化工安全和案例分析共63页文档
化工安全事故案例分析报告
现场处置
救援队伍到达现场后，迅 速开展人员搜救、火源控 制、泄漏物处置等工作。
医疗救护
医疗救护人员及时对受伤 人员进行救治，并送往医 院进一步治疗。
救援效果评估与总结
救援效果评估
经过救援队伍的努力，事故得到有效 控制，人员伤亡和财产损失降到最低 。
救援总结
此次救援行动迅速、有序、高效，得 益于企业平时重视应急管理和救援队 伍建设。
针对本企业或本行业特点，对 搜集到的事故案例进行分类整 理，形成案例库，供企业内部 学习和参考。
风险评估方法应用推广
推广先进的风险评估方法，如定量风险评估、半定量风险评估等，提高风险评估的 准确性和科学性。
针对化工生产过程中的危险源进行辨识和评估，确定风险等级，制定相应的防范措 施。
建立定期风险评估机制，对化工生产全过程进行动态监控，及时发现和解决潜在的 安全隐患。
员的法律责任。同时，还应加强监管部门的内部管理和制度建设，提高
监管水平和效率。
04
安全管理体系检查与改进 建议
现有安全管理体系回顾
安全管理组织架构
现有安全管理体系中，组织架构较为 完善，各级安全管理职责明确。
安全培训与教育
定期开展安全培训和教育活动，提高 员工的安全意识和技能。
安全管理制度与流程
相关法规政策解读
安全生产法律法规
国家颁布了一系列安全生产法律法规，如《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等，对化工企业的安全 生产提出了明确要求。
行业标准与规范
化工行业还制定了许多行业标准与规范，如《化工企业安全卫生设计规范》、《危险化学品重大危险源辨识》等 ，对化工企业的设备设施、工艺流程、安全管理等方面进行了详细规定。
化工安全事故案例分 析报告
化工安全事故案例分析共篇.doc
★化工安全事故案例分析_共10篇范文一：化工安全事故案例分析化工安全事故案例分析——松花江水污染事件专业：安全工程学号：姓名：摘要：化工行业是我国国民经济的一个重要基础产业,为我国经济的发展做出了突出的贡献。
然而,由于化工行业工艺复杂,物料本身危险性大,且存在高(低)温、高压、易燃、易爆和腐蚀等作业环境,使其成为潜在危险性较大的行业,一旦发生安全生产事故,往往造成严重的经济损失和人员伤亡。
1事故背景2005年11月13日，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水污染事件。
爆炸发生后，约100吨苯类物质（苯、硝基苯等）流入松花江，造成了江水严重污染，沿岸数百万居民的生活受到影响。
根据调查，爆炸事故的直接原因是，硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程，在停止粗硝基苯进料后，未关闭预热器蒸气阀门，导致预热器内物料气化；恢复硝基苯精制单元生产时，再次违反操作规程，先打开了预热器蒸气阀门加热，后启动粗硝基苯进料泵进料，引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动，使预热器及管线的法兰松动、密封失效，空气吸入系统，由于摩擦、静电等原因，导致硝基苯精馏塔发生爆炸，并引发其它装置、设施连续爆炸。
1.1污染情况事故发生后，在松花江水体中发现高浓度污染物，硝基苯是对环境有害的，易在水生物中产生生物的蓄积，对生态环境有影响，重金属含量也较高，松花江鱼类重金属的综合污染程度较高,特别是第二松花江江段已达到重污染水平。
重金属释放至环境中后易于通过食物链传递和累积,因此,进入水体中的重金属可最终通过鱼类等水产品的消费进入人体,在对鱼类产生毒性作用的同时,也对人类健康构成严重威胁。
因为哈尔滨市的饮用水源松花江。
所以，2005年11月21日，哈尔滨市政府向社会发布公告称全市停水4天，动员居民储水。
本文根据松花江污染的事件过程，以及近年来的化工事故来统计分析事故原因，并提出改进措施，防范此类事故的发生。
化工过程安全管理与典型案例分析
2、腾龙芳烃（漳州）有限公司“4.6”着火爆炸事故
事故经过： 2015 年 4 月 6 日 18 时 56 分，腾龙芳烃 ( 漳州 ) 有限 公司二甲苯装置在停产检修后开车时，二甲苯装置加 热炉区域发生爆炸着火事故，导致二甲苯装置西侧约 67.5米外的607号、608号重石脑油储罐和 609、610 号轻重整液储罐爆裂燃烧。在扑救过程中发生多次复 燃，最终在 4 月 9 日 2 时57 分大火被完全扑灭。事故造 成6人受伤，直接经济损失9457万元。
＠
变 亘筐理不到位
① 来 树 新 型 ”脱 硫 化氢剂 ” 开 展 风 险辨 识 ； ② 未对加剂方式进行风险 · 辨识 ．
唱
原油倒流
（ 变更设 计 ， 未经讨论 ， 由埋 地改 为 架空 ）
＇ ＇
① 电缆 烧 断
咽
仓 储 规模 与安 全
涌防环 保不适应
① 规模大 ， 介 质 多 ② 业主多 ， 多头管理 ① 储 罐 区 阶 棉布 局
事故原因
直接原因 输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原 油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置 人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花， 引发暗渠内油气爆炸。 间接原因 • 中石化集团公司及下属企业安全生产主体责任不落实，隐患 排查治理不彻底，现场应急处置措施不当。 • 青岛市人民政府及开发区管委会贯彻落实国家安全生产法律 法规不力。 • 管道保护工作主管部门履行职责不力，安全隐患排查治理不 深入。 • 开发区规划、市政部门履行职责不到位，事故发生地段规划 建设混乱。 • 青岛市及开发区管委会相关部门对事故风险研判失误，导致 应急响应不力。
唱
② 阀门断 电无法 关闭 ③ 罐无紧急切 断阀
化工行业安全事故案例分析报告
化工行业安全事故案例分析报告化工行业安全事故案例分析报告一、案例概述该案例是发生在某化工公司的一起重大安全事故。
事故发生在某年某月某日，造成了重大人员伤亡和财产损失。
事故的起因是某操作工不按规程操作，导致化学反应错误，再加上相关设备的故障，最终引发了一系列爆炸和火灾。
二、事故原因分析1.操作工不按规程操作：事故发生时的操作工因为工作经验不足和对操作规程不熟悉，没有按照规定的步骤进行操作，导致了化学反应的错误。
2.设备故障：与操作工的错误操作相结合，事故中发生了设备故障，导致反应条件的控制失效，反应产生的能量无法得到及时和有效的排放，进而引发了爆炸和火灾。
3.安全管理不到位：化工公司在工艺设计、设备维修和人员培训等方面的安全管理措施不到位。
工艺设计中应该有考虑设备的安全性和稳定性，并设置合适的技术和管理措施。
设备维修应及时维护，确保设备运行的正常和安全。
人员培训应强调工作流程和操作规程，确保员工对于化工操作的安全意识和操作能力。
三、事故影响及教训1.人员伤亡：事故导致多名员工和附近居民受伤，其中包括数名员工重伤和一些居民中毒。
这是一起十分严重的人身伤害事故，提醒我们在化工行业安全管理中，更要重视人身安全。
2.财产损失：事故导致了大量的生产设备损坏和化工品泄漏，造成了巨大的经济损失。
这一点提醒我们在安全管理中注重资源的保护和风险的控制。
3.环境污染：爆炸和火灾导致了大量的有毒气体和废水的排放，对周边的土壤、水源和空气环境造成了严重的影响。
化工行业必须要考虑环境保护和可持续发展，确保生产过程中不对环境造成不可逆转的损害。
四、防范措施和对策1.完善安全管理制度：加强安全管理，建立健全的安全管理制度和工艺管控体系，明确责任划分和操作规程，确保员工按照规定进行操作，减少人为失误的发生。
2.提高员工技能和安全意识：加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保操作人员具备足够的知识和技能，理解危险源及应对方法。
化工安全事故案例分析
化工安全事故案例分析袁超李衡组目录⏹一、案例导入⏹二、案例分析--PEST分析法⏹三、总结与反思一、事件过程⏹事故发生前的2004年4月15日白天，该厂处于正常生产状态。
15日17时40分，该厂氯氢分厂冷冻工段液化岗位接总厂调度令开启1号氯冷凝器。
⏹18时20分，氯气干燥岗位发现氯气泵压力偏高，4号液氯贮罐液面管在化霜。
当班操作工两度对液化岗位进行巡查，未发现氯冷凝器有何异常，判断4号贮罐液氯进口管可能有堵塞，于是转5号液氯贮罐（停4号贮罐）进行液化，其液面管也不结霜。
21时，当班人员巡查1号液氯冷凝器和盐水箱时，发现盐水箱内氯化钙（CaCl2）盐水大量减少，有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出，从而判断氯冷凝器已穿孔，约有4m□3的CaCl2盐水进入了液氯系统。
发现氯冷凝器穿孔后，厂总调度室迅速采取1号氯冷凝器从系统中断开、冷冻紧急停车等措施。
并将1号氯冷凝器壳程内CaCl2盐水通过盐水泵进口倒流排入盐水箱。
将1号氯冷凝器余氯和1号氯液气分离器内液氯排入排污罐。
1 5日23时30分，该厂采取措施，开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气到次氯酸钠和漂白液装置。
16日0时48分，正在抽气过程中，排污罐发生爆炸。
1时33分，全厂停车。
2时15分左右，排完盐水后4h的1号盐水泵在静止状态下发生爆炸，泵体粉碎性炸坏。
险情发生后，该厂及时将氯冷凝器穿孔、氯气泄漏事故报告了化医集团，并向市安监局和市政府值班室作了报告。
为了消除继续爆炸和大量氯气泄漏的危险，重庆市于16日上午启动实施了包括排危抢险、疏散群众在内的应急处置预案，16日9时成立了以一名副市长为指挥长的重庆天原化工总厂“4•16”事故现场抢险指挥部，在指挥部领导下，立即成立了由市内外有关专家组成的专家组，为指挥部排险决策提供技术支撑。
经专家论证，认为排除险情的关键是尽量消耗氯气，消除可能造成大量氯气泄漏的危险。
指挥部据此决定，采取自然减压排氯方式，通过开启三氯化铁、漂白液、次氯酸钠3个耗氯生产装置，在较短时间内减少危险源中的氯气总量；然后用四氯化碳溶解罐内残存的三氯化氮(NCl3)；最后用氮气将溶解NCl3的四氯化碳废液压出，以消除爆炸危险。
化工生产事故典型案例分析(完整版)
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
遵守时间
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积极参与
不要大声喧哗
注意环境卫生
课间要求
保持礼仪
课后要求
注意安全
目录
1. 化工安全的特点 1.1 化工生产的特点 1.2 化工事故发生的特点 1.3 事故致因理论
2. 典型事故原因分析 2.1 事故处置不当 2.2 人员安全防范意识淡化 2.3 装置的本质安全性差 2.4 违章操作 2.5 疏于管理 2.6 工艺改造方法不当
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1.3 事故致因理论
海因里希连锁反应论
事故的发生是一连串事件在一定顺序下发生连锁反应的 结果。它将事故原因分为五个方面：社会环境和管理欠缺，人 的判断失误，人的不安全行为或设备、物质潜在的危害和故障， 发生事故，人体受到伤害或设备受到损失。这五个方面是按照 先后顺序发生的。
企业事故预防工作的中心就是防止人的不安全行为，消除 机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故 的发生。
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1.2 化工事故发生的特点
事故的潜在性、再现性和预测性
事故往往是突然发生的。然而导致事故发生的因素，即 “隐患或潜在危险”是早就存在，只是未被发现或未受到重视 而已。随着时间的推移，一旦条件成熟，就会显现而酿成事故， 这就是事故的潜在性。 案例：2003年5月19日，黑龙江省某焦化厂加工车间，李某和张 某分工合作向酸化釜加酸。李某在釜顶平台接应，张某在釜下 通过定滑轮向釜顶平台搬运40kg塑料桶装浓硫酸。当酸桶接 近平台时，桶的提梁突然断裂，98%的浓硫酸从桶中喷溅而出， 造成李某脚部轻度灼伤。
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1.3 事故致因理论
能量意外转移理论
化工安全事故案例分析_共10篇
★化工安全事故案例分析_共10篇范文一：化工安全事故案例分析化工安全事故案例分析—-松花江水污染事件专业：安全工程学号：姓名：摘要:化工行业是我国国民经济的一个重要基础产业,为我国经济的做出了突出的贡献。
然而，由于化工行业工艺复杂,物料本身危险性大,且存在高（低)温、高压、易燃、易爆和腐蚀等作业环境,使其成为潜在危险性较大的行业，一旦发生安全生产事故，往往造成严重的经济损失和人员伤亡。
1事故背景20０5年１1月13日,中国石油天然气股份有限公司**石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡，６０人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水污染事件.爆炸发生后,约100吨苯类物质(苯、硝基苯等）流入松花江，造成了江水严重污染，沿岸数百万居民的生活受到影响。
根据调查，爆炸事故的直接原因是，硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后，未关闭预热器蒸气阀门，导致预热器内物料气化；恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作规程，先打开了预热器蒸气阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料，引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动，使预热器及管线的法兰松动、密封失效，空气吸入系统,由于摩擦、静电等原因，导致硝基苯精馏塔发生爆炸，并引发其它装置、设施连续爆炸。
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1污染情况事故发生后，在松花江水体中发现高浓度污染物,硝基苯是对环境有害的，易在水生物中产生生物的蓄积，对生态环境有影响，重金属含量也较高，松花江鱼类重金属的综合污染程度较高，特别是第二松花江江段已达到重污染水平。
重金属释放至环境中后易于通过食物链传递和累积,因此，进入水体中的重金属可最终通过鱼类等水产品的消费进入人体，在对鱼类产生毒性作用的同时,也对人类健康构成严重威胁。
因为**市的饮用水源松花江。
所以，2005年11月2１日，**市**向社会发布公告称全市停水４天，动员居民储水。
本文根据松花江污染的事件过程，以及近年来的化工事故来统计分析事故原因,并提出改进措施，防范此类事故的发生。
化工厂事故案例分析报告（精选word）
化工厂事故案例分析报告（精选word）化工厂事故案例分析报告事故案例目录第一章：火灾事故案例 (4)一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (4)二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5)三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 .............. 错误！未定义书签。
四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 .. (7)五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (10)六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (10)七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (10) 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (12)九：一起氧气管道燃爆事故 (12)十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (16)十一：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (16)第二章：爆炸事故 (16)一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (16)二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (16)三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (18)四：大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (19)五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (23)六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (24)七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (26)八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29)九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (34)第三章：中毒事故 (35)一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (35)二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (38)三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (40)四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (41)五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (43)六：苯中毒事故案例 (48)七：制度不执行,入罐作业酿事故 (50)八：某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (51)九：二氧化硫中毒事故案例 (53)十: 河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (57)第一章：火灾事故案例一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。