一间接作用式调压器工作原理

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调压器工作原理

调压器工作原理

• 直接作用式 • 弹簧膜片式 • 精度RG 5
SG10 • 阀系数Cg值高 • 失效时开启 • 在线维修方便 • 零流量时完全密封 • 响应速度最快 • 可内装切断阀
NORVAL调压器
• 直接作用式 • 弹簧膜片式 • 失效时开启 • 精度AC 5
SG10 • 阀系数Cg值大 • 零流量时完全密封 • 在线维修方便 • 可内装切断阀 • 装有内装式放散阀 • 响应迅速
DIVAL调压器
REVAL182调压器
REFLUX819
• 间接作用式
• 截止阀式 • 精度RG 2.5

SG 5
• 阀系数Cg值大
• 失效后关闭
• 响应速度快
• 在线维修方便
• 零流量时完全密封
• 可内装切断阀、消音器、 监控器
• 可遥控调整设定点
REFLUX819/FO
• 间接作用式
• 响应速度快 • 截止阀式
关小 关闭
关小→关闭
开大
开大
开大 关小 关闭
开大
开大 关小 关闭
开大 关小 关闭
开大 关小 关闭
Q Q Q=0 Q Q=常数
Q
Q
Q=0
调压器结构与特点
• NORVAL • DIVAL • REVAL 182 REFLUX 819 • APERVAL APERFLIX 851 • STAFLUX • FE • ZETAFLUX
调压器的特性
本公司调压器的特点
1.阀系数Cg值高 11.最小工作压差小 2.稳压精度高,关闭压力低 12.可靠性好,使用寿命长 3.出口压力极其稳定 13.零件通用性高,有利于减 4.响应快速 少备件库存 5.关闭时完全密封 14.使用于各种燃气 6.进出口压力范围大 7.可调比大 8.可内装紧急切断阀、监控器和消声器 9.顶部装入式可在线维修 10.设定点大多可遥控调整

调压器工作原理

调压器工作原理

调压器工作原理
调压器是一种电子电路,用于将输入电压稳定到目标输出电压。

它可以根据所需的电压差异来调整输入电压,以便输出电压保持恒定。

调压器的工作原理基于负反馈机制。

通常,调压器由一个比较器、一个误差放大器和一个功率驱动器组成。

首先,比较器将目标输出电压与实际输出电压进行比较。

如果实际输出电压高于目标输出电压,比较器将产生负反馈信号。

这个信号经过误差放大器放大后,被送回到调压器的输入端。

误差放大器根据负反馈信号的大小来产生一个控制信号,它将改变调压器的增益。

如果实际输出电压过高,误差放大器将减小调压器的增益,使输出电压降低。

相反,如果实际输出电压过低,误差放大器将增加调压器的增益,使输出电压提高。

调压器的功率驱动器负责控制输出电压的实际变化。

它使用升降压技术来适应输入电压的变化,并确保输出电压始终保持在目标范围内。

功率驱动器通过开关管或晶体管来调整电源的电压,从而实现电压调整。

综上所述,调压器通过负反馈机制,根据目标输出电压和实际输出电压之间的差异来调整输入电压,以保持输出电压的稳定性。

这种工作原理使得调压器在各种电子设备中得到广泛应用,如电源适配器、手机充电器、稳压电源等。

天然气调压器(四种监控主调方式)

天然气调压器(四种监控主调方式)
如果在锅炉设备上使用指挥器式调压器, 则必须在下游加装燃气汇管或者储气设备; 否则造成的后果是:间歇性断气。
2.1.2指挥器式调压器
优点:1、精度高。调压精度<1%。 2、流量、压力范围较宽。
缺点: 价格昂贵。
指挥器式调压器分类
按照流体在主阀内流动方式分类:1、轴流式;2、曲流式。 按照指挥器对主阀的控制分为:1、负载型;2、卸载型。
卸载式和负载式
卸载式调压器(单向控制)特点: 1、响应速度慢。 2、取压管路少。 3、压差高。
负载式调压器(双向控制)特点: 1、响应速度快。 2、压差低。
综上所述:调压器的种类很多,不同的调压设备应合理选用 调压器,例如:
1、CNG调压设备中,高压段入口压力通常在20mpa左右,一 级减压调压器就不能选择轴流卸载式调压器。
该系列产品还包括: 1、BFL:带切断保护调压器。
2、MFL带有监控功能。 (即两个完全相同的FL调压器串联) 极少使用,通常使用两个FL调压器 通过中间直管路(无需变径)串联 代替。
3、FL-BP、BFL-BP、 MFL-BP为FL系列的低压版本。
FL调压器主要技术参数:
2.2.1FL调压器指挥器类型
FL调压器常用的指挥器有两类: 1、PS/79(压差较高)、PS/79-
1、PS/79-2(压差较低):
该指挥器自带有过滤和稳压 装置。(除PSO79和PSO80)
2、PRX型指挥器
PRX指挥器用于出口压力高于 40bar的管路。 PRX指挥器与PS类指挥器相比, 缺少了稳压部分,因此当FL调 压器配PRX指挥器时,需要在上 游加装SA/2稳压器。 注:需要指出的是,艾默生旗下的 PRX指挥器(包括PS系列),内 部带有过滤器,但是有些厂家 的PRX类指挥器内部不加装过滤 器,订货时需要注意。

调压器工作原理及故障分析

调压器工作原理及故障分析

• 4、调压器震动

1)取压管连接错位或不符合安装要求

2)流量过低

3)指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
• 5、调压器压力调不高

1)调压器阀垫膨胀,阀口达不到应有的开度

2)指挥器调节弹簧变形,达不到设计压力
• 6、调压器出口压力不稳和喘气

1)燃气杂质多

2)气体压力或流量突然变化干扰

3)出口压力高,前压波动大
415 595
平衡阀芯式直接式调 压器
2020/4/1
拉杆式直接式调压器
2020/4/1
2020/4/1
2020/4/1
直接式调压器
2020/4/1
调压器阀芯剖析图
2020/4/1
安全切断阀
2020/4/1
安全放散阀
2020/4/1
间接式调压器
2020/4/1
主调器
2020/4/1
2、如果调压器出口压力下降,则可能是: 1)入口流量不足 2)实际流量超过调压器设计流量 3)入口过滤器阻塞 4)弹簧断裂 5)指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
3、调压器出口压力升高可能是: 1)封垫或阀坐磨损 2)封垫堆积灰尘 3)皮膜受损或破裂 4)调压器阀杆动作不灵活
2020/4/1
三、常见故障及排除方法
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理:通过杠杆传递作用力
调压器的出口压力通过调节弹簧设定。
当调压器下游流量增大时,出口压力P2有 下降的趋势,此时,主调节器下腔内的压
力下降,使得主薄膜在调节弹簧的作用下
向下移动;在杠杆作用下,阀杆带动阀瓣
p1
p2

久安调压器产品的主要结构及原理

久安调压器产品的主要结构及原理

(注:21Q系列 ≤0.2MPa)
出口压力范围 调压精度
P2: 1 ~ 5 KPa δ : ±10 %
关闭压力 口径系列:
Pb: ≤1.2P2 DN25、DN40、DN50
三.主要结构
压力表
阀体
过滤器 JEON
过滤器盖 进口球阀
切断压力调节 安全切断阀
测压嘴 出口球阀
调压器结构图
RTZ—31(21)Q系列箱式燃气调压器,由进、出口球阀、阀体、主调节器、安全切断阀、压 力表、压力测压嘴、外箱及外箱承架组成(见下图)。
二. 主要技术参数
进口压力范围 出口压力范围
P1: ≤ 0.4 MPa P2: 1 ~ 5 Kpa
5 ~ 15 Kpa
调压精度
δ : ±10 %
关闭压力
Pb: ≤1.2P2
325
口径系列:
DN50
250 330
155
230
三.主要结构
RTZ–*/50FQ 调 压 器 , 由 阀 体 组 件 、 调 节 器总成、切断阀、导压管组成。
出口压力设定
4.切断阀的复位
当切断阀切断后,应检查出超压原因,经处理解 决后,方能进行复位操作. A.先关闭调压器的进、出口阀门; B.用手将拉杆向外拉出;并确认拉杆已被锁上后 将手松开; D.缓慢开启进、出口阀门。(如开启得太快切断 阀可能再次被切断)
切断动作压力设定
切断阀复位操作
Pag. 7
—— 成都久安输配设备有限公司制造
注:球阀DN25、DN40规格的压力等级为1.0MPa;DN50规格的压力等级为0.6MPa。
Pag. 5
—— 成都久安输配设备有限公司制造
95 440

调压器工作原理

调压器工作原理

调压器工作原理调压器是一种在不同压力下控制流量,保持压力稳定的装置,也称压力调节器。

在许多机械和工业领域中都使用到调压器,如汽车制造、冶金、石油化工等行业。

本文将介绍调压器的工作原理及其在工业中的应用。

一、调压器的工作原理调压器的工作原理可以简单地概括为:通过控制介质的流动来维持系统中的恒定压力。

具体来说,调压器是通过对输入压力进行测量,并将其与设定值进行比较,来控制阀门的开关,从而调节输出压力。

调压器通常由以下部分组成:1. 压力传感器:测量输入压力,并将其转换为电信号。

2. 控制电路:处理信号并与需要反馈控制的设备连接。

3. 电磁阀:控制调节器对阀门的操作,以使输出压力达到设定水平。

4. 阀门:接收电磁阀的操作并控制介质的流量。

在实际应用中,调压器应根据需要选用适当的类型和尺寸,以便准确地测量输入压力。

二、调压器在工业中的应用调压器在工业应用中具有广泛的用途。

以下是一些常见的应用:1. 空气压缩机:空气压缩机常用调压器调节所需的出气压力。

通过合理地控制气压,可以保证机械的正常运行。

2. 液压系统:液压系统中的调压器能够确保液压泵的压力,防止过高或过低的压力引起系统的损坏。

3. 燃气系统:在燃气系统中,调压器能够确保燃气在设定的压力下运输。

燃气的压力过高或过低会导致安全问题,因此调压器在燃气系统中显得尤为重要。

4. 汽车制造业:在汽车制造业中,调压器常常被用于发动机燃油供应系统中。

这能够确保汽车在运行时能够获得稳定的燃油压力。

总之,调压器在工业生产中起着至关重要的作用。

它们能够确保系统达到设计的目标,保护设备和工作安全,是现代工业制造不可或缺的重要组成部分。

调压器工作原理细说

调压器工作原理细说

调压器工作原理细说调压器是一种用于调整电流或电压的电子设备。

它被广泛应用于各种电子设备和电路中,以保证电路稳定运行和保护电子元器件免受过电压或欠电压的损害。

在本文中,我们将详细介绍调压器的工作原理。

调压器的主要作用是将输入电压调整为所需的输出电压。

它通过使用一系列电子元件,例如二极管和晶体管等,来实现这一功能。

调压器根据输入电压和输出电压的差异来工作,以达到稳定输出电压的目的。

调压器的基本工作原理是利用负反馈原理。

当输出电压小于所需的设定电压时,调压器会自动增加输入电压或减小电流,以提高输出电压。

反之,当输出电压大于设定电压时,调压器会自动减小输入电压或增加电流,以降低输出电压。

通过不断校正和调整,调压器可以保持输出电压稳定在所需的范围内。

调压器主要有两种常见类型:线性调压器和开关调压器。

线性调压器是一种简单的调压器,它基于晶体管的工作原理。

线性调压器通过采用稳压二极管和功率晶体管等元件来稳定输出电压。

当输入电压变化时,线性调压器会改变其输出电流以保持输出电压稳定。

然而,线性调压器的效率通常较低,因为它将多余的能量转化为热能。

开关调压器是一种较为复杂的调压器,它利用开关元件(通常是晶体管)以高频开关的方式来控制和调整输出电压。

开关调压器将输入电压快速开关成脉冲波形,然后通过电感和电容等元件进行滤波和调整,最后得到稳定的输出电压。

开关调压器的效率较高,但设计和调整要求较高,因此在一些高性能的电子设备中得到广泛应用。

除了上述两种常见的调压器类型,还有其他一些特殊类型的调压器,如开环调压器和开关电容调压器等。

这些调压器根据不同的应用场景和需求,采用不同的工作原理和电路设计。

总结起来,调压器是一种用于调整电压的电子设备,它通过使用负反馈原理和一系列的电子元件来实现稳定输出电压。

线性调压器和开关调压器是两种常见的调压器类型,它们分别采用不同的工作原理和电路设计。

调压器在电子设备和电路中起着关键的作用,确保电路的稳定运行和元件的保护。

7章 燃气的压力调节及计量

7章 燃气的压力调节及计量
双座阀(区域调压器采用):阀门两面受力基本平衡,故调压器入口压力对出口压 力影响不大。但是阀门不能关闭严密,不能可靠地切断燃气(在双座阀完全关闭 时,漏气率可达最大流量的4%)。因此这类阀门可安装在燃气流量总是不等于 零的燃气管道上,一般用于燃气分配站。
双座阀受力基本上是平衡的,调压器人口压力对燃气出口压力影响较小。因此 ,双座阀常用于用户调压器及专用调压器。(×)
第七章 燃气的压力调节及计量
制作:臧子璇
第一节 燃气压力调节过程
一、调压器的工作原理 作用:降压并稳定在给定的出口压力。 1.调压器工作原理 (见图9-1 ) 调节阀门的平衡条件:N=Wg (N是气
体作用于薄膜上的力 N=cFP Wg是重 块重量) 当出口压力降低(由入口压力降低或出 口用气量增加引起),N<Wg,薄膜下 降,阀门开大,燃气流量增加,使出 口压力升高; 当出口压力升高(由入口压力增加或出 口用气量减少引起),N>Wg,薄膜上 升,阀门关小,燃气流量减少,使出 口压力下降;
调压器通常安设在气源厂、燃气压送站、分配站、,储罐站、输配管网 和用户处。(√)
调压器按气体在调节阀处的流动方向可分为轴流式和截止式两种,如图96所示。
轴流式:气体在调节阀处的流动方向与进出口燃气流动方向相—致; 截止式:气体在调节阀处的流动方向与进出口的燃气流动方向相垂直。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第三节 燃气调压器
城市燃气供应系统通常用那类调压器调节燃气压力?B A. 前压调压器 B. 后压调压器
二. 直接作用式调压器
1. 液化石油气减压器
薄膜上是弹簧结构,由调节螺丝确定 给定值。
随着流量的增加,(1)弹簧增长,弹簧 力减弱,给定值降低;(2)薄膜挠度减 小,有效面积增加;阀门的开度减, 燃气的出口压力降低。
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浅谈轴流式调压器的优缺点及意义
权竹山穆宁冯明星
摘要:
调压器是燃气输配系统中最核心的设备之一。

调压器又分为直接作用式和间接作用式两种。

直接作用式分为杠杆式和直杆式两种。

间接作用式按指挥器分为双向控制式和卸载式两种。

间接作用式按阀体流道性质来分有曲流式和轴流式两种。

轴流式调压器的压力损失和流量损失,是目前所有自力式调压器中性能最好的。

同时也是最复杂的。

代表了调压器的最高设计和制造水平。

轴流式调压器的阀芯阀瓣和阀口受力平衡,设计精巧。

研究轴流式调压器意义重大。

本文集中讨论轴流式的特点。

关键词:
轴流式,间接作用式,阀套式结构,指挥器
目录 1:调压器基本原理
2:调压器分类
3:指挥器分类
4: 轴流式的原理
5:轴流式调压器阀芯阀瓣和阀口的受力分析
6:国外常见轴流式调压器的结构、性能、优缺点对比
7:结论及总结
一:调压器基本原理
所谓调压器,简单的说就是把气体压力降低,且要保证在进口压力波动和流量变化时,出口压力保持稳定不变(在精度范围内)。

减压靠的是节流。

简单的说,就是流体从小口径的通道流向大口径的通道,那么压力会降低。

古今中外所有调压器,莫出其类。

出口压力如何保持稳定不变?以直接作用式为例,靠的是反馈机构,将出口压力反馈到皮膜下方,靠弹簧的稳定作用,适当改变阀口开度,从而调节前压到出口端的多少,来控制出口压力的稳定。

(配直接作用式的图)
例如:出口压力P2下降,皮膜下方的压力降低,那么弹簧力往下运动,引起阀口开度增大,前压更多的补充到出口,让出口压力P2上升。

这样刚开始下降,后来上升,就实现了出口压力恒定。

反之出口压力P2上升,同理。

由此我们得出调压器工作的核心:
1:减压,且稳压,尽可能提高精度。

2:关闭性能。

当气流停止流动时候,阀口前面是高压,阀口后面是低压,要靠阀口和阀瓣实现完全隔离密封。

二:调压器分类
调压器又分为直接作用式和间接作用式两种。

直接作用式调压器一般分为直杆式和杠杆式两类。

直杆式杠杆式
间接作用式按“指挥器”分为双向控制式和卸载式两种。

间接作用式按“阀体流道”分为轴流式和曲流式两种。

三:指挥器的分类
要谈轴流式调压器之前,必须对指挥器进行了解和分析。

1:双向控制指挥器的调压器
这个结构按照国外文献介绍,叫做双向控制指挥器间接作用式调压器。

(也有称为加载式的)
间接作用式很典型的特点就是有一个负载压力,PL。

很关键!它起一个推波助澜,放大驱动力的关键作用,
简单的理解,比如,出口压力P2下降,ΔP2很小的情况下,不足以直接驱动主阀阀瓣运动。

但是通过指挥器,P2下降,造成PL增大。

而PL增大和P2下降,都是让主阀阀芯向同一个方向运动。

相当于起到了推波助澜的作用,也就是放大力量的作用。

这样ΔP2即使很小,也可以让阀芯运动,调节精度和流量了。

2:卸载式带指挥器的调压器(配原理图和实物图)
这个结构按照国外文献介绍,叫做卸载式指挥器间接作用式。

简单的理解,比如,出口压力P2下降,ΔP2很小,不足以直接驱动主阀阀瓣运动。

但是通过指挥器,P2下降,造成PL下降。

而PL下降,会导致主阀的皮膜打开,然后主阀前压进入到主阀后端,这样又可以致使出口压力P2上升,
如此循环,就起到了稳压的作用了。

注意PL下降的时候,前压P1通过固定节流器传过来的气体,补充不够PL 的下降。

注意,这种结构的调压器,阀瓣的运动,也就是一层可动的隔膜的运动,是直接取决于P1和PL的相对大小来决定的。

当调压器停止工作时,即关闭时候,PL=P1,那么阀口关闭,靠的是内部弹簧力的作用。

目前间接作用式的调压器指挥器结构都不出这2种形式。

各家厂家各种类型,无非是围绕这2种结构形式,把每个环节做得更好,来提高精度罢了。

更多细节参考2013年论文
当然,轴流式调压器的指挥器也是属于以上两种形式。

双向控制指挥器的调压器,因为后压同时作用于指挥器皮膜与主阀皮膜上,出口压力的变动在两者同时产生影响,主阀芯反应更灵敏,因此双向控制式指挥器比卸载式精度更高。

四:轴流式的原理
轴流式曲流式
可以明显看出,轴流式调压器就是进口高压端与出口低压端的流道,在同一个轴线上。

相对其他形式的调压器而言,流量损失最小,压力损失最小。

所以它可以实现低压差,大流量。

性能卓越!
轴流式的指挥器可以是双向作用式,也可以是卸载式。

轴流式调压器完全迥异于普通调压器S型的流道结构,它让介质在阀体内,轴向且顺着圆形流道流动,流体在阀体内的流向转变很小, 能量损失很少。

基本没有介质流动死角。

整体铸造或锻造的圆型阀体结构承压性能更好。

曲流式调压器的流通能力受“S”形流道结构约束,介质在流道内经流向改变至少2次以上,动能损失大,易形成旋涡, 互相碰撞, 消耗能量。

而且调压器口径越大,阀口或者阀瓣的行程越长(有的是阀口固定阀瓣运动,有的是阀瓣固定阀口运动), 调节灵敏度降低, 整体结构笨重,驱动力需求更大。

轴流式调压器的阀体流道呈一字方向,轴向设计,并且在阀体内腔设计有流线型圆锥导流体, 引导流体的流动状态及流向, 使管道流体分布均匀, 压力均
衡。

五:轴流式调压器阀芯阀瓣和阀口的受力分析比较
阀瓣的受力状态非常重要,它如果能够很自由灵活的运动,运动所需的驱动力很小,那么该调压器的精度就高,流量就大。

如杠杆式直接作用式调压器,前压对阀瓣的力,没有平衡设计,没有得到平衡。

精度就很一般
如果采用了平衡阀芯设计,那么后压基本就不会随着前压变化而变化了。

比如直杆式调压器往往设计了平衡皮膜设计。

(细节参考2011年的论文。

)几乎所有的间接作用式调压器都采用了不同的,各种各样的方法,来平衡前压对阀瓣的作用力。

这里谈谈轴流式的阀瓣与阀口受力分析。

这是FL的结构图。

这里阀芯是固定的,阀口是活动的,阀口在水平方向基本没有收到前压的影响,运行时候受前压影响力为0。

关闭时候只受后压很小面积的力,方向往左,更有利于关闭。

310L轴流式阀芯阀瓣受力状态基本相同。

AFV AFV轴流式调压器同时又是卸载式指挥器调压器,所以它的橡胶阀套受P1和PL同时作用,大部分时候P1=PL。

这样就解决了阀瓣受力的平衡问题。

六:几种轴流式调压器比较
目前国产轴流式调压器较少,国外常见的有AFV、FL,310A几种
1:AFV。

AFV是卸载式指挥器调压器。

指挥器是一级调压,可以带平衡皮膜。

AFV将前压通过固定节流器节流后,导入阀体和皮膜套形成的空间内,形成负载压力PL,负载压力PL在指挥器的调节下,该负载压力与皮膜套内的前压形成平衡,后压变动时,在指挥器控制下,负载压力发生相应变化,达到平衡时,出口压力维持到设定值。

总结:卸载式,指挥器1级调压,指挥器可以带平衡皮膜。

2:FL
FL型调压器是双向控制调压器。

前压P1首先通过指挥器的第一级调压器(固定减压不可调节),输出一个相对稳定的压力进入指挥器,经指挥器第二级调压后输出负载压力PL,到使主阀关闭皮膜的一端,与皮膜另一端的后压P2及主阀弹簧形成平衡。

后压变动时,在指挥器控制下负载压力发生相应变化,达到平衡时,出口压力维持到设定值。

FL是双向控制作用式调压器,同时引入指挥器两级调压来屏蔽前压波动的影响。

所以他的调压精度更高。

简单的说,就是指挥器采用了二级调压。

第一级是固定不可调节的,同时设计了平衡装置。

可谓超级复杂。

3:310A
310L与FL很相似,细节不同的就是指挥器皮膜下方,FL是引的出口压力P2,而310L是引的中间负载压力PL。

我们的理解是对于双向负载式指挥器而言,P2和PL基本相差不大。

引哪个压力到指挥器皮膜下方都可以。

正如卸载式指挥器而言,P1和PL大部分时间相等。

细节再另文分析。

其他就不赘述了。

总结:轴流式,双向控制式,指挥器2级调压,指挥器第一级是固定调压。

第二级调压带了平衡设计。

七:总结
轴流式调压器优点很多,综合而言,各方面性能俱佳。

如果非要说缺点的话,就是加工难度大。

尤其是指挥器方面,往往设计了两级调压,同时为了节约体积,国外产品就做的很精巧很复杂。

理解消化起来有一定的困难。

在大中型门站调压站分输站,中高压,大流量,低压差等场合,轴流式调压器表现卓越。

相对而言,双向控制式比卸载式精度更高,加上FL,310L的指挥器是2级调压,所以FL,310L比AFV精度更高。

但成本也更高,加工难度也更大。

最后,我们重庆界石仪表有限公司目前还是一个成长型学习型的企业,研究还不够深入,虽然企业历史久,但学无止境,希望各位专家同行们,不吝赐教,指出我们的不足,共同进步。

谢谢大家。

作者:
穆宁:重庆界石仪表公司工程师
冯明星:重庆界石仪表公司工程师
权竹山:重庆界石仪表公司总工程师
参考文献:
1:FISHER样本
2:AFV样本
3:重庆界石样本。

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