仪表调试记录范文.doc
仪表调试方案
仪表调试方案仪表调试是指在设备运行前或设备运行中出现故障时，对仪表进行检查、调整和修正，确保仪表的正常工作。
下面是一个700字的仪表调试方案：一、调试前准备工作1.了解仪表的原理、结构和工作特点；2.查看仪表的使用说明书，了解仪表的操作方法和注意事项；3.准备所需的调试工具和测量设备。
二、调试步骤1.检查仪表的外观，确认仪表没有破损和污染；2.检查仪表的连接线路，确认连接线路正确且连接牢固；3.检查仪表的电源，确认电源电压和电流符合要求；4.打开仪表的开关，进行初步的自检；5.按照使用说明书的要求，进行仪表的基本设置；6.进行仪表的零位调整，使仪表的读数为零；7.根据需要进行量程调整，使仪表的读数符合实际测量值；8.进行灵敏度调整，使仪表的灵敏度满足要求；9.对仪表进行线性度调整，使仪表的读数与实际值相符；10.进行稳定性调整，确认仪表的稳定性能达到要求；11.进行重复性调整，确认仪表的重复测量误差符合要求；12.进行其它性能调整，如破坏性测量、过载保护等；13.进行整机性能测试，检查仪表的各项性能指标是否符合要求；14.根据调试结果，对仪表做出调整和修正。
三、调试注意事项1.在调试过程中，应严格按照操作规程进行调试；2.调试时要注意安全，避免触电、触摸高温部件等危险；3.在调试过程中，要注意观察仪表的指示灯、显示屏和报警器件，及时发现故障并进行处理；4.如遇到调试困难或无法解决的故障，应及时向技术人员或厂家进行咨询；5.调试完成后，应对调试过程进行记录，包括调试的日期、时间、步骤和结果等。
四、调试结束工作1.检查仪表是否正常工作，确认没有其他故障；2.关闭仪表的开关，断开电源，并进行仪表的清洁和保养；3.整理调试记录和相关资料，做好记录和备份工作；4.归还调试工具和测量设备，并进行检查和维护；5.将调试结果和建议报告给相关部门和领导，供参考和决策使用。
通过上述调试方案的实施，能够确保仪表调试工作的顺利进行，使仪表能够正常工作，提高设备运行的可靠性和稳定性。
仪表联校调试记录表(格式)7.9
/
/
合格
FI010
M³/h
0-200
0
99.8
199.9
合格
UY03
us/cm
0-500
0
249.8
499.7
合格
/
FI011
M³/h
0-200
0
100.1
199.2
/
/
合格
FI012
M³/h
0-200
0
100.2
199.8
合格
UY04
us/cm
0-500
0
250.3
499.8
合格
/
FI0Hale Waihona Puke 3M³/h0-200
0
100.3
198.9
/
/
合格
FI06
M³/h
0-200
0
99.9
199.9
合格
/
FI07
M³/h
0-200
0
99.7
199.6
/
/
合格
FI08
M³/h
0-200
0
100.3
199.9
合格
UY02
us/cm
0-500
0
249.9
498.7
合格
/
FI09
M³/h
0-200
0
100.1
0-200
0
100.2
199.8
合格
PH01
0--14
0
7.2
13.9
合格
/
FI03
M³/h
0-200
0
100.1
数字万用表的组装与调试实验报告doc
数字万用表的组装与调试实验报告篇一：万用表组装_设计性实验报告北京交通大学大学物理实验设计性实验实验题目学院班级学号姓名首次实验时间年月日指导教师签字目录一.实验任务 ................................................ ................................................... .. (4)1.分析研究万用表电路，设计并组装一个简单的万用表。
(4)二.实验要求 ................................................ ................................................... .. (4)1.分析常用万用表电路，说明各挡的功能和设计原理 ................................................4 2.设计组装并校验具有下列四挡功能的万用............ 4 3.给出将X100电阻挡改造为X10电阻挡的电路 ................................................ .. (4)三.实验主要器材 ................................................ ................................................... ........................... 4 四.实验方案 ................................................ ................................................... .. (5)1.测定给定的微安表头的量程I0和Rg。
.............................................. ....................... 5 2.按照如图所示电路进行分流，制作出1mA直流电流表。
自控仪表调试记录
自控仪表联锁系统调试记录
序号试验日期试验设备名称自动开启
压力（Mpa）自动关闭压力
（Mpa）
是否合格试验人备注
1 2018.2.27 氯气自动切断阀1＃0.2Mpa 0.7Mpa 是李秀敏停电：自动关闭
合电：自动开启
2 2018.2.27 氯气自动切断阀2＃0.2Mpa 0.7Mpa 是李秀敏停电：自动关闭
合电：自动开启
3 2018.2.27 氯气自动切断阀3＃0.2Mpa 0.7Mpa 是李秀敏停电：自动关闭
合电：自动开启
序号试验日期试验设备名称自动开启
温度（℃）自动关闭温度
（℃）
是否合格试验人备注
1 2018.2.27 温度自动切断阀1＃40℃60℃是李秀敏
2 2018.2.27 温度自动切断阀2＃40℃60℃是李秀敏
3 2018.2.27 温度自动切断阀3＃40℃60℃是李秀敏。
仪表联校调试记录表完整
0
249.9 498.7
合格
FI09
M³/h 0-200
0
100.1 199.5
合格
FI010
M³/h 0-200
0
99.8 199.9
合格
/
/
/
UY03 us/cm 0-500
0
249.8 499.7
合格
/
FI011
M³/h 0-200
0
100.1 199.2
/
/
合格
பைடு நூலகம்
FI012 UY04
M³/h 0-200 us/cm 0-500
酰化车间设备现场调试检查记录表
车间名称
检查 项目
检查内容
1.1 设备是否按要求安装 到位
1.2 设备是否有连接不到 位的情况。
1 检验
1.3 设备是否有出厂检验 合格证。
酰化车间
检查方法和要求
检查结果
查阅工程图纸、施工 设计方案。
查看设备连接处的 每个接头情况。
审查设备的安装情 况
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
检查 项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
备注
2 调试
3 运行
2.4 设备试运行试验是否 满足要求
2.5 设备紧急情况是否达 到要求。
3.1 设备产品在大负荷的 情况下连续运行是否合 格
□ 符合
检查设备的每项参 □ 不符合
0
仪表检验员工作总结范文8篇
仪表检验员工作总结范文8篇篇1一、引言在过去的一年里，我作为仪表检验员，肩负着确保公司生产流程中仪表设备的正常运行和监测的重要职责。
在此，我将对我在这一岗位上的工作进行总结，回顾成果，发现问题，并展望未来的发展方向。
二、工作内容及成果1. 仪表设备检验与校准在过去的一年中，我主要负责了多项仪表设备的检验与校准工作。
我严格按照相关标准和流程，对生产过程中的压力表、温度计、液位计等进行了定期检验，确保其在有效期内准确运行。
同时，我还积极参与了新设备的验收工作，确保新设备在投入使用前达到相关标准。
2. 故障排查与维修在设备运行过程中，我积极监控仪表设备的运行状态，及时发现并处理多起故障。
通过不断学习和积累经验，我提高了自己的故障诊断和处理能力，缩短了故障处理时间，提高了设备运行效率。
3. 技术改进与优化为了提高仪表设备的运行效率和准确性，我积极参与了多项技术改进项目。
例如，通过对压力表的自动校准装置进行改造，提高了校准效率和准确性。
此外，我还提出了多项合理化建议，为公司的节能减排工作做出了贡献。
三、工作收获与成长1. 技能提升通过一年的工作实践，我积累了丰富的仪表设备检验和维修经验。
我不仅提高了自己的故障诊断和处理能力，还掌握了多种仪表设备的校准方法和技术。
2. 团队协作与沟通在工作中，我积极与同事沟通合作，共同解决工作中遇到的问题。
通过团队协作，我不仅提高了自己的工作效率，还学会了如何与他人有效沟通，提高了团队协作能力。
四、存在问题与改进措施1. 专业知识不足尽管我在工作中取得了一定成绩，但我深知自己在专业知识方面仍有不足。
为了更好地完成工作任务，我需要不断学习新知识，提高自己的专业水平。
2. 工作压力管理在工作中，我有时会遇到较大的压力，这会影响我的工作效率和心情。
为了改善这一状况，我需要学会更好地管理自己的压力，提高工作效率。
五、未来展望1. 深化专业技能学习未来，我将继续深入学习仪表设备相关的专业知识，提高自己的技术水平。
4#转炉本体仪表系统调试记录091103
6
6
6
李钢、姚方、卫宏、王佚
10月19日打点
40
转炉底吹氩、氮、混总管压力PT1801—PT1803
3
3
3
20091020
41
转炉底吹支管压力
PT1811-1818
8
8
5
李钢、姚方、王佚、王露
10月19日打3点
20091020打5点
42
转炉底吹支管流量
附件一调试记录表。
自动化控制系统子项进度汇总
工程名称
济钢210吨转炉
图号
汇总日期
2009-11-03
子项名称
本体仪表仪控系统
15C20301DK3831
15C20301DK3832
15C20301DK3833
15C20301DK3843
子项负责人
徐继红
序号
调试设备名称
I/0
点数
进度明细
接线
打点
单试
配合人
20091021
46
转炉底吹氩气总管切断阀HV1801
3
3
3
李钢、姚方、王佚
10月19日打点
47
转炉底吹氮气总管切断阀HV1802
3
3
3
李钢、姚方、王佚
10月19日打点
48
转炉底吹支管切断阀HV1811-1818
24
24
24
姚方
10月17-19日，打点
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
共204
备注
1
电气仪表工程安装调试记录【范本模板】
Operator
表H-425
电机干燥记录
Motor drying record
项目：
Project
装置：
Unit
工号：
Section
名称
Name
位号
Tag。No。
干燥日期
Drying Date
型号
Type
额定容量
Rated capacity
kW
绝缘等级
Insulation class
定子电压
Stator voltage
电流
(A)
Curr。
绝缘
等级
Ins。class
绝缘
电阻(MΩ）
Ins. resis。
电压
(V)
Vol—tage
空载
电流
（V）
Vol-tage
负载
电流
（A)
No—Load curr。
电机
温度(A）
Motor temp.
轴承温度(℃)
Bearing temp。
前
Front
后
Rear
备注：
Remarks
结论：
干燥开始时间
Drying start time
年月日时分
Date
干燥结束时间
Drying end time
年月日时分
Date
干燥过程最高温度
Max. drying temp.
定子℃
Stator
转子℃
Stator
干燥后绝缘电阻及吸收比
Insulation resistance and absorptance after drying
.测试部位
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序测量
实测值
仪表位号低位低位高位号范围
报警联锁报警
1 TIA-R0101a0-100
2 PIA-R0101a
3 IIA-R0101a 0-20
4 TIA-R0101b0-100
5 PIA-R0101b
6 IIA-R0101b 0-20
7 TIA-R0102a0-105
8 TIA-R0102b0-105
9 TIA-R0103a0-75
10 TIA-R0103b0-75
11 TIA-R0103c 0-75
12 TIA-R0104a 0-70
13PIA-R0104a-1
14LAI-R0104a
15PIA-R0104a-2
16TIA-R0104b0-70
17PIA-R0104b
18LAI-R0104b
19PIA-R0104b-2
20IIA-R0201a0-20
21TIA-R0201a0-25
22PIA-R0201a-1
23PIA-R0201a-2
24IIA-R0201b0-20
25TIA-R0201b0-25
26PIA-R0201b-1
27PIA-R0201b-2
28IIA-R0201c0-20
29TIA-R0201c0-25
30PIA-R0201c-1
31PIA-R0201c-2
32IIA-R0201d0-20
33TIA-R0201d0-25
34PIA-R0201d-1
35PIA-R0201d-2
36IIA-R0201e0-20
37TIA-R0201e0-25
38PIA-R0201e-1
酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置
报警其他调试高位单位
显示功能结果联锁
℃
MPa
A
℃
MPa
A
℃
℃
℃
℃
℃
℃
MPa
m
MPa
℃
MPa
m
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
序测量
实测值
仪表位号低位低位高位号范围
报警联锁报警39PIA-R0201e-2
40IIA-R0201f0-20
41TIA-R0201f0-25
42PIA-R0201f-1
43PIA-R0201f-2
44TIA-R0203a0-88
45TIA-R0203b0-88
46TIA-R02050-98
47PIA-R0205-1
48LIA-R0205
49PIA-R0205-2
50PIA-R0205-3
51IIA-R0305a0-30
52TIA-R0305a0-80
53PIA-R0305a-1
54PIA-R0305a-2
55IIA-R0305b0-30
56TIA-R0305b0-80
57PIA-R0305b-1
58PIA-R0305b-2
59IIA-R0305c0-30
60TIA-R0305c0-80
61PIA-R0305c-1
62PIA-R0305c-2
63IIA-R0306a0-30
64TIA-R0306a0-15
65PIA-R0306a-1
66PIA-R0306a-2
67IIA-R0306b0-30
68TIA-R0306b0-15
69PIA-R0306b-1
70PIA-R0306b-2
71IIA-R0306c0-30
72TIA-R0306c0-15
73PIA-R0306c-1
74PIA-R0306c-2
75TIA-R0308a0-90
酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置
报警其他调试高位单位
显示功能结果联锁
MPa
A
℃
MPa
MPa
℃
℃
℃
MPa
m
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
A
℃
MPa
MPa
℃
序测量
实测值
仪表位号低位低位高位号范围
报警联锁报警77PIA-R0308a-1
78LIA-R0308a
79PIA-R0308a-2
80TIA-R0308b0-90
81PIA-R0308b-1
82LIA-R0308b
83PIA-R0308b-2
84TIA-R0311a0-96
85PIA-R0311a-1
86LIA-R0311a
87PIA-R0311a-2
88TIA-R0311b0-96
89PIA-R0311b-1
90LIA-R0311b
91PIA-R0311b-2
92TIA-R03150-115
93PIA-R0315-1
94LIA-R0315
95PIA-R0315-2
96TIA-R02060-107
97PIA-R0206
98TIA-R02070-115
99PIA-R0207
100TIA-R0208a0-105
101TIA-R0208b0-105
102TIA-R01050-72
103PIA-R0105-1
104LIA-R0105
105PIA-R0105-2
106TIA-R0317a0-120
107PIA-R0317a
108TIA-R0317b0-120
109PIA-R0317b
110TIA-R03190-88
111TIA-R03200-105
112LIA-V0308
113LIA-V0307a
114LIA-V0307b
酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置
报警其他调试高位单位
显示功能结果联锁
MPa
m
MPa
℃
MPa
m
MPa
℃
MPa
m
MPa
℃
MPa
m
MPa
℃
MPa
m
MPa
℃
MPa
℃
MPa
℃
℃
℃
MPa
m
MPa
℃
MPa
℃
MPa
℃
℃
m
m
m
装置名称：碘帕醇系列生产装置、肾上腺山东沾化万源医化有限公司仪表系统调试记录
酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置
序测量实测值
报警其他调试
仪表位号低位低位高位高位单位
号范围显示功能结果
报警联锁报警联锁
115LIA-V0205a
116LIA-V0205b
117LIA-V0204
118LIA-V0601
119LIA-V0602
120LIA-V0603
121LIA-V0604
调试人：调试日期：验证人：。