抽放泵环境瓦斯超限及缺水断电实验安全措施
瓦斯抽采泵停泵安全措施
瓦斯抽采泵停泵安全措施1. 引言在矿井中，瓦斯抽采泵起到了关键的作用，用于抽取矿井中的瓦斯，从而确保矿井的安全稳定运行。
然而，瓦斯抽采泵在使用过程中也存在一定的危险性。
特别是在停泵操作时，由于瓦斯进入泵体内形成瓦斯包，可能会引发爆炸事故。
因此，为了确保矿井的安全运行，需要采取一系列的安全措施来避免这些潜在的风险。
2. 停泵前检查在停泵之前，需要进行一次全面的检查，确保泵体内没有积存瓦斯。
以下是一些需要注意的细节：•泵体内瓦斯排放：在停泵前，应将瓦斯抽采泵的出口阀门打开，将泵体内的瓦斯排放出去，避免瓦斯滞留。
•泵体表面温度：检查泵体表面的温度，如果异常升高，可能是因为泵体内部有异常情况，需要进行进一步的检修。
•电机运转情况：观察电机运转情况，如果发现异常声音、振动或烧焦的气味，应及时停机并进行检修。
•电气设备检查：检查与瓦斯抽采泵相关的电气设备，确保电气设备正常运行，未出现漏电等安全隐患。
•泵体泄漏检查：检查泵体是否有泄漏现象，如有泄漏应立即修复，确保瓦斯泄漏的风险 minimized。
3. 停泵操作步骤1.停泵前通知：在进行停泵操作之前，需要提前通知相关人员，包括泵工、安全员等，确保整个过程有人监督，做到安全可控。
2.泵体内瓦斯排放：停泵操作开始之前，需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开，并将泵体内的瓦斯排放出去。
确保瓦斯流出后，泵体内不再残留瓦斯。
3.电源切断：在停泵之前，需要切断与瓦斯抽采泵相关的电源。
这是为了避免在停泵操作过程中发生电气事故。
4.停泵操作：将瓦斯抽采泵的控制开关置于停止位置，断开电源。
此时，泵体内不会再进行抽采操作。
5.停机延时处理：在停泵操作完成后，需要延时处理。
这是为了确保瓦斯抽采泵停止工作后，泵体内的残余瓦斯完全被排放掉，避免瓦斯积存引发事故。
4. 停泵后安全检查在停泵操作完成后，需要进行一次全面的安全检查，确保没有任何安全隐患存在。
以下是一些需要注意的细节：•泵体内瓦斯排放再次确认：停泵完成后，需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开，将泵体内的瓦斯彻底排放出去，防止滞留。
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验是一项非常危险的试验，如果不采取适当的安全措施，有可能造成火灾、爆炸等严重后果。
因此，在进行瓦斯超限断电试验时，需要采取以下安全措施：
1. 安全培训：对参与试验的人员进行瓦斯超限断电试验的安全培训，确保他们了解试验的风险和必要的安全操作。
2. 试验区域设置：将试验区域设置在封闭的实验室或者室外空旷的地区，确保试验期间没有其他人员进入。
3. 防火措施：试验区域应装备消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护这些设备。
4. 通风系统：确保试验区域有良好的通风系统，能够迅速排除试验产生的有害气体。
5. 个人防护装备：参与试验的人员应穿戴符合相关安全标准的个人防护装备，如防火服、安全鞋、防护眼镜等。
6. 监控设备：在试验区域内安装气体监测仪和火焰探测器，能及时发现异常情况并采取相应的紧急措施。
7. 紧急救援计划：制定瓦斯超限断电试验的紧急救援计划，明确各种情况下的应急处理措施，确保能够迅速有效地应对突发情况。
8. 人员监护：在试验进行期间，要有专人监护和指导试验操作，确保操作安全。
9. 试验设备维护：定期检查和维护试验设备，确保其正常工作，减少故障和事故的风险。
10. 试验记录与分析：对试验进行详细记录和分析，及时发现问题，改进试验流程和安全措施。
通过以上安全措施的采取，可以最大程度地降低瓦斯超限断电试验的风险，确保人员和设备的安全。
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验安全措施1. 引言瓦斯超限断电试验是在煤矿等含有易燃气体的工作环境中进行的一项重要实验。
该实验通过模拟瓦斯超限运行情况，测试煤矿安全系统对突发事件的响应能力。
然而，由于试验本身的危险性，必须采取一系列的安全措施以确保人员和设备的安全。
本文将介绍瓦斯超限断电试验的安全措施，以保障试验过程的安全性。
2. 安全措施2.1 人员培训与资质要求在参与瓦斯超限断电试验之前，所有参与人员必须经过相关培训，并持有相应的资质证书。
培训内容包括瓦斯超限断电试验操作流程、安全注意事项、应急处理措施等。
只有经过培训并持证上岗的人员才能参与试验操作。
2.2 试验前的安全检查在进行瓦斯超限断电试验前，必须进行全面的安全检查。
包括但不限于以下几个方面：•检查煤矿安全系统的运行情况，确保其处于正常工作状态，并能够正确响应试验指令；•检查试验现场的通风系统，确保其正常运行，并能够保持瓦斯浓度在可控范围内；•检查试验设备和仪器的完好性，确保其安全可靠。
2.3 安全防护措施在瓦斯超限断电试验现场，必须设置完善的安全防护措施，以最大程度地降低事故风险。
•瓦斯检测仪：应在试验区域设置瓦斯检测仪，并定期校准和维护。
检测仪能够实时监测瓦斯浓度，一旦超限即时报警，有效避免瓦斯泄漏引发事故。
•防爆设备：试验区域内的仪器和设备必须具备防爆性能，并符合相关国家标准。
这样可以预防发生火花、静电等引发瓦斯爆炸的危险情况。
•防护用具：所有参与试验的工作人员必须佩戴符合标准的防护用具，如防护眼镜、防护手套、安全帽等，以确保他们的人身安全。
•应急救援设备：试验现场必须配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
同时，必须明确应急处理流程，以应对突发事故。
2.4 紧急解除试验措施在瓦斯超限断电试验过程中，如果发现试验过程出现异常情况，必须立即采取紧急解除试验的措施。
具体操作包括：•立即切断电源，停止试验过程；•启动应急救援响应计划，组织人员撤离试验现场；•根据实际情况采取适当的措施进行事故处置。
瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急预案及安全措施
瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急预案及安全措施一、安全应急预案1.监控系统：建议安装瓦斯泄漏监测装置，并定期检测设备的工作状态和泄漏情况。
同时，应与监测系统接口，确保能够及时获取相关信息。
2.告警系统：安装可靠的告警装置，能够及时发现瓦斯泄漏，并通过声光报警装置提醒工作人员。
同时，还应建立报警值和预警值，确保及早采取措施。
3.应急通信：建议设置紧急通信装置，确保与相应部门及时沟通并获取支持。
预先制定通信计划，并提前培训工作人员如何正确使用通信设备。
4.应急预案手册：制定应急预案手册，详细说明在不同情况下的应对措施和责任分工。
手册应定期更新，并与所有相关人员共享。
5.人员培训：应对潜在的瓦斯泄漏事故，培训所有从业人员如何应对和处理紧急情况。
包括应急撤离、防护装备佩戴、急救措施等。
6.演练演练：定期进行瓦斯泄漏事故的模拟演练，提高人员应对突发事件的能力和应急反应能力。
可以通过安排不同级别的演练，测试不同情况下的应对效果。
二、安全措施1.设计优化：在瓦斯抽放泵的设计阶段，应考虑到泄漏事故的概率和影响范围，优化设计，降低事故风险。
2.管路维护：定期检查和维护瓦斯抽放泵的管路，确保其正常运行。
当发现泄漏迹象时，立即停止使用设备，并进行维修和更换。
3.氧气含量控制：监测瓦斯抽放泵周围的氧气含量，确保氧气浓度在安全范围内。
同时，定期检查通风系统的运行状态，保证空气流动。
4.防护装备：为操作人员配备防护装备，如呼吸器、防护面具等。
在发生泄漏时，及时佩戴这些装备，减少对人员的伤害。
5.自动停机装置：安装自动停机装置，当监测到瓦斯泄漏时，自动停止瓦斯抽放泵的工作。
并通过告警系统提醒人员进行应急处理。
6.专业维修：定期聘请专业人员对瓦斯抽放泵进行检修和维护，确保设备的正常运行。
并定期更换老化和损坏的部件，避免设备故障引发泄漏。
总结：瓦斯抽放泵的突然停抽和管路泄漏是严重的安全问题，需要有系统的安全应急预案和安全措施。
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验安全措施1. 引言瓦斯超限断电试验是评估矿井中瓦斯浓度超出安全范围时断电装置是否能够准确、及时地切断电源的试验。
这项试验的目的是确保矿工在瓦斯超限情况下能够及时脱离危险区域，保障矿井安全运行。
为了保证试验的顺利进行，必须制定一系列的安全措施。
2. 工作前准备在进行瓦斯超限断电试验之前，必须进行充分的准备工作。
包括以下几个方面：2.1 人员培训所有参与试验的工作人员必须接受相关培训，了解试验过程中的安全注意事项、操作规程以及应急措施。
培训内容包括但不限于： - 瓦斯超限断电装置的工作原理和操作方法； - 瓦斯浓度超限时可能发生的危险情况； - 紧急情况下的应急处理方法。
2.2 设备检查在试验开始之前，必须对涉及到的设备进行全面检查和测试。
确保设备工作正常、接地良好，并严格按照安全规范进行设置和连接。
2.3 试验区域准备试验区域必须符合安全要求，包括： - 确保通风系统正常工作，保持空气流通，减少瓦斯积聚的风险； - 清理工作现场，确保没有易燃、易爆物品和其他安全隐患； - 安全标识的设置，包括警示标志和标识牌，提醒人员注意安全。
2.4 应急设备准备在试验现场必须配备必要的应急设备，以应对突发情况，包括： - 瓦斯检测仪器：用于实时监测瓦斯浓度，提供及时警示； - 消防器材：如灭火器、灭火器、防爆设备等； - 急救箱：准备常用的急救药品和器械。
3. 试验过程中的安全措施试验过程中，必须严格遵守以下安全措施，确保操作人员和环境的安全。
3.1 化学防护试验过程中，操作人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括呼吸器、护目镜、防护手套等，确保不直接接触瓦斯，防止瓦斯对人体的伤害。
3.2 环境监测操作人员必须随时监测试验区域的环境状态，特别是瓦斯浓度的变化。
瓦斯浓度超限时，必须立即采取断电措施，防止事故发生。
同时，应定期对瓦斯超限断电装置进行检测校准，确保其准确性和可靠性。
3.3 紧急情况应对在试验过程中，如发生紧急情况，操作人员必须立即采取紧急措施，包括但不限于： - 停止试验，并立即从危险区域撤离； - 启动紧急救援计划，如报警、通知指定人员等； - 着手进行紧急修复和处理，确保人员安全和设备正常运行。
瓦斯超限断电试验安全措施范本（2篇）
瓦斯超限断电试验安全措施范本瓦斯超限断电试验是一项重要的安全控制措施，在施工过程中十分关键。
为了确保瓦斯超限断电试验的安全性，我们需要采取一系列的安全措施。
以下是针对瓦斯超限断电试验的安全措施的范本，共分为八个方面进行介绍。
1. 施工前的准备工作：在进行瓦斯超限断电试验之前，必须进行充分的准备工作，包括检查电力设备、设施和设备的完整性和稳定性，确保其正常运行。
要合理安排试验时间，避免其他工作人员在试验期间进入试验区域。
2. 安全培训和指导：在进行瓦斯超限断电试验之前，要对参与试验的工作人员进行全面的安全培训和指导，包括瓦斯超限断电试验的操作规程、安全注意事项、应急处理措施等方面的内容。
确保每个工作人员都具备必要的安全知识和技能。
3. 试验场地的规划和准备：试验场地必须满足相关的安全要求，确保有足够的通风和疏散空间。
要设立明确的试验区域，并设置明显的警示标识。
确保试验区域内没有易燃物品、易爆物品等危险物质。
4. 设备和工具的检查：在进行瓦斯超限断电试验之前，必须对试验所用的设备和工具进行全面的检查，确保其完好无损。
检查设备和工具的绝缘性能、耐压能力等，防止发生电击和漏电等意外情况。
5. 工作人员的防护措施：工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋、绝缘手套等。
在试验期间，必须保持警觉，严禁走近高压设备和带电设备，避免发生触电等事故。
6. 试验过程的监控和记录：在进行瓦斯超限断电试验的过程中，必须有专人进行监控和记录。
监控试验设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。
记录试验的各个过程和数据，为后续的分析和评估提供依据。
7. 应急处理和救援措施：在进行瓦斯超限断电试验的过程中，必须制定应急处理和救援措施，并做好相应的准备工作。
要设立专门的应急处理小组，配备必要的急救设备和器材，确保能够及时有效地处理各类突发情况。
8. 试验后的清理和整理工作：在进行瓦斯超限断电试验结束后，必须及时进行清理和整理工作，恢复各个设备和设施的正常使用状态。
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验安全措施瓦斯超限断电试验是矿井安全设备的重要检测方式之一。
通过在矿井中加入一定的瓦斯浓度，模拟矿井发生瓦斯超限的情况，检测控制系统是否能够及时断电，保障矿工安全。
在进行瓦斯超限断电试验时，需要非常严格的安全措施，以确保试验过程的安全性。
下面本文将从如下几个方面介绍瓦斯超限断电试验的安全措施，以及在试验过程中可能发生的意外事故和预防措施。
试验设备瓦斯超限断电试验设备是进行试验的关键。
设备包括瓦斯加入系统、瓦斯测量系统、控制系统和断电系统。
这些设备是试验过程中防止瓦斯泄漏和及时断电的关键部件。
试验前需要对试验设备进行全面检查，确保它们正常运行并设立设备检修档案。
试验平台一台好的试验平台对于试验的安全性也是至关重要的。
试验平台应建立在坚固、平整的地面上，并且需要考虑通风、救生和地震安全等因素。
同时，试验平台的布置和标识也应符合标准化要求，为试验全过程提供清晰的指引。
试验操作试验操作是确保试验安全性的前提条件。
试验人员需由具有熟练技能的专业人员组成，他们全面熟悉试验流程，并具有紧急处理瓦斯泄漏和及时平息事故的能力和经验。
在进行试验前，试验人员需要着防护装备，并现场安排监控人员对试验过程进行全程监视。
预防措施在进行瓦斯超限断电试验之前，需要做好针对意外事故可能发生的预防措施。
例如，第一点种可能是设备意外因素导致的意外事故。
此时应该建立完善的设备检修档案，视情况对设备进行升级、修理和更换。
第二种可能是环境因素导致的意外事故。
瓦斯超限断电试验在试验前要进行严密环境检查，如发现异常均需及时进行处理，最大化减少可能的事故风险。
总结瓦斯超限断电试验是矿业安全设备的重要检测方法之一，但是在进行试验之前需要严格的安全措施。
试验设备、试验平台、试验操作以及预防措施等方面都需要专业人员的及时处理和监督。
如此方能避免试验中发生意外事故，确保矿工安全和生命财产的安全。
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验安全措施瓦斯超限断电试验是一项重要的安全性试验，用于验证燃气设备在燃气超限流量时是否能够及时断电以避免安全事故的发生。
在进行这项试验时，必须采取一系列严格的安全措施，以确保试验过程的安全性和可靠性。
本文将从试验准备、工作环境、设备选用、人员培训等方面详细介绍瓦斯超限断电试验的安全措施。
一、试验准备阶段的安全措施1. 定期检查设备：在进行试验前，对试验设备进行定期检查，包括阀门、电气设备、传感器等，并确保其正常运行。
如有发现故障或异常，必须及时修理或更换设备。
2. 制定详细的试验方案：在试验准备阶段，制定详细的试验方案，明确试验的具体要求、试验的步骤、试验的安全措施等，并进行安全性评估，确保试验过程的安全性。
3. 确定试验场所：试验场所应选择在安全、通风良好的地方，尽量避免密闭空间进行试验。
同时应保持试验场所整洁，避免杂物堆积，以减少可能的安全风险。
4. 设置安全警示标识：在试验场地周围设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、着防护用具、注意高压、易燃等警示标识，提醒工作人员注意安全。
二、工作环境的安全措施1. 通风管理：在进行试验时，要确保试验场所的通风良好，及时排出试验产生的废气和热量，防止瓦斯积聚和氧气不足，减少安全风险。
2. 防火防爆管理：试验场所应设置足够的防火设施，如灭火器、消防栓等，并要进行定期检查和维护，确保其可靠性。
同时，在试验过程中，要禁止使用明火，严禁吸烟、点燃火种等操作，确保试验场所的防火安全。
3. 清洁管理：试验场所要保持干燥、清洁，杜绝油污积聚和杂物堆积，避免因此引发安全事故。
工作人员要定期清洁场地，防止地面湿滑和杂物滞留。
三、设备选用的安全措施1. 设备质量管理：瓦斯超限断电试验所用设备必须符合相关安全标准和要求，具有可靠的性能和质量保证。
在选购设备时，要选择合格、正规的供应商，并进行严格的质量检查评估。
2. 设备操作培训：对试验设备的操作人员进行专业培训，确保其熟悉设备的性能和使用方法，能够正确操作设备，并能根据试验情况及时采取应对措施。
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编号：AQ-JS-06063
( 安全技术)
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抽放泵环境瓦斯超限及缺水断
电实验安全措施
Safety measures for environmental gas overrun and water shortage and power-off test of
drainage pump
抽放泵环境瓦斯超限及缺水断电实
验安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
（一）实验目的
为了进一步加强瓦斯抽放泵站的安全管理，确保瓦斯抽放泵站的各种设备的安全运行，加大矿井瓦斯抽采力度，杜绝回采工作面出现瓦斯超限事故，因此我矿规定至少每月要对瓦斯抽放泵站进行一次环境瓦斯超限断电和抽放泵缺水断电实验。
（二）实验人员
安全指挥中心：（1）监测监控工：李兴攀
通风科：（2）地面瓦斯检查员：李雪峰
井下瓦斯检查员：莫卫国
机运队：（3）泵站司机：姜琳石巧英
（三）实验时间
根据矿井实际情况，实验时间安排在2014年11月27日早上9：00-10:00。
（四）实验要求
（1）地面瓦斯检查员必须是专职瓦斯员，经过专业培训，并持证上岗，实验过程中负责现场瓦斯的测量和操作人员的监护工作。
（2）井下瓦斯检查员必须是专职瓦斯员，经过专业培训，并持证上岗，实验过程中负责与地面瓦斯泵站的联系，同时负责断电停泵后对15101工作面上隅角瓦斯的测量和汇报，一旦发现瓦斯超限要立即撤出所有现场作业人员。
（3）操作人员必须是瓦斯抽放泵站专职司机，经过专业培训，并持证上岗，负责环境瓦斯超限和缺水断电实验的整个流程的操作。
（3）监测监控工必须经过专业培训，持证上岗，负责现场瓦斯传感器的监测监控，随时应对各种突发事件的应急处理，同时记录实验数据。
（4）操作人员必须熟悉泵站内的环境，抽放泵的工作原理及工作性能，抽放泵的操作流程，能看懂泵站内的供电系统图，熟知矿
井瓦斯抽放系统同时具备基本的日常维修和保养技能。
（5）操作人员必须明确抽放泵站的岗位责任制，熟悉掌握瓦斯抽放设备的技术特征，并遵守三元福达煤业有关矿井瓦斯抽放泵站设备安全管理的各种制度。
（6）操作过程中必须一人操作，一人进行全程监督，严禁单人操作或两人同时操作无人监护。
（7）操作工程中必须将实验器具及各种操作工具分类摆放工具架上，使用后要回放回原来的位置。
（8）操作人员严禁喝酒，在实验前要进行酒精测试，确保在没有喝酒的情况下方可允许操作。
（9）抽放泵站内严禁抽烟、明火，禁止一切可能造成瓦斯气体燃烧火爆炸的行为。
（五）实验参数
（1）抽放泵站环境瓦斯超限断电实验参数：在抽放泵下风侧1-2米处设置一个甲烷传感器，当泵站附近瓦斯浓度大于等于1.0%时，就会自动报警。
瓦斯浓度大于等于1.5%时，甲烷断电仪就会立即切
断泵站电源，确保瓦斯泵站工作的安全性。
（2）抽放泵站缺水断电实验参数：在循环水池中安设有矿用缺水传感器，用于监测水源供给情况，当发生循环水缺水时，传感器动作，再由PLC发出指令执行对瓦斯抽放泵的控制，完成对抽放泵的断电保护功能。
（六）实验流程及安全措施
（1）抽放泵站环境瓦斯超限断电实验
实验流程：检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--开启抽放泵--将装有标准CH4气样的球胆拿过来站在抽放泵上风侧2米处--用手捏住球胆进气口，去掉进气口夹子，均匀的向抽放泵释放CH4气样--记录甲烷传感器及断电仪显示浓度、甲烷传感器报警时间和断电仪断电时间。
（2）抽放泵缺水断电实验
实验流程：检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--用一根牢固的线绳系在水位传感器的吊环上--开启抽放泵--将循环水池的水位传感器缓慢均匀的向上提起，观察传感器数值的变化，直到
缺水传感器动作，抽放泵产生缺水断电闭锁--将水位传感器恢复原位--记录数据
（七）地面安全措施：
1.实验人员严禁穿化纤衣服，要佩戴防护口罩，带上抗静电手套，用校验好的甲烷便携仪和光学瓦检仪测量抽放泵20米范围的瓦斯浓度并记录，同时与甲烷传感器显示浓度进行比较，确保误差不大于±0.01%。
2.开启抽放泵前应检查所有阀门均处于关闭状态，气密性良好。
3.检查配电室各高、低压开关分合位置是否正确，各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手柄是否灵活可靠，接线是否良好，无松脱、烧痕等现象，设备装置良好。
4.瓦斯抽放泵站内所有抽放设备、循环水管路、附属设备等无异常，各润滑部位油量适当、油质清洁，油圈转动灵活，无漏油，检测闸瓦动作范围在0-2mm内。
5.电机、减速器、滚筒等各部件螺丝无松动，牢固可靠。
6.电机等传动部位无异物。
7.用手转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。
8.拆掉抽放泵联轴器上的柱销、电动机，观察电动机的转动方向与泵规定的旋转方向是否一致。
9.仔细检查循环水的状态，未达到标准值严禁开泵。
10.对所有电动阀门进行开关到位实验，在控制箱上观察到位后的指示是否准确，确保无漏气现象。
11.认真检查所有传感器及保护的投用状况，排除传感器的失灵、失效。
12.在均匀释放气样时严禁有人员站在抽放泵的下风侧，否则不准开始释放气样。
13.释放气样要均匀，严禁一次性放完。
14.记录数据填写要工整准确。
15.给水位传感器的吊环系绳时严禁直接踩在循环水池上部的护网上，要用长度能够搭在两边池沿上的厚木板垫在脚下，方可进行。
16.提起水位传感器时严禁用力过猛，要缓慢提升。
17.水位传感器恢复原位后要解掉吊环系的绳子，稳步退回到地
面，撤掉搭在循环水池上的木板。
18.将实验器具及操作工具收放好，检查抽放泵周围20米范围内的瓦斯在安全浓度以下方可启动抽放泵继续工作。
（八）井下安全措施
1.地面抽放泵站实验人员在准备做实验时必须和井下瓦斯员取得联系，井下瓦斯员要对现场瓦斯进行汇报，确认在安全浓度以下方可允许开展实验。
2.井下瓦斯员要搭好上隅角导风账，挂好气包墙，甲烷传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器的位置设置要正确。
3.地面实验断电停泵后，井下瓦斯员要立即测量上隅角及回风流中瓦斯浓度，并将数据记录下来，同时时刻监测甲烷传感器的变化，每隔十分钟向调度室汇报一次。
4.一旦发现瓦斯超限要立即撤出现场作业人员，立即向调度室汇报，并通知地面实验人员停止实验，进行处理。
5.实验结束后，泵站重新开启，要对上隅角、回风流瓦斯进行测量，同时检查钻场高位瓦斯抽放是否正常，并测量其浓度值向调度
汇报。
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