通风设施构筑安全技术措施

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通风设施构筑最新标准规范

通风设施构筑最新标准规范

通风设施构筑最新标准规范通风设施是确保建筑物内部空气质量和环境舒适度的关键组成部分。

随着技术的发展和人们对健康生活的追求,通风设施的构筑标准也在不断更新。

以下是最新通风设施构筑的标准规范:引言:随着城市化进程的加快,建筑物的密闭性越来越高,室内空气质量对人体健康的影响日益凸显。

因此,制定一套科学、合理的通风设施构筑标准,对于提升室内空气环境、保障人们健康具有重要意义。

1. 设计原则:通风设施的设计应遵循以下原则:- 确保室内空气质量符合国家卫生标准。

- 考虑建筑物的使用功能和人员密度,合理确定通风量。

- 兼顾节能和环保,采用高效、低能耗的通风设备。

- 考虑建筑物的结构特点和外部环境,合理布局通风系统。

2. 通风方式:根据建筑物的类型和使用需求,通风方式可分为自然通风和机械通风两种:- 自然通风利用建筑物的门窗、通风孔等自然形成的空气流动,适用于对通风要求不高的场所。

- 机械通风通过通风设备强制空气流动,适用于对空气质量要求较高的场所。

3. 通风量计算:通风量应根据建筑物的体积、人员密度、活动强度等因素进行计算。

计算公式如下:\[ Q = V \times n \times k \]其中,\( Q \) 为所需通风量(m³/h),\( V \) 为建筑物体积(m³),\( n \) 为单位体积内的人员密度(人/m³),\( k \) 为每人每小时的通风需求(m³/h·人)。

4. 通风设备选择:通风设备的选择应考虑以下因素:- 设备的效率和能耗。

- 设备的噪音水平。

- 设备的耐用性和维护成本。

- 设备的适用性和灵活性。

5. 系统布局:通风系统的布局应考虑以下要点:- 确保空气流动的均匀性,避免局部空气滞留。

- 合理设置送风口和排风口,避免空气短路。

- 考虑建筑物的美观和实用性,合理布置通风管道。

6. 节能措施:在设计通风系统时,应采取以下节能措施:- 利用建筑物的自然通风潜力,减少机械通风的使用。

通风设施施工要求

通风设施施工要求

通风设施(风门、挡风墙)施工工序及质量标准管理规定一、施工工序:㈠、材料准备:根据通风设施所处巷道位置,量出巷道断面积,按双层料石墙体每平方米用料石35块、每3车料石用1车砂灰测算出所需用料。

另施工风门时还需每道风门准备1副门框、2根道轨搁木、2根搁木板、脚手架梯子4个、白水泥4~5包、风门底坎皮子1块,材料员按此计划准备材料。

㈡、材料运输利用矿车运料时,要听从绞车司机及把钩工的指挥,斜巷卸料时要用挡梁及道木搭设的“十字架”掩住矿车,平巷卸料时要用掩车木掩住矿车,并且作业时做好自主保安及互保联保,防止碰手碰脚事故发生。

所卸物料要在现场码放整齐牢固,不得影响行人行车。

㈢、施工操作I、位置选择1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡(大于10°经验判断)上。

3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。

4、密闭距巷道门口不得超过6米,超过3米须在门口设栅栏。

满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)II、门框固定1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角)操作方法:勾股定理横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。

2、调整门框倾斜角支框为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由2~3人将门框扶起:①垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上②调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)③校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)④调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。

3、固定门框倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住㈢、砌墙体1、单向门:确定墙体下部厚度,迎风侧与门框平行,间距25cm,背风侧上部宽度25cm,下部距框底角63cm。

通风设施安全技术措施

通风设施安全技术措施

通风设施安全技术措施砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充⾜、风流稳定的基本要求。

必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门,并及时拆除不使⽤的旧通风设施,根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求,特制定本安全技术措施。

⼀、矿井通风设施的技术要求1、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

2、在井筒之间,矿井(⼀翼、采区)进回风巷之间,⽯门、采区上下⼭车场,各区段车场等需长期隔断风流但⼈员、物料需要通过的地点应设置永久风门;安装两道连锁的正向风门和两道反向风门,风门能⾃动关闭;两道风门之间的间距:⾏⼈风门间距不⼩于5m,通车风门间距不得⼩于⼀列车的长度,必须加装防撞装置。

3、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门,应安设⾃动风门或设专⼈管理,并有防⽌矿车或风门碰撞⼈员以及矿车破坏风门的安全措施。

4、凡报废的采区通向运输⼤巷和总回风巷的所有联络巷,所有结束回采的⼯作⾯、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。

5、矿井的总进风巷、总回风巷,矿井⼀翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站,采掘⼯作⾯及其它地点应设置临时测风站。

⼆、构筑永久密闭墙安全措施:1、构筑永久密闭墙时,两帮和顶、底必须掏⾄实帮实底,深度不得⼩于300mm。

2、掏槽前先将⽹⽚剪掉,剪⽹⼈员站在⽹⽚完好处作业,防⽌掉块伤⼈,掏槽⾃下⽽上进⾏,防⽌⽚帮伤⼈。

3、搬运物料时要轻拿轻放,以防挤⼿砸脚。

4、墙砌到1.8m⾼时,要架设⼯作平台,并在上⾯平⾏放置⼀块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的⽊板,保证放平放稳,平台要架设牢固。

5、⼯作平台下⽅严禁有⼈施⼯或站⽴。

6、上架物料要堆放平稳整齐,不准超过⼯作平台的载荷,重⼼应落在同⼀⽔平上,防⽌⼯作平台倒塌伤⼈。

7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。

三、构筑风门安全措施:1、施⼯安装风门墙体时,应先稳住门框及上坎横梁,并⽤⽔平尺找好⽔平。

矿井通风设施的构筑

矿井通风设施的构筑

矿井通风设施的构筑、安全施工与维护矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。

我们通常把引导、隔断和控控制风流的构筑物称作通风设施。

根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。

引导风流的设施主要有风硐、风桥等;隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、挡风墙等;控制风流的设施主要有调节风窗等。

根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。

永久通风设包括:永久遮断风门、永久调量风门、永久风硐、永久风桥、永我档风墙(俗称永久密闭)。

临时通风设施包括:临时遮断风门、临时调量风门、临时风桥和临时挡风墙(俗称临时密闭)。

通风设施位置的关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性挡风墙。

需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及返风时风流短路。

与采空区连通的所有巷道(包括风眼、溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。

行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区入、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时挡风墙及永久性或临时性风门(包括调量风门)。

为避免串联通风,水平交叉的入、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。

主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。

斜巷不应设风门。

超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设挡风墙(永久或临时)。

永久性挡风墙永久性挡风墙根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的挡风墙;用于采空区、旧巷的防火墙;用于为区的防爆墙。

一、挡风墙施工前的准备工作永久性挡风墙必须用不燃材料构筑,施工人员应根据所构筑挡风墙的作用,备好材料。

一般材料有:料石、红砖、石膏、河砂、水泥、排水管件、过塘管、抽放管、观测孔管件等。

所用工具应随身携带。

施工人员必备工具一般有:抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、刨锛、套把(或搬手)、靠尺,需勾缝时还要有专用工具等。

建筑通风工安全技术操作规程范文

建筑通风工安全技术操作规程范文

建筑通风工安全技术操作规程范文一、总则建筑通风工作是建筑施工过程中必不可少的一项技术工作。

为了保障施工人员的安全与健康,提高通风工作的质量和效率,特制定本安全技术操作规程。

本规程适用于建筑施工中的通风工作。

二、施工前的准备1. 确定施工现场的通风工作区域,并设立必要的警示标志。

2. 确定施工现场通风工作所需的材料和设备,并进行验收。

三、安全技术操作规程1. 搭建通风工作平台:在施工现场确定好通风工作区域后,根据实际需要搭建通风工作平台。

在搭建平台时,应考虑平台的稳固性和安全性,确保工人能够安全地站立和移动。

2. 安装通风设备:根据施工现场需要,安装相应的通风设备。

在安装设备时,应按照说明书上的要求进行操作,并确保设备与电源的连接正常稳定,防止漏电等安全事故的发生。

3. 进行通风设备调试:在设备安装完成后,进行通风设备的调试工作。

调试过程中,应注意操作步骤的正确性,确保设备可以正常工作。

4. 进行通风工作:在完成设备调试后,开始进行通风工作。

在通风工作中,应注意以下几个方面:(1) 工作人员应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、呼吸器等。

(2) 工作人员应熟悉通风设备的工作原理和操作方法,并按照规定的工作流程进行操作。

(3) 在通风工作过程中,应保持通风设备的正常运转,及时清理设备上的污垢和堵塞。

(4) 工作人员应定期检查通风设备的运转情况,并及时维护和修理设备,确保设备的正常运行。

(5) 工作人员应随时注意施工现场的安全情况,并及时采取必要的安全措施,防止事故的发生。

5. 完工后的清理工作:通风工作完成后,应对施工现场进行彻底的清理,将工作平台、工具等整齐摆放好,并清除施工现场的垃圾和杂物。

确保施工现场的整洁和安全。

四、安全事故的预防与应急处理1. 安全事故的预防:在通风工作中,应注意以下预防措施:(1) 定期进行安全培训,提升工人的安全意识和技能水平。

(2) 使用符合标准的通风设备和个人防护装备,确保施工人员的安全。

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要,需将通风井筒格局三进一回(主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井,箕斗斜井为矿井专用回风井)改为三进一回(主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井,立井为矿井专用回风井)。

为保证矿井通风系统调整期间安全,特制定如下安全技术措施:一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部:总指挥:副总指挥:成员:(一)通风系统调整指挥部设在调度室,指挥部下设8个工作组:1.地面指挥组:由等组成,负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达,并对突发的问题做出处理办法,并安排人员进行处理。

2.动力组:由等组成,负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。

3.主要通风机组:由等组成,负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况,并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作;负责通风系统调整期间全面检查配电系统,主要通风机及电动机,及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。

(通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转;刘海生负责立井主要通风机)。

4.通风设施组:由等组成,负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除,负责相关风门的开启与关闭。

5.通风瓦斯组:由等组成,负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录,有问题及时处理。

主要测风地点::立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。

:-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。

6.通讯组:由等组成,负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作,确保通讯畅通。

7.调度协调组:由等组成,在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。

8.安全监督组:由等组成,负责通风系统调整措施的落实,必须在现场监督检查,杜绝违章作业。

(完整)防止漏风措施

(完整)防止漏风措施

防止漏风和降低风阻安全技术措施1、井下通风设施及构筑物施工标准设计采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭、风桥和风帘等.对其结构和设计简述如下:(1)风门:铁制,设在晋、回风巷之间,用于隔绝风流和便于行人、检修等。

门前后5m内支架完好,门墙厚度不小于0.5m。

四周掏槽0。

2—0.3m;结构严密,漏风少,向关门方向倾向80º-85º;风门迎风开启;列车通风风门区域,设置声光信号。

(2)调节风门:铁制,用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

(3)风门的密封条采用阻燃和抗老化材料.(4)密闭:分为永久密闭和临时密闭两种,用于隔绝风流。

临时密闭用木板及黄泥建筑,永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。

密闭墙两帮、顶、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1m,岩石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑,墙无裂缝、无漏风.(5)风桥:主要用于进回风巷交叉处,回风巷从进风巷上方通过时形成风桥,使进风风流不泄露。

风桥采用不燃性材料构筑成流线型,坡度不大于25º,结构坚固;主要风桥断面积不小于原巷道断面的80%。

(6)风帘:采用不燃性材料制作,主要设在回采工作面的上隅角,用于疏导风流。

(7)挡风墙:用以截断风流流动或防止瓦斯自采空区向工作区扩散。

临时挡风墙用木板及黄泥建筑,永久挡风墙用料石、水泥等建筑。

挡风墙两帮、顶、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1m,岩石中小于0.5m;用不燃性材料建筑,墙无裂缝,无漏风;墙内外5m内支架完好。

(8)测风站:用以测量全矿井总进风量和回风量,以及采煤工作面、掘进工作面的进风量和回风量。

测风站设在直线巷道中;测风站本身的长度不得小于4m,附近至少要有10—15m断面没有变化;测风站不得设在风流汇合处附近,站内不得有障碍。

测风站应设置记录牌,记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、测风时间.(9)风硐:主要通风机和井筒之间的联络硐,井下污风流均通过此风硐排除地面,风硐内应安装风速和负压传感器.断面不应小于4m²,内壁光滑不漏风。

通风设施安全管理制度

通风设施安全管理制度

通风设施安全管理制度一、目的和范围为了保障通风设施的安全使用,防止事故和危险事件的发生,制定通风设施安全管理制度。

本制度适用于本单位内所有通风设施的建设、改造、维护和使用过程中的相关管理工作。

二、职责1.主管部门负责通风设施的安全管理工作,要组织相关人员进行培训,提高其安全意识和应急处理能力。

2.设备管理部门负责通风设施的日常维护保养工作,包括定期检查、清洁和维修。

3.工作人员要严格按照操作规程和安全操作程序进行工作,并参与安全培训,熟悉应对各种突发情况的应急措施。

4.所有工作人员都有安全监督和督促的义务,任何违反安全规定的行为都要及时纠正并报告给主管部门。

三、设备采购和安装1.通风设施的采购要选择正规厂家生产的产品,符合国家安全标准,并保证出具齐全的合格证明文件。

2.安装通风设施要委托具有安装资质和经验的专业公司进行,确保合理布局、稳定运行和维修方便。

3.安装前要进行技术交底,向操作人员详细介绍设备的使用方法和操作要点,并提供操作手册。

四、设备维护和保养1.通风设施的维护和保养要定期进行,确保设备的正常运行和有效排风。

2.进行维护和保养时,要切断电源并由专人负责,工作人员必须配戴个人防护用品,如手套、口罩等。

3.维护和保养记录要详细记录设备的问题和处理情况,并及时报告给主管部门。

五、设备运行管理1.在通风设施运行期间,要定期进行巡检和隐患排查,如异常声音、异味等情况要及时处理。

2.禁止在通风设施附近堆放易燃、易爆物品,禁止进行明火操作。

3.发现设备故障时,要立即切断电源,并通知维护人员进行处理,严禁自行修理或继续使用。

六、安全应急处置1.发生通风设施事故时,要立即切断电源,并按照应急预案进行处理,确保人员的生命安全和财产安全。

2.必须配备相应的灭火器材和急救设备,工作人员要参加相关培训,掌握灭火和急救知识。

3.事故发生后,要进行事故调查,查找事故原因,并制定防止类似事故再次发生的措施。

七、安全教育和培训1.所有工作人员要定期接受安全教育和培训,了解通风设施的安全操作规程和应急处理方法。

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通风设施构筑安全技术措施一、施工、作业或使用地点全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限2016年7月1日~2016年12月31日三、编制内容为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾与抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。

现编制通风设施构筑安全技术措施与技术操作要求如下:四、准备工作1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。

2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量与安全工作,做到文明施工。

3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施与施工要求,确保安全施工。

4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。

5、装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0、2米、宽不超过2米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。

6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

7、施工人员随身携带的小型材料与工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。

8、地面与井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风与行人。

9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。

五、密闭施工(一)密闭施工要求1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。

3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。

4、施工前,必须待封闭巷道材料回收结束,并拆除密闭位置前后5米金属、管路、缆线、铁道等易导电物体,并检查确认待闭巷道内人员全部撤出。

5、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁托住,再拆棚腿,严禁任何人空顶作业。

6、掏槽时应注意以下几点:(1)掏槽前先将锚网剪掉,剪网人员站在锚网完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净。

(2)剪锚网期间,必须对作业地点瓦斯浓度认真检查,瓦斯浓度小于0、8%时,方可作业。

(3)掏槽深度:①临时密闭:必须见实帮实底。

②永久密闭:煤与半煤岩巷道掏槽深度不少于0、5米,岩石巷道见实帮实底。

(4)密闭周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽),掏槽深度符合规定,见硬顶硬帮与煤岩接实,并抹有不小于0、1m的裙边。

(二)永久密闭施工1、在有水沟的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通又不能漏风。

2、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,严密不透风;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要浸湿,墙心逐层用砂浆填实;墙厚不少于0、5米。

3、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木棰捣实。

4、密闭前无瓦斯积聚。

5、密闭前5m内无杂物、积水、淤泥。

6、砌墙到中上部时要留观测孔,铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距密闭墙至少0、2米,且外观测孔必须配备合适的堵孔木塞。

7、密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时,托棚或探梁上的原有支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。

8、密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要包边抹,其宽度不少于0、2米,要求抹平,打光压实。

9、当封闭巷道内有积水时,密闭要设反水池。

(三)临时密闭施工1、构建的临时密闭的厚度不应小于0、24米,其她质量要求与永久密闭相同。

2、构筑木板临时密闭时应满足以下要求:(1)应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷道顶底板接实。

(2)木板条采用鱼鳞式搭接方式。

自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于15mm,在四周木板均要伸入槽内接实。

(3)木板钉严实后,必须清除杂物,然后用黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

(四)密闭施工中的注意事项1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐与风镐施工,不准采用放炮方法。

2、带班队(班)干部、班组长必须携带便携仪,并在施工前检查施工地点的瓦斯,只有瓦斯浓度低于0、8%,方可作业,施工中将便携仪悬挂于施工地点的上帮,监测瓦斯。

3、在急倾斜巷道中施工时,必须配戴保险绳,并做好防滑措施。

4、在封闭掘进巷道时,必须保证施工地点有风筒供风,且瓦斯浓度不大于0、8%。

5、墙砌到2m高时,要架设脚手架,可用砖或木料码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板作为工作台,保证放平放稳。

6、脚手架下方严禁有人施工或站立。

上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架的载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人。

7、密闭施工完毕后要认真清理现场,吊挂密闭施工牌板、瓦斯检查牌板,并在距巷道岔口1~2米处按规定设置栅栏与揭示警标。

且栅栏间隙应不大于200mm,高度不低于1、8m。

六、风门施工(一)施工前的准备工作1、装运材料及施工前的准备工作与密闭时的相同。

2、在有电缆线、管路的巷道施工时,要留有缆线孔与管路孔,并妥善保护电缆、管路,防止碰坏。

如需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合要求。

(二)永久风门施工1、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌返水池;砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

2、若需要在墙垛中通过电缆线与管路时,在砌墙时要预留孔口孔位。

3、反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

4、风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或抹平整,做到不漏风。

水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。

5、稳门框时按一下规定进行:(1)先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上下坎应互相平行。

(2)根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度左右为宜。

调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。

6、安装门轴时,应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。

7、安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使门扇与门轴四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。

8、风门下部及水沟处应钉档风帘,确保严密不漏风;管线孔不用时应用黄泥封堵严实。

9、安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。

(三)临时木板风门的安设操作1、立柱安设要牢固,且要留设一定倾角;回风侧要打撑木,风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。

稳门框操作按永久风门施工中的第5条执行。

2、稳框后钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上往下钉,其压茬宽度不得小于20mm,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

3、木板钉齐后要清渣抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥勾缝或满抹,保证墙面四周不漏风。

4、水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同。

(四)调节风窗安装操作1、调节窗应设置在门框正上方进风侧,调节窗上下两端需安装滑动槽,并配备插板。

调节窗由200mm×20mm木板拼订加工制作。

2、风门上没有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。

3、当风门墙砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。

调节窗口要备有可调节的插板。

4、调节风窗除窗口施工外,其余质量标准的施工操作要求与风门的质量标准与施工操作相同。

(五)通风设施施工安全注意事项1、在有架线的巷道内施工时,必须提前与矿调度与运输部门取得联系,办理停电手续,作业时必须采取措施严防触电,将作业地点上方架线停电,并在作业位置前后20m搭好接地线,搭接地线时必须先将接地线与轨道有效连接,再搭至架线;拆除接地线程序相反,先取下架线方,再取轨道方。

2、停、送电命令必须由停电联系人负责传送转达,停、送电与放电、验电操作必须由专职电工进行。

停电后在开关上挂防止误送电的警戒牌。

3、在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆,并在施工地点前后30米位置处设专人警戒,做到安全施工。

4、每道风门施工时,必须保证其前后5m内的支架完好。

施工结束后应清理剩余材料,保持清洁、通畅。

七、其它注意事项1、通风设施构时,其中砌墙填缝所用灰浆中水泥与黄沙的混合比例为1:3,抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥与黄沙的混合比例为1:2。

2、每次作业前必须有专人对作业地点前后顶板、两帮进行检查,清除伞檐、浮石,无法清除的,必须采取措施进行支护处理。

3、每次作业前必须检查作业地点风流中瓦斯与其她有害气体的瓦斯浓度,只有各种有害气体都符合规定方可进行作业。

4、后期通风设施维修工作必须严格按照本措施要求执行。

5、其她严格按通风设施质量标准化执行。

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