钻孔桩检孔器技术交底
钻孔灌注桩安全技术交底

三级安全技术交底记录交底摘要:桩基础施工一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG 3363—2019)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于福银高速中水河互通工程ZSHDG-1。
三、交底内容1、施工准备1.1、先清除地表杂物,整平场地,如遇软土,必须进行处理,确保钻机安放平稳牢固,在施工钻进中不产生倾斜。
1.2、在浅水中钻孔时,采用筑岛法施工。
根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围,要求在埋护筒的位置必须用黏土并压实。
1.3、沉淀池和泥浆池,应根据场地合理布置,严禁随意开挖。
2、护简制作和埋设要求2.1、护简采用 10mm 钢板加工,并且保证坚实不漏水,采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径 20-40cm。
2.2、护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面 0.3m。
2.3、护简的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于 2m,,当表层土松软时,将护简埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。
2.4、筑岛施工时,护筒埋入河床以下 1.0m,如果地质条件不良,应加深埋设。
2.5、护筒顶面位置允许偏差为5cm,斜度为1%。
3、反循环钻机钻孔施工3.1、钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。
3.2、钻孔前按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上。
3.3、开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。
使用反循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。
3.4、钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。
3.5、经常检查泥浆的各项指标。
3.6、开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌3.7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方可进行提钻、孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
钻孔桩技术交底

技术交底
三、钻孔桩施工工艺
3.1场地平整
清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐殖土, 平
整场地并用压路机碾压密实。
场地作好排水设施, 确保施工场地不积水。
3.2测量放样
根据设计提供的控制点, 测量放样前经设计院确认原地面标高, 监理复核后, 采用全站仪现场布置控制网并复核。
依据钻孔桩中心坐标值, 用全站仪放样钻孔桩中心点, 并打入标桩, 桩位中心点的放样误差控制在5cm范围内。
在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩(共计8个点位), 便于校核, 桩上标明桩号。
本交底书一式三份, 存档一份, 劳务队一份、项目部一份。
检孔器技术交底

本交底适用于武汉轻轨交通机场线BT项目管委会站围护结构桩基工程。
三、钻孔桩检孔器制作规定
1.笼式检孔器应满足足够的刚度,外径要与设计桩径相同.
2。笼式检孔器长度宜为4-5倍设计桩径,且不小于6m。
3。笼式检孔器两端宜制成锥形,锥型高度不宜小于检孔器半径。
四、笼式检孔器质量检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标准
笼式检孔器钢筋骨架的允许偏差
技 术 交 底 书
ZT1101JCX
单位:武汉轻轨交通机场线BT项目编号:JCX—1—001
主送单位
页数
第 3 页 共 3 页
工程名称
检孔器施工
工程部位
管委会围护结构桩
六、环境保护措施
1。工地现场设置足够的临时卫生设施,做好施工现场的卫生管理工作,建筑生活垃圾要堆放在指定地点,按规定及时清理或处理。
页数
第 2 页 共 3 页
工程名称
检孔器施工
工程部位
管委会围护结构桩
钢筋电弧搭接焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名 称
单位
搭接焊
焊缝厚度
mm
+0.05d, 0
焊缝宽度
mm
+0。1d, 0
焊缝长度
mm
-0。3d
横向咬边深度
mm
0.5
在长2d焊缝表面
上的气孔及夹渣
数量
个
2
面积
mm²
6
注:d为钢筋直径(mm)。
五、焊接施工安全注意事项
1。施工人员进场施工前要进行安全培训,要经常对施工人员进行安全教育,实施各项安全技术措施。
2.施工用电要有用电规划设计,明确电源、配电箱位置及线路方向,制定安全用电技术措施和电器防火措施,现场设置明确、醒目的标牌。要配备配电箱,采用三级配电二级保护方式.
三级交底-钻孔灌注桩施工(技术交底21-32轴)

技术、安全、环保交底记录
D—桩孔直径(m)
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度(m)
d---导管内径(m)
h1—孔内砼达到埋置深度H2时,导管内砼柱平衡导管外压力所需高即h1=HwΥw/ΥC
Hw-井孔内砼面以上泥浆的深度(m)
Υw-井孔内泥浆的重度(KN/m3)
ΥC-砼拌和物的重度(取24 KN/m3)
按导管离孔底0.4m,首次砼浇注导管埋深1.0m计算,灌注时见封底混凝土计算表。
灌注过程中,技术人员应及时测量孔内砼面的标高,以便调整埋管深度。
导管埋深控制在2~6米。
灌注应连续进行,中途不得中断,并尽量缩短拆除导管的时间。
砼应徐徐灌注,防止在砼中产生高压气囊,影响砼的密实度。
灌注过程中保持孔内水位高度,防止发生塌孔、缩孔。
在提升导管过程中,要轻拉慢提,速度适中,切忌猛提导管,避免碰挂钢筋笼,造成卡管或钢筋笼上浮。
当砼灌注至距桩顶4~6m时,砼的坍落度调为规范要求内的较小值。
当砼灌注至接近设计标高时,工地值班技术人员要准确计算所需砼的数量,通知拌和站按需供应,以免造成浪费。
灌筑的桩顶标高比设计高出50-100cm(根据地质可适当增加高度,保证质量),以保证在剔除浮浆后的桩顶高程符合设计要求。
五、旋挖钻孔主要工序及注意事项。
桩基探笼、检孔器技术交底

注:“技术交底书”一式两份,一份交工点施工负责人作为施工依据,一份留存备查,并办理交接签字手续。
技 术 交 底 书
ZT1203XQ12-02
单位:编号:
主送单位
桩基钢筋加工施工队
页 数第 1 页共1页ຫໍສະໝຸດ 工程名称笼式检孔器设计
工程部位
笼式检孔器
交底内容:
一、交底范围:笼式检孔器设计
二、交底内容
孔径检测是在桩孔成孔后,下入钢筋笼前进行的,采用与桩孔直径一致的笼式检孔器进行检查。检测时,将笼式检孔器吊起,孔的中心与起吊钢绳保持一致,慢慢放入孔内,上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径。
钻孔桩钻孔工程技术交底

技术交底书单位:中铁十一局梅大9标项目部编号:主送单位桩基施工队作业工班第 1 页共 17 页工程名称钻孔桩桩基施工日期2010年6月 20日交底内容一、准备工作①场地布置及平整:在旱地上的桩基平台:推土机将施工场地平整;再填筑桩基施工平台,平台高度高出原地面50cm,每侧宽度比承台尺寸宽出2.5米;然后用压路机将场地压实,作为施工用地。
施工场地平整压实后,留有排水沟,确保施工场地无积水,无杂物;并在场地周围设置明显的标志和标识,严防非施工人员和牲畜进入场内。
根据大桥墩台桩基位置及现场情况,首先把电力线引到桩基施工位置,并注意主线至少与桩基施工区保持一定的距离,以保证吊装钢筋笼时人、机安全。
在大桥相邻两墩之间挖一深1.5米,长9米和宽6米的泥浆沉淀池,并在泥浆前附近挖一长宽深均为1.5米的泥浆循环系统,泥浆重复利用,不污染周围环境。
单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:主送单位桩基施工队作业工班第 2 页共 17 页工程名称钻孔桩桩基施工日期2010年6月 20日②桩孔定位测量: 各个墩台桩位要求放样准确,放样前应由现场的施工技术人员和测量人员对桩位的坐标进行核对,确保桩位正确。
场地整平符合要求后,即可测量放样,用长木桩(上定有铁钉)准确标出各桩位中心,定位准确后埋设护筒,并在周围设置马桩。
护桩埋设原则:不影响钻孔机械、吊装钢筋笼和混凝土浇筑施工;如发现有护桩松动或异常则及时让测量人员校核。
护桩高出原地30厘米左右,并用混凝土固定好,以供随时检测桩中心、高程和安装钢筋笼及定位。
单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:技术交底书单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:技术交底书单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:技术交底书单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:技术交底书单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:技术交底书单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:技术交底书单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:技术交底书单位:中铁十一局梅大9标第二项目部编号:编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
钻孔桩技术交底

交底单位名称:工程部编号:第 1 页共13页交底人:复核人:接受人:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
交底单位名称:工程部编号:第 2 页共13页交底人:复核人:接受人:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
交底单位名称:工程部编号:第 3 页共13页交底人:复核人:接受人:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
交底单位名称:工程部编号:第 4 页共13页交底人:复核人:接受人:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
交底单位名称:工程部编号:第 5 页共13页交底人:复核人:接受人:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
交底单位名称:工程部编号:第 6 页共13页交底人:复核人:接受人:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
交底单位名称:工程部编号:第 7 页共13页交底人:复核人:接受人:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
钻孔桩技术交底(钻孔工序)

附件2 施工技术交底范例-3 第三层交底XXXXX工程技术交底四、钻孔施工工序要领及技术要求4.1、场地平整对桩基周围的场地,利用推土机或挖掘机对现场的杂物进行清除,并进行填实、整平。
4.2、钢护筒加工及埋设钢护筒的内径大于钻头直径,使用旋转钻机时应大于20cm,达到220~230cm,护筒壁厚δ=8mm,标准节段长2.0m。
钢护筒在加工厂内加工成型。
测量人员将桩位中心点精确定位,同时在中心桩周围埋设4个护桩。
测量员应及时将护桩交接给值班技术员、机长。
由机长负责对护桩采取水泥砂浆进行加固。
值班技术人员进行检查。
根据放样点,采取人工中心岛法开挖,检查孔底土质情况,保证黏性土护筒埋置深度≥1m,砂内土≥2m,并高出地面0.5m。
将护筒吊入孔内,使护筒的中心与钻孔中心位置重合,并保持护筒垂直,随后在护筒周围均匀填入粘土夯实。
护筒的平面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于5‰,由技术员及测量队组织复验,并下达钻孔技术参数技术交底书。
4.3、钻机就位及钻进安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,钻机底盘对角线高差≯5mm,底盘与钻架应垂直,钻具中心与孔位中心偏差≯2mm,钻机底盘应保持水平固定。
采用回旋钻,首桩应进行钻进工艺试验,钻头直径选用1985mm,钻孔结束后采取验孔器和混凝土灌注结果共同确定合理的钻头直径,由主管工程师组织落实。
旋转钻机钻进时先启动泥浆泵与转盘,使用前先空转一段时间,待泥浆输进钻孔中一定数量后,开始钻进。
钻进时接卸钻杆的动作要迅速、安全,争取在尽快时间内完成,以免停钻时间过长,增加孔底沉淀。
本交底为第三层次交底交底人可为项目部驻工点技术员、作业队技术负责人,复核人为主管工程师,审批人为项目总工。
交底接受人为:工序全体工作人员。
XXXXX工程技术交底。
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被交底人:交底日期:
施工技术交底书
编号:
项目名称
新建工程
工程名称
钻孔桩检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器
交底编号
3、钻孔桩桩径1.5m探孔器钢筋笼制作
钻孔桩探孔器钢筋笼各尺寸如下图:
钢筋笼长度为8m,中间6m每隔1.5m设置一道加强筋,加强筋外径分别146cm,成形后钢筋笼外径为150cm。主筋每根下料长度为850cm,根数16根,主筋均匀分布。加强筋下料数量为5根每根468.4cm(包括搭接长度),加强筋采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d,每个加强筋上焊接两根支撑钢筋,支撑钢筋数量为10根150cm。探孔器钢筋量为430kg(含吊环)。
编制人:复核人:交底人:
被交底人:交底日期:
施工技术交底书
编号:
项目名称
新建工程
工程名称
钻孔桩检孔器
交底编号
2、桩径1.25m钻孔桩探孔器钢筋笼制作
钻孔桩探孔器钢筋笼各尺寸如下图:
钢筋笼长度为8m,中间6m每隔1.5m设置一道加强筋,加强筋外径121cm,成形后钢筋笼外径为125cm。主筋下料长度为836cm,根数16根,主筋均匀分布。加强筋下料数量为5根每根389.9cm(包括搭接长度),加强筋采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d,每个加强筋上焊接两根支撑钢筋,支撑钢筋数量为10根125cm。探孔器钢筋量为410kg(含吊环)。
施工技术交底书
编号:
项目名称
新建工程
工程名称
钻孔桩检孔器
交底编号
1、桩径1.0m钻孔桩探孔器钢筋笼制作
钻孔桩探孔器钢筋笼各尺寸如下图:
钢筋笼长度为8m,中间6m每隔1.5m设置一道加强筋,加强筋外径96cm,成形后钢筋笼外径为100cm。主筋下料长度为823.6cm,根数16根,主筋(双筋)均匀分布。加强筋下料数量为5根每根311.5cm(包括搭接长度),加强筋采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d,每个加强筋上焊接两根支撑钢筋,支撑钢筋数量为10根100cm。探孔器钢筋量为390kg(含吊环)。
编制人:复核人:交底人:
被交底人:交底日期: