球形浓缩机
浓缩机技术操作规程
浓缩机技术操作规程一、任务目标浓缩机是一种用于将液体中的溶质浓缩的设备。
本规程旨在规范浓缩机的操作方法，确保操作人员的安全、设备的正常运行，并提高浓缩效率。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的浓缩机操作培训证书，并定期进行培训和考核。
2. 操作人员必须熟悉浓缩机的工作原理和结构，了解设备的主要参数和注意事项。
3. 操作人员必须具备良好的安全意识和责任心，严格遵守操作规范，做到安全第一。
三、设备准备1. 在操作开始前，操作人员必须检查设备的整体状况，确保浓缩机没有任何异常情况。
2. 检查并确认操作所需的物料和溶剂已经准备好，并且符合操作要求。
3. 清理设备周围的杂物和障碍物，确保操作空间整洁、干净。
四、操作步骤1. 打开主电源，启动浓缩机，确保设备能够正常运行。
2. 根据浓缩物质的特性和操作要求，设置好温度、压力和时间等参数。
3. 将待浓缩的液体加入浓缩机内，注意遵守设备的最大容量范围。
4. 预热浓缩机，提高温度到设定值，并保持一定的持续时间，以确保溶剂的蒸发。
5. 根据实际情况，调整温度、压力等参数，以保持浓缩的稳定性和效率。
6. 定时检查浓缩机的各部件的工作状态，确保设备的正常运行。
如发现异常情况，应及时处理或报修。
7. 在浓缩过程中，不得随意停止设备运行或进行不必要的操作。
如需要停机，应按规定程序操作。
8. 当浓缩物质浓度达到要求后，关闭浓缩机，停止加热和蒸发，并将浓缩物品放置或取出。
9. 清洗浓缩机内的残留物，保持设备的清洁卫生。
10. 关闭主电源，将设备周围清理整理好，保持工作环境整洁、安全。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体插入设备内部，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，避免接触有害物质。
3. 在操作过程中，定期检查设备的电力接地情况，确保安全可靠。
4. 在操作结束后，及时关闭主电源，防止设备长时间启动或电源故障。
5. 对于设备的维修和保养，应由专业人员进行，非专业人员禁止拆解设备。
球形浓缩器工作原理
球形浓缩器工作原理
球形浓缩器是一种分离技术设备，也称为离心分离器，主要用于将混合物中的固体和液体分离。
其工作原理基于离心力的作用。
球形浓缩器中有一个旋转圆球和一个内衬的应用滤布的圆形容器。
混合物从容器中进入，通过旋转的圆球膨胀，并靠着外壁高速运动，产生离心力。
由于固态颗粒比液态分子更大，因此当离心力超过固体的颗粒质量时，它们就开始分离。
固体颗粒被留在滤布上，而液体经过滤布排出。
球体转速的增加会增加分离效率，使固体颗粒更完全地分离。
分离后的固体颗粒被收集并处理，而分离后的液体可进一步处理或直接使用。
总之，球形浓缩器的工作原理是通过旋转产生离心力，使混合物中的固体和液体分离，并将其分解为不同的部分。
重力式圆网浓缩机使用说明书
重⼒式圆⽹浓缩机使⽤说明书⽬录⼀、⽤途⼆、⼯艺技术参数三、结构原理四、安装五、使⽤说明六、维护保养⼀、⽤途重⼒式圆⽹浓缩机⽤于制浆造纸⾏业对低浓度纸浆脱⽔浓缩和洗涤，它既适⽤于⽊浆、棉浆、稻麦草浆的脱⽔浓缩，也适⽤于⾮造纸⾏业过滤浓缩其他品种的纤维性悬浮液，与现有的其他纸浆浓缩设备相⽐，具有设备结构简单，安装维修⽅便，⽣产能⼒⾼，浆种适应性⼴等优点，为制浆造纸⾏业所普偏采⽤。
本机按传动部件设置的具体位置，分为两种排列⽅式。
⾯向出浆⼝，传动在右边的为右⼿机，⽤字母“Y”表⽰，传动在左边的为左⼿机，⽤字母“Z”表⽰。
⼆、⼯艺技术参数1、主要技术参数：郑州运达造纸设备有限公司32、⼯艺性能：重⼒式圆⽹浓缩机的⼯艺性能与浆种、进浆浓度、⽣产操作中所控制的转⿎内外液位差及转⿎的转速有关。
在相同条件下，增加转⿎转速在⼀定范围内可以提⾼⽣产能⼒，但出浆浓度随之降低，15㎡以下的转⿎线速⼀般为38-57m/min、20㎡以上的⼀般以44-69m/min为宜，此时⼯艺性能如下表：三、结构原理本机主要由槽体、转⿎、压辊、压辊架、刮⼑装置、活动喷⽔装置、密封装置、传动装置等部分组成。
1、槽体：槽体⽀承着除传动以外的所有部件，由钢板和型钢焊制⽽成。
圆⽹槽形式基本是逆流式，⽹槽中⼼与转⿎中⼼偏移,15㎡以下的为80㎜，20㎡以上的为100㎜，浆料由位于⽹槽下部的进浆⼝进⼊槽体，并使⼀部分浆料直达⽹槽底部，加⽔稀释底部的浓浆，有利于防⽌积浆和浆料脱⽔上⽹。
槽体还设有⼀个出浆⼝和⽩⽔出⼝。
⽩⽔排放⽔位可⽤闸板调节，以便控制⽹槽内外的液位差。
2、转⿎部分：转⿎采⽤轮辐式外加聚丙⼄烯注塑滤板的结构，该滤板结构采⽤了近年来⾏之有效的新技术，较以前使⽤的绕线式⽹笼具有重量轻、耐腐蚀、寿命长、易维修等优点。
转⿎外⾯覆⾯⽹，转⿎⾯⽹的材料和规格由使⽤单位根据浆种及⼯艺条件⾃⾏选定和配置。
作为制浆造纸⾏业过滤浓缩纸浆⽤时，⼀般可选⽤40⽬/吋的尼龙⽹。
球形刮板浓缩器性能确认方案
性能确认（PQ）方案文件审批表起草姓名部门签名日期段以龙工程部（双子）审核姓名部门签名日期汪振锋工程部经理（双子）批准姓名部门签名日期一、概述球形刮板浓缩器QN-500 用于长春翔通药业有限公司。
二、目的以文件形式记录所确认设备在运行方面的所有技术参数,确认其运行符合设计要求。
三、依据DQ、产品工艺要求及标准、药品生产质量管理规范（GMP）等。
四、职责姓名部门职责段以龙工程部（双子）负责PQ方案、报告的起草，提供设备相关文件并参与PQ；记录测试结果，整理原始数据；偏差的处理解决汪振锋工程部经理（双子）负责PQ方案、PQ报告的审核并组织实施负责PQ方案、PQ报告的审核负责PQ方案、PQ报告的审核；派遣人员到现场，见证测试过程，对PQ测试结果和数据进行审核负责PQ方案、PQ报告的审核负责PQ方案的批准实施、PQ报告的批准负责PQ方案的批准实施、PQ报告的批准五、确认对象球形刮板浓缩器(QN-500)六、确认时间球形刮板浓缩器(QN-500)的性能确认安排在年月日至年月日进行。
七、性能确认内容（一）人员及培训确认：证明参与确认人员均接受了确认方案的培训，明确各自在确认中的职责，能够正确实施确认工作。
部门职责姓名接受培训明确职责现场安装工程师（双子）负责设备的PQ工作，记录测试结果，整理原始数据；偏差的处理解决段以龙□培训□未培训□是□否负责参与设备的PQ工作□培训□未培训□是□否确认者/日期复核者/日期(二)文件确认：确认该设备是否具有以下操作规程。
序号文件名称文件编号版本号是否符合标准1 球形刮板浓缩器操作规程00草案符合□不符合□2 球形刮板浓缩器维护保养操作规程00草案符合□不符合□备注：确认结论：确认人/日期：复核人/日期：（三）性能确认确认项目确认要求检查结果真空确认开启真空泵，开启真空阀，真空低于-0.08MPa以上符合□不符合□进料确认进料口接入待浓缩物料，用真空将物料抽入，蒸发室液位逐渐上升，直到进料完毕，关闭进料阀符合□不符合□冷却水确认开始冷却水进出口阀门，有冷却水流动符合□不符合□加热确认开启热水加热进出阀，进行加热。
球形浓缩器使用说明书
目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、重要技术参数 (4)四、结构及性能 (4)五、工作原理 (5)六、操作规程 (5)七、设备清洗 (6)八、注意事项 (7)九、设备的维护与保养 (7)十、合格证 (8)十、随机附件 (8)一、产品介绍:球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液贮罐等四部分组成，浓缩罐为夹套结构。
其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套，也可根据客户要求，由我厂代为配套。
球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。
球型浓缩罐由于采用减压浓缩，所以浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。
此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造（也可以采用其他材质，根据用户需求定制），具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP要求。
1、本设备采用在真空状态下通过夹套外加热。
具有结构先进蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。
2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4（一般中药侵膏），可以浓缩其它蒸发器浓缩的浸膏。
3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合药品和食品卫生要求，达到GMP要求。
二、产品特点:1、低温蒸馏，使用物料较广，效率比常压蒸馏高。
2、蒸发效率高，不易结垢。
3、蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。
三、重要技术参数：四、结构及性能①本设备由球形罐、冷凝器器、除沫器、冷凝器、受液罐、循环管等部件组成（以上为标配，可以根据客户的要求进行调整），整套设备采用优质不锈钢材料制成。
②筒体为球形易清洗。
③灌顶设有视灯及视镜便于观察○4、设备易损件：A、人孔法兰密封圈；B、冷凝器上下法兰密封圈；C、视镜玻璃及密封圈。
五、工作原理生蒸汽进入球形罐夹套，将料液加热沸腾，物料中水分或其它有机物体汽化，从而达到汽液分离，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走。
球形浓缩器操作规程
球形浓缩器操作规程球形浓缩器操作规程1. 安全准备a. 确保操作人员穿戴适当的个人防护设备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等。
b. 检查球形浓缩器的运行状态，包括紧固螺栓、密封情况等。
c. 确保球形浓缩器周围没有其他杂物，确保操作空间的干净整洁。
d. 紧急停车开关的位置必须明显标示，并且能够随时到达。
e. 根据需要，确保操作人员具备相关的技术培训和资质。
2. 操作步骤a. 打开球形浓缩器进料和出料阀门，并调整到适当的位置。
b. 启动电机，让球形浓缩器开始运转。
确保运转平稳，无异常声音或颤动。
c. 根据需要，调整进料阀门的开度和出料阀门的开度，以控制物料的流量。
d. 监测球形浓缩器的温度和压力，确保在安全范围内，并及时作出调整。
e. 监测球形浓缩器内的物料浓度，在需要的时候进行调整。
f. 当浓缩时间达到设定值后，关闭进料阀门，停止物料进料。
继续运转一段时间，确保球形浓缩器内的物料完全浓缩。
g. 关闭电机，停止球形浓缩器的运转。
h. 关闭球形浓缩器的进料和出料阀门，防止物料泄漏。
i. 清理球形浓缩器及其周围的杂物，确保操作环境的整洁。
3. 安全注意事项a. 不得擅自调整球形浓缩器的工作参数，如温度、压力等，必须由经过培训的人员进行操作。
b. 在操作过程中，严禁将手伸入球形浓缩器内部，以免发生危险。
c. 严禁在球形浓缩器工作时轻易停电，必要时需提前做好停电准备工作。
d. 如发现球形浓缩器运行异常，如压力突然增大，温度异常升高等，应立即停止运行并进行检查。
e. 使用酸碱等强腐蚀物质时，应严格按照操作规程进行操作，防止泄漏引起意外事故。
f. 在清理球形浓缩器时，应待设备完全冷却后再进行清理工作，并佩戴好个人防护设备。
4. 紧急情况处理a. 如发生球形浓缩器泄漏，应立即关闭进料和出料阀门，并采取措施进行紧急处理，如使用适当的材料进行堵漏等。
b. 如发生球形浓缩器内部压力突然升高，应迅速切断电源，并及时通知相关人员进行处理。
球形浓缩罐设备工艺原理
球形浓缩罐设备工艺原理球形浓缩罐是一种常见的化工设备，主要用于将发污水或者其他废水进行浓缩处理，使得污水中的有害物质得到有效的清除，同时，还可以减少废水的体积，从而降低处理成本。
球形浓缩罐的工作原理球形浓缩罐是一种圆形的容器，通常由钢材或者其他合金制成。
其主要工作原理是利用加热和冷却作用，以及罐体内部的高速旋转来将废水中的水分和其他杂质分离开来，从而达到浓缩的效果。
其主要工作流程如下：1.废水进入罐体：废水会通过管道进入罐内，由于罐体采用球形设计，从而使得废水能够在罐体内部形成大量的水雾，在进入时就开始分离水和杂质。
2.热交换：罐体内部设置有加热器和冷却器，废水在进入罐内后，首先会经过加热器得到加热，使得其中的水分得到蒸发，然后再经过冷却器得到冷却，从而促使水雾中的水分凝结成水滴，然后落回到罐底。
3.旋转作用：罐体内部安装有高速旋转的装置，当废水在罐体内部得到加热和冷却后，在高速旋转的作用下，水滴会沿着罐体壁面向上升腾，最终达到罐口处，然后通过排气管道排放出罐体。
4.废水浓缩：在罐体内部的高温高压作用下，水分得到蒸发，废水得到浓缩处理，对于罐体底部所积累的污物，可以通过排污管道进行排除，从而达到废水浓缩和污物清除的双重效果。
球形浓缩罐的优点球形浓缩罐作为化工设备，具有多项优点：1.可靠的工作性能：罐体采用球形设计，使得废水在罐体内部形成大量的水雾，使得水和杂质得到有效的分离，可以快速且彻底的浓缩废水，清除其中的有害物质。
2.易于操作：罐体内部设置的加热器和冷却器使用方便，可以根据废水的特性和浓缩效果进行灵活调整，罐体还配有一些传感器，可以监测罐体内部的温度、压力和水位等信息，保证设备在运行过程中的安全和稳定性。
3.低运营成本：球形浓缩罐可以实现自动化控制，不需要人工操作，减少了人力成本和其他维护成本，同时，罐体内部的设计使得设备可以高效的浓缩废水，减少浓缩时间，降低了浓缩成本。
4.适用范围广：球形浓缩罐可以对废水中的各种有害物质进行有效的处理，适用于各种领域的废水处理，比如电子、制药、纺织、化工等行业。
浓缩机的工作原理演示过程
浓缩机的工作原理演示过程浓缩机是一种常用的设备，用于将液态物质（通常是液体溶液）中的溶质分离出来，使得溶剂中的溶质浓度增加。
浓缩机的工作原理主要是基于蒸发的原理，它通过提高液体的温度和减小操作压力，使液体在相对低的温度下蒸发，从而实现溶质的浓缩。
浓缩机的工作过程可以大致分为以下几个步骤：1. 进料和加热：首先，将待浓缩的液体溶液通过进料口输入浓缩机，然后通过加热装置加热液体。
加热的目的是提高液体的温度，使得其中的溶质能够蒸发出来。
2. 蒸发和冷凝：在加热的作用下，液体中的溶质开始蒸发，形成蒸汽。
这些蒸汽会进入浓缩机的冷凝器，冷凝器通过降低温度来将蒸汽转化为液体，实现溶质的分离。
冷凝器通常采用冷却水循环或者空气冷却的方式，使蒸汽散热并转化为液体。
3. 脱水和循环：在冷凝器中形成的液体通过下部排出，而其中的溶质浓度更高了。
同时，残余的未蒸发的液体会继续循环，重新进行加热和蒸发的过程，以进一步提高溶质的浓度。
循环装置可以保持浓缩机的稳定运行，并且节约能源。
4. 溶质收集和排出：经过连续的蒸发和冷凝过程，溶质会在浓缩机的底部逐渐积累。
当达到一定浓度时，溶质可以通过排料口进行收集和排出，从而实现浓缩效果。
以上就是浓缩机的基本工作原理演示过程。
需要注意的是，浓缩机的具体设计和工作原理会根据不同的类型和用途而有所差异。
例如，有些浓缩机会采用真空系统来提高蒸发效率，而有些浓缩机则会采用多级分离装置来实现更高浓度的浓缩效果。
浓缩机在许多行业中有广泛的应用，例如化工、食品、制药等领域。
通过浓缩机，溶剂中的溶质可以得到有效分离和浓缩，有助于提高产品质量和降低生产成本。
同时，浓缩机也可以有效地处理废水和处理液体废物，有助于环境保护和资源利用。
刮板球形浓缩器用户需求
1500L刮板浓缩器需求说明User’s Request Specification目录1、背景 (1)2、目的 (1)3、概述： (1)4、适用的法规指南 (1)5、技术要求 (2)6、安全要求 (5)7、GMP要求 (5)8、供货要求 (7)9、设备安装和验收要求 (7)10、售后与维护需求 (8)附录1：零进入一般要求 (10)附录2：设备的其他安全要求 (11)附录3：供应商所需提供的资料 (12)1、背景提取车间为保证药品质量与车间生产的正常运行，根据公司新厂房建设的实际需求，结合企业的实际情况，制定本用户需求标准（URS）文件。
2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受的质量标准。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优秀的部件和更高水平的控制系统。
3、概述：根据公司新版GMP搬迁改造项目要求，提取生产车间提取工序需要1500L刮板浓缩器设备，用于中药提取液双效浓缩液的进一步浓缩，该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
一次蒸汽进入罐体夹套将料液加热，同时在真空的作用下，水份迅速被蒸发，蒸发室蒸发出来的蒸汽进入冷凝器及冷却器，用冷媒冷却成冷凝水，流入受水器经排水泵排出；如此往复多次，料液里的水不断被蒸发掉，浓度得以提高，直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。
4、适用的法规指南中国GMP（2015年修订）及其附录中国药品生产验证指南（2003版）GEP良好工程管理规范ISPE（国际制药工程协会）的指南《中国药典》2015年版4.1行业标准GBZ 1-2015工业企业设计卫生标准GB20021-2004中华人民共和国制药机械行业标准容器标准：容器设计、制造和检测依据相关国家标准4.2国家标准GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求GB19517-2009《国家电气设备安全技术规范》5、技术要求6、安全要求7、GMP要求8、供货要求9、设备安装和验收要求10、售后与维护需求附录1：零进入一般要求附录2：设备的其他安全要求附录3：供应商所需提供的资料。
真空减压浓缩器(球形)
XX药业有限公司验证文件一、QN-1000真空减压浓缩器（球形）验证方案文头目录正文1 验证目的本公司QN-1000真空减压浓缩器（球形）一台，是XX医药化工制造，新购置安装的，安装在前处理提取车间，用于中药材提取液的浓缩。
本验证的目的是：确认本设备的设计、选型、安装符合要求，确定有关文件和资料符合GMP要求；并确认：①该设备能满足公司产品中药材提取液的浓缩工艺的要求，达到中间体质量标准；②QN-1000真空减压浓缩器（球形）的标准操作规程（SOP）。
2 验证领导小组2.1 公司验证领导小组成员名单2.2 职责和工作内容2.3 项目验证小组：QN-1000真空减压浓缩器（球形）验证小组；成员名单2.4 职责和工作内容3 设备基本情况3.1 该设备由XX医药化工设备厂制造，具有方便操作，使用可靠，对生产环境无污染，噪音小的特点。
罐体采用不锈钢制造，易清洁。
该设备主要有浓缩罐、冷凝器、气液分离器。
受料筒组成，浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，分离器为拆流分离式，冷却器为蛇管式。
采用真空浓缩操作，使液体沸点相应降低。
3.2 工作原理：使用时打开真空口和进料口阀门，将料液抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内的液体沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空度二次蒸汽和夹带的液滴经分离器，其中部分回流至主体罐内，不凝部分通过冷凝器冷凝成液体进入受料筒，进行回收或排放。
4 设备确认4.1设备预确认：见附表1设备技术指标要求确认表、表2设备安装确认技术资料文件一览表。
4.2 设备安装确认：评价设备安装是否符合设计规范、GMP及供应商的技术要求。
检查内容包括：主机的安装；辅助设备的安装；配套工具及消耗性备品备件。
公用工程的安装见附表3设备安装确认检查记录、附表4仪器仪表登记及检验有效期确认记录表。
4.3 运行确认：对设备进行单机空载运行试验（加水）。
（1）操作前的准备①仔细检查设备仪表是否处于良好状态。