建筑结构构件常用检测方法
装配式建筑施工的材料与构件质量检测方法

装配式建筑施工的材料与构件质量检测方法装配式建筑是一种将构件或模块化结构在工厂进行预制加工,然后运至施工现场进行组装安装的建筑方式。
与传统施工相比,装配式建筑具有快速、高效、环保等优势。
在装配式建筑施工中,材料与构件的质量是确保整个项目顺利进行和构筑安全可靠的关键因素之一。
本文将介绍装配式建筑施工的材料与构件质量检测方法。
一、墙体材料与构件质量检测方法1. 承重墙体材料承重墙体是装配式建筑中起到承载和传递荷载作用的主要结构元素之一。
对于承重墙体材料的质量检测,首先需要对墙板进行抗弯性和抗拉强度等力学性能测试。
测试方法可以采用国家标准规定的相关试验方法。
同时,还需要对墙板表面进行平整度检测,以确保其符合设计要求。
2. 隔墙拼板隔墙拼板是用于分割不同功能空间的非承重结构元素,其质量直接影响整个建筑物内部空间距离分隔效果。
对于隔墙拼板的质量检测,可以采用超声波探伤等方法进行材料内部缺陷检测,以确保其强度和耐久性。
3. 外墙保温板外墙保温是装配式建筑中重要的能源节约措施之一。
而外墙保温板作为外墙保温的主要材料之一,其质量对于整体保温效果至关重要。
对于外墙保温板的质量检测,可以采用抗压强度、导热系数等指标进行测试。
此外,还需进行板材表面平整度、尺寸准确性等方面的检查。
二、结构构件质量检测方法1. 钢结构构件钢结构构件是装配式建筑中常用的承重结构元素之一。
为了确保钢结构构件质量,首先需要对钢材进行力学性能测试,包括抗拉强度、屈服强度等指标的检测。
此外,还需进行焊缝检测以及防腐处理情况的评估。
2. 混凝土结构构件混凝土结构在装配式建筑中也广泛应用于楼板、柱子等部位。
对于混凝土构件的质量检测,可以采用取样试验方法进行抗压强度、抗拉强度等力学性能测试。
此外,还需检查混凝土表面的平整度和缺陷情况。
3. 木结构构件木结构是装配式建筑中一种常见的环保材料。
对于木结构构件的质量检测,首先需要对木材原材料进行质量评估,包括树种、含水率等指标的检查。
建筑工程主体结构检测

建筑工程主体结构检测一、建筑工程主体结构检测方法1.1主要内容对工程建筑质量中主体结构质量检测的主要内容有对建筑工程主体结构中钢筋保护层的钢筋数量及位置进行抽查,对工程中的砼回弹、砂浆、砌体、钻芯检测及测砼强度等。
1.2质量检测的主要手段在对建筑工程主体结构进行检测时,主要有以下几点:1)实体检测是其中的重点之一,而这一工作又具有较强的随机性,特别是对样本空间的确定上需要遵守相关标准的需求,同时还应该具备对实体的针对性;2)委托的检测机构或者监督人员进行监督时,除了需要对结构的外观、尺寸进行检测之外,还要对实体进行检测,并且一定要制定具体的检测方案流程,并告知施工方、监督站;3)如果需要采取可能致使工程质量受到局部影响的检测方案,必须要征求设计方的意见,才可执行;4)如果是由监督站进行具体的检测,必须要由监督机构相关部门制定监督方案,而如果是外聘检测单位,则应该由检测单位制定检测方案,并且提供给监督站进行审核;5)对工程实体的检测与质量验收不同,其中实体检测是进行随机抽样调查工作,因此对目的的把握一定要清晰,利用操作简单、科学有效的手段进行检测,大多数情况下可使用监督小组现场独立操作的方法;6)进行常规检测时,如果发现有质量疑义的构件不能通过现场进行检测的构件,应该对该构件进行针对性的部位检测,以准确的反映实际情况,不能随意扩大范围。
1.3进行抽样检测的原则建筑工程的主体结构质量检测必须要符合科学合理的质量判断,其重点就是抽样的合理选取,按照检测的目的大致可分类确定的抽样空间如下;1)按照材料类型及结构类型进行抽查规划,对一般质量行为进行抽查:按照级别划分,第一级按照结构类型可分为:钢结构、钢筋混凝土结构、砌体结构等;第二级按照构件的类型可划分为:梁、柱、墙;第三级可根据材料类型划分;2)按照检测的类型及所使用检测批的容量来选取样本容量,对有异议的构件进行检测:不仅监督机构需要对构件进行抽查,而且施工责任单位也需要委托检测单位进行相关的检测,来保证施工满足设计要求及规范标准。
混凝土结构构件变形率检测标准

混凝土结构构件变形率检测标准一、前言混凝土结构构件变形率检测是建筑工程中非常重要的一个环节,能够有效地评估混凝土结构的安全性和稳定性。
本文将从变形率检测的意义、检测方法、检测标准等方面进行详细的介绍。
二、变形率检测的意义混凝土结构构件变形率检测可以评估混凝土结构在荷载作用下的变形情况,从而判断其受力性能,检测结果可以为后续的加固、维修等工作提供依据。
同时,变形率检测还可以评估工程的质量,检测结果可以为验收工作提供参考。
三、检测方法1. 变形测量法变形测量法是通过测量构件在荷载作用下的变形量,来评估其受力性能的一种方法。
变形测量法包括了两种主要的测量方法:激光位移测量法和微小应变测量法。
2. 应力测量法应力测量法是通过测量构件在荷载作用下的应力分布情况,来评估其受力性能的一种方法。
应力测量法主要包括了应变片法和万能应力传感器法两种方法。
四、检测标准1. 变形率混凝土结构构件的变形率是指在荷载作用下,构件所产生的形变量与构件长度之比,通常以‰为单位。
国家标准GB/T50123-1999《混凝土结构工程质量检验标准》规定,混凝土结构构件的变形率应符合以下要求:(1)混凝土结构构件的变形率不应超过允许值的3倍;(2)混凝土结构构件的允许变形率应根据实际情况确定,一般不应超过1‰。
2. 允许偏差混凝土结构构件的允许偏差是指构件在设计要求下,允许产生的偏差范围。
国家标准GB/T50123-1999《混凝土结构工程质量检验标准》规定,混凝土结构构件的允许偏差应符合以下要求:(1)混凝土结构构件的尺寸偏差不应超过设计要求的允许偏差;(2)混凝土结构构件的表面平整度不应影响其使用和观感。
3. 检测要求混凝土结构构件变形率检测应满足以下要求:(1)检测应在施工结束后进行,检测前应进行充分的准备工作,如清洗表面和标定测量设备等;(2)检测应在荷载作用下进行,荷载应符合设计要求,并应逐步增加至最大荷载;(3)检测应在构件不同位置进行,以覆盖整个构件的变形情况;(4)检测应在不同时间进行,以确定构件变形的时间变化规律。
第三章建筑结构的检测抽样方法

28
正态分布概率密度曲线
29
3.3 检验批中异常数据的判断处理
检验批中异常数据的判断处理
1 .依据标准 《正态样本异常值的判断和处理》GB4883
500 1250 2000
281-500 20
50
80
-
-
-
-
检验批的容量和检测类别分为A、B、C 类 A 类:一般施工质量的检测 B 类:结构质量和性能的检测 C 类:结构质量和性能的严格检测。
明显不合格的个体可不纳入检验批,但必须进行处 理,使其满足有关专业验收规范的规定,对处理的情 况应予以记录并重新验收。
2
3.0 基本术语
错判概率:合格批被判为不合格批的概率,即合格批 被拒收的概率,用α 表示。
漏判概率:不合格批被判为合格批的概率,即不合格 批被误收的概率,用 β 表示。
一次抽样检验:只需抽取样本一次,就可以作出是否 接收一批产品的判断。
二次抽样检验:先抽第一样本,若能作出是否接收的 判定,则检验工作终止,否则再抽取第二样本,然 后作出判定。
(1)2-6
0
1
(1)-50 (2)-100
3 9
6 10
(1)-5
0
2
(1)-80
5
9
(2)-10
1
2
(2)-160
12
13
(1)-8
0
2
(1)-125
7
11
(2)-16
1
2
(2)-250
18
建筑工程实验检测

建筑工程实验检测
建筑工程实验检测是确保建筑物或结构物的安全性和质量的重要环节。
通过在建筑工程实施过程中进行实验检测,可以及时发现和纠正存在的问题,以保证建筑物的稳定性和耐久性。
在建筑工程实验检测中,需要进行多项测试和检查,以确保建筑物的各项指标符合安全要求。
其中包括:
1. 结构安全性实验:通过对建筑物的结构材料和构件进行负荷试验,检测其承载能力和承载性能是否满足设计要求。
这些实验包括强度试验、刚度试验和位移试验等。
2. 火灾安全性实验:在建筑物中设置模拟火源,对建筑材料和构件进行燃烧试验,测试其耐火性和防火性能。
这些实验包括燃烧特性试验、防火性能试验和烟气毒性试验等。
3. 建筑材料实验:对建筑材料的物理、化学和力学性能进行测试和分析,检验其质量和适用性。
常用的建筑材料实验包括水泥试验、混凝土试验和钢材试验等。
4. 环境保护实验:对建筑物的环境影响进行评估和监测,检测建筑物产生的噪音、振动、污染物等是否符合相关标准。
这些实验包括噪声测量、振动测试和环境采样等。
在实验检测过程中,需要严格遵守相关的实验室操作规程和安全操作规程,确保实验结果的准确性和可靠性。
实验数据和检测报告应详实清晰,以便对检测结果进行评估和分析。
总之,建筑工程实验检测的目的是为了保证建筑物的安全可靠,确保建筑工程质量达标。
通过科学的实验方法和先进的检测技术,可以及时发现和解决建筑工程中存在的问题,为建筑物的使用和维护提供有力的支持。
主体结构工程检测

1、建筑结构检测为评定建筑结构工程的质量或鉴定既有建筑结构的性能等所实施的检测工作。
2、回弹法检测混凝土强度是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土抗压强度的方法。
3、贯入法检测砌筑砂浆强度根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系,采用压缩工作弹簧加荷,把一测钉贯入砂浆中,由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的检测方法。
4、混凝土强度检测总体修正量用芯样试件混凝土抗压强度换算值的平均值 f c与非破损全部测区混凝土cor,m抗压强度换算值的平均值f c进行比较,确定修正量。
cu,mz5、挠度在荷载等作用下,结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移。
1、局部破损检测方法在检测过程中,对结构既有性能有局部和暂时的影响,但可修复的检测方法。
2、超声回弹综合法检测混凝土强度超声回弹综合法是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值、超声声速值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土强度的方法。
3、回弹法检测砌筑砂浆强度根据砌筑砂浆回弹值、碳化深度值,推定砌体砌筑砂浆抗压强度的方法。
4、混凝土内部钢筋保护层厚度为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离5、抽样检测从检测批中抽取样本,通过对样本的测试确定检测批质量的检测方法。
1、非破损检测方法在检测过程中,对结构的既有性能没有影响的检测方法。
2、混凝土强度检测同一检测批同楼层混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件为同一检测批。
3、砌筑砂浆强度检测同一检测批相同的生产工艺条件下,同楼层、同强度等级,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致、龄期相近,且总量不大于250m3砌体的同类砌筑砂浆。
4、荷载设计值荷载代表值与荷载分项系数的乘积。
5、变形作用引起的结构或构件中两点间的相对位移。
1、钻芯法检测混凝土抗压强度在混凝土结构或构件中钻取混凝土芯样,将混凝土芯样加工成符合本规程规定的芯样试件,检测混凝土芯样圆柱体抗压强度,根据混凝土芯样圆柱体抗压强度推定结构或构件混凝土抗压强度的方法。
建筑工程主体结构质量检测内容及方法分析

建筑工程主体结构质量检测内容及方法分析摘要:建筑工程在服役过程中,受到自然环境因素、人为因素、结构自身工程质量因素、设计年限因素、周边地质环境因素等的影响,会出现人们感觉不到的轻微病害。
若不能及时发现这些病害,长此以往,结构材料的使用性能不可避免地出现老化、破损、裂缝、大变形、腐蚀和承载力下降等不良现象,各种隐患问题日益凸显,导致建筑的可靠度下降,严重影响结构的安全性能,甚至会变为危房。
危房安全事故随时可能发生,且事故前兆不明显,允许人员逃生的时间极短,待人们察觉时,往往会造成严重后果。
因此,为保证建筑物能够达到实际的设计使用年限,做好建筑工程主体结构质量的监测检测,并对其健康状况进行评估,是保证建筑工程安全性、耐久性和可靠性的重要前提。
关键词:建筑工程;主体结构;质量检测;内容;方法1建筑主体结构质量检测工作实施的价值一是保障建筑主体结构质量与标准要求保持一致。
建筑主体结构对整个工程建设发挥着基础性作用。
建筑主体结构质量检测工作的实施可以帮助相关人员全面遵循我国相关标准以及规范文件的要求,收集主体结构的质量指标数据,帮助相关人员第一时间发现主体结构存在的各种质量瑕疵,采取针对性的措施进行弥补和调整。
同时,建筑主体结构质量检测工作获得的相关结果能够帮助施工和管理人员针对已有施工方案存在的各项缺陷不断进行调整,保障建筑工程的主体结构始终与建筑工程质量标准要求保持一致。
二是有助于提升建筑工程的经济和社会效益。
建筑工程是当下我国城镇化发展不可或缺的基础因素,建筑工程的整体建设质量会影响到人民群众的日常生活质量以及人身安全。
建筑主体结构质量检测工作的实施和优化可以帮助相关人员借助现代化的检测技术以及设备针对建筑主体结构以及相关构件进行全方位的质量检测。
管理人员可以根据检测工作得到的相关数据与建筑工程要求的质量数据进行全方位对比,及时发现存在于建筑主体结构中的质量问题,帮助相关人员第一时间进行处理,最大限度地避免因为建筑主体结构质量问题带来的额外成本投入,有助于提高工程的经济效益。
建筑结构检测方案

-结构抗震性能检测:检测结构在地震作用下的响应及抗震能力;
-材料性能检测:对混凝土、钢筋等建筑材料进行取样检测;
-设施性能检测:检查建筑附属设施系统的运行状况;
-环境影响评估:分析周边环境对建筑物结构安全的影响。
四、检测方法
-现场检测:采用目视观察、测量、敲击等方法,对建筑结构进行初步评估;
-国家及行业标准:《建筑结构可靠性设计统一标准》、《建筑抗震设计规范》等;
-检测规范:《建筑结构检测技术规范》、《建筑材料试验方法标准》等。
六、检测流程
1.现场踏勘:了解建筑物基本情况,明确检测范围、内容和方法;
2.方案制定:根据现场踏勘结果,编制详细检测方案;
3.检测准备:组织专业检测人员、设备、材料等,确保检测工作顺利进行;
4.现场检测:按照检测方案进行现场检测,记录数据,拍摄照片;
5.数据分析:对检测数据进行ห้องสมุดไป่ตู้理、分析,形成初步检测报告;
6.报告编制:整理分析结果,编制正式检测报告;
7.提交报告:将检测报告提交给委托方,并提供技术咨询服务。
七、检测周期
预计检测周期为X个月,具体周期根据现场实际情况及检测内容调整。
八、质量保证措施
3.加强检测人员培训,提高检测技能和职业素养;
4.建立完善的质量管理体系,对检测过程进行严格监控;
5.做好检测资料的管理工作,确保数据安全、完整。
九、检测费用
根据检测范围、内容、周期等因素,预计检测费用为XX万元。
十、结论
本方案旨在为XX建筑结构检测提供一套合法合规的检测方案,以确保建筑结构的安全、可靠、合规。通过本方案的执行,有助于发现和解决建筑结构存在的问题,为建筑物的长期使用提供保障。委托方应根据本方案,认真组织检测工作,确保检测质量。如有未尽事宜,可根据实际情况进行调整。
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建筑结构构件常用检测方法(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除建筑结构构件常用检测方法土木09-1 杨新波 36号工程结构的检测——通过一定的设备,应用一定的技术,采集一定的数据,把的采集的数据按照一定的方法进行处理,从而得到所检测对象的某些特征的过程。
结构检测可提供科学的参考依据,是结构质量鉴定的直接方式,是检测技术发展的需要。
常见的结构构件检测方法如下。
一、回弹法回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT 23-20111、回弹仪的基本原理:根据砼的表面硬度与抗压强度存在一定的关系建立测强曲线,通过回弹值和碳化深度推定砼的强度。
砼表面硬度低,则回弹值少,砼表面硬度高,则回弹值大。
2、回弹仪的种类回弹仪按冲击动能大小,分重型、中型、轻型、特轻型四种规格。
重型回弹仪(HT3000型)冲击动能26.42J,可供大型构件,重型构件,路面,飞机跑道及其他大体积砼的强度检测之用。
中型回弹仪(HT225型)冲击动能2.21J,可用于一般建筑物,桥梁,预制厂等普通砼构件的强度检测。
应用最广泛。
轻型回弹仪(HT100型)冲击动能0.98J,用于轻质材料和薄壁构件的强度检测。
特轻型回弹仪(HT28型)冲击动能0.27J,可供砂浆强度检测。
3、回弹法适用范围(以标准动能为2.707J为例):普通砼采用的拌合材料、拌和用水符合现行国家标准;不掺加外加剂或仅掺非引气型外加剂;采用普通成型工艺;采用《砼结构施工及验收规范》GB50204规定的钢模、木模及其他材料制作的模板;自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上,且砼表面为干燥状态;砼龄期为14~1000d;砼抗压强度为10~60MPa。
4、相关规定及概念测区:检测结构或构件混凝土抗压强度时的一个检测单元。
测点:在测区内进行的一个检测点。
结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:○1单个检测:适用于单个结构或构件的检测;○2批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。
每一结构或构件的测区应符合下列规定:○1每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m 的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个;○2相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m ,且不宜小于0.2m;○3测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面;○4测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;○5测区的面积不宜大于0.04m2;大截面柱(边长大于800㎜)、壁式框架、框支柱、转换梁等,测区的面积建议不受0.04㎡控制○6检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎;○7对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。
测点宜在测区范围内均匀分布,测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。
测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹击一次。
每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至1。
5、回弹值计算计算测区平均回弹值,应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,余下的10个回弹值应按下式计算:110i R R ==∑6、碳化深度值测量回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值,测点表不应少于构件测区数的30%,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
当碳化深度值极差大于2.0mm 时,应在每一测区测量碳化深度值。
碳化深度值测量,可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的粉末和碎屑应除净,并不得用水擦洗。
同时,应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离,测量不应少于3次,取其平均值。
每次读数精确至0.5mm。
7、计算测区混凝土强度换算值根据碳化深度、回弹角度及是否为泵送砼,将回弹值换算为测区砼抗压强度换算值(查相关表格--《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJT 23-2011)附录A);当测区数为10个及以上时,计算抗压强度平均值和标准差;计算砼强度推定值,,min c cu e cu f f=测区数少于10个 , 1.645c cu cu cu e f f f m s =-测区数多于等于10个二、超声法: 原理:通过建立试件的超声声速与混凝土抗压强度相关的统计测强曲线,来检测和评估砼的力学性能。
超声波在混凝土中的传播速度与混凝土的抗压强度之间有着良好的相关关系,即混凝土的强度越高,相应的超声声速也越高。
因此,可以根据超声波在混凝土中的传播速度来推定混凝土的强度。
但是该方法不适用于抗压强度在45MPa 以上或在超声波传播方向上钢筋布置太密的混凝土。
此外,超声波波速受混凝土中粗骨料的品种、粒径、用量的影响很大。
目前很少单纯采用超声波波速推算混凝土强度,而是与回弹法相结合,即超声回弹综合法。
此外,超声法还可以检测混凝土的均匀性。
三、超声回弹综合法:《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS 02-2005)超声回弹检测混凝土强度技术简称“综合法”,是混凝土强度的无损检测中的非破损方法之一。
所谓综合法就是采用两种或两种以上的无损检测方法(超声波脉冲速度—回弹值),获取多种物理参量,并建立强度与多项物理参量的综合相关关系,以便从不同角度综合评价混凝土的强度。
在同一测区分别测量声速值及回弹值,根据测强公式推算测区混凝土强度。
由于综合法采用多项物理参数,能较全面地反映构成混凝土强度的各种因素,并且还能抵消部分影响强度与物理量相关关系的因素(如可减少龄期、含水量对所测强度的影响),因而它比单一物理量的无损检测方法(回弹法、超声法)具有更高的准确性和可靠性。
四、钻芯法《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03-2007)钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头,从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度和检查混凝土内部缺陷的方法。
由于它对结构混凝土造成局部损伤,因此它是一种半(微)破损的现场检测手段。
1、原理:从砼构件中直接钻取芯样,作芯样抗压强度试验以推算构件砼抗压强度。
2、设备:钻芯机,分轻便型、轻型、重型、超重型。
3、适用范围:适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测表层与内部质量有差异的混凝土;表面遭受了火灾、冻伤、受化学物质侵蚀的混凝土;对板类构件的检测。
4、钻芯位置的选择:○1受力较大的部位、安全度不足的构件截面不能取芯、构件的接头和构件边缘、混凝土应力复杂部位,不宜取芯,适宜中部取芯;○2相同条件的构件,一般选取在基础、墙、柱上取芯,尽可能不在梁上取芯;○3在同一个混凝土构件中,考虑强度不均匀性,取芯位置混凝土强度要具有代表性;○4用于非破损法修正时,应在非破损测试区或接近非破损测试区;○5借助磁感仪避开结构的钢筋,尤其是主筋,避开预埋件或管线5、钻芯数量的确定:○1单个构件进行混凝土强度检验,在构件上取芯个数一般不少于3个,当构件的体积截面较小时可取2个;成批构件进行混凝土强度检测时,取芯数量应为20~30个,当取芯直径小于标准尺100mm时,取芯数量应适当增加。
每个构件上宜取一个芯样;○2当取芯是为了修正回弹法或超声回弹综合法检测混凝土强度时,则取芯数量应不少于6个;○3如结构遭受火灾、冻害、化学腐蚀、质量可疑或存在内部缺陷时,取芯数量视具体情况而定。
6、抗压强度计算:钻芯法规程中规定:以直径和高度均为100mm的圆柱体作为标准试件。
芯样试件的抗压强度等于试件破坏时的最大压力除以截面积。
F c cor,i=α (4F)(πd2)fcor,i——芯样试件混凝土强度换算值,MPa;F——芯样试件抗压试验测得的最大压力,N;d——芯样试件的平均直径,mm;a——不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数。
单个构件或单个构件的局部区域,可取芯样试件混疑土强度换算值中的最小值作为其代表值。
五、电磁感应法《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)在构件混凝土表面向内部发射电磁波,形成电磁场,混凝土内部的钢筋切割磁感线产生感应电磁场,由于感应电磁场的强度及空间梯度变化与钢筋位置、直径、保护层厚度有关,通过测量感应电磁场的梯度变化,并通过分析处理,就能确定钢筋位置、保护层厚度。
六、裂缝检测《房屋裂缝检测与处理技术规程》(CECS 293:2011)裂缝的检测包括裂缝出现的部位(分布)、裂缝的走向、裂缝的长度和宽度。
观察裂缝分布和走向,并绘制裂缝分布图。
为便于研究分析,裂缝图应根据构件逐一绘制展开图,即将梁的侧面、底面展开在一个平面上来绘制,柱子则将四个面展开,并在图上标明方位。
当裂缝数量较多时,可在构件有裂缝的表面画上方格,方格尺寸依据构件的大小以200~500mm为宜,在裂缝的一侧用毛笔或粉笔沿裂缝画线,然后依据同样的位置翻样到记录纸上,必要时可以拍照和摄像。
裂缝宽度可用10~20倍裂缝读数放大镜读取;裂缝长度可用钢尺测量;裂缝深度可以用极薄的钢片插入裂缝粗略地量测;也可以用超声波检测。
判断裂缝是否发展可以用粘贴石膏法,将厚10mm左右、宽约50~80mm的石膏饼牢固地粘贴在裂缝处,观察石膏是否裂开;也可以在裂缝的两侧粘贴纸条,并在纸条上注明粘贴时间,过一段时间后观察纸条是否撕裂。
七、原位轴压法《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315-2011)基本原理:在墙体上开凿两条水平槽孔,安放原位压力试验机,测试槽间砌体的工作压应力和抗压强度,并将抗压强度换算为标准砌体抗压强度。
特点:属于原位检测,直接在墙体上测试,测试结果综合反映了材料质量和施工质量;直观、可比性强。
限制条件:同一墙体上的测点不宜多于1;测点数量不宜太多;限用于240mm砖墙(包括粘土砖、灰砂砖、页岩砖等)。
抽样数量:当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时,应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每一结构单元划分为若干个检测单元。