怎样开启和关闭罗茨风机
罗茨风机操作维规程
公用工程罗茨鼓风机操作规程1、设备名称：罗茨鼓风机2、设备详单：3、设备用途：罗茨鼓风机用于SMP喷枪系统：1、为喷枪鼓风，调节含氧量；4、机泵启动前检查与准备4.1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
4.2、检查各部位联接是否坚固良好。
电机、风机地脚螺栓有否松动。
4.3、检查油箱油是否位于油视窗的1／2-2／3，轴承是否注有润滑脂。
4.4、检查安全装置是否齐全，温度计、压力表是否完整4.5、手动盘车2~3转，检查转动是否灵活，不得有冲击、异响或沉手感。
4.6、关闭送风阀，打开放空阀。
5、机泵启动及运转5.1、按下“启动”按钮，使鼓风机进入空载运转。
5.2、观察电流是否降到正常值，运转是否有异常响声，有无漏油、漏风等。
5.3、鼓风机启动不起或有异常声响时应停车，检查处理后再启动。
5.4、鼓风机不得连续启动，间隔须在30分钟以上。
5.5、空载运行检查完毕，确认正常，再缓慢打开出口阀，缓慢关闭放空阀至适当风量，使风压在0.06-0.08MPa之间，使风机投入正常运行。
6、停车6.1、打开放空阀，慢慢关闭出口阀。
2、摁下“停车”按钮，鼓风机停止运转。
3、拉下主回路开关，切断电源。
7、运转监视7.1、注意机器有无异常声响及振动，出现异常现象应及时处理。
7.2、经常检查润滑油是否在规定的油位线上，有无泄漏。
7.3 、运转中轴承温度不得高于120℃。
润滑油温度不得高100℃，电动机轴承温度不得高于120℃。
7.4、检查电动机工作电流是否正常，不得超额定电流。
7.5、检查吸入和排出压力，观察鼓风机的运转工况是否正常。
7.6、发现下列情况应立即停车。
①润滑油突然中断，无法恢复或润滑油乳化发白。
②电流突然上升，超过额定值。
③机器内发现明显撞击声或电气设备发生故障。
④发生着火等事故。
8、运行监护8.1.1检查设备有无异常振动或声响；8.1.2检查压力、流量和各部温度是否正常，并作好记录；8.1.3经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动；8.1.4检查轴套冷却水管是否畅通；8.1.5检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象；8.1.6每班做好设备的整洁工作。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一．开车前的准备工作1.检查设备、阀门、管道是否完好。
2.电机盘车数圈，检查风机和电机有无异常响声，检查是否有卡涩现象。
3.联系电工检查电器设备送电。
4.联系仪表检查各仪表根部阀是否打开，信号是否完整正常。
5.检查阀门开关情况：a.应开阀门：回路阀，放空阀，氢气总管进口碟阀，各处冷却水进口阀，出口阀.（适用于2#即大罗茨风机）。
b.应关阀门：进口阀、出口阀。
6.检查罗茨风机6处油位(油位要处在1/2到2/3左右)。
二．氮气置换1.应关阀门：风机进口阀、出口阀、放空阀。
2.应开阀门：回路阀。
3.开氮气进口阀，氮气冲压至进口管线压力为0.01MPa，每次置换一次关氮气阀，开放空阀，置换三次，氮气置换完后，将氮气总阀关闭，将氮气总管放空阀打开，避免氮气串至罗茨风机造成常压设备憋压。
4.风机泄压至常压，放空阀关闭。
三．正常开车1．通知主控准备开车。
2、打开风机进口阀及回路阀，关放空阀。
4．联系电工送电。
5．三楼配电柜旋转按钮箭头转向运行（根据所开风机转向1#或2#）。
6．开循环水泵（只适用于2#大风机）。
7．按一楼操作触摸屏上的风机变频缓慢调频率，然后渐开出口阀，渐关回路阀，将气送出，根据合成塔装置所需气量缓慢调节到位。
2#一般调至9Hz 就有1000M3/h.8．全面检查一遍看罗茨风机是否运转正常（注：观察震动大小，电流波动，水冷器进出口温度等）。
9．罗茨风机运行正常后联系主控，变频调至远程，由主控根据合成塔所需气量情况进行调频加减操作。
四．正常停车1．通知主控准备停车。
2．用变频按钮调节频率逐渐减负荷至3HZ。
3．先开回路阀，再关出口阀。
最后关进口阀，开放空阀（如短期停车进口阀和放空阀短期停车不关，可保压，开车不需置换）4．.频率减至0HZ，停下。
5．停循环机水泵（适用于#2罗茨机）。
6．若检修或长停，关进口阀，关出口阀，开放空阀，开回路阀，.氮气置换合格。
7．全面检查一次各阀门开关情况，恢复到停车位置为开车做好准备。
罗茨风机的启停操作步骤
启动前的检查
1.检查配管联接部位是否坚固完好。
2.用手转动风机皮带轮，检查风机内部是否有卡涩现象。
3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向（以皮带罩上箭头为准）。
4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查润滑油油质应合格，油位应接近油堵螺纹下缘。
5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀，保证气路畅通。
罗茨风机的启动
1.打开排空门，启动电机，稍开出口门，让罗茨风机空载运转5分钟，开设备进气门。
2.风机运转正常后，逐渐调节出口阀，并逐渐关闭排空门,不得超载运行。
罗茨风机的停运
1.应打开排空门，关设备进气门，同时关闭出口门，注意风机压力不得超过额定值。
2.切断电源，待电机停止运转后，关闭风机出口门。
罗茨风机运行中的注意事项
1.启动时或运行中，若发现有撞击声和摩檫声，应立即停运，消除故障后重新启动。
2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3.罗茨风机在额定工况下运转时，各滚动轴承的温升不得高于55℃，表面温度最高不超过95℃，油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4.经常检查各部位牢固情况，特别是定位销，不能有任何松动。
5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料，避免含尘量过大增加系统阻力。
6.保持系统清洁，防止异物进入机内。
罗茨鼓风机的操作规程
罗茨鼓风的机操作规程一、运行前检查1、电源电压的波动值在380V正负10%范围内；2、罗茨风机启动前必须预先打开A/A/O微曝氧化沟各池通道阀门；3、仪表和电器设备应处在良好的状态，需接地的电器设备应有可靠接地；4、按鼓风机的旋转方向，用手盘动皮带轮2-3圈，检查机是否有摩擦碰撞现象；5、检查润滑油箱油位，如不足必须补足；6、检查卸载装置口，应处于全开位置（色标为黑白各半）；7、鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。
二、风机的启动1、打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；2、正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
3、罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况，电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动；4、任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录；5、工作人员应根据工艺需要随时进行好氧池送风量的调整，增大风量（减小调节池阀门开启度）或减小风量（增大调节池阀门开启度）；6、如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车；7、风机达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按气量要求将气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止；8、风机正常运行后，轴承部位温度应超过说明书规定，一般应≤50～60℃。
三、停机操作1、停机前先做好记录，记下电压，电流，风压，温度和运行时间等数据；2、逐步打开放空阀，按停机钮，关闭空气出口阀，切断主电源。
四、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一、使用条件1、进口煤气温度一般不超过40℃.2、煤气中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大直径不应大于叶轮最小工作侧隙的一半。
3、煤气中煤焦油含量应符合GB50028-2006城市煤气设计规范的规定。
4、轴承运行温度应不高于85℃.5、油箱内润滑油温度不高于60℃.6、使用中，升压不得超过铭牌所规定的升压范围。
7、当升压△P≧58.8kpa时，必须使用冷却水。
二、试车前的准备工作1、检查各部分联接是否紧固。
2、检查机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
3、风机在开车前，打开主油箱及副油箱上部的透气帽，加入润滑油至油标油位线上2-3mm 处，所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定，建议夏天采用N68号机械油，冬天采用N32机械油。
也可用150#中负荷工业齿轮油。
4、向冷却部通水（包括油箱冷却部或夹层水冷墙板），冷却水温度不超过25℃，冷却水量约48-52L/min。
5、手动盘车，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分有无不正常的杂音和撞击声。
6、检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常送气，还可能出现叶轮碰撞现象。
7、检查电机与风机的中心线找正质量。
三、风机空负荷运转1、新安装或大修后的风机都应经过试运转。
2、打开进口阀、循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭排污阀。
3、将风机启动频率调至10Hz左右，按启动按钮，空负荷运行10-15分钟。
4、试运转时注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
从油箱视察窗看，呈毛毛雨状最佳。
5、有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声。
6、空负荷运行情况正常后，打开出口阀至全开，关闭循环阀，投入带负荷运行。
逐渐增加频率将风机调至合适负荷。
如发现运行不正常，应先逐渐减负荷（减小频率）后，按停止按钮停车进行检查，排除故障后，按顺序再次开机。
7、要求在风机正常运行15分钟内注意观察，经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停。
三叶罗茨鼓风机操作规程
三叶罗茨鼓风机操作规程一、引言三叶罗茨鼓风机是一种常用的工业设备，广泛应用于空气增压、气体输送、废气处理等领域。
为了确保鼓风机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确鼓风机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查鼓风机的外部环境，确保周围无障碍物和可燃物。
b. 检查鼓风机的电源路线，确保接地良好，电压稳定。
c. 检查鼓风机的润滑油和冷却水，确保充足并符合要求。
2. 启动鼓风机a. 打开鼓风机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 检查鼓风机的控制面板，确保各个仪表指示正常。
c. 按照操作面板上的启动按钮启动鼓风机，观察鼓风机是否正常运行。
3. 运行鼓风机a. 观察鼓风机的运行状态，确保无异常声音、振动和泄漏现象。
b. 定期检查鼓风机的温度、压力和电流等参数，保持在正常范围内。
c. 注意观察鼓风机的润滑油和冷却水的消耗情况，及时补充。
4. 住手鼓风机a. 在停机前，先关闭鼓风机的负载设备，确保无负载运行一段时间。
b. 按照操作面板上的住手按钮住手鼓风机。
c. 关闭鼓风机的电源开关，断开电源供应。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 不得穿松散的衣物或者长发，以免被鼓风机的旋转部件卷入。
c. 不得将手或者其他物体伸入鼓风机的进出口，以免造成伤害。
2. 维护保养a. 定期清洁鼓风机的进出口和滤网，防止阻塞影响鼓风效果。
b. 定期更换鼓风机的润滑油和冷却水，保持良好的润滑和散热效果。
c. 定期检查鼓风机的传动部件和密封件，如有异常及时维修或者更换。
3. 故障处理a. 在鼓风机浮现异常声音、振动或者温度升高时，即将停机检查。
b. 在鼓风机浮现泄漏现象时，即将停机并采取相应措施修复。
c. 如无法解决故障，及时联系维修人员进行维修。
四、紧急情况处理1. 火灾a. 发现鼓风机附近有火灾，即将停机，并使用灭火器进行灭火。
b. 若无法控制火势，即将向消防部门报警，并撤离现场。
罗茨风机安全操作规程
罗茨风机安全操作规程罗茨风机安全操作规程一、工作原理：电机通过皮带带动，使吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。
二、安全操作规程：（一）变频开启步骤1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动，盘车有无异常，压力表是否完好、好用，检查齿轮油的油位是否在规定的范围内，有无乳化变质。
（齿轮油的油位应在油表中心位置）2、打开压缩机的进口阀和循环阀，关闭出口阀。
3、设定变频（频率16-22）、手动，按启动按钮，压缩机运转以后，缓慢打开压缩机的出口阀，观察压缩机的出口压力。
同时在配电室，测压缩机的电流，电流不超过69.9A。
4、启动压缩机以后，关闭主线上的旁通阀。
用变频按钮（频率16-22）及旁通阀调节所需要的出口压力，压缩机的出口压力不超过0.08MPA。
调节压力时，必须有人在配电室测压缩机的电流，严禁超电流。
5、运转正常后，变频手动切换为变频自动，听压缩机的震动机声音是否正常，有无其他异常，无异常后做好记录。
6、密切关注压缩机进口压力，来压过高或过低时，用旁通阀调节合适的排气压力，每次在调节压力时，需有人在配电室测压缩机的电流。
7、当进口压力超过0.08MPA，旁通阀在全开的状态下，出口压力仍在上升时，停压缩机。
（二）工频开启步骤1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动，盘车有无异常，压力表是否完好、好用，检查齿轮油的油位是否在规定的范围内，有无乳化变质。
（齿轮油的油位应在油表中心位置）2、打开压缩机的进口阀和循环阀，关闭出口阀。
3、设定工频，按启动按钮，压缩机运转以后，缓慢打开压缩机的出口阀，观察压缩机的出口压力。
同时在配电室，测压缩机的电流，电流不超过69.9A。
4、启动压缩机以后，关闭主线上的旁通阀。
用旁通阀调节所需要的出口压力，压缩机的出口压力不超过0.08MPA。
调节压力时，必须有人在配电室测压缩机的电流，严禁超电流。
5、运转正常后，听压缩机的震动机声音是否正常，有无其他异常，无异常后做好记录。
罗茨机操作规程
罗茨机操作规程第1.10节安全技术操作规程（A）、罗茨机开停机操作规程（未检修状态下）开：1）联系保全、电工、仪表工检查设备是否完好，压力表、润滑油是否正常。
2）开机前，先盘车、排进口水封及机体排污、检查各阀的开关状态。
3）启动罗茨机，观察压力、电流，同时缓慢关循环阀，待压力与系统相等时，开出口阀。
4）将出口阀开全，循环阀关死。
停：1）先将循环阀打开，然后关出口阀，注意压力、电流，同时将循环开全，最后将出口阀关死。
2）停电机。
第1.11节常见事故处理预案1.罗茨鼓风机出口气体压力波动大原因：1)脱硫塔液位过高或脱硫液循环量过大；2)冷却塔、清洗塔液位过高或水量过大；3)脱硫塔、冷却清洗塔填料堵塞；4)脱硫塔、冷却塔、清洗塔液位过低，造成排液管跑气；处理方法：1)降低脱硫塔液位，适当减少脱硫液循环量；2)降低冷却、清洗塔液位，减小其循环水量；3)检修扒塔，清洗填料；4)适当提高脱硫塔，冷却、清洗塔液位。
2.罗茨鼓风机电流过高或跳闸原因：1)罗茨鼓风机出口气体压力过高；2)机内煤焦油粘结严重；3)水带入罗茨鼓风机内；4)电器部分出现故障；处理方法：1)开启回路阀，降低出口气体压力；2)倒机用蒸汽吹洗或清理煤焦油；3)排净机内和静电除焦及水封内积水；4)检查处理电器部分故障。
3.罗茨鼓风机响声大原因：1)水带入罗茨鼓风机内；2)杂物带入机内；3)齿轮啮合不好或有松动；4)转子间隙不当或产生轴向位移；5)油箱油位过低或油质太差；6)轴泵缺油或损坏。
处理方法：1)排净机内和电滤器及水封内积水；2)紧急停车处理杂物；3)停车检修齿轮；4)停车检修转子；5)加油或提高油位或换油；6)停车给轴泵加油或更换轴承。
4.脱硫后半水煤气硫化氢含量高原因：1)进系统的半水煤气中的含量过高或者进塔气量过大；2)脱硫液循环量小，液气比小；3)脱硫液成份不当；4)脱硫液再生效率低或悬浮硫含量高；5)进脱硫塔的半水煤气或贫液温度高；6)脱硫塔内气液偏流影响脱硫效率。
L61LD型罗茨鼓风机操作规程
L61LD罗得式绕线机器操作规程
一、开车前的准备
1、检查链接是否紧和良好。
2、检查主、底土位置正常吗，油杯润滑是否足够。
3、扳动联轴器，检查灵活性和摩擦或碰撞现象。
4、打开冷却水阀，检查冷却水。
二、起动
1、把所有阀门打开到排气管里，打开旁通阀。
2、合上电源闸刀，按起动按钮，起动电动机。
3、慢慢打开风袋出口阀门，关闭旁通阀，输出风量。
三、业务活动的业务和服务
1、根据用风情况，但你可以关掉风动阀门，增大出风压力，但
不得超过最大允许值，若需减小风量，可关小进风闸阀，减少进风量。
2、随时检查风车的异常和润滑剂的平滑情况。
3、注意负载的变化，严禁超载运行。
4、经常检查各部位温升，进气温度不得高于40℃，轴承温度不
得高于95℃；润滑油温度不得高于65℃，冷却水不得高于水摄取的温
度25℃。
5、阀门调整压力并不大0.3Mpa.
四、停机
1、减慢通风阀，打开旁通阀。
2、待卸荷完毕后，按停止按钮，停止电动机。
切断电流。
3、关掉风管吸出风阀。
4、关闭冷却水阀。
三叶罗茨鼓风机操作规程
三叶罗茨鼓风机操作规程一、引言三叶罗茨鼓风机是一种常用的工业设备，广泛应用于空气增压、气体输送等领域。
为了确保鼓风机的正常运行和安全使用，制定本操作规程，指导操作人员正确操作鼓风机，保障生产安全和设备寿命。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用三叶罗茨鼓风机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关鼓风机操作知识和技能；2. 操作人员必须熟悉鼓风机的结构、工作原理和技术参数；3. 操作人员必须了解鼓风机的安全操作规程和紧急故障处理方法；4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
四、操作前准备1. 检查鼓风机的外观是否完好，有无损坏或者异物；2. 检查鼓风机的电源接线是否正常，电气设备是否完好；3. 检查鼓风机的润滑油是否充足，油品是否符合要求；4. 检查鼓风机的进气和排气口是否通畅。
五、操作步骤1. 打开电源，确认电源指示灯正常亮起；2. 按照鼓风机的启动顺序，逐个启动鼓风机及其辅助设备；3. 观察鼓风机的运行状态，确保鼓风机正常运转，无异常声音和振动；4. 根据工艺要求，调节鼓风机的运行参数，如转速、进出口压力等；5. 定期观察鼓风机的润滑油情况，保持油品清洁，并按要求更换；6. 定期清洗鼓风机的进气和排气口，防止积尘和阻塞；7. 定期检查鼓风机的传动部件和密封件，确保无松动和泄漏；8. 当鼓风机运行结束或者需要停机维护时，按照停机顺序逐个关闭设备；9. 停机后，及时清理鼓风机周围的工作场地，保持整洁。
六、安全注意事项1. 操作人员严禁戴手套、长袖衣物等松散物品操作鼓风机；2. 操作人员禁止将手指、工具等伸入鼓风机运转区域；3. 操作人员在操作鼓风机时，应保持注意力集中，避免分心；4. 操作人员发现鼓风机异常声音、振动或者其他异常情况时，应即将停机检查；5. 操作人员严禁私自拆卸鼓风机或者进行未授权的维修；6. 长期不使用鼓风机时，应切断电源，进行定期检查和保养。
七、紧急故障处理1. 当鼓风机发生严重故障或者安全事故时，应即将切断电源，并通知相关维修人员；2. 在等待维修期间，不得私自进行修理或者改动设备；3. 鼓风机维修完成后，由专业人员进行试运行和检测，确保安全和正常运行。