燃煤锅炉改燃气锅炉分析
对燃煤锅炉改燃气燃油锅炉的几点看
对燃煤锅炉改燃气燃油锅炉的几点看摘要：一、引言二、燃煤锅炉的现状与问题1.环境污染2.能源利用效率低3.安全隐患三、燃气燃油锅炉的优点1.环保2.高效3.安全四、改燃煤为燃气燃油锅炉的具体措施1.设备选型与改造2.管道铺设与燃气供应3.燃烧器调整与优化4.配套设备升级五、改燃煤为燃气燃油锅炉的效益分析1.节能减排2.经济效益3.社会效益六、结论正文：随着环保意识的不断增强，燃煤锅炉所带来的环境污染问题和能源利用效率低的问题日益凸显。
为了减少燃煤锅炉对环境的影响，提高能源利用效率，许多企业开始考虑将燃煤锅炉改造为燃气燃油锅炉。
本文将从几点方面分析改燃煤为燃气燃油锅炉的必要性和可行性。
首先，我们来了解一下燃煤锅炉的现状与问题。
燃煤锅炉在我国得到广泛应用，但其环境污染问题不容忽视。
煤燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、粉尘等污染物，对空气质量造成严重影响。
此外，燃煤锅炉的能源利用效率较低，热量损失严重。
更为关键的是，燃煤锅炉存在一定的安全隐患，如煤尘爆炸、煤渣堆积等。
与燃煤锅炉相比，燃气燃油锅炉具有明显的优点。
首先，燃气燃油锅炉的环保性能优越。
天然气和燃油燃烧产生的污染物较少，对环境影响较小。
其次，燃气燃油锅炉的能源利用效率高。
燃气燃油锅炉的热效率远高于燃煤锅炉，有利于节约能源。
最后，燃气燃油锅炉的安全性能较好。
相比燃煤锅炉，燃气燃油锅炉的自动化程度更高，安全隐患较低。
在了解了燃气燃油锅炉的优点后，我们来看看如何将燃煤锅炉改造为燃气燃油锅炉。
首先，要进行设备选型与改造。
根据企业的实际需求，选择合适的燃气燃油锅炉设备。
对于现有燃煤锅炉，需要进行相应的改造，以适应燃气燃油锅炉的性能要求。
其次，要进行管道铺设与燃气供应。
在改造过程中，要确保燃气供应的稳定和安全。
第三，燃烧器的调整与优化。
燃烧器是燃气燃油锅炉的核心部件，对其进行合理调整，以确保锅炉燃烧效率和安全性。
最后，配套设备升级。
改造过程中，要同步升级配套设备，如通风设备、控制系统等，以满足燃气燃油锅炉的运行需求。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析燃煤锅炉是一种传统的供暖设备，由于其在燃烧过程中会产生大量的碳排放，对环境造成了很大的污染。
为了解决燃煤污染的问题，许多地区开始推广燃气锅炉。
燃气锅炉具有燃烧效率高、排放无害物质等优点，逐渐替代了传统燃煤锅炉。
下面是燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析。
一、检查旧锅炉的使用情况在燃煤锅炉改为燃气锅炉之前，需要对旧锅炉进行检查、评估和评估使用情况。
包括燃煤锅炉的使用时间、使用年限、构造、热交换器磨损情况、控制系统、泄漏和故障等情况。
只有评估确定这一步，可以判断是否需要燃气锅炉的升级和更换。
二、考虑替换燃气锅炉的类型燃气锅炉有两种类型: 壁挂式和中央热供暖式。
壁挂式燃气锅炉适用于需要小空间供暖的家庭和公寓。
中央热供暖式燃气锅炉适用于较大的房屋或公寓，需要有电力和热水系统。
根据需求和实际情况，可以选择适合的燃气锅炉类型。
三、检查更换燃气管道更换燃气锅炉需要安装新的燃气管道，以确保供气流量和温度满足新锅炉的要求。
燃气管道的连接和细节非常重要，需要专业人员安装和检查。
四、检查襄烟管道燃气锅炉的烟气排放需要一个有效的烟道来排放到室外。
对于原来的烟道或排气管道需要重新检查和清理。
在燃煤锅炉和燃气锅炉之间转换时，烟道大小可能会影响燃气锅炉的安装。
需要确保烟气排放与燃气锅炉的匹配，并满足当地建筑规范和安全标准。
五、检查和更新控制系统。
由于燃气锅炉的控制方式不同于燃煤锅炉，因此可能需要升级控制系统。
升级后的控制系统可以自动调节锅炉温度、保证供暖效率和安全性。
还需要检查并更换所需的配件，如泵、控制器等。
六、考虑附加系统安装燃气锅炉具有热水和空气处理功能，此外还可以通过附加系统安装实现自动化控制，如智能温控系统、室内空气质量和湿度控制系统等。
总之，将燃煤锅炉改为燃气锅炉不仅有助于环境保护，还可以提高供暖效率，节省成本。
但是，更换锅炉是一项复杂的工作，需要技术专业化、检查、评估和检查，并遵守当地的建筑规范和安全标准。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析【摘要】本文主要介绍了燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析。
在首先介绍了背景信息，即燃煤锅炉对环境造成的污染和资源浪费问题，从而引出改燃气锅炉的重要性。
在分别对现有燃煤锅炉进行了情况评估，提出了燃气锅炉的选型方案，并详细描述了改造工程设计方案和设备更新流程。
还介绍了安全环保措施的重要性。
在文章对改燃气锅炉的经济性和社会效益进行了分析，指出改燃气锅炉不仅可以降低成本，还可以减少污染物排放，具有较好的发展前景。
整体来看，本文对燃煤锅炉改燃气锅炉的方案提出了全面而系统的分析，具有一定的参考价值。
【关键词】燃煤锅炉、燃气锅炉、改燃气锅炉、方案分析、评估、选型、改造工程设计、设备更新、安全环保、经济性分析、社会效益、未来发展趋势。
1. 引言1.1 背景介绍燃煤锅炉一直是工业生产和供暖领域常用的热能设备，然而其燃烧过程中排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对环境和人体健康造成了严重污染和危害。
随着环境保护意识的增强和清洁能源政策的实施，燃煤锅炉的淘汰和改造已成为当前热点问题之一。
改燃气锅炉相比于燃煤锅炉具有清洁、高效、节能的优势，可以大幅减少二氧化碳、硫氧化物和颗粒物的排放，提高能源利用率，减少运行成本。
将燃煤锅炉改造为燃气锅炉已成为众多企业和单位的选择，有助于改善环境质量，减少污染物排放，提升企业形象和社会声誉。
在当前追求绿色发展的背景下，燃煤锅炉改燃气锅炉已不仅是一种环保行为，更是一种企业社会责任的体现，有利于企业可持续发展和形成良好的生产生活环境。
本文将从评估现有燃煤锅炉情况、燃气锅炉选型方案、改造工程设计方案、设备更新和改造流程、安全环保措施等方面展开具体分析，为相关企业和单位提供可行的改燃气锅炉方案，推动清洁能源替代传统能源，共同建设环保美丽的家园。
1.2 改燃气锅炉的重要性改燃气锅炉是一种环保、高效的热力设备，对减排、节能、保护环境有着重要意义。
燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析
燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析在中国的工业、农村和城市中，燃煤锅炉是常见的供热设备。
然而，由于其燃烧过程中产生的污染物，如颗粒物、二氧化碳等，燃煤锅炉已成为严重的环境污染源之一。
为了满足能源的需求，我们需要一种更加环保且成本合理的供热设备，所以燃煤锅炉改燃气锅炉便成为了一个备受关注的话题。
一、改燃气锅炉的优势改燃气锅炉有以下优势：1. 环保相对于燃煤锅炉，燃气锅炉的燃烧过程中排放的污染物少，其二氧化碳、氧气和水的化学反应生成的废气和水蒸气的排放量较少，因此它最受环保部门关注。
据研究，燃气锅炉的氮氧化物(NOX)排放量仅为燃煤锅炉的10%至25%，二氧化碳(CO₂)排放量约为燃煤锅炉的一半。
2. 安全燃气锅炉在燃气的流向受阻或燃气供应中断时会自动停止供气；而燃煤锅炉在操作不当或用煤质量不佳时会出现煤气泄漏、燃烧事故等问题。
因此，可靠性和安全性是燃气锅炉的显著优势之一。
3. 经济虽然燃气需要购买，但是燃气锅炉的热效率高，油耗低，维护成本也较少，所以从长远来看用燃气锅炉的成本比较划算。
根据研究数据，燃气锅炉比燃煤锅炉运行费用低30%。
二、改燃气锅炉的可行性改燃气锅炉具有很高的可行性。
根据世界银行报告，“中国能够节约15%的能源消耗，与此同时减少95%的光化学烟雾污染和40%的总粒子污染”。
燃气锅炉的环保优点和在全球范围内的可持续性被广泛认可，逐渐成为世界各地的主流。
同时，改燃气锅炉的社会效益也显著。
改造后的燃气锅炉可以明显减少环境污染，改善空气质量，杜绝有害气体的排放，提高居民健康水平和工作环境的质量，提升城市形象和综合竞争力。
三、燃气锅炉改造的技术难点在燃气锅炉改造过程中，需考虑以下技术难点：1. 配合供应由于燃气锅炉的燃料需要从供应管道中供应，需要在改造过程中对供应管道进行调整，且由于燃气需要一定的压力，还需要加装压缩机等设备。
建设和调试起来比较复杂。
2. 补贴政策空白大多数情况下，燃气锅炉改造需要大量的投资。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析随着环境保护意识的提高和环保政策的不断推动，燃煤锅炉逐渐被淘汰，而燃气锅炉因其清洁、高效的特点受到了越来越多的青睐。
许多企业和个人选择对燃煤锅炉进行改造，将其改为燃气锅炉。
下面将针对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案进行分析。
一、改造原因：1. 环境保护要求：燃煤锅炉燃烧时会释放大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体和烟尘，对环境和人体健康造成严重影响。
而燃气锅炉燃烧时产生的污染物要远低于煤，更符合环保要求。
2. 燃料资源：煤炭资源逐渐枯竭，价格也在不断上涨，而燃气作为清洁、高效的能源，成为了更为理想的选择。
3. 经济效益：燃气锅炉的节能效果显著，成本相对较低,燃气锅炉节省的运行成本可以带来长期的经济效益。
4. 政策导向：政府对于燃煤锅炉的淘汰和燃气锅炉的推广意见明确，鼓励企业和个人对燃煤锅炉进行改造。
二、改造方案：1. 技术方案：燃煤锅炉改造为燃气锅炉的技术方案主要包括锅炉本体更换、燃烧系统调整、管道系统改造、控制系统更新等。
2. 设备更换：首先需要将原有的燃煤锅炉设备进行更换，包括锅炉本体、鼓风机、出渣机、燃烧器等。
新的燃气锅炉设备应选择符合国家标准、有资质的供应商，确保产品的安全、稳定和可靠。
3. 燃烧系统：燃气锅炉燃烧系统与煤炭锅炉存在一定差异，需要对原有的燃烧系统进行调整，确保燃气的充分燃烧，同时保证系统的安全和稳定。
4. 管道系统：燃气锅炉所需的管道系统与煤气锅炉也有所不同，需要对管道进行改造，确保燃气的供应、排放和管道安全。
5. 控制系统：新的燃气锅炉需要配备先进的控制系统，用于监测和控制锅炉的运行状态和燃烧效果，确保整个系统的安全、高效运行。
三、操作管理：1. 培训：改造完成后，对相关工作人员进行燃气锅炉的操作培训，确保他们对新设备的操作和维护有充分的了解和掌握。
2. 定期维护：燃气锅炉的维护管理非常重要，需要定期检查、保养，确保设备的运行状态良好，提高设备的使用寿命。
燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析报告
燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析前 言： 锅炉按燃料划分有燃煤、燃油、燃气锅炉等类型。
目前，燃煤锅炉以其占地面积大，煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点，在一些城市正逐步被燃气锅炉所取代。
“忠-武”天然气主管线以及“荆-襄”天然气支管线落实后为燃煤锅炉改燃气锅炉提供了充分的燃料准备。
现就燃煤锅炉改造成燃气锅炉在技术上是否可行，经济上是否划算做一个初探。
一、燃煤锅炉改燃气锅炉技术上的可行性 燃煤锅炉变燃气锅炉有两种更换方式：第一种方式是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉，第二种方式则根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉，买一台同样效果的燃气锅炉，但这两种方式都要对原有厂房，水泵房、防爆措施等技术改造。
A、燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉（1）根据用户使用燃料的类别不同，如油、人工煤气、天然气应对不同的燃料应用必要的分析资料：煤油、柴油应有发热量和密度，燃气应有发热量、供气压力和密度。
（2）根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃油燃烧器中喷咀雾化方式或燃气燃烧器的类型。
（3）燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使油雾或燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全。
（4）燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要。
（5）燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链条去掉后改成燃气双回程加热装置。
（6）炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。
（7）公共软水部分均可与燃气锅炉通用。
B、改造中应注意的问题（1）消防安全方面 燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级，消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房，因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时，锅炉厂房应重新按规范进行改造，注意防爆抗耐火级的选择。
（2）自动控制方面 应特别注意锅炉水位自动联锁保护，以及燃气锅炉熄火自动保护，蒸汽压力、燃气压力、风压低等自动联锁保护，在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析1. 引言1.1 引言燃煤锅炉是传统能源利用的一种形式，虽然在一定程度上满足了能源需求，但也存在着诸多问题。
随着环保意识的提升和能源结构调整的推进，改燃气锅炉已成为当前推广的一个重要方向。
本文将从现煤锅炉存在的问题、改燃气锅炉的必要性、燃气锅炉的优势、改造方案以及设备选型与安装等方面展开分析，为相关单位和个人提供参考。
通过对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析，期望能够减少对环境的影响，提高能源利用效率，促进绿色能源的发展和利用。
【200字】2. 正文2.1 现煤锅炉存在的问题1. 燃煤锅炉排放的污染物严重，对环境造成较大影响。
燃煤过程中会释放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，对空气质量和人体健康造成危害。
2. 燃煤锅炉燃烧效率低下，能源利用率较低。
煤炭燃烧不完全会产生大量的烟尘和废气，造成能源浪费。
3. 燃煤锅炉操作维护成本高，需要经常清理灰渣和进行定期维护，增加了企业的运营成本。
4. 燃煤锅炉火灾隐患大，燃煤锅炉使用过程中易发生烟囱堵塞、斜火、煤粉爆炸等安全事故，存在火灾风险。
现煤锅炉存在诸多问题，为了提高能源利用效率，减少污染排放，降低运营成本，改燃气锅炉已成为必然选择。
2.2 改燃气锅炉的必要性燃煤锅炉存在的问题主要表现在环境污染和能源资源浪费方面。
燃煤锅炉燃烧时释放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体会严重污染空气，加重大气污染问题，危害人们的健康。
煤炭作为传统能源资源，存在挥发性低、灰含量高等问题，燃烧不充分会浪费能源资源。
由于环保压力不断增加，改燃气锅炉的必要性变得日益突出。
改燃气锅炉是以天然气作为燃料的热水锅炉，相比于燃煤锅炉，具有更清洁、高效、节能的特点。
天然气燃烧后产生的废气中含有的有害物质较少，对环境影响较小，是一种较为环保的燃料。
天然气是一种资源丰富、价格稳定的清洁能源，使用天然气锅炉可以有效节约能源资源。
改燃气锅炉是为了环境保护和节约能源资源而必要的选择。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析一、技术分析1.燃气锅炉技术成熟相比燃煤锅炉，燃气锅炉具有更高的燃烧效率、更低的排放和更好的自动化程度，而且燃气锅炉的技术已非常成熟，市场上有各种类型和规格的燃气锅炉供用户选择。
2.燃气管道建设完善目前，各大城市的燃气管道建设已经非常完善，通过管道输送燃气可以轻松满足用户的使用需求，而且不需要像燃煤锅炉那样需要存储和燃烧固体燃料。
3.技术改造难度较低一般来说，将燃煤锅炉改造成燃气锅炉并不需要进行太多的结构改动，只需要更换燃烧系统和控制系统即可。
这样就避免了对锅炉整体结构进行大规模改动的复杂性。
二、经济分析1.运行成本低燃煤锅炉改燃气锅炉后，燃气的价格一般会比煤炭更低，而且燃气锅炉的燃烧效率更高，意味着同样的供热量下所需的燃料量更少，因此运行成本会得到有效降低。
2.回收周期短虽然燃煤锅炉改造成燃气锅炉需要一定的投资，但是由于燃气锅炉的运行成本较低，一般来说改造投资可以在较短的时间内通过运行成本的节省得到回收。
3.潜在的发展前景燃气作为清洁能源有着广阔的发展前景，而且政府对于清洁能源的支持力度也在不断加大，因此对于燃气锅炉改造的投资未来将会得到更多回报。
三、环保分析1.减少污染排放燃煤锅炉燃烧过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
而燃气锅炉燃烧过程中几乎不会排放任何有害物质，可以有效减少空气污染。
2.符合国家政策导向随着环保意识的不断提高，政府对于燃煤锅炉的淘汰和清洁能源的支持力度也在不断加大，因此将燃煤锅炉改造成燃气锅炉符合国家环保政策导向，可以帮助企业避免不必要的环境压力和风险。
3.提升企业形象采用清洁能源，尤其是燃气锅炉可以提升企业的形象，符合绿色发展理念，有助于树立企业的社会责任形象，获得更多消费者和政府的认可与支持。
从技术、经济和环保等方面分析，燃煤锅炉改燃气锅炉是一个值得推广的方案。
在实际进行改造的过程中，也需要充分考虑具体的设备状况、运行环境、资金预算等因素，才能更好地实现燃煤锅炉向燃气锅炉的顺利转变。
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燃煤锅炉改燃气锅炉分析燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。
尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。
天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。
同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。
根据新的环保法，推荐使用清洁燃料或天然气，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，各级政府会采取相应措施，制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。
国家“西气东输”、“川气东送”等工程的实施，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。
以下以某厂为例，对燃煤锅炉与燃天然气锅炉的改造、运行进行分析。
一、基本情况某厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。
锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。
1、锅炉参数①额定出力10t/h②额定工作压力 1.25Mpa③给水温度105℃④设计效率≥90%⑤使用燃料：燃煤⑥燃料消耗量：5t标准煤/吨蒸汽⑦燃烧方式室燃⑧电能消耗（风系统）96.4Kw2、改造要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。
并达到如下目标：1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）2）保持或提高原锅炉的出力和效率3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求4）改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。
改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
二、改造技术方案1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。
燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。
3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、技术方案总的构思①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。
炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h②考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。
要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
⑤在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。
⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。
燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。
蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
3、技术方案简要阐述①配置进口燃气燃烧器：“芬兰”“奥林”GP—700M，DN100一体化全自动燃烧器及包括，组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组一套，该机输出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800②拆除煤斗：在原锅炉基础平面±0.00处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。
③拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排，以及前后轴和后部老鹰铁。
④拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。
⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。
⑥制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定（与钢架相连焊接）根据燃烧头的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔（攻丝），用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙（在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料）和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。
⑦用原有左侧和后部的看火门，改成两个防爆门。
⑧拆除原有的鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有的鼓风机及送风道全部拆除（预热器可根据情况考虑），原除尘器被拆除后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。
形成完整烟道。
⑨清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢，同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗，提高锅炉受热面的传热能力。
⑩对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封。
⑾安装燃烧机：先将燃烧头拆下，装在前炉墙上的燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封；然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。
⑿根据燃烧机要求，结合原有的控制系统，设计制作新的控制系统，充分利用原有的系统保留部分的控制器件，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制内保留部分结合，形成新的完整控制系统，能达到如下功能：a.水位自动调节，指示。
b. 水位高低报警，极低水位报警联锁停炉。
c.炉膛出口温度超高报警，停炉。
d.蒸汽压力超压报警，停炉。
e.燃烧负荷自动调节，大、小火自动转接。
f.根据压力，工作性自动起停。
g.燃烧程控自动控制，自动实现预吹扫，高压点火，火焰自检，火焰监测，故障熄火报警停炉联锁。
h.燃气高、低压报警。
i.燃气系统泄漏报警，停炉。
j.燃烧机停炉后吹扫。
k.引风机与燃烧机顺控联锁，起动时引风机先开，燃烧器后开，停炉时燃烧器先停，引风机后停。
l.所需的电机控制回路，都有短路，缺相，过载等保护功能。
⒀调试时要对引风机的风量和压头进行调整：由于改造后引风机有较大富裕量，需要将引风门关小到一定程度，以减少风量和降低风压。
⒁引风机改为变频控制：由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器和空预器的烟道阻力减小，引风机富裕量较大，采用加挡板调节时，电耗较大，改为变频调节后，能耗会降到原能耗的1/2~1/3，因此节能效果明显。
4、改造工程费用预算序号项目名称型号数量金额1 燃烧器GP-700M DN100 1 18.902 燃气阀组DN100 1 6.53 电控柜GKF-10-Q 1 1.44 锅炉拆除 1 1.65 改造材料8.36 改造工费 2.67 检验费 18 小计40.30注:若引风改造为变频控制，加炉膛负压调节控制器, 另增加费用3.4万元整。
三、燃气系统1、天然气的组份、热性及物理特性①组份（%）CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.5C m H m:1.0 CO2:0.5 N2:2.7②热值8000kcal/Nm3③物理特性a.标态下密度0.7435kg/Nm3b.燃烧所需要的空气量9.64Nm3/ Nm3c.燃烧产物的烟气含尘量10.648mg/ Nm3d.最低着火温度400℃e.理论燃烧温度1700℃2、燃烧器对天然气的参数要求：①天然气供气压力（动压）1100mmH2O—1500mmH2O②热值≥8000kcal/Nm3③流量：80 Nm3/吨蒸汽.h3、燃气管道流程及设备：气源接自市政道路天然气管道为中压A，为达到锅炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下波动，需要在厂区设置一台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能。
为保证向锅炉24小时不间断供气，可采用2+1型式，及双回路加旁通。
4、燃气工程费用预算：设备材料规格数量造价调压计量柜1000 Nm3/h 1台10万PE管DR160 100米2万钢管D159X4.5 30 0.6万钢管D89X3.5 20 0.36万钢管D57X3.5 20 0.24万阀门（埋地）D150 1 0.4万阀门（室内）DN80 2 0.4万阀门（室内）DN50 2 0.16万燃气报警系统3路0.60万工程安装2万总计16.76万四、燃煤锅炉、燃气锅炉使用成本比较燃煤锅炉如使用煤炭，煤炭的热值为6000Kcal/Kg（按标准煤计算）左右，其市场价每吨1400元（煤炭的价格有不断上升趋势，且购销渠道不畅通，为控制目前的能源烂采和浪费严重的形势下，煤炭的价格有继续上升的势头）。
10t蒸汽锅炉小时额定耗煤为2吨，价格为280元。
天然气的热值为8000kcal/ Nm3，每立方天然气价格为3.5元，按天然气小时额定消耗量650Nm3计算，价格为2275元。
以全年生产2000小时计算，两者费用比较详见下表（以1吨蒸汽比较）：从以上比较可以看出，燃气锅炉的运行费用低于燃煤锅炉，而且燃气锅炉可以大大改善工作环境，降低劳动强度，提高企业品位。
且随着国家环境保护政策、能源政策的发展趋势，因此，该锅炉非常适宜于改为燃气锅炉。