纸箱环压强度测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。
纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。
要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。
边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。
在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。
在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。
影响后续的测试。
产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。
该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。
测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
纸包装性能测试
(15mm)kN/mkgf／15mm (1kgf／15mm＝0.6538kN／m。通常以裂断长( 即一定宽度纸条在本身质量的重力作用下将纸拉断时所需要的长度) 表示；裂断长可以消除定量不同的影响．且便于与抗张强度比较。
裂断长L（m)与抗张强度的关系：
内盘直径根据试样的 厚度不同而有不同的 规格。
• 2．仪器校准与实验步骤：
• （1）仪器校准：测量环压强度时，采用环压取 样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm
。试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用 ；
• （2）实验步骤：
• 试样准备
• a.沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm
，旋紧制动螺钉；
• ⑤将试样夹在夹纸器上，旋开制动螺钉，使纸张受张力； • ⑥计数器依次按下“ON”，“1”，“＋”，“＝”键（此步骤用于四
川长江厂生产的型号为YQ—Z—31的仪器）；
• ⑦开动机器，计数器开始计数，当试样被折断时，计数器自 动停止计数，记录折叠次数，关闭机器，计数器清零。
• ⑧数据处理：计算各测定值的双折次数平均值
（3）测试（同环压强度） （4）测试数据的提取（同环压强度）
（5）删除和打印输出（同环压强度）
(3)纸和纸板耐折度的测定
纸与纸板的耐折度是指被测的试样受一定的张力，经一定角度往 复地折叠次数，按纵向试样测得的是纵向耐折度，按横向试样测试的是横向 耐折度。一般纵向比横向耐折度要高些，这是由于纤维的排列及纵向纤维结 合力大的原故．但也有反常现象，这牵涉到纸与纸板的挠性及流动性．耐折 度是一种变相的抗张强度检验，其结果受到纸张挠曲性能的影响很大。
L=Gp／BG 式中 B-试样的宽度(m)，
瓦楞纸箱抗压强度
6.抗压强度与温度、湿度的关系。
用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板制作的20个试验箱。这些试验箱 有三种尺寸：50X40X 80，60X50X 90、35X30X25cm。将这些试 验箱分别在不同的温度和湿度下调节48h，然后进行压缩试验。根据 试验结果绘制的抗压强度与温度、湿度的相关曲线如图所示。
图中曲线表明： ①抗压强度的降低率与 纸箱尺寸及所用瓦楞纸板的 种类无关。 ②抗压强度在温度30度、 湿度80％开始急剧下降，当 温度为40度、湿度为95％ 时(船舱和梅雨季节的恶劣 气候条件），抗压强度大约 下降60％。
7.抗压强度与开孔位置的关系。
采用单瓦楞纸制作20个尺寸为36 X 30 X 25cm的 试验箱，分别在两端面的不调位置开尺寸为6 X 2cm的 手孔，然后进行压缩试验。以不开孔的纸箱抗压强度为 100％，根据试验结果绘制的抗压强度与手孔位置的相 关曲线如图。
图中曲线表明：手孔离顶、底越近， 离中心往左右越近，抗压强度越近。
纸箱压缩试验试验机有上下两块压板纸箱放在下压板上将上压板调至适当位置后固定油缸通过下压板对纸箱加载加载方向垂直于纸箱顶底两面加载速度为每分12mm
瓦楞纸箱的抗压强度
瓦楞纸箱的抗压强度
堆码载荷——
不论是在仓库还是在运输途中，货物都要向上堆 码，因此上面的货物对最底层的纸箱产生一定的 压力，这个压力称为堆码载荷。
3. 抗压强度与纸箱高度的关系
这项研究共制作了10个单瓦楞纸箱，它们的长 度均为35cm，宽度均为30cm，不同的只是纸箱高度。 根据压缩试验结果绘制的抗压强度与纸箱高度的相 关曲线如图所示。
从图中可以看出，当纸箱高度由10cm增至30cm 时，抗压强度稍有下降。超过这个区间后。再增加纸 箱高度，抗压强度几乎不变。
《包装材料性能检测及选用》课件——瓦楞纸环压强度的性能检测
一、瓦楞纸板生产企业质量控制流程
瓦楞纸板生产企业质量控制流程
二、环压强度检测方法（GBT 2679-1995纸和纸板环压强度的测定） 纸板的环压强度是在一定条件下，环形试样边缘受压直至压溃
时所能承受的最大压缩力，其值以KN/m表示。
边压强度
• 问题1-为什么要将试样弯曲成环形？
• 答：因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿 垂直于厚度的方向上施加压力，又要原纸或纸板维持形状 稳定是很难做到的。哦，若把纸或纸板围成环形，施加压 力时其形状稳定性及会好很多，对，因此把瓦楞原纸或箱 纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是环压强度。
1. 首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试 样插入试样座，并确保插到底部。
2. 把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后 开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力 值，精确到1 N。
3. 纵横每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面 朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
内盘的选用（单位：mm）
图 环压强度检测流程
错误操作视频： 1、安装试样必须佩戴手套； 2、安装试样后不允许用力按压试样； 3、试样环开口处要朝向操作者。
➢ 结果计算
分别计算纵横向力的平均值F(N), 按式 (1) 计算环压强度:
(1)
式中: R— 环压强度，kN/m; F— 试样压溃时读取的力值，N; 152— 试样长度，mm, 报告平均环压强度R，精确至0.01 kN/m,
1—丝杠 2—上压板 3—下压板 4—操作面板 5—机体 6—打印机接口 图 DRK113电子式压缩试验仪结构原理图及外型图
1—操作手柄 2—上切块 3—压板 4—下刀 5—定位块 6—底座 7—立柱 8—弹簧 9—活动梁 10—固定梁
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸箱环压强度测试标准
纸箱环压强度测试标准纸箱环压强度测试标准包括以下几种：1. ASTM标准：采取了一种压力变形曲线的测试方法，测量纸箱在受压过程中的力和位移关系，通过回弹程度来判断纸箱的环压强度。
2. ISO标准：对纸箱的测试比ASTM标准更加严格。
ISO采用了两种方法来测试环压强度：破坏试验和非破坏试验。
3. GB标准：主要适用于国内纸箱生产厂家，采用了一种单次试验的方法来测量纸箱的环压强度。
纸箱环压强度测试标准之ASTM标准ASTM标准是国际上广泛认可的测试标准之一，它主要关注纸箱在受压过程中的压力变形曲线，通过测量力和位移之间的关系，来判断纸箱的环压强度。
以下是ASTM标准的测试步骤：1. 准备测试样品：选取符合要求的纸箱样品，保证样品表面平整、无破损、无压痕等缺陷。
2. 安装测试仪器：将测试样品放置在测试仪器中，调整好位置，确保测试过程中样品与测试仪器良好接触。
3. 开始测试：在测试过程中，逐渐增加压力，记录压力和位移的变化数据，绘制出压力变形曲线。
4. 分析数据：根据压力变形曲线，分析纸箱的环压强度，判断其是否符合要求。
5. 重复测试：为了保证测试结果的准确性，需要进行多次测试，取平均值作为最终结果。
此外，我国还有以下测试标准：1. GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》。
2. GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》。
3. GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》。
4. GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》。
5. GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》。
不同标准的具体操作和要求不尽相同，如需了解更多信息，建议咨询相关领域专业人士。
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。
因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、引言瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。
在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。
所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
二、基本检测项目1、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
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1范围
本标准规定了使用HSD-A型压缩试验仪测定纸和
纸板环压强度的方法.
本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,
也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样
的边压强度可靠性较差.
2引用标准
a)中华人民共和国国家标准GB/T 2679.8-1995
b)GB/T450-89纸和纸板试样的采取
c)GB/T451.2-89纸和纸板定量的测定法
d)GB/T451.3-89纸和纸板厚度的测定法
e)GB/T10739-89纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3试验原理
a)矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦
楞方向垂直于压缩试验仪的两压板.
b)然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受
的最大压力。
4试验仪器
a)切样冲刀(HYD环压取样器)
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
b)试样座
●内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
●圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
●槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
●为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
●槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
●试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹
缝适不同厚度的试样（如下表一）
c)电子压缩仪
仪器上装有尺寸不小于 100mm×100mm 的上下两压板，
板面平直，满足如下要求：
●两板间平行度偏差不大于1：2000
●两板的横向晃动量不超过0.05mm
试验时，压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度
12.5+2.5 mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
d)弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。
试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，
加荷速度为110+23n/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的
20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器应在报
告中注明，并不得用于仲裁试验。
e)细线手套
棉质细线手套，防尘，防割，防静电用于实验室操作使用。
5试样的采取和处理
a)试样的采取按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739
的规定进行处理并在该条件下进行试验。
b)从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0+0.2mm，
12.70+0.1mm的试样。
纵横向至少各切10片，切片边缘不许
有毛边或影响测定结果的其他缺陷。
试样长边垂直于纵向的
试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用
以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。
6测试步骤
a)试验中均需用戴手套的手接触试样。
b)首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。
c)小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。
d)试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。
e)然后开动仪器，使试样受压直至压溃。
f)固定板电子式仪器直接读取压力值，精确到1n，弯梁式仪器读取弹
簧板的最大变形量，精确至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲
线上查出压溃试样所需的力，精确至1n。
g)纵横向每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试
样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
7结果表示
a)压强度：试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大的压力值，以N
﹒m/g/表示。
b)环压强度的指示：压强度/定量后表现出的结果为环压强度的压力
值，以N﹒m/g表示。
c)分别计算纵横向力的平均值f（n）
d)以10个测试数据取其平均值为最终平均边压强度
8试验报告
a)最终测试结果合格/不合格；
b)接下去如果操作改进如果是不合格；
c)本国家标准的编号
d)样品种类、规格；
e)试验所用的标准；
f)试验场所的大气条件；
g)所用试验仪的型号和加压速度；
h)试验结果的算术平均值；
i)其他有助于说明试验结果的资料。