低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施
低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

姓名:XXX

部门:XXX

日期:XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

一、概况:

根据生产需要,现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管,为保证施工安全,特编制该安全技术措施。

二、技术要求

1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮,且离地高度不得低于0.5m,并每隔25m安设一个“等径三通”,在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。

2、每隔闸阀安装完成后,在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路,每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m,安设于101a02回风顺槽南帮,且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。

3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架,且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。

4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。

5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接,且螺丝必须加垫、上齐。

6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。

三、安全措施

一)装车、运输及卸车

1、瓦斯管路运输路线为:地面(装车)→轨道平硐(机车牵引)→轨道下山(绞车放)→1335车场→1335轨道石门(机车牵引)→1335东瓦斯巷(人力推车)→101a02回风联络巷(人力推车)

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→101a02回风上山(绞车提升)→101a02回风顺槽(绞车放)→安装地点

2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。

3、装车时,作业人员之间要相互配合好,操作人员要站在车的两头先抬起一头,然后在抬起另一头,轻轻的放在车上;车辆的两侧严禁站人。

4、装车时,必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。

5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。

6、采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。

7、绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中(包括综采工区运送施工过程中的材料),除专职观察提升车辆的运行情况的人员外,其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号,停车信号由观测人员自定,可以采用喊声、晃灯等方法。

8、绞车提升时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作。

9、绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时,绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定:

(1)、一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度不大于5‰时,不得小于10m;5‰-7‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,严禁人力推车。

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(2)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、掉道、发现前方有人或障碍物、弯道、巷道口时,作业人员必须及时发出警告信号。

(3)推车时应在矿车后方推车,不准在车前拉车或手把车沿推车,并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

(4)推车时必须头戴矿灯,集中精力,注意前方,严禁低头推车。发现前方有人时,必须立即发出声、光信号,并立即制动所推车辆。

11、矿车掉道时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,先将矿车稳住,在距矿车10m外用圆木或“工”字钢设临时阻车器。先台一头上轨,后台一头复位。如使用铁轨道,撬木等使矿车复位时,应注意自身及他人安全。处理完跳到车辆,必须将现场清理干净并撤除掉道车辆所设置的临时阻车器装置。

12、推到位置的矿车必须采区措施将矿车刹稳、刹牢。

13、卸车时,作业人员之间要相互配合好,操作人员要站在车的两头先抬起一头,然后再抬起另一头。

14、卸车时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,只有将矿车稳住后方可卸车。

15卸车时,矿车两侧严禁站人。

二)安装

1、瓦斯管方法从里往外安装。

具体为101a02回风顺槽(由东至西)→101a02回风上山→101a02回风联络巷。

2、101a02回风上山安装瓦斯管期间,101a02回风上山内不得进行绞车提升作业,以防止发生意外事故。

3,、安装时,严格执行敲帮问顶制度,发现顶、帮异常时,必须停

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止作业并汇报工区值班室和调度室,待处理完毕后,确认安全后方可继续作业。

4、在原101a02回风顺槽片帮处作业时,必须有专人照看安全,照看安全的人员必须严密注意片帮处情况和周围有无异常响动。发现问题,必须立即停止作业,撤出人员,汇报工区值班室和调度室,待处理完毕后,确认安全后方可继续作业。

5、安装时、台管子人员要集中精力,拿稳把牢、互相协调、动作一致,做好自保互保工作。

6、在101a02回风上山,管子要捆好安全绳,下放时应缓慢进行。

7、搭架施工时,施工架必须牢固可靠,安装人员应站好位置,必要时系上保险绳,保证作业时的安全。并设专人统一指挥,同时严禁其他人员从施工地点下放通行。

8、安装时,安装人员必须携带一台便携式瓦检仪,当发现瓦斯超限时必须立即停止作业并撤出作业人员。

9、每安装一节瓦斯管,螺丝必须上全,垫子放正不漏气,且木跺必须及时跟上,木跺严禁压在瓦斯管上。

10、安装完毕后,机械化工区必须派副区长以上干部到现场进行工程质量验收。

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瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一,根据不同矿区的特点,我国煤矿在“八五”、“九五”期间,形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备,试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯,煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等,使工作面瓦斯抽放率提高20%。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术,而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重,成孔深度往往只有40。70m,不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此,“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备,使得钻孔深度普遍提高到100m以上,

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出,钻孔内排渣的风速通常要求达到20m /s以上,在钻孔内压风通过断面积一定的条件下,满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性,同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力,研制的ZSM一250型强力钻机,钻杆直径为63mm,配合风力排渣和组合钻具,能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验,顺层钻孔深度最大达到239.6m,瓦斯预抽率达到32%,与网格式穿层钻孔相比,可节约吨煤成本4.3~6.2元。既保障了煤矿安全,又节约安全投资,降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用,取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯,我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求,如果利用钻孔代替巷道,将节省大量投资。为此,研

管道安装的安全技术(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 管道安装的安全技术(标准版)

管道安装的安全技术(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、一般规则 所有从事管道安装的施工人员,必须懂得安全生产是保证施工过程顺利进行,保障职工生命安全及国家物资财产免受损失的重大问题。 施工中应认真贯彻执行安全技术常规,人人重视安全工作,防止安全事故的发生。未受过安全技术教育的人,如新工人、实习学生和临时工等不能直接参加安装工作。对本工种安全技术规程不熟悉的人不能独立工作。每一项工程开始,在对施工人员进行技术交底的同时,应根据工程的特点进行安全交底,重要的工程应制订具体的安全技术措施。每个施工人员进入施工现场进行安全生产的基本要求如下:1.进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带;并正确使用个人劳动保护用品; 2.两米以上的高空、悬空作业无安全设施的,必须带好安全带,扣好保险钩; 3.高空作业时,不准往下或向上乱抛工具和材料等物件;

4.各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防腐装置,方能开动使用; 5.不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备; 6.非操作人员严禁进入吊装区域,吊装机械必须完好,桅杆垂直下方不准站人。 施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。拆除的箱板、木模板等应及时清理,防止朝天钉扎脚。在施工现场应按指定的道路行走,不能从危险地区通过,不能在起吊物件下通过或停留,要注意与运转着的机械设备保持一定的安全距离。 在施工前,应检查周围环境是否符合安全要求,如土建的预留洞孔处应有木板、篱笆铺盖或挂危险标志。如发现危及安全工作的因素,应立即向技安部门或施工负责人报告,清楚不安全的因素后,才能进行施工。安排施工任务时,应尽量避免多层同时交叉施工。如必须多层同时交叉作业时,应在中层设置安全隔板或安全网。 地沟开挖后,除及时抽排地下水外,还应随时注意地沟壁有否塌方的危险,如有事故苗子,沟壁应及时用挡板支撑并挂警告牌。 在垂直搬运管子时,应注意不要与裸露的电线接触,以免发生触电事故;在金属容器内或潮湿的场所工作时,所用照明行灯的电压为

某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

整体解决方案系列 某煤矿瓦斯抽放管路安装 安全措施 (标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-59376 编 号: 某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施 Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求,并结合 《防突规定》,特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井,井筒净宽4m风井井筒导“ 1” 点到“导1T点斜长为945.6m,倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的 巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高 负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷 设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点,每隔16米

设置一固定点,用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕,提前进行试运行,确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运,装车时高度不准超过要求的高度和宽度,装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固,以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好,严格按照提升运 输规程运输。上下扒钩要联系好,严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点,要求摆放整齐、牢固,不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m —个孔,每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患,发现隐患后先处理,确定无隐患后再施工。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号:SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施(2021版)

铺设瓦斯抽放管路安全技术措 施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0973

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施(2021版) 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯,需铺设一趟瓦斯抽放管路,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时,计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路,采用卡箍式连接快速接头,Φ250复合管6m/支,需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放,铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上,水沟上垫上木板,并每隔50m设置一固定点(用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上),用于加固瓦斯

抽放管放置管路下滑,下面无水沟时可隔垫上木块,以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前,应对所有管路进行检查,有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全,管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物,数量充足,品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。 5、施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。 6、管路及管件运至施工现场后,由坡下向坡上依次摆好逐根连接。由于施工现场倾角大,下方不得有人同时作业。管子连接用快

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因,造成瓦斯抽放 泵备机无法运转,为保证单机正常运转,按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,特编制 如下措施。 二:安全措施 1、单机运转期间,通风队加大泵站供水管路检修力 度(每天检查一次),保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度(每天检查一次),保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种

设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查,保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向调度汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度,调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护,保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管,必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安 全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本 安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻 杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机 中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤 点,为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于 8m)。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时

从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下: 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。 风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用U型夹,吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

瓦斯抽放管路安装标准

瓦斯抽放管路安装标准 一瓦斯抽放管路敷设标准 1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短、管路安装应平直,转弯时角度不应小于50° 2瓦斯抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置,若设于主要运输巷道内,在人行道侧其架设高度不小于1.8m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离应满足检修要求,瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m。 3、瓦斯抽放管路的管径要统一,变径时必须设过渡节。 4、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离(间距一般为200—300m,最大不超过500m)应设放水器。 5、瓦斯抽放干管应每隔500—1000m及在管路分叉处设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 6、在倾斜巷道中,抽放管路应设防滑卡,其间距可根据巷道坡度确定,对28°以下的斜巷,其间距一般去5—20m。 7、瓦斯抽放管跨越巷道两帮、或巷道交叉口时,必须采取高架管方式穿过,不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修,地于1.8m时,瓦斯抽放管路过道时必须设过道管,过道管必须设采用相匹配的管径相连接,连接时采用钢管等硬质材料的管道。 8、抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在航道的同一侧,当现场施工中不可避免时应采取措施。当电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时,必须与电缆保持0.5m的距离,而且电缆、管子必须

固定牢固。电缆线在管路上方时,电缆线必须每隔3m设以固定点,瓦斯管路不得与电缆交叉,否则必须设绝缘皮带阻隔。

9、抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、放砸坏、防带电、及防冻措施。 10、通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 11、瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于0.5m。 12本煤层瓦斯抽放主管路敷设标准:瓦斯抽放管路进入采掘工作面后,要求吊挂在回采侧,主管路吊挂平直靠帮靠顶,若受现场条件影响,可小范围调整,但是必须保证距底板1.8-2.5m,工作面铺设的瓦斯抽放管必须随掘随抽,瓦斯抽放管距迎头不能超过30m。若采用炮掘,则要求瓦斯抽放管距迎头距离调整为50m。铺设管路低于钻孔高度,但据底板不小于0.3m。 二瓦斯管路安装标准 1、每根瓦斯抽放管对接时,法兰盘上每隔螺丝孔必须装满 2、瓦斯抽放管吊挂时必须采用9.3mm的镀锌钢丝绳,每根抽放管用一根钢丝绳吊挂,吊点不能固定在法兰盘上和抽放管中间,应设在靠近法兰盘不超过0.5m位置,钢丝绳不允许点挂在钢丝网上必须吊挂在起吊环上,绳卡同一固定在抽放管正下方,多余的钢丝绳绕抽放管固定在抽放管背面。 4、吊环应用锚杆固定,锚杆长度不小于1m、外漏长度为2.2m。 3、在专用回风巷内,瓦斯抽放主管路必须平直靠帮且距底不小 于0.3m

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应 建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔,提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为: 1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

管道安装安全技术措施(新版)

管道安装安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

管道安装安全技术措施(新版) 1)凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2)新工人应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实行情况的安全技术措施。 4)每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底。 5)进人施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 6)凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉

车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 7)凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。 8)在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业。 9)管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 10)铸铁管打口用工具不得放在管子上,两人同时打口应互相配合,精力集中。 11)使用大锤和手锤之前,应检查木柄是否牢靠。 12)两人使用套丝板套螺纹时应均匀用力,并随时检查松板,压力挂钩是否扣紧,退套丝板应慢退,防止套丝板快速滑下伤人。 13)使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作,手指应撒开把柄,而用手掌用力。

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况: 根据生产需要,现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管,为保证施工安全,特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮,且离地高度不得低于0.5m,并每隔25m安设一个“等径三通”,在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后,在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路,每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m,安设于101a02回风顺槽南帮,且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架,且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接,且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一)装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为:地面(装车)→轨道平硐(机车牵引)→轨道下山(绞车放)→1335车场→1335轨道石门(机车牵引)→1335东瓦斯巷(人力推车)→101a02回风联络巷(人力推车) 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山(绞车提升)→101a02回风顺槽(绞车放)→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时,作业人员之间要相互配合好,操作人员要站在车的两头先抬起一头,然后在抬起另一头,轻轻的放在车上;车辆的两侧严禁站人。 4、装车时,必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中(包括综采工区运送施工过程中的材料),除专职观察提升车辆的运行情况的人员外,其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号,停车信号由观测人员自定,可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时,绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定: (1)、一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度不大于5‰时,不得小于10m;5‰-7‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下: 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况: 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况: 目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6523 (解决方案范本系列) 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯,需铺设一趟瓦斯抽放管路,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时,计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路,采用卡箍式连接快速接头,Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放,铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进

行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上,水沟上垫上木板,并每隔50m设置一固定点(用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上),用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑,下面无水沟时可隔垫上木块,以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前,应对所有管路进行检查,有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全,管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物,数量充足,品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐

采空区抽放瓦斯安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采空区抽放瓦斯安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7172-65 采空区抽放瓦斯安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员,必须经过培训合格取得合格证,做到持证上岗。 2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。 3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查,并做好记录。 4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测,掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。 5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等,以保证管路畅通无阻。定期用草

酸对泵体除垢。 6、瓦斯抽放检测仪表齐全,定期校正。 7、瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查,检查的内容主要有:瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等,在确认无问题后方可正常运行。 8、瓦斯抽放泵运行过程中,严格按照抽放泵的操作规程操作,严格执行现场交接班制度。 9、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况记录。要加强瓦斯抽放参数(抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气)测定。人工测定时,泵站内每小时测定1次,抽放管路内每班至少测定1次。 10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌,实行巡回检查,每班检查次数不少于2次,间隔时间要均衡。 11、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪,

管道安装安全技术交底大全

西柏坡电厂废热利用入市工程一期工程 施工第一标段 管道安装安全技术交底 秦皇岛市政建设集团有限公司 2015年9月

西柏坡电厂废热利用入市工程施工第一标段 管道安装工程安全技术交底 主讲人:王增军 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。 2. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业。 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不得从事焊接作业。 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 5. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人;作业时,应设专人值守。 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴;现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全;作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证;作业人员持用火证后,方可焊接作业。 8. 焊接作业场所应符合下列要求: (1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。

(2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 (3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业与人员构成妨碍。 (4) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好,空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。 (5) 施焊区周围10m范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志。 9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进,瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽,在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训,考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安

装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业,否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工,管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全;下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送,凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度,并要捆绑牢固。

管道施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7445 (解决方案范本系列) 管道施工安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

管道施工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1)用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一辞,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用杠运输,要防止压脚,并不准用手真接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2)用切器管、砂轮机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操用时,应站侧面。 3)套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 4)管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 5)翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

6)手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 7)沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 8)人工往沟槽内下管。所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 9)用电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 10)管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。 11)管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分及缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

煤矿抽放管路安装技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1937 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤矿抽放管路安装技术 措施正式样本

煤矿抽放管路安装技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求, 并结合《防突规定》,特在风井井筒内敷设安装第二 路瓦斯抽放管,为确保施工安全,特编制本措施,并 要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井,井筒净宽4m,风井井筒 导“1”点到“导11”点斜长为945.6m,倾角- 25°;平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为 50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽 放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点,每隔16米设置一固定点,用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕,提前进行试运行,确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运,装车时高度不准超过要求的高度和宽度,装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固,以防管子滑落、刮帮影响运输。 3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好,严格

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