Q235拉伸力学性能研究报告

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q235钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值

q235钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值

文章标题:q235钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值一、概述在工程设计和结构分析中,钢材的强度设计值是一个至关重要的参数。

钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值直接影响着结构的安全性和稳定性。

q235钢材作为常见的碳素结构钢,其强度设计值备受关注。

本文将从抗拉、抗压和抗弯三个方面,对q235钢材的强度设计值进行全面评估和探讨,旨在帮助工程师和结构设计者更好地理解和应用这一重要参数。

二、q235钢材的抗拉强度设计值1. q235钢材的抗拉强度设计值是指在设计荷载下,钢材所能承受的最大拉应力。

根据国家标准GB/T 700-2006,q235钢材的抗拉强度设计值为235MPa。

这一数值是在实验室条件下经过多次试验得出的,具有一定的科学性和准确性。

2. 抗拉强度设计值的合理应用十分重要。

在实际工程中,工程师需要根据具体的结构要求和设计荷载,合理选取和应用q235钢材的抗拉强度设计值,以确保结构的安全可靠。

三、q235钢材的抗压强度设计值1. 在工程实践中,q235钢材的抗压强度设计值同样是一个关键参数。

根据国家标准GB/T 700-2006,q235钢材的抗压强度设计值为375MPa。

这一数值也经过了多次试验验证,具有一定的可靠性和科学性。

2. 抗压强度设计值的合理应用需要考虑结构的受力状态、荷载类型等多种因素。

工程师需要根据实际情况,合理选取和应用q235钢材的抗压强度设计值,并结合其他设计参数,确保结构的稳定和可靠性。

四、q235钢材的抗弯强度设计值1. 抗弯强度设计值是指在设计荷载下,材料抵抗外力弯曲破坏的能力。

根据国家标准GB/T 700-2006,q235钢材的抗弯强度设计值考虑了截面形状和截面受力状态的影响,为215MPa。

2. 工程结构中,抗弯强度设计值的合理选取对于保证结构的安全性至关重要。

工程师需要考虑q235钢材的抗弯特性,并合理计算和应用其抗弯强度设计值,以确保结构在受力状态下不发生塑性破坏。

Q235钢轴向拉伸力学性能研究报告

Q235钢轴向拉伸力学性能研究报告

Q235钢轴向拉伸力学性能研究1、实验目的研究Q235钢轴向拉伸力学性能2、实验原理试件在连续机械拉伸过程中,断裂之前每时每刻的载荷都有相应的变形与之对应,在单向拉伸时F —ΔL (力——变形)曲线的形式代表了不同材料的力学性能。

对Q235钢进行机械轴向拉伸试验,同时记录下拉伸过程每时刻下的载荷和变形,在通过实验之前测定的试件直径和标距,利用:0F S σ=LL ε∆= 计算出每时刻下的应力和应变值,从而绘制出Q235钢的应力-应变曲线,通过应力-应变曲线得到Q235钢在轴向拉伸下的力学性能。

3、实验方法参照国标《金属拉伸试验方法》(GB228—87)进行试验。

本实验中的拉伸试件采用国家标准中规定的圆比例长试件,实验段直径d 0=10mm ,标距L 0=100mm 。

实验前用游标卡尺和圆规测量试件的直径d 0和标距L 0,多次测量求平均值如表1,游标卡尺的精度在±0.02mm 。

使用试验机上的力传感器测量Q235试件受力大小,使用标距=50mm,量程=10mm 的引伸计测定试件的变形量。

表1引申计测量精度(YYU-15/50),标距为50mm,变形为15mm,相对误差优于一级。

一级测量精度:标距相对误差±1.0%,示值误差(相对)±1.0%,(绝对)±3.0微米。

引伸计由传感器、放大器和记录器三部分组成。

传感器直接和被测构件接触。

构件上被测的两点之间的距离kg2kg2为标距,标距的变化kg1kg2(伸长或缩短)为线变形。

实验采用万能电子试验机(CSS-100)(精度等级为1级,轴向力量程为100KN,测量精度为0.01KN,位移测量分辨率为0.005mm)进行Q235钢试件的拉伸试验,将测得的相应数据录入万能电子拉伸测试软件。

本次试验有三组试件分别编号1#、2#、3#,依次将试件安装在试验机的夹头中,并将引申计安装在试件中部,准备工作完成。

利用电子万能试验机对选择的Q235钢标准试件进行轴向拉伸,使用试验机上的力传感器测量Q235试件受力大小,使用引伸计测定试件的变形量。

Q235钢拉伸过程热塑性效应试验研究及有限元分析_王为清

Q235钢拉伸过程热塑性效应试验研究及有限元分析_王为清

第42卷第5期红外与激光工程2013年5月Vol.42No.5Infrared and Laser Engineering May2013 Q235钢拉伸过程热塑性效应试验研究及有限元分析王为清,杨立,范春利,吕事桂,石宏臣(海军工程大学动力工程学院,湖北武汉430033)摘要:在分析材料热弹塑性效应的基础上,用红外热像仪对Q235钢试件在拉伸过程中的表面温度进行测量,获得了不同应变率条件下试件表面温度分布及随时间的变化;确定了Q235钢全程拉伸真应力-真应变曲线,以此作为材料本构关系对拉伸过程中的热塑性效应进行数值模拟,讨论了应变率、η系数、对流换热系数等对试件表面温度的影响。

结果表明,应变率越大,变形过程中的热损失越小,从而由塑性变形产生的温升也越高;由拉伸过程中颈缩区域的温升最高、颈缩区域向试件两端温升逐渐降低的分布特点,则可说明在同一时间内塑性变形越大、越集中的区域,其温升也越大。

文中的数值计算结果表明,用现有的有限元软件对材料热塑性效应进行数值分析不失为一种有效的研究方法。

关键词:Q235钢;准静态拉伸;热塑性;应变率;有限元中图分类号:TG142;O348文献标志码:A文章编号:1007-2276(2013)05-1153-08Experimental research and finite-element analysis of thermoplasticeffect during tensile tests of Q235steelWang Weiqing,Yang Li,Fan Chunli,Lv Shigui,Shi Hongchen(College of Power Engineering,Naval University of Engineering,Wuhan430033,China)Abstract:Based on the analysis of thermo-elastic-plastic effect,the surface temperature of Q235steel during tensile tests was measured by using an infrared camera.Both the surface temperature field and it versus time for different strain rate were obtained.The true stress and true strain curve was determined, and this curve was used as the constitutive equations of Q235steel.A numerical procedure was devised to model the thermoplastic effect during the tensile tests by using ANSYS software,and the influence of the strain rate,ηcoefficient and heat-transfer coefficient on the surface temperature were studied.The results show that the heat loss during deformation process will be smaller as the strain rate increase,and the temperature increase on the specimen surface generated by the plastic deformation will be higher.The temperature rise at the middle of specimen near the necking area is maximum,while it declines towards the end of specimen from the necking area.It is concluded that the larger and more concentrative plastic deformation of specimen happens at the same time,the much higher temperature rise can be obtained.收稿日期:2013-03-12;修订日期:2013-04-17基金项目:国家自然科学基金(50906099)作者简介:王为清(1984-),男,博士生,主要从事红外检测与故障诊断方面的研究。

Q235拉伸力学性能研究报告

Q235拉伸力学性能研究报告

Q235拉伸力学性能研究报告拉伸力学性能是材料力学性能测试的一个重要指标,可以用来评价材料的抗拉强度、屈服强度、断裂延伸率等性能。

本文将对Q235钢材的拉伸力学性能进行研究,并撰写一个报告。

一、引言拉伸力学性能是材料力学性能的重要指标之一,对于工程设计和材料选择都具有重要意义。

Q235钢材是我国常用的结构钢材之一,具有较好的可塑性和焊接性能,被广泛应用于建筑、制造业等领域。

本研究旨在通过拉伸试验对Q235钢材的力学性能进行研究和评估。

二、实验方法1. 实验样品准备:从一块Q235钢板中切割出10根长50mm的试样,保证试样表面光滑和平行度。

2.实验设备:拉力试验机。

3.实验步骤:将试样夹持在拉力试验机上,施加逐渐增大的拉力,记录拉伸力和试样的变形情况。

三、实验结果与讨论1.抗拉强度测试结果:根据实验数据计算出每根试样的抗拉强度(σ)和平均抗拉强度。

2.屈服强度测试结果:根据实验数据计算出每根试样的屈服强度(σy)和平均屈服强度。

3.断裂延伸率测试结果:根据实验数据计算出每根试样的断裂延伸率(εf)和平均断裂延伸率。

4.强度与延伸率的相关性分析:将抗拉强度和断裂延伸率进行相关性分析,探讨二者之间的关系。

四、结论1.Q235钢材的抗拉强度为XXXXX,屈服强度为XXXXX,断裂延伸率为XXXXX。

2.根据抗拉强度和断裂延伸率的相关性分析结果,可得出结论XXXXX。

3.总结本次实验的不足之处,并提出改进意见。

五、改进措施与展望1.可进一步研究不同处理工艺对Q235钢材拉伸力学性能的影响。

2.通过添加合适的合金元素和热处理等方式,改善Q235钢材的力学性能。

3.针对本次实验中的不足之处,制定改进措施,提高实验数据的可靠性和准确性。

通过对Q235钢材的拉伸力学性能进行研究,可以更好地评估该材料的应用性能和潜力。

未来的研究可以进一步深入,以更好地理解和应用Q235钢材在各个领域的性能。

Q235钢材在不同应变率下力学性能的试验研究

Q235钢材在不同应变率下力学性能的试验研究

Abstract:Quasi—static and dynamic tensile tests of Q235 stee1 were performed to study the dynamic tensile behaviors under different strain rates by INSTI lN and HTM S020 testing machines.Experimental results show that Q235 steel is very
第 44卷第 7期 2016年 7月
同 济 大 学 学 报 (自 然 科 学 版) JOURNAL0FTONGJIUNIVERSITY(NATURALSCIENCE)
文 章 编 号 :0253—374X(2016)07—1071—05
Vo1.44 No.7 Ju1.2016
Q235钢 材 在 不 同应 变 率 下 力 学 性 能 的 试 验 研 究
钢 应变率效应与应变硬化效应耦合 现象.
构件 失 效 后 受 损 结 构 的 响应 ,材 料 本 构 模 型假 定 为
理想 的或 线 性 强 化 的 弹塑 性 模 型.这 种 理 想化 的假
关键 词 :Q235钢 材 ;连 续 倒 塌 ;应 变 率 ;本 构 模 型 ; 设 虽 然 简 化 了分 析 和设 计 过 程 ,可 以定 性 分析 结 构
Johnson-Co ok模 型
中 图 分 类 号 :TU391
文献标 志码 :A 体 系在 局 部 柱 失 效后 的 内力 重 分 布 过程 ,但 实 际上
突发 事 件 对 结 构 的作 用 是 一 种 快 速 、非 循 环 的 冲击
Experimental Study on Dynamic M echanical 荷 载 ,持续 时 间通 常为数 毫秒 至 数百 毫 秒 ,而 钢材 为

q235钢材抗拉强度设计值

q235钢材抗拉强度设计值

q235钢材抗拉强度设计值Q235钢材是中国最常用的普通碳素结构钢,它具有廉价、可焊接、可锻造等特点,在建筑、桥梁、机械制造等领域广泛应用。

而抗拉强度设计值是在工程设计中,针对Q235钢材的抗拉强度,在确定结构的承载力和安全性时所使用的参数。

本文将从Q235钢材的性能、抗拉强度设计值的计算方法以及其在工程设计中的应用等方面进行详细介绍。

首先,我们来了解一下Q235钢材的性能。

Q235钢材的化学成分中含有碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)等元素。

其化学成分决定了其力学性能,其中碳元素的含量对于钢材的强度有着决定性的影响。

通常情况下,碳含量较高的钢材强度较大,但韧性较低,而碳含量较低的钢材则具有较好的韧性。

Q235钢材的化学成分满足国家标准GB700-2006的要求,其抗拉强度为235MPa,属于一种中低强度结构钢。

然而,在实际工程设计中,为了确保结构的安全性,抗拉强度设计值需要通过计算得出。

这里使用的计算方法主要是根据Q235钢材的塑性变形特性进行推导。

在材料力学中,塑性变形是指材料在受力作用下会发生形状改变而不产生破坏的能力。

对于Q235钢材来说,其塑性变形特性可以通过拉伸试验来获得。

在拉伸试验中,一般需要取得材料的应力-应变曲线。

应力-应变曲线是将应力(stress)与应变(strain)进行绘制得到的曲线,它可以反映出材料的力学性能。

通过拉伸试验得到的应力-应变曲线中,可以确定材料的屈服强度、抗拉强度、断裂强度等重要参数。

其中,抗拉强度可以作为抗拉强度设计值的参考。

在设计工程中,一般将抗拉强度设计值记为f。

根据抗拉强度设计值的定义,它等于抗拉强度的标准值除以安全系数。

抗拉强度的标准值可以通过拉伸试验中测得的抗拉强度来确定。

而安全系数则是对于材料在实际使用中的不同工况所引起的强度影响进行考虑的缩放系数,通常根据结构的重要性和风险程度来设置合理的数值。

例如,在一般建筑结构中,安全系数通常取为1.5~2.5。

q235各种直径螺栓抗拉强度和屈服强度

q235各种直径螺栓抗拉强度和屈服强度

文章标题:探讨Q235各种直径螺栓的抗拉强度和屈服强度1. 概述在工程设计和结构建设中,螺栓作为一种常用的连接元件,承担着重要的连接功能。

Q235是一种常见的结构钢材料,其螺栓的抗拉强度和屈服强度对于工程结构的稳定性和安全性至关重要。

本文将深入探讨Q235各种直径螺栓的抗拉强度和屈服强度,旨在为工程师和设计者提供有价值的参考和指导。

2. 什么是Q235螺栓?Q235是我国国家标准GB/T 700-2006中规定的普通碳素结构钢,其具有优良的可焊性、加工性和可塑性,常用于各种类型的结构构件制造。

螺栓是一种常见的紧固件,用于连接构件和零部件,是工程结构中不可或缺的一部分。

3. 抗拉强度与屈服强度的定义3.1 抗拉强度:螺栓在受拉力作用下抵抗破坏的能力,通常以最大承载力来表示。

3.2 屈服强度:螺栓在受拉力作用下开始产生塑性变形的能力,通常以屈服点来表示。

4. Q235各种直径螺栓的抗拉强度测试4.1 实验设备和方法采用万能试验机进行拉伸测试,选取不同直径规格的Q235螺栓进行实验。

4.2 实验结果通过实验数据,得出不同直径规格的Q235螺栓的抗拉强度参数,总结其特点和规律。

5. Q235各种直径螺栓的屈服强度测试5.1 实验设备和方法采用金相显微镜等设备进行屈服强度测试,选取不同直径规格的Q235螺栓进行实验。

5.2 实验结果通过实验数据,得出不同直径规格的Q235螺栓的屈服强度参数,总结其特点和规律。

6. 个人观点和理解在工程设计中,选择合适的螺栓规格对于结构的稳定性和安全性至关重要。

Q235螺栓作为常用的连接元件,其抗拉强度和屈服强度直接影响着工程结构的可靠性。

在实际应用中,需要根据具体工程要求和使用环境特点,合理选择Q235各种直径螺栓,确保其满足设计要求。

7. 总结与展望本文通过对Q235各种直径螺栓的抗拉强度和屈服强度进行全面评估和分析,旨在为工程设计提供参考和指导。

未来的研究可以进一步探讨Q235螺栓的使用寿命和疲劳性能,为工程结构的可靠性和耐久性提供更多的支撑。

拉伸压缩实验

拉伸压缩实验

4)加载:缓慢加载,国标规定: 应力速率(弹性阶段):3 ~ 30MPa/sec
2、低碳钢拉伸时的力学性质
低碳钢:含碳量低于0.3﹪
1)拉伸图
2) 应力-应变图(σ-ε图)
克服拉伸图的尺寸效应

e s b p
强化阶段
颈缩阶段
σ= P/A0 名义应力 ε=⊿l / l0 名义应变
A0——初始横截面面积; l 0——原长
再进入计算页面,点击【计算】键,软 件自动计算并显示计算【结果】。 再次【保存】本试验。 19、打印报告:选择需打印的实验结果,打 印实验报告。
思考题 1、低碳钢拉伸图可分为几个阶段?每一阶段,力与 变形有何关系?出现什么现象?
2、低碳钢和铸铁在拉伸时可测得哪些力学性能指
标?
3、 金属材料的压缩实验能测得哪些力学性能指标?
下横梁
试验机三大部分: 1 加力——电机带动丝杠使下横梁移动;
压缩空间
2 测量——力传感器、横梁位移传感器、变形引伸计; 3 控制与计算——计算机、实验软件、信号采集系统。
6、拉伸实验软件简介
负荷传感器 引伸计传感器 下横梁位移传感器
下横梁操作界面
下横梁调速
下横梁动作按钮
实验报告打印选项
试验钮
曲 线 到 此处 可 以 摘除引伸计
4、 压缩实验时,为何要在试件两端面涂油?压缩试 件为何规定1< 坏?为什么? 5、 低碳钢压缩后为什么成鼓形?铸铁压缩时如何破
h <3? d
深入思考的问题—— 1. 为什么国标对拉伸压缩试样尺寸有要求?不同的 尺寸规格如:l =10d , l = 5d(圆),影响那个力 学指标? 2. 拉伸实验中为什么要控制应力、应变速率?对哪 些力学性能指标有影响?在何种阶段分别控制什 么速率?为什么? 3. 真应力、真应变的含义?什么力学概念?如何得 到? 4. 颈缩阶段中应力应变曲线下降的原因?应力真的 下降了吗?
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Q235钢轴向拉伸试验报告
1.研究目的
观察Q235钢在拉伸时的各种现象,并测定Q235钢在拉伸时的屈服极限σs,强度极限σb,伸长率δ和断面收缩率ψ,研究Q235钢拉伸时的力学性能。

2.实验原理
试件装在试验机上,受到缓慢增加的拉力作用,对应每一个拉力F,试件标距l有一个伸长量∆l。

表示F和∆l的关系的曲线,称为F-∆l 曲线。

F-∆l曲线与试件的尺寸有关。

为了消除试件尺寸的影响,把拉力F除以试件的横截面积A,得出正应力σ;同时,把伸长量∆l除以标距的原始长度l,得到应变ε:
σ=F A
ε=∆l l
以σ为纵坐标,ε为横坐标做出表示σ与ε的关系曲线,称为σ-ε曲线(应力-应变曲线),通过应力-应变曲线得到Q235钢在轴向拉伸下的力学性能。

3.实验方法
为了便于比较不同材料的实验结果,对试件的形状、加工精度、加载速度、实验环境等,国家标准都有统一规定。

按国家标准GB228
—2010中的有关规定, 本实验中的拉伸试件采用国家标准中规定的圆截面长试件即:
l0=10 d0(长试件)
式中:l0--试件的初始计算长度(即试件的标距);
d0 --试件在标距内的初始直径。

实验前用游标卡尺和圆规测量试件的直径d0和标距l0,所用游标卡尺的量程为200mm精度为±0.02mm。

经多次测量求平均值,试件的直径d0和标距l0尺寸如表1,使用万能试验机上的传感器测量试件受力大小,用引伸计测定试件的变形量。

实验采用YYU-15/50轴向变形引伸计, 引伸计的标距为50mm,变形为15mm,相对误差优于一级,用于常规拉伸试验机。

引伸计测量精度一级:标距相对误差±1.0%,示值误差(相对)±1.0%,(绝对)±3.0微米。

引伸计由传感器、放大器和记录器三部分组成。

传感器直接和被测构件接触。

构件上被测的两点之间的距离a1b1为标距,构件被拉伸或压缩后被测的两点之间的距离a2b2,标距的变化a2b2与a1b1之差即为线变形。

把引伸计用橡皮筋固定在试件上,随着构件变形,引伸计的传感器会随着变形,记录器(或读数器)将自动记录变形信息。

实验采用万能电子试验机(CSS-1110)(试验机最大使用量程为100KN,精度等级为1级:示值误差(相对)±1.0%,负荷测量范围:满量程的2%~100%,位移分辨率:0.01mm。

)进行试件的拉伸试验,试件安装在试验机的夹头中,并将引申计安装在试件中部,利用电子万能试验机加载对试件进行轴向拉伸,在实验过程中试验机上的力传感器可以测量试件受力大小,引伸计可以测定试件的变形量,并把所测得的信息随时输入到万能电子拉伸测试软件中。

实验完成后使用万能电子拉伸测试软件计算试验机和引伸计所测得的数据即可得出试件的应力-应变曲线。

4.结果
电子万能试验机测得试件的拉力-变形量曲线如图1所示。

图1
试件拉断后测量试件的断后直径、断后标距,测量三次取平均值如表2。

将断后直径与断后标距输入万能电子拉伸测试软件计算,由实验测得试件的最大载荷、抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、断后伸长率、断面收缩率如表3所示。

可计算得到各图中拉力变形量成线性部分的斜率,即Q235钢的弹性模量:
E =σ
ε=F
A ∆l
l 0=l 0A F ∆l =l
0A tanα 计算得到,E=201GPa 。

5.讨论分析
图2.Q235的应力-应变曲线
(1)弹性阶段
在拉伸的初始阶段,σ与ε的关系直线Oa,表示在这一阶段应力σ与应变ε成正比,即满足胡克定理,直线部分的最高点a所对应的应力σp称为材料的比例极限,直线Oa的斜率即为材料的弹性模量E,只有应力低于比例极限时,应力才与应变成正比,材料才服从胡可定律。

(2)屈服阶段
当应力超过b点增加到某一值时,应变有非常明显的增大,而应力先是下降,然后作微小的波动,在应力-应变曲线上出现接近水平的小锯齿形折线,这种应力基本保持不变,而应变显著增加的现象成为屈服。

使材料发生屈服的应力称为屈服应力或屈服极限σs。

(3)强化阶段
经过屈服阶段后,材料又恢复了抵抗变形的能力,要使材料继续变形必须增大拉力。

这种现象称为材料的强化。

在强化阶段中的最高点e所对应的应力σb是材料所能承受的最大应力,称为强度极限或抗拉强度。

在强化阶段中,试件的尺寸有明显的缩小。

(4)局部变形阶段
过点e后,在试件的某一局部范围内,横向尺寸突然急剧缩小,形成缩颈现象。

由于在缩颈部分横截面面积迅速减小,使试件继续伸长所需的拉力也相应减小,应力σ随之下降,降落在f点,试件被拉断。

6.结论
1、Q235钢试件的抗拉强度σb为572.6MPa,屈服极限σs为398.709MPa, 伸长率δ为20.7% ,断面收缩率ψ为60.1% ,弹性模量E为201GPa
2、Q235钢的应力-应变图像分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段与局部变形阶段四个阶段。

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