完整版拱桥施工方案49731
拱桥施工方案
拱桥施工方案拱桥施工方案一、方案背景拱桥是一种常见的桥梁形式，其特点是结构稳定，承载力强，适用于大跨度、重载的桥梁。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定拱桥施工方案。
二、施工准备1.组织人员：建立施工组织机构，明确责任人员，包括项目经理、施工队长等，确保施工人员的分工合理、协调配合。
2.设备准备：准备所需施工设备，包括吊车、起重机等，确保设备完好并经过检修，可以正常运行。
3.材料准备：准备所需施工材料，包括混凝土、钢筋等，保证材料的质量和数量符合要求。
三、施工过程1.基础施工：首先进行桥基的施工，包括基坑开挖、建立支模和浇筑混凝土地基等工作，确保桥基的稳固。
2.拱肋安装：根据设计要求，在桥基上安装拱肋，确保拱顶高度和拱度符合要求，并进行调整。
3.拱脚施工：在拱肋两侧建立拱脚，包括支模建立、混凝土浇筑等工作，确保拱脚的稳定和坚固。
4.桥面铺装：在拱顶和拱脚之间进行桥面的铺装，可以选用砖块、混凝土等材料，确保桥面的平整和耐久。
5.桥面护栏：在桥面两侧建立护栏，可以选用金属栅栏、混凝土护栏等，确保桥面两侧的安全。
四、施工安全1.安全教育：对所有参与施工人员进行安全方面的教育培训，提高他们的安全意识，加强遵守施工安全规章制度。
2.现场安全：设置警示标志和安全警示线，保持施工现场的整洁和安全，防止发生跌落、坠落等事故。
3.设备安全：对所使用的施工设备进行检查和维护，确保其可以正常运行，避免发生设备故障造成的事故。
五、质量控制1.材料质量：对进场的施工材料进行检查，保证其质量符合要求，并进行合理储存，防止受潮、变质等情况。
2.施工工艺：根据设计要求，严格按照施工工艺进行施工，包括浇筑混凝土、建立支模等，确保工艺符合要求。
3.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括混凝土强度检测、焊接接头检测等，保证施工质量符合相关标准要求。
六、环境保护1.施工噪音：采取措施减少施工噪音的影响，包括在施工现场设置隔音屏障、减小机械设备的噪音等。
拱桥现浇结构施工方案
拱桥现浇结构施工方案一、工程概况该拱桥位于城镇的主要交通要道上，跨越一条河流。
拱桥总长度为100米，桥面宽度为10米，桥墩间距为20米。
拱桥采用现浇混凝土结构，设计寿命周期为100年。
二、施工准备工作1.施工人员：项目施工人员包括工程师、技术员、施工队长、浇筑工、砼工、模板工等。
2.施工材料：混凝土、钢筋、木模板、脚手架、模板支撑等。
3.施工设备：吊车、挖掘机、混凝土搅拌车、模板拆卸机等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域可供机械设备进入，并采取必要的安全措施。
三、施工步骤1.桥台基础施工：根据设计要求，在河流两岸分别建立桥台基础。
首先进行基坑开挖，然后进行地基处理，包括清理基坑、夯实基底等，最后浇筑混凝土。
桥台基础的高度应保持一致，且满足设计要求。
2.桥墩施工：在每个桥墩位置上搭建脚手架，并根据设计要求设置水平控制点。
然后按照设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，确保桥墩的几何尺寸和位置精确。
最后，进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
3.拱脚施工：在每个桥墩上安装拱脚模板，并根据设计要求设置水平控制点。
然后进行钢筋绑扎和模板安装，浇筑混凝土，并采取振捣和养护措施。
4.拱肋施工：在拱脚上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱肋的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
拱肋的施工顺序应从两岸向中间进行，确保结构稳定。
5.拱鞍施工：在拱肋上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱鞍的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
6.桥面板施工：在拱肋和拱鞍之间设置木模板，并根据设计要求进行钢筋绑扎。
然后进行混凝土浇筑，并进行振捣和养护措施。
桥面板的施工顺序应从两岸向中间进行，以确保结构稳定。
7.支模拆除：桥面板养护后，根据混凝土的强度，卸下拱肋、拱鞍的支撑模板，然后卸下脚手架和拱脚模板，并进行必要的修复工作。
拱桥施工方案
拱桥施工方案一. 工程概况：本桥为地方路上跨沪蓉西高速公路，交角90度.平面位于直线段上，。
二. 施工方案：一）.扩大基础施工：拱桥桥台基础位置处于湿的泥土中，其基础施工直接米用明挖基坑，并根据基坑状况米取相应措施后，在其上安装模板，浇注明挖扩大基础混凝土。
1、开挖基坑①基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工找平。
基坑的开挖尺寸要求根据扩基的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素确定。
②基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定。
③基坑顶面设置防止地面水流入基坑的措施，如设置截水沟等。
2、开挖基坑到设计标高时对其进行强度检验，是否满足设计强度。
3施工放样：模板安装前，应先测量放出基坑边四个角，技术员按四个角放出基坑轮廓线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。
4模板安制：采用定型钢模板，扩大基础采用大面积模板。
扩基模板应按轮廓墨线安装，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
5、砼施工：施工前将砂石料清理干净（去除杂草、土块等），砼按配合比通知单进行拌合。
各种材料数量过称计量，砼搅拌设专人监督控制。
浇注砼前模板内的杂物清除干净，模板面洒水润湿，但模内不得有积水。
砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
振捣时使用插入式振动器，其分层厚度为30cmo 振动器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径，振动器应尽量避免与模板发生碰撞。
二）、台身.台帽施工1.基础（台身）凿毛：当基础（台身）砼强度达到2.5MPa时，基础（台身）顶面和台身（台帽）相接处凿毛，凿毛后冲刷掉多余砼，并保温养生，直到台身砼浇筑开始。
2.施工放样：模板安装前，应先测量放出台身（台帽）中轴线，技术员按轴线放出台身（台帽）轮廓线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。
拱桥施工专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区XX拱桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，引桥跨径XX米4. 工程类型：公路桥梁5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程概况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）下部结构施工阶段：4个月（4）上部结构施工阶段：6个月（5）桥面系施工阶段：2个月（6）交工验收阶段：1个月2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，合理配置各类施工人员，包括技术人员、管理人员、施工工人等。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注水下混凝土。
2）承台施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（2）下部结构施工1）墩柱施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
2）盖梁施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（3）上部结构施工1）拱肋施工：采用悬臂浇筑法，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
2）拱波施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
（4）桥面系施工1）桥面板施工：采用预制混凝土板施工，混凝土强度等级C30。
2）桥面防水施工：采用防水卷材施工。
3）桥面铺装施工：采用沥青混凝土施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，控制好孔位和孔深，确保成孔质量。
2）承台施工：浇筑混凝土前，对模板进行清理、涂油，确保模板与混凝土的粘结。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，严格控制混凝土的配合比和质量。
拱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约2000米，主桥采用单跨预应力混凝土拱桥，跨径为100米。
拱桥结构形式为钢筋混凝土箱形拱，拱圈采用半圆形，拱肋采用钢筋混凝土结构，拱脚采用扩大基础。
拱桥上部结构采用预应力混凝土结构，下部结构采用重力式墩台。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：施工前，应熟悉施工图纸及资料，了解拱桥结构形式、尺寸、材料、施工工艺等。
（2）人员组织：成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，并配备相应的技术人员和施工人员。
（3）材料设备：根据施工图纸及施工进度计划，提前备足原材料、构件、设备等。
（4）施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）拱肋施工1）拱肋模板：采用组合钢模板，根据拱肋截面尺寸设计模板，确保拱肋形状准确。
2）拱肋钢筋：根据设计要求，加工制作拱肋钢筋，并进行绑扎、焊接。
3）拱肋混凝土：采用商品混凝土，按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4）拱肋养护：拱肋混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（2）拱圈施工1）拱圈模板：采用组合钢模板，根据拱圈截面尺寸设计模板，确保拱圈形状准确。
2）拱圈钢筋：根据设计要求，加工制作拱圈钢筋，并进行绑扎、焊接。
3）拱圈混凝土：采用商品混凝土，按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4）拱圈养护：拱圈混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（3）拱脚施工1）拱脚基础：根据设计要求，开挖拱脚基础，确保基础尺寸准确。
2）拱脚钢筋：根据设计要求，加工制作拱脚钢筋，并进行绑扎、焊接。
3）拱脚混凝土：采用商品混凝土，按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4）拱脚养护：拱脚混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（4）拱桥上部结构施工1）预制梁板：根据设计要求，制作预制梁板，确保梁板尺寸、形状准确。
2）梁板运输：将预制梁板运输至施工现场，确保运输安全。
3）梁板安装：按照设计要求，进行梁板安装，确保梁板位置准确。
拱桥总体施工方案
拱桥总体施工方案一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定拱桥的技术参数，包括跨度、净空高度、设计荷载等。
2.编制施工组织设计方案，确定施工工艺流程、施工方法及关键工序等。
3.采购所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、基础施工1.桥墩基础施工：根据设计要求对桥墩基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
2.桥台基础施工：对桥台基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
三、桥墩施工1.模板安装：根据设计要求搭设桥墩的模板系统，保证模板的牢固和稳定。
2.钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋件的安装。
3.混凝土浇筑：使用泵车进行混凝土的输送和浇筑，并采取控制温度、均匀振捣等措施，保证混凝土的质量。
4.拆模：混凝土硬化后，进行模板的拆除。
四、拱肋制作与安装1.拱肋制作：根据设计要求进行拱肋的制作，包括钢结构的焊接、防腐处理等。
2.拱肋安装：使用起重机械将拱肋吊装到桥墩上，并进行调整，保证拱肋的准确位置。
五、拱坝浇筑1.搭设浇注平台：根据设计要求搭设浇注平台，用于混凝土的浇筑及施工人员的操作。
2.混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送到浇注平台，按照设计要求进行浇筑，并进行润湿养护。
六、桥面施工1.铺设防水层：对桥面进行涂覆防水材料，保证桥面的防水性能。
2.铺设桥面铺装：根据设计要求铺设桥面铺装，包括沥青路面、混凝土路面等。
七、验收与保养1.施工验收：根据相关规范和标准进行施工质量验收，确保施工的合格。
2.桥梁保养：对已建成的拱桥进行常规的保养工作，包括清理桥面、检查钢结构的防腐状况等。
总结：拱桥的施工过程需要严格按照施工组织设计方案进行，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，要注重施工的细节，保证每个环节的顺利进行。
同时，要做好施工过程的监控和管理，及时解决施工中的问题。
最后，要进行施工验收和桥梁保养工作，确保拱桥的使用寿命和安全性能。
拱桥总体施工方案
拱桥总体施工方案拱桥总体施工方案一、项目概述本项目是一座拱桥的施工工程，位于某市的主要交通枢纽附近，总长度为100米，设计使用年限为50年。
拱桥为钢筋混凝土结构，拱高20米，拱宽15米。
二、施工流程1. 展开前期准备工作，包括设计方案审查、材料和设备采购、场地清理和规划等。
2. 建立工程组织机构和施工队伍，确定每个工种的责任和安排。
3. 进行基础施工，包括挖掘基坑、土方开挖和基础混凝土浇筑等。
4. 进行拱桥的主体结构施工，包括搭建拱脚模板、浇筑拱脚混凝土、设置主拱筋和浇筑主拱混凝土等。
5. 进行桥面施工，包括桥面铺装、栏杆安装和护栏施工等。
6. 进行桥面防水处理，确保桥面不受水侵蚀。
7. 进行桥梁的油漆和护理，延长桥梁的使用寿命。
8. 进行景观绿化和道路照明等辅助施工。
三、施工方案1. 实施环境保护措施，包括在施工过程中控制噪音和震动污染、合理利用资源、合理排放废物等。
2. 严格按照设计图纸和相关规范施工，确保工程质量。
3. 控制施工进度，合理安排施工工期，确保工期的完成。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
建立施工安全管理制度，提供安全防护设备和培训。
四、质量控制1. 按照相关规范和标准进行质量控制，包括材料的检验、施工工艺的监督和追踪、工程质量验收等。
2. 设立质量检测实验室，对施工过程中的关键部位进行检测，确保施工质量。
3. 建立施工质量台账，记录施工过程中的质量问题和解决措施。
五、安全措施1. 建立安全管理制度，确保施工现场的安全。
2. 推行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3. 使用符合标准的安全防护设备，如头盔、安全带等。
4. 对施工现场进行安全巡检，及时发现并处理安全隐患。
5. 加强施工现场的火灾防控措施，确保施工过程中的火灾安全。
6. 建立应急救援预案，准备应对突发情况。
六、施工预算根据前期设计和招投标文件，编制详细的施工预算，包括人工费、材料费、设备费、运输费等项目。
七、施工进度安排根据施工工序和施工方法，制定详细的施工进度计划，确保工期的完成。
拱桥施工方案(完整已排版)
拱桥施工方案1、工程简介大桥总长210米，双向2车道，标准宽度14米，渐变至主桥16.4米宽，标准断面形式为：2米人行道+10米机动车道+2米人行道，主桥采用三跨预应力连续梁拱组合结构，跨径组合为20M+70M+20M,引桥采用四跨25米变简支为连续梁结构。
2、主桥支架施工方案2.1支架基础支架小桩是承载上部结构总重量的关键，为达到上部结构施工不产生较大沉降和变形，小桩必须打入岩石之下3-5m。
根据设计，项目部共设置10排钢管桩，其中1#、2#、3#、8#、9#、10#支架设置在现有桩基承台之上，由桩基分担荷载，施工承台时即进行预埋钢板。
4#、5#、6#、7#支架位于1#墩与2#墩之间水中河床上，通过打设小桩，小桩上设置临时盖梁。
1）由于1#、2#主墩之间水深在1.5m~2m之间，小桩施工时须对场地基础周围进行筑岛，水中筑岛和小桩施工安排在枯水季节施工。
2）小桩基础采用冲击钻施工，C30钢筋混凝土浇筑，桩基上部设置盖梁。
3）盖梁及承台在浇筑时应提前预埋钢板，预埋的位置需精确测量，以免钢管桩位置偏移，导致支架钢管无法安装或不在最佳受力点。
预埋钢筋与钢板焊接必须牢固，预埋钢板应保持水平，以保持立焊钢管的竖直度。
2.2钢管桩连接1）钢管桩之间采用12型小槽钢横向、纵向交叉连接加固。
钢管桩预埋前应检查桩体情况，是否弯曲、有裂痕。
检查好桩体后，根据计算标高截下钢管桩长度。
在桩顶用气割对称地割出三角小孔，以方便吊车竖直起吊，将钢管桩吊起置放于预埋钢板上，调整好竖直度后将桩底与预埋钢板之间满焊，且周边焊接六块加筋肋板。
若钢管桩长度不满足要求，可将用相同规格的钢管桩进行焊接补长。
在焊接过程中保证对接管桩中心在同一轴线上，对接完好后满焊，并在连接焊缝周边均匀焊接四块连接钢板，连接钢板尺寸不得小于15*20cm。
2）待砼强度达到要求后应立即进行管桩间剪刀撑连接，使钢管桩形成稳定排架结构。
同时可在钢管桩顶部放置顶板与卸落沙筒，沙筒在装沙时应选用干燥沙粒，同时要密封好，以免浸水导致拆除难以卸沙。
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桥梁施工方案及技术措施第一节桥梁概况一、新建桥梁设置情况全线设石拱桥一座，净跨径（14.72+20+14.72），桥长59.24m。
桥梁标准横断面布置为：3.5m （人行道，含0.25m栏杆宽度）+8m （车行道）+3.5m （人行道，含0.25m栏杆宽度），总宽15m桥面构造图二、结构特点i1、总体布置⑴、青龙桥位于主线桩号K0+378处，平面位于曲线段内，结构形式为：净跨径（14.72+20+14.72）m三跨圆弧石拱桥。
主拱圈采用等截面圆弧无铰拱，边孔净矢高3.25m,净矢跨比为1/4 ;中孔净I ' I I ;矢高4.5m，净矢跨比为1/4。
主拱圈厚度为90cm,上侧为砌体侧墙、填料及桥面铺装。
（2）、下部结构：低桩承台，U型桥台；墩基及台基采用钻孔灌注桩群桩基础。
第二节施工流程步骤一1、桥梁、桥台基础及承台施工。
2、拱座施工步骤二1搭设支架，并预压。
2、砌筑拱圈。
3、桥台台身施工。
4、护拱及该部分侧墙施工后填土施工至护拱5、台顶面后合龙主拱圈。
r步骤三1、拱上建筑施工。
2、拆除支架步骤四1、桥面系及其他附属工程施工。
第三节石拱图及拱上结构的砌筑一、概述石拱桥是一种古老的桥型，又是一种充满生机的桥型。
石拱桥因其具有外形美观，拱架测量放样应以桥台中心线和桥中心线二个方向的基准进行引测。
拱图放样：均须先在放样台上放出拱圈大样，以确定拱块形状尺寸，拱圈分段位置，以及各杆件的位置和尺寸，大样比例采用1: 1。
放样平台可选择桥台附近的空地上，三个桥孔的？的场地，场地按基石和平整。
将各排拱石和辐射形缝位置用墨线划在模板上，拱孤实际长度应包括设置预拱度后拱孤的加长和墩台以及拱架施工中的允许误差。
拱孤增加的长度可平均摊入各砌筑缝中，但应保持两个半跨的对称I和拱顶位置居中。
.r _ 11、：' /拱圈采用M15浆砌粗石料，块石强度大于MU50外露面1:2.5砂浆勾缝。
主拱圈横向宽度为12.8m, 拱圈厚度为90cm二、拱圈施工技术测量放样(1) 、浇筑10cm垫层，用全站仪将桥梁轴线定出，然后轴向每120cm横向每120cm打上网厂T '•、I1格线，布置基础。
(2) 、采用钢管满堂支架布式拱架，制定拱架施工图，模板采用122X 244cm竹胶板拼装。
(3) 、根据拱架施工图，加工各杆件。
节点构造力求简单，制作时采用简单的接榫，⑷、安装立柱、拉杆、斜撑、夹木及弓形木等杆件，施工时要进行等载预压以消除非弹性变形，要经常测各立杆高程(减去模板、垫木和横梁的高度)，以准确的控制拱架弧度，最后安装模板。
拱架示意图(5)、拱圈和拱上结构所用砌块的规格应符合设计规定，施工时应按设计留置设计预拱度。
砌筑拱圈工作前，应先检查拱架和模板，在质量和安全等方面均符合要求方可开始砌筑。
(6)、拱圈的辐射缝应垂直于轴线，石缝宽度为1〜2cm加工的石料按样板的规定的长度开凿尺寸可小于样板，但误差应在5mm以下。
相邻两排的砌缝应互相错开，错开的间距不小于10cm根据我们桥台采用64cm(参数)、石石缝宽为1〜2cm。
支架预压支架安装完成并铺设底模后，应通过预压检查各种工况下支架构件的应力，应变与理论值的差异；支架变形是否在容许范围之内，并实测支架各控制点处的挠度；通过预压消除支架构建各部位之间的间隙和非弹性形变，消除支架基础的非弹性形变。
支架预压荷载一般按理论值荷载的50%、80%、100%和120%进行逐步加载，加载时在拱顶、拱脚、拱跨1/4和基础顶面等处设置测点进行观测，预压在加载50%和120%理论荷载后停止加载，进行12h的支架沉降、变位的连续观测。
在120%理论荷载加上后，连续观测48h的支架沉降、变位，在其均小于1mm时，则认为地基沉降基本稳定。
预压结束后，整理预压中的原始数据，计算出支架的弹性和非弹性形变形量，为修正拱圈底模提供数据，对其进行调整，以便砌筑出的拱圈更符合设计要求。
预压所需压重材料以利用拱圈本身使用的拱石。
加压顺序应与计划砌筑顺序一致。
砌筑时，应尽量利用附近压重拱石就地安砌，随撤随砌，使拱架保持稳定，压主材料不能利用拱石时，可采用沙袋等预压拱顶及？拱跨部位。
| , I拱圈的砌筑按编号的顺序取用石料，砌筑时砌缝砂浆应铺填饱满，其侧面砌缝可填塞砂浆，用括刀捣实，当砌缝较陡时，可在拱石间先嵌入与砌缝同宽的撬棍拔垫，然后分层填塞砂浆捣实。
填塞完毕后在抽出撬棍。
| *| s ■ 3根据规范规定本工程中跨为18米二边跨为13m跨径13〜20m的拱圈，每半跨均分为三段砌筑。
先砌筑拱脚段（I）和拱顶段（U），后砌？跨径段（川）两半跨应同时对称地进行。
隔开段的拱段，其倾斜角大于砌块与模板间的摩擦角时，应在拱段下侧临时设置与临时支撑。
，一- ] \ v I；I.,■ /■ \u时再使用。
分段砌筑应预留空缝，以防拱圈开裂（由于拱架变形而产生的），并且部分的预压作用。
根据分段长度，一般在拱脚附近？点和拱顶石二侧。
①砌筑时所设空缝应为之正确，形状规则宽度约3〜4cm在靠近底面处和侧面处，缝宽应与周围砌缝相同，沿空缝的拱石靠空缝一面应加工凿平。
②空缝垫隔为在拱圈砌筑时将上侧拱段压力传到下侧拱段及墩台，应在空缝内放置坚硬垫块，在拱圈砌筑过程中保持空缝的清洁，不进杂物。
③空缝的填塞应在拱段及拱顶石砌完成后进行，落实或夯实空缝砂浆，但在增加压力时，应在拱圈砌完后在砌缝砂浆强度达到70%t，在拱架卸落前进行。
空缝的填塞应在一天中较低温度时进行。
④填塞空缝两半跨对称进行，先填拱脚、次填拱顶、最后填塞1/4点附近的各缝，填空缝的水泥砂浆一般为200号的半干砂浆或1 : 1水灰比0.25的半干砂浆，砂浆为细砂，填塞分层，每层10cm左右，层层用插针捣实。
拱顶合拢在各拱段砌筑完成后安砌拱顶石合拢。
为防止拱圈变化而产生的附加应力，合拢应按设计规定的温度和时间进行（一般在10o〜15o）在空档内嵌入拱顶石后，并用铁片和稠砂浆挤紧塞严。
护拱采用M10浆砌片石，片石强度大于MU40片石宜竖向放置，小头向上、大头朝向拱轴，大片石材料符合设计要求，交错排例，砂浆饱满侧墙与护拱连接处，应错缝咬马连成整体。
三跨连接的拱桥在施工中，必须对称均匀以防桥墩承受过大的单向推力，同时必须各孔的砌筑程序统一进行。
拱上砌体的砌筑拱上砌体的砌筑，必须在拱圈砌筑符合合拢和空缝填塞后经过数日养护，在砌缝砂浆强度达30〜50%后才能进行。
侧墙应挂线进行控制垂直和水平度内拱脚。
向拱顶对称作台阶式砌筑均衡上升，互相错缝砌筑砂浆用铁杆括实。
拱料可随挡墙顺序进行。
（略）注意拱圈和浆砌挡墙的养护（略）勾平缝、勾缝时应将砌缝扫净，除去松浮砂浆，并保持湿润，勾缝时应砂浆嵌缝实用铁片压实，同时勾缝后进行养护。
3、拱圈砌筑（1）、拱圈砌筑采用分环分段砌筑：即将拱圈分成几环砌筑，拱圈砌石要求按砌缝面垂直于拱腹线方向分层砌筑，石层之间应错缝，错缝距离不应小于10cm砂浆砌缝宽度不大于2cm砌一环合拢一环（三孔同时进行）。
当下环砌筑完并养护一个星期后，砌缝砌浆强度达75%以上时，再砌筑上环。
特别注意：上下环间拱石应犬牙交错，每环分段砌筑，每段长度不超过5m段间可设置闭合楔，并要求拱圈砌筑程序应对称与桥孔中心线，从拱脚、拱顶和四分之一点同时开始或交叉进行。
（2）、砌筑浆砌拱圈时，应先在侧面已砌拱石上铺浆，再放拱石挤砌。
（3）、拱圈封拱合龙宜在温度15C左右，待填塞空缝的砂浆强度达到设计强度50%后进行。
伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。
4、侧墙护拱施工侧墙采用M15浆砌块石，块石强度大于MU40外露面勾平缝。
侧墙最小厚度为85cm,以3.5:1 向桥梁中心线放坡砌筑，侧墙之间用透水性填料填筑且密实度不小于95%护拱腹内采用M10浆砌片石，片石强度大于MU40片石面竖向放是小头向上，大头朝向拱轴，分别在拱脚处砌筑。
砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。
水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天，养护期间严禁用重锤敲打、滚动石块在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。
4、砌表面美观的措施（1）选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。
我们拟选择与我单位进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍。
2块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。
至I I ~I "一63砌筑带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。
.6.4控制好灰缝宽度，为20mm〜30mm，宽度均匀一致。
65每天砌筑后，将砌石表面清理干净。
.6.6做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3〜5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。
勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。
\ j _ %」I \ ' I.5、实腹拱中防水层施工'' / J J f I ” . J实腹拱中防水层应沿拱背护拱、侧墙铺设。
EVA防水卷材施工时上下个粘贴150g 土工布，并且在拱圈及护拱处，下铺10cm砂垫层；EVA防水卷材在桥台外15cm处卷起，内设© 10透水管，按2% 坡度将水引出路基。
砂垫层10cm拱圈护拱节点详图第四节石拱桥支架搭设石砌拱圈封拱顶石封拱顶石广a「余-------------------------------------------------------- 1——分析及方案（与梁）确定：本支梁作用是满足拱圈砌筑需要，待拱圈完成后，达到强度要求后，拱上砌筑物、填方等材料的重力将由拱圈体系承担。
因此本支梁方案只要能满足施工拱圈时所产生载即可。
拱圈石块比重28KN/M。
安全系数考虑12支架采用© 50钢管或碗扣，壁厚3.0mm布设满堂支架，纵向间距45cm,横向间距40cm，水平步距1.5m，拱绞线用钢管弯曲成型。
所有钢管间连接全用十字扣和活动扣连接，拱腹线上铺设5X10方木，中心间距30cm，方木上铺设9mm竹胶板，满堂支架下装带有调节的底托，为确保支架基础的沉降均匀性，垫层加设巾121,1@200mm双向单层钢筋网片，底托放于15cm C20钢筋砼垫层上。
垫层标高控制2.9.垫层下填筑20cm 塘渣，原地质是粉质粘土，填筑塘渣前把原地面压实。
拱石容重£ =28KN/M3,安全系数考虑1.2。
r-—_支架满堂布置：横向支架示意图支架布置竖向钢管纵向间距 45cm 横向间距40cm 水平步距1.5m 。
砼基础平面及标高控制2.9 , 基础以原地面土质压实成20CM 的塘渣，浇筑15cm 厚 C20钢筋砼。
受力计算拱石容重£ =28KN/M,安全系数1.2，拱石厚度90cm 施工人员g r =2.0 KN/M 2 本桥三跨石拱圈中，分析得中跨石拱位于拱脚处的拱型每延米比重最大， 以此作为受力分析，验算支架受力体系。