GJB A— 工 艺 评 审
GJB 1269A—2000 工 艺 评 审
精心整理中华人民共和国国家军用标准ＦＬＧＪＢ１２６９Ａ—２０００工艺评审Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施国防科学技术工业委员会批准中华人民共和国国家军用标准工１２３４４．２对产品的工艺设计，承制方应根据管理级别和产品研制程序，建立分级、分阶段的工艺评审制度。
络国防科学技术工业委员会２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施1ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００4.755.1工艺评审的结果应形成文件。
详细要求评审内容5.1.1工艺总方案的评审ａ．对产品的特点、结构、特性要求的工艺分析及说明；ｂ．满足产品设计要求和保证制造质量的分析；ｃ．对产品制造分工路线的说明；ｄ．工艺薄弱环节及技术措施计划；ｅ．对工艺装备、试验和检测设备、以及产品数控加工和检测计算机软件的选择、鉴定原则和方案；ｆ．材料消耗定额的确定及控制原则；ｇ．制造过程中产品技术状态的控制要求；ｈ．产品研制的工艺准备周期和网络计划，以及实施过程的费用预算和分配原则；ｉ．对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价；ｊ．工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明。
ｋ．工艺总方案的动态管理情况（应根据研制阶段和生产阶段的工作进展情况适时修订、完善，以能在工程项目的寿命周期内连续使用）。
５１２工艺说明书的评审ａ．产品制造过程的工艺流程、工艺参数和工艺控制要求的正确性、合理性、可行性；效性；ａ．用性；ｅ．对工艺评审工作由承制方技术负责人全面负责，由评审归口管理部门组织实施。
５．２．２评审组的组成５．２．２．１评审组设组长一人，副组长一至二人，成员若干人。
５．２．２．２评审组组长由有关技术负责人或专家担任。
５．２．２．３评审组的成员：ａ．有关技术负责人或专家；ｂ．影响被评审阶段质量的所有职能部门代表；ｃ．邀请的使用方或其代表。
５．２．３评审组的职责ａ．接受评审工作任务；ｂ．制定并实施评审工作计划；ｃ．安排评审日程、召开评审会；ｄ．按照本标准第４、第５章的要求进行审查、评议；ｅ．总结评审中提出的问题和建议，写出工艺评审报告。
GJB审核要点,即各部门体系工作内容
GJB审核要点，即各部门体系工作内容GJB审核要点，即各部门体系工作内容。
质量部工作内外因素识别，风险和机遇识别，相关方的期望，变更管理来料质量统计，不合格处置及供应商改进检验计划，来料检验，过程检验，出厂检验，不合格品处理置及纠正预防措施质量信息管理，过程，成品合格率统计及纠正预防措施计量台帐及证书核对，计量委外资质第二方审核及整改(供应商)，内审，管评售后服务，投诉及改进工艺纪律检查质量体系年度改进计划，质量提升计划采购部工作职责权限，目标及完成情况，设备选型，设备和物资采购询价，合格供方选择评定及再评定，新供应商开发，合格供应商名录，供应商资格取消，外包过程及控制，釆购订单，供方提供的财产(供方需要回收的物资)，供方业绩评价，供方处罚及改进，内外因素识别，风险和机遇识别，相关方的期望，变更管理。
销售部工作职责权限，目标及完成情况，客户询价，报价控制在20％以内，客户变更信息如何沟通传达，销售额及业绩，订单清单，合同评审，合同履约情况，售后服务，客户拜访计划，顾客的财产，投诉，顾客满意度，内外因素识别，风险和机遇识别，相关方的期望，变更管理。
研发部工作职责权限，目标及完成情况，报价，顾客的财产(客户提供的样品)，新品设计清单，设计任务的审批，新品设计任务策划分工及职责，输入及转化需要时顾客确认(样品，图纸，法律法规的要求，顾客要求(口头和文字两种)，顾客未说明产品必需的使用要求)，设计评审(使用的方法，使用方案，设计流程包括软件程序等等)，输入与输出核对表，设计验证(检验测试，计算书注明公式出处)，设计确认(客户使用报告，客户回访确认)，设计变更(评审需要时需要客户认可)，新产品的试制策划(准备，工艺评审，首件确认，最终质量评审)，模拟实况及寿命试验的策划(试验计划，试验准备，组织实施试验计划，收集数据进行统计分析，模拟实况条件试验及再试验时限必须在客户认可的试验机构试验)，防错措施应用，有关特性(可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性)，技术状态管理，上述过程需要时釆取的纠正预防措施，内外因素识别，风险和机遇识别，相关方的期望，变更管理。
国军标质量管理体系gjb 9001a检查内容和方法
5.是否制定了质量方针在组织内进行沟通并使职员明白得、执行的措施及实施成效（结合各现场审核）？
6.质量方针的操纵方法(批准公布、评审、修定等)？
5.4策划
5.4.1质量目标
1.查组织的质量目标及分解到各有关层次的质量目标,质量目标是否包括满足产品要求所需的内容。
2.是否明确培训需求或采取的措施，以满足人员需求。
3.是否按打算完成并评判培训及所采取措施的有效性?
4.查是否适当地储存了教育、培训、技能和体会的记录？
5.查是否对新上岗人员和转岗人员进行了培训和资格考核。
6.查是否对职员实施定期培训和知识更新，并按规定的要求持证上岗。
抽查有关部门
1.是否按规定要求进行人员配置。
1）那个地点要查的要紧是最高治理者及最高治理层是否参与策划；
4.查质量治理体系变更策划和实施时，是否能保持其完整有效。
5.5职责权限和沟通
5.5.1职责和权限
1.是否规定了组织内各部门，各岗位的职责、权限，查规定文件。
2.查职责、权限是否明确、和谐，相互间是如何沟通的。
3.查最高治理者的职责中是否明确了最高治理者应对组织的质量治理和最终产品质量负全责。
1)设计输出能否针对输入验证的方式提出?
2)放行前是否得到批准？查适宜性和充分性？
3）输出能否满足输入要求？
4）输出内容是否提供了：采购、生产和服务信息？
5）是否规定了产品安全、正常使用所必须的产品特性？
6）是否标出了关键特性和重要特性。
2.是否编制了关键件、重要件项目明细表。
7.3.4设计和开发评审
2.结合7.2.1及8.2.1，是如何确保顾客的要求得到确定和满足。
国军标质量管理体系gjb 9001a检查内容和方法
1）是否按设计开发策划安排（见7.3.1）实施了系统评审；是否实施了分级、分时期的评审；需要时，是否进行了可靠性、修理性、安全性、保证性以及元器件和软件等专题评审；
2）评审结果是否有明确的评判结论--满足要求的能力，并能发觉存在的不租和咨询题；
4．1总要求
1．组织在制定、实施保持QMS和连续改进其有效性中是否应用了过程方法，是否遵循P、D、C、A方法。
2．在审核5、6、7、8章后综合评判其QMS是否符合要求，并评判其适宜性、充分性和有效性。
4．2文件要求
4.2.1总则
结合文审结果,现场检查，
1．查各层次文件是否和谐。
2．查质量手册是否包括或引用标准所要求的形成文件的程序。是否识不和确定了确保过程策划、运作和操纵所需文件方法
注：宋体字表示按GB/T19001的检查内容，楷体字表示GJB-9001增加的内容
标准条款
检查内容和方法
1．2应用
1．查质量手册删减细节是否合理。
2．结合对产品实现过程审核，核对删减是否权在第7章内同时不阻碍其表明的能力和责任。
3．查对分包及外包过程、（结合7.4）产品范畴、难其手册的适用范畴。
2）是否规定了顾客虽未明示，但规定的用途或已知和预期用途所必需的要求；
3）核查与产品有关的法律法规要求是否确定；
4）组织确定的附加要求有哪些？顾客是否清晰，与顾客要求是否抵触。
7.2.2与产品有关的要求的评审
1.查评审记录：
1）看评审是否在承诺前进行；
2）能否确保产品要求已规定明确，与往常表述不一致的要求已解决；
5．治理职责
5.1.治理承诺
1.通过与最高治理者交谈和查阅提供的文件证据，核查最高治理者的职责：
GJB1269A—2000工艺评审
经工艺评审 归口管理部门 审查后，报技术负责人批准。
Ａ（参考件） ），
５． ３． １．３ 申请报告经技术负责人批准后，由 工艺评审 归口管理部门组织评审组。 ５．３． １．４ 工艺项目负责人提前向评审组提供评审依据和工艺设计的有关资料和文件。 ５．３．１．５ 评审组成员按照评审工作计划准备意见。 ５．３．２ 组织评审
５．２．２ 评审组的组成
５．２．２．１ 评审组设组长一人，副组长一至二人，成员若干人。
５．２．２．２ 评审组组长由有关技术负责人或专家担任。
５．２．２．３
评审组的成员：
ａ．有关技术负责人或专家；
ｂ．影响被评审阶段质量的所有职能部门代表；
ｃ．邀请的使用方或其代表。 ５．２．３ 评审组的职责 ａ．接受评审工作任务；
和方案；
ｆ．材料消耗定额的确定及控制原则；
ｇ．制造过程中产品技术状态的控制要求； ｈ．产品研制的工艺准备周期和网络计划，以及实施过程的费用预算和分配原则；
ｉ．对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价；
ｊ．工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明。
ｋ．工艺总方案的动态管理情况 （应根据研制阶段和生产阶段的工作进展情况适时修订、
ｒｅｖｉｅｗ
１
范围
１．１
主题内容
本标准规定了军用产品 工艺评审 的一般要求，评审内容，组织管理和评审程序。
１．２
适用范围
本标准适用于军用产品研制过程的 工艺评审 ，生产过程重
大工艺更改的 工艺评审 亦可参照执行。
２
引用文件
ＧＪＢ １４０５ — ９２ 质量管理术语
３
定义
本标准采用 ＧＪＢ １４０５ 的定义。
GJBa装备检验验收程序
装备检验验收程序1 范围本标准规定了装备检验验收的依据、范围、要求、条件、步骤和停止与恢复检验验收等内容。
本标准适用于军事代表对装备的检验验收。
2 引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。
凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。
凡未注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GJB 1405 装备质量管理术语GJB 3899 大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求GJB 5711 装备质量问题处理通用要求《中国人民解放军装备采购条例》中央军委2002年10 月30日3 术语和定义GJB 1405 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 分组检验group inspection按照产品规范中检验项目的性质特征，分成不同组别进行检验的过程。
4 检验验收的依据和范围4.1 检验验收的依据装备检验验收的依据一般包括：a) 已生效的合同或协议；b) 批准的产品图样和技术文件；c) 双方约定采用的标准。
4.2 检验验收的范围装备检验验收的范围一般包括：a) 交付使用的成套装备；b) 单独采购的装备主要备件；c) 为装备配套的主要成品件；d) 委托代验的装备；e) 返承制单位维修的装备；f) 其他规定需要检验验收的产品。
5 检验验收的基本要求5.1 根据第4.1条和有关规定，编制装备检验验收细则，并按要求进行检验。
5.2 应对装备进行独立检验；不宜独立检验的项目，可以按有关要求会同承制单位进行联合检验，但要独立作出检验结论。
5.3 大型复杂装备应按GJB 3899 做好检验验收工作的相互配合和协调，按配套关系逐级进行检验验收。
5.4 按GJB 5711 对检验验收中发现的质量问题进行处理。
5.5 及时做好检验验收过程中的记录并归档保存。
6 检验验收的条件6.1 承制单位质量保证6.1.1 质量管理体系持续有效运行。
工艺评审程序
工艺评审程序编辑：审核：批准：XXXXXXXXXXXXXXX公司二〇XX年XX月前言根据GB/T19001、GJB9001B、GJB1269A的要求制定本办法。
本办法的附录A为资料性附录。
本办法由工艺职能部门起草。
本办法由工艺职能部门归口。
本办法于20XX年XX月XX日首次发布，20XX年XX月XX日实施。
后续修订换版，版次号以编号后缀年份号表示。
工艺评审程序1.目的和范围本程序规定了公司军工产品工艺评审的要求、主要内容、组织管理和评审程序。
适用于军工产品研制阶段的工艺评审，民用产品和批产产品也可参照执行。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本程序，然而，鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。
GJB1269A 工艺评审3.术语和定义GJB451A、GJB9001C确立的及以下术语和定义适用于本程序。
3.1 工艺评审technological review为了评价工艺设计满足设计要求及其合理性与经济性、可生产性与可检验性的能力，对工艺设计所做的正式、全面和系统的并形成文件的审查。
4职责总工程师或工艺总师负责公司工艺评审工作，项目组工艺工程师负责组织本项目的工艺评审，质量管理部负责检查有关措施落实情况。
其他各部门负责提供评审所需材料及落实有关改进措施。
5 一般要求原则上，工艺评审应根据产品特点，分级、分阶段实施，工艺评审节点应列入产品研制计划网络图。
a）原理样机试制前；b）工程样机试制前；c）设计定型（鉴定）审查前，可视情实施；d）特种工艺的工艺过程如有重大变化，应进行工艺评审。
6 详细要求6.1评审内容6.1.1工艺总方案a）是否对产品的特点、结构、特性要求进行了工艺分析及说明；b）是否对满足产品设计要求的保证制造质量进行了分析；c）是否对产品制造分工路线进行了说明；d）是否分析确定了工艺薄弱环节及制定技术措施计划；e）是否明确了对工艺装备、试验检测设备、产品数控加工和检测计算机软件的选择、鉴定原则和方案；f）是否明确了材料消耗定额的确定及控制原则；j）是否明确了制造过程中产品技术状态的控制要求。
GJB-1269A—2000------工--艺--评--审
中华人民共和国国家军用标准ＦＬＧＪＢ１２６９Ａ—２０００工艺评审Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施国防科学技术工业委员会批准中华人民国国家军用标准工艺评审ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ１围１．１主题容本标准规定了军用产品工艺评审的一般要求，评审容，组织管理和评审程序。
１．２适用围本标准适用于军用产品研制过程的工艺评审，生产过程重大工艺更改的工艺评审亦可参照执行。
２引用文件ＧＪＢ１４０５—９２质量管理术语３定义本标准采用ＧＪＢ１４０５的定义。
４一般要求４．１工艺评审是承制方及早发现和纠正工艺设计中缺陷的一种自我完善的工程管理方法，在不改变技术责任制前提下，为批准工艺设计提供决策性的咨询。
４．２对产品的工艺设计，承制方应根据管理级别和产品研制程序，建立分级、分阶段的工艺评审制度。
４．３承制方应针对具体产品确定产品的工艺设计阶段．设置评审点并列入型号研制计划网络图，组织分级、分阶段的工艺评审。
未按规定要求进行工艺评审或评审未通过，则工作不得转入下一阶段。
４．４承制方的每一工艺评审，应吸收影响被评审阶段质量的所有职能部门代表参加，需要时，可邀请使用方或其代表及其他专家参加；在各项工艺设计文件付诸实施前，对工艺设计的正确性、先进性、经济性、可行性、可检验性进行分析、审查和评议。
４．５工艺评审的依据包括产品设计资料、研制任务书和合同、有关的法规、标准、规、技术管理文件和质量体系程序，以及上一阶段的评审结论报告。
４．６工艺评审的重点对象是工艺总方案、工艺说明书等指令性工艺文件、关键件、重要件、关键工序的工艺规程和特殊过程的工艺文件。
国防科学技术工业委员会２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施 1 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００4.755.1 工艺评审的结果应形成文件。
详细要求评审容5.1.1 工艺总方案的评审ａ．对产品的特点、结构、特性要求的工艺分析及说明；ｂ．满足产品设计要求和保证制造质量的分析；ｃ．对产品制造分工路线的说明；ｄ．工艺薄弱环节及技术措施计划；ｅ．对工艺装备、试验和检测设备、以及产品数控加工和检测计算机软件的选择、鉴定原则和方案；ｆ．材料消耗定额的确定及控制原则；ｇ．制造过程中产品技术状态的控制要求；ｈ．产品研制的工艺准备周期和网络计划，以及实施过程的费用预算和分配原则；ｉ．对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价；ｊ．工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明。
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中华人民共和国国家军用标准
ＦＬ
ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
工艺评审
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ
２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施
国防科学技术工业委员会批准
中华人民共和国国家军用标准
工艺评审
ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ
１范围
１．１主题内容
本标准规定了军用产品工艺评审的一般要求，评审内容，组织管理和评审程序。
１．２适用范围本标准适用于军用产品研制过程的工艺评审，生产过程重大工艺更改的工艺评审亦可参照执行。
２引用文件ＧＪＢ１４０５—９２质量管理术语
３定义本标准采用ＧＪＢ１４０５的定义。
４一般要求
４．１工艺评审是承制方及早发现和纠正工艺设计中缺陷的一种自我完善的工程管理方法，在不改变技术责任制前提下，为批准工艺设计提供决策性的咨询。
４．２对产品的工艺设计，承制方应根据管理级别和产品研制程序，建立分级、分阶段的工艺评审制度。
４．３承制方应针对具体产品确定产品的工艺设计阶段．设置评审点并列入型号研制计划网络图，组织分级、分阶段的工艺评审。
未按规定要求进行工艺评审或评审未通过，则工作不得转入下一阶段。
４．４承制方的每一工艺评审，应吸收影响被评审阶段质量的所有职能部门代表参加，需要时，可邀请使用方或其代表及其他专家参加；在各项工艺设计文件付诸实施前，对工艺设计的正确性、先进性、经济性、可行性、可检验性进行分析、审查和评议。
４．５工艺评审的依据包括产品设计资料、研制任务书和合同、有关的法规、标准、规范、技术管理文件和质量体系程序，以及上一阶段的评审结论报告。
４．６工艺评审的重点对象是工艺总方案、工艺说明书等指令性工艺文件、关键件、重要件、关键工序的工艺规程和特殊过程的工艺文件。
国防科学技术工业委员会２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施 1 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
5
工艺评审的结果应形成文件。
详细要求评审内容
5.1.1 工艺总方案的评审
ａ．对产品的特点、结构、特性要求的工艺分析及说明；
ｂ．满足产品设计要求和保证制造质量的分析；
ｃ．对产品制造分工路线的说明；
ｄ．工艺薄弱环节及技术措施计划；
ｅ．对工艺装备、试验和检测设备、以及产品数控加工和检测计算机软件的选择、鉴定原则和方案；
ｆ．材料消耗定额的确定及控制原则；
ｇ．制造过程中产品技术状态的控制要求；
ｈ．产品研制的工艺准备周期和网络计划，以及实施过程的费用预算和分配原则；ｉ．对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价；ｊ．工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明。
ｋ．工艺总方案的动态管理情况（应根据研制阶段和生产阶段的工作进展情况适时修订、完善，以能在工程项目的寿命周期内连续使用）。
５１２工艺说明书的评审
ａ．产品制造过程的工艺流程、工艺参数和工艺控制要求的正确性、合理性、可行性；ｂ．对资源、环境条件目前尚不能适应工艺说明书要求的情况，所采取的相应措施的可行性、有效性；
ｃ．对从事操作、检验人员的资格控制要求；
ｄ．文件的完整、正确、统一、协调性；
ｅ．文件及其更改是否严格履行审批程序，更改是否经过充分试验、验证。
５．１．３关键件、重要件、关键工序的工艺文件评审
ａ．关键工序确定的正确性及关键工序目录的完整性；
ｂ．关键件、重要件、关键工序的工艺文件是否有明显的标识，以及质量控制点设置的合理性；
ｃ．关键件、重要件、关键工序的工艺流程和方法以及质量控制要求的合理性、可行性；ｄ．关键工序技术难点攻关措施的可行性、有效性；
ｅ．关键件、重要件、关键工序工艺文件的更改是否经过验证并严格履行审批程序。
５．１．４特殊过程工艺文件的评审
ａ．特殊过程工艺文件与工艺说明书、质量体系程序的协调一致性；
ｂ．特殊过程工艺试验和检测的项目、要求及方法的正确性；
ｃ．特殊过程技术难点攻关措施的可行性、有效性；
ｄ．特殊过程工艺参数的更改是否经过充分试验、验证，并严格履行审批程序。
５．１．５采用新工艺、新技术、新材料、新设备的评审
ａ．采用新工艺、新技术的必要性和可行性，新材料加工方法的可行性，以及所选用新设备的适用性； 2 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
ｂ．所采用的新工艺、新技术、新设备是否经过鉴定合格，有合格证据；
ｃ．新工艺、新技术、新材料、新设备采用前，是否经过检测、试验、验证，表明符合规定要求，有完整的原始记录；
ｄ．是否有采用新工艺、新技术、新材料、新设备的措施计划和质量控制要求；ｅ．对操作、检验人员的资格控制要求。
５．２组织管理５．２．１管理职责
工艺评审工作由承制方技术负责人全面负责，由评审归口管理部门组织实施。
５．２．２评审组的组成
５．２．２．１评审组设组长一人，副组长一至二人，成员若干人。
５．２．２．２评审组组长由有关技术负责人或专家担任。
５．２．２．３评审组的成员：
ａ．有关技术负责人或专家；
ｂ．影响被评审阶段质量的所有职能部门代表；
ｃ．邀请的使用方或其代表。
５．２．３评审组的职责
ａ．接受评审工作任务；
ｂ．制定并实施评审工作计划；
ｃ．安排评审日程、召开评审会；
ｄ．按照本标准第４、第５章的要求进行审查、评议；
ｅ．总结评审中提出的问题和建议，写出工艺评审报告。
５．３评审程序
５．３．１准备工作
５．３．１．１申请工艺评审的单位写出《工艺设计工作总结》。
５．３．１．２由工艺项目负责人提出《工艺评审申请报告》（参见附录Ａ（参考件）），经工艺评审归口管理部门审查后，报技术负责人批准。
５．３．１．３申请报告经技术负责人批准后，由工艺评审归口管理部门组织评审组。
５．３．１．４工艺项目负责人提前向评审组提供评审依据和工艺设计的有关资料和文件。
５．３．１．５评审组成员按照评审工作计划准备意见。
５．３．２组织评审
５．３．２．１工艺项目负责人在评审时介绍《工艺设计工作总结》，并对有关工艺文件进行说明。
５．３。
２．２评审组成员根据本标准４．５条的评审依据和５．１条的有关评审内容进行工艺评审。
５．３．２．３评审采取汇报、审议、答辩、分析和现场抽样跟踪的方式，找出工艺设计上的缺陷，对存在问题提出改进建议。
５．３．２．４评审组组长在集中评审意见的基础上，提出存在的主要问题及改进建议，从技术和质量保证的角 3 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００度对该项工艺设计做出评价，并做出可否付诸实施的评审结论。
５．３．２．５指定专人整理、保存在评审记录。
编制《工艺评审报告》（参见附录Ｂ（叁考件））。
评审组成员对《工艺评审报告》的评审结论有不同意见时，应写在保留意见栏内并签字。
５．３．３结论处置
５．３．３．１承制方的工艺部门认真分析《工艺评审报告》提出的主要问题及改进建议，制订措施，完善工艺设计，经技术负责人审批后组织实施。
５．３．３．２工艺项目负责人对评审意见如不予采纳时。
应阐明理由．经技术负责人审批，记录存案。
５．３．３．３质量部门应对评审结论的处置意见和审批后的措施实施情况进行跟踪管理。
５．３．４工艺评审文件资料的管理各阶段工艺评审活动形成的文件资料应作为质量记录按规定归档和保存。
4 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
附录Ａ工艺评审申请报告格式（参考件）
Ａ１格式
Ａ１．１封面见图Ａ１。
Ａ１．２首页见图Ａ２。
Ａ１．３续页见图Ａ３。
5 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
工艺评审申请报告
工艺文件代号：
工艺项目名称：
工艺项目负责人：
年月日图Ａ１封面
6 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００产品名称申请人技术职务技术职称申请时间
评审地点
建议参加单位及人贝
产品代号
单位图Ａ２
首页7 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
申请评审内容
归口管理部门意见
签名：年月日
审批意见：技术负责人签名：年月日图Ａ３续页
8 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００附录Ｂ工艺评审报告格式（参考件）Ｂ１格式Ｂ１．１封面见图Ｂ１。
Ｂ１．２首页见图Ｂ２。
Ｂ１．３续页ｌ见图Ｂ３。
Ｂ１．４续页２见图Ｂ４。
Ｂ１．５续页３见图Ｂ５。
Ｂ１．６续页４见图Ｂ６。
9 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００工艺评审报告工艺文件代号：工艺项目名称：年月日图Ｂ１封面10 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００产品名称评审地点评审主要内容：‘，产品代号评审日期图Ｂ２首页11 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００存在主要问题及改进建议图Ｂ３续页１12 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００评审结论评审组长签名：保留意见工艺项目负责人意见签名：年月日签名：年月日图Ｂ４续页２13 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００评审组姓名技术职务及职称工作单位签名组长副组长组员图Ｂ５续页３14 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００评审后工艺部门的意见及改进措施：工艺部门负责人签名：年月日评审后质量部门的意见：质量部门负责人签名：年月日审批意见：技术负责人签名：年月日图Ｂ６续页４15 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００附加说明：标准提出单位：航空三０一所。
标准归口单位：航空三０一所。
标准起草单位：航
空三二０厂、航空三０一所、航空一七二厂、航空四三０厂、航天七０八所、兵器标准化所、中船综合院、总后生产部。
标准主要起草人：沈培德、吴东昌、史良正、吴日恒、赵荣岐、陈岩长、聂凤梅。
16。