型煤加工及利用
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用随着煤炭深加工技术的不断发展，废弃物的综合利用问题也逐渐成为人们关注的焦点。
煤炭深加工废弃物主要包括煤层气、煤焦油、煤矸石、煤灰等多种物质，这些废弃物的综合利用涵盖了能源、化工、建材、环保等多个领域，具有较大的经济和社会效益。
本文将探讨煤炭深加工废弃物的综合利用方式及其在不同领域中的应用前景。
煤焦油是煤炭深加工过程中产生的一种重要副产品，具有广泛的应用前景。
除了用作化工原料外，煤焦油还可以加工制成苯乙烯、苯乙烯橡胶、羟基苯乙烯等多种有机化工产品。
随着化工工业的不断发展，煤焦油的综合利用也逐渐展现出其巨大的潜力。
煤焦油的加工利用还可以减少对煤炭资源的浪费，实现资源的可持续利用，为推动煤炭深加工产业的转型升级提供有力支撑。
煤矸石是煤炭深加工过程中产生的一种固体废弃物，主要包括煤岩、煤渣、煤矸等多种物质。
煤矸石的综合利用可以分为填埋利用、建材利用、再生资源利用等多个方面。
填埋利用是目前煤矸石处理的常见方式，但由于填埋场的数量有限、处理费用高昂，填埋利用面临着诸多问题。
建筑材料是煤矸石综合利用的重要方向之一，煤矸石制成的砖块、石块、砂浆等建筑材料具有良好的力学性能和耐久性，可以有效减少对天然资源的开采，降低建筑材料的生产成本。
再生资源利用是煤矸石综合利用的另一重要方向，通过煤矸石的综合利用可以实现资源的重复利用，减少对原材料的消耗，促进循环经济的发展。
煤灰是煤炭深加工过程中产生的一种固体废弃物，主要包括飞灰和炉渣两种形式。
煤灰的综合利用包括水泥生产、建材生产、农业肥料等多个方面，具有较大的利用潜力。
煤灰可以用作水泥原料，在水泥生产中替代部分矿石，提高水泥的抗压强度和耐久性，减少生产成本，同时减少对矿产资源的开采。
煤灰还可以用作建材生产的原料，制成砂浆、砖块、混凝土等建筑材料，能够有效减少对天然资源的消耗，降低建筑材料的生产成本。
煤灰还可以用作农业肥料，提高土壤的肥力，促进农作物的生长，实现资源的循环利用，保护农业生态环境。
煤的加工与提纯方法及应用
煤的加工与提纯方法及应用煤是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、制热和工业生产等领域。
然而，煤的利用也带来了环境污染和能源浪费等问题。
为了更有效地利用煤炭资源，煤的加工与提纯方法不断得到研究和改进。
本文将介绍煤的加工与提纯方法及其应用。
煤的加工主要包括煤的破碎、煤的筛分和煤的洗选等步骤。
煤的破碎是将煤块破碎成适合于后续处理的小颗粒。
常用的煤破碎设备有煤破碎机和煤磨机等。
煤的筛分是根据颗粒大小将煤分为不同的级别，以满足不同用途的需求。
常用的煤筛分设备有振动筛和旋流器等。
煤的洗选是通过物理或化学方法去除煤中的杂质，提高煤的品质。
常用的煤洗选方法有重介质分选、浮选和气浮选等。
重介质分选是一种常用的煤洗选方法。
它利用不同密度的介质将煤和杂质分离。
通常情况下，煤的密度较大，而杂质的密度较小。
通过在重介质中进行浮选，可以将煤从杂质中分离出来。
重介质分选广泛应用于煤的洗选和煤的提纯过程中。
浮选是一种利用气泡将煤和杂质分离的方法。
在浮选过程中，通过给煤浆注入气泡，使煤与气泡结合形成浮选泡沫，然后将浮选泡沫从浮选槽中移除，从而实现煤和杂质的分离。
浮选方法适用于煤中含硫物质的提取和煤的脱硫过程。
气浮选是一种利用气体将煤和杂质分离的方法。
在气浮选过程中，通过在气浮槽中注入气体，使煤和杂质分离。
由于煤的比重较大，煤会下沉到底部，而杂质则会浮到上部。
通过控制气体的流速和压力，可以实现煤和杂质的有效分离。
气浮选方法适用于煤的脱硫和煤的脱灰过程。
煤的加工与提纯方法在能源领域有着广泛的应用。
首先，煤的加工与提纯可以提高煤的热值和燃烧效率，减少煤的消耗量。
其次，煤的加工与提纯可以减少煤燃烧产生的污染物排放，降低环境污染。
此外，煤的加工与提纯还可以提高煤的利用率，延长煤炭资源的使用寿命。
然而，煤的加工与提纯方法也存在一些问题和挑战。
首先，煤的加工与提纯过程需要大量的能源和水资源，造成能源浪费和水资源的浪费。
其次，煤的加工与提纯过程中会产生大量的废弃物和尾矿，对环境造成一定的影响。
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭是我国能源的主要来源之一，但煤炭深加工所产生的废弃物也是一大问题。
废弃
物的处理既关系到环境保护，也关系到资源的回收利用。
废弃物的综合利用是一个重要的
解决方案，将废弃物转化为可以使用的资源，减少对环境的污染，同时提高煤炭企业的经
济效益。
首先，煤炭深加工废弃物中的煤渣可以作为建筑材料的原料。
煤渣经过加工处理可以
获得一定的硬度，可以成为高质量的建筑材料。
煤渣制成的砖块，由于硬度高、耐火性好，因此可以用于高层建筑的外墙和隔墙。
同时由于煤渣的质地硬，可以磨成细粉，制作出优
质的水泥。
这种水泥具有非常好的水泥强度和抗裂性。
其次，煤炭深加工废弃物中的焦化炉煤气和余热可以用于发电。
在煤焦化过程中，产
生了大量的煤气和蒸汽余热，如果不进行综合利用，不仅会浪费能源资源，而且还会污染
环境。
利用余热发电不仅可以使需要燃料的发电量减少，而且还可以减少排放量。
煤气中
主要成分是一氧化碳、二氧化碳和氢气等，如果利用适当的气化、合成等技术，还可以制
成城市燃气。
再次，煤炭深加工废弃物中的煤泥可以用于制造人造板材。
煤泥主要是指煤炭深加工
过程中产生的泥渣。
煤泥可以被加工制成人造板材，如中密度纤维板、颗粒板、木塑板等，可用于家具、建筑、装饰等各个领域。
煤泥未经处理被投放到环境中，它们会对土壤、地
下水等造成污染，综合利用不仅可以减轻环境负担，而且还可以增加煤炭企业的经济效
益。
型煤加工生产工艺
型煤加工生产工艺型煤的加工生产一直都是人们关注的热点之一，那么，型煤加工生产工艺是什么呢？型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。
粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。
这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤的成型。
目前，世界上绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。
型煤生产的工艺流程：由上图可以看出，原煤经过筛分、破碎成一定粒径的颗粒，由带式输送机送到料仓；之后送到混捏机内，加粘结剂混捏；然后进入对辊成型机内压制成型；再经过带式输送机到连续式型煤烘干炉中进行烘干。
这样就得到了具有一定轻度及理化性能、可以满足不同工业及民用需要的型煤。
压出好的型煤选择好的粘结剂也很重要，粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。
粘结剂成型的基本流程图如图所示：有些粘结剂需要加入的量比较大，这样会降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之类无机物更为明显；—般说来粘结剂价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；型煤粘结剂本身需要处理，要双轴搅拌机及轮碾机共同作用将型煤粘结剂与粉煤均匀混合，质量好的型煤烘干机能有效提高型煤球团后期的固结，有效提高型煤的质量。
型煤加工成型看似简单，但要真正制造出合格的、满足工业生产需求的型煤却绝非易事。
首先，要有性能可靠的生产设备做保证，洛阳亚联重型机械设计的型煤生产线较好地满足了这一要求，各主要生产设备的生产能力匹配、中间贮料环节安排得当、物流通畅，达到了连续生产的目的。
中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，一次能源消费结构中，煤炭占76．1％，煤炭用于燃料的部分占总产量的90％以上，其中发电占28．6％，工业锅炉、窑炉占40％，民用燃料占18．9％。
这种以煤为主的能源结构，在今后相当长的时间内仍不会改变。
因此，型煤加工生产前景十分可观。
石灰窑型煤的生产工艺及应用
由于 风化煤 或 泥煤 与氢 氧化 钠 混合 后 ，需沤 制２ ４ ｈ 后
才可以使用，所以此种工艺无法进行连续生产。该类产品 特点是冷强度较高，但热强度和热稳定性很低，炉内停 留
时间短 ，进 炉很快 粉化 ，虽 然 已在 锅炉 和 固定床气 化炉 上
一
２９ —
山西 冶金 第５ 期 总 第１ ４ ５
低 生产 成本 。
烟块煤 的新型 固体 燃料成 为所有企业 的关注重 点 。
１ 石 灰 窑 型 煤 使 用 标 准
２ 几 种 生 产 工 艺 的 对 比
随着 国家 节能 减排 政策 的不断 深入 ，国内 的大部分 土
窑 已基本 关 闭 ，取 而代 之 的为节 能环 保 型石灰 竖窑 ，仅 山
ＳＨ Ａ Ｎ Ｘ Ｉ Ｍ Ｅ Ｔ Ａ ＬＬＵ Ｒ Ｇ Ｙ
Ｎ ｏ． ５ Ｔ ｏｔ ａ ｌ ｏｆ１ ４５
有 很 多的应 用 ， 但 由于其热 强 度低 、热稳 定性 差 ，进入 炉 内迅速 粉化 ，造 成 炉 内阻 力增 大 ，使 炉 内氧化 层 、还原 层 的温 度降 低 ，直接导 致炉 内带 出物 增多 ，产气 量 下降 。 目
后要 经 历很 长 时 间 的预热 过 程 ，而 后承 受 １ ０ ０ ０℃以上 的
煅 烧 ，因此 要 求 固 体燃 料 必 须 有 较 高 的热 强 度 和热 稳 定 性 ，才能 保证其 在炉 内有 足够 的停 留时间 而不破 碎 、不粉 化 ，否则 将会造 成窑 内阻 力增加 、排 烟带 出物增 多 ，严重
煤资源 ，以型煤替代原煤燃烧 ，可提高热效率２ ０ ％，减少
烟尘 排放 量８ ０ ％以上 、二氧 化碳２ ０ ％、一氧化碳 １ ７ ％、氮化 物１ ４ ％，可 吸 入 尘 中 的碳 黑 大 大 降 低 ，既 节 约 了煤 炭 资 源 ，而 且具 有显 著 的环境 效益 。 目前 ，国 内煅烧 石灰 石所 用 固体 燃料 主要 为焦 炭和 无烟 块煤 。随 着 国际金 融危机 的 逐 渐淡 去 ，焦炭 和无烟 块煤 的价 格 飞速 上涨 ，石 灰窑 生产
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用煤炭深加工废弃物是指煤矸石、煤灰、煤渣、煤矿废水等在煤炭深加工过程中产生的各类固体、液体、气体废弃物。
这些废弃物对环境造成污染，并且浪费了大量的资源。
对煤炭深加工废弃物进行综合利用具有重要的意义。
对于煤矸石的综合利用，可以通过技术手段将其转化为高附加值的产品。
可以通过将煤矸石进行选矿、磁选、浮选等处理过程，提取出其中的煤质成分，用于燃料或者化工原料。
还可以通过对煤矸石进行热解、气化等工艺，将其转化为合成气、液态燃料等高效能源。
煤矸石还可以用于填充材料、建筑材料等方面，实现资源的再利用。
对于煤灰的综合利用，可以将其用于水泥、混凝土、陶瓷等建筑材料的生产，起到增强材料强度、改善材料性能的作用。
还可以将煤灰用于土壤改良和农作物生长促进剂，提高土壤质量和农作物产量。
还可以将煤灰用作填充材料，制作煤灰砌块、煤灰制砖等环保建材产品。
值得一提的是，对于某些特殊的煤灰，如硅铝质煤灰，还可以用作催化剂、吸附剂等高附加值材料。
对于煤渣的综合利用，可以通过技术手段将其转化为砖石、陶瓷、铝铁酸盐等建材产品。
还可以将煤渣与煤矸石或其他废弃物进行混合利用，制作成煤渣砌块、煤渣砖等环保建材，解决城市土地资源匮乏和环境问题。
煤渣还可以作为填充材料，用于道路建设、固化底泥等方面。
对于煤矿废水的综合利用，可以采用生物除磷、生物除氮、生物降解有机物等生物处理技术，将煤矿废水处理成可再利用的清水。
还可以利用煤矿废水中的金属元素或盐类，进行回收利用，提高资源利用率。
煤炭深加工废弃物的综合利用对于资源的合理利用、环境的保护具有重要的意义。
通过技术的引进和创新，可以实现废弃物的综合利用，促进煤炭行业的可持续发展。
型煤的原理
型煤的原理型煤是一种以煤为原料，通过一系列的压制、加热和干燥等工艺，将煤转化为成型燃料的过程。
它广泛用于工业与民用领域，具有高热值、低灰分、低硫分、低挥发分等优点。
型煤的原理主要包括以下几个方面：一、原料的选择和处理：型煤的生产首先需要选择合适的煤种作为原料，并对原料进行加工处理，以提高煤的可塑性和密实性。
常用的煤种有无烟煤、烟煤和褐煤等。
对于不同煤种，可以根据其特性进行合理的混合，以达到最佳的成型效果。
二、煤的粉碎和混合：原料煤首先需要进行粉碎处理，将其破碎成适当的颗粒大小。
一般采用破碎设备，如破碎机和颚式破碎机等。
粉碎后的煤粉需要进行混合处理，以保证型煤的均匀性和一致性。
一般采用混合机或搅拌机进行混合。
三、型煤的压制：将粉碎和混合好的煤粉放入压力机中进行压制。
通过减小煤粉之间的孔隙和增加颗粒间的接触面积，使煤粉之间的结合力增大，从而形成坚固的型煤块。
对于型煤的压制，可以采用不同的压制工艺和设备，如辊压机和型煤机等。
一般来说，辊压压力越大，型煤块的密度和强度越高，但也容易造成能耗增加。
四、型煤的加热和干燥：压制成型的煤块需要经过加热和干燥过程，以去除型煤中的水分和挥发分，增加煤块的热值。
加热和干燥可以采用自然风干或人工加热的方式进行。
一般情况下，型煤的干燥温度一般在100-120℃之间，热风温度在200-250℃之间，干燥时间视原料煤的含水量和煤块的尺寸而定。
五、型煤的陈化和调整：型煤经过加热和干燥后，需要进行一定的陈化和调整工艺。
陈化可以使型煤块的湿度进一步降低，增加煤块的热值。
调整可以改变型煤的外观和性能，如调整煤块的密度和强度，使其适应不同的应用需求。
以上就是型煤的主要原理。
型煤作为一种理想的成型燃料，具有可再生、环保、高效等优点，并且在工业和民用领域有着广泛的应用前景。
随着能源需求和环境压力的增加，型煤的生产和利用将进一步得到重视和发展，同时也需要解决一些问题，如原料选择、成型工艺、环境保护和能耗降低等方面的技术创新。
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用煤炭深加工废弃物是指在煤炭的深加工过程中，形成的各种固体废弃物和废水、废气等，包括煤气化气渣、煤焦油、煤屑、煤渣、非煤物质等。
这些废弃物的产量很大，如果没有妥善处理，会对环境造成严重的污染。
因此，煤炭深加工废弃物的综合利用成为了煤炭深加工过程中的重要环节。
煤炭深加工废弃物的综合利用可以节约资源，减少环境污染，提高企业经济效益，促进循环经济的发展。
一、煤气化气渣的综合利用煤气化气渣是煤气化过程中的主要废弃物，也是煤炭深加工中产生的固体废弃物之一。
一般情况下，煤气化气渣中含有丰富的CaO、MgO、FeO等矿产资源。
这些矿物质可以用于制造水泥、人造石材等建筑材料，还可以用于湿法除尘、废水处理等环保领域。
煤焦油是一种重要的化工原料，可以用于生产苯、甲苯、乙苯、二甲苯等化工产品。
煤焦油还可以制造炭黑、沥青、脂肪酸等产品。
此外，煤焦油可以用于发电和热能生产，还可以作为替代燃料，代替煤、石油等能源。
煤屑是指煤炭深加工过程中产生的煤粉、煤渣等废弃物。
这些废弃物一般含有一定的热值，可以用于发电、供热等领域。
此外，煤屑还可以用作煤水混合物的原材料，制成燃料球等燃料，减少能源的消耗。
还可以用于制造水泥、砖等建筑材料。
除了煤炭本身，煤炭深加工过程中还会产生一些非煤物质，如废塑料、废机油等。
这些非煤物质可以通过再生回收、焚烧利用等方式进行综合利用。
再生回收可以将这些废弃物进行分类、回收，制成再生塑料、润滑油等再生产品。
焚烧利用可以将废塑料、废机油等燃烧成能源，如煤水混合物。
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0 概
述
2 型煤利用
2. 1 用作原料的型煤 ( 1) 型焦。主要用于炼焦。该种型焦的工艺 有: 热压型煤、 褐煤粘结剂成型、 无粘结剂冷压型 焦、 粘结剂冷压成型。 ( 2) 气化型煤。主要用于造煤气。种类有 : 碳 酸化型煤、 褐煤煤球、 强粘结剂烟煤型煤等。鸡西 矿务局节能环保部门曾试验用煤泥煤球造气, 获 得了成功。 ( 3) 冶金用型煤。应用炼铁综合技术 , 用煤代 替焦碳直接还原炼铁。 2. 2 燃料用型煤 主要有机车型煤 , 作为铁路机车燃料; 锅炉型 煤, 用于工业锅炉燃料; 民用型煤和烧烤型煤。 由于型煤加工技术、 机械设备、 燃烧设备、 添 加剂技术、 型煤生产规模等诸多原因, 燃用型煤成 本高于直接燃用散煤 ; 燃用型煤的激励机制和制 约机制尚未健全和形成, 在一些地区和城市 , 尤其 煤炭资源型城市型煤的燃烧和利用尚不够普及。
型煤加工是用粉煤或低品位煤制成具有一定 强度和形状的煤制品。主要有煤球、 蜂窝煤和煤 砖。型煤一般分为工业型煤和民用型煤两大类。 工业型煤主要用于工业锅炉、 窑炉、 蒸汽机车以及 气化、 炼铁和铸造。型煤加工一般需粘结剂和添 加剂 , 粘结剂和添加剂是型煤加工、 燃烧和发展的 技术关键。褐煤干燥后可直接冷压成型 , 不用粘 结剂。高硫煤成型时应加入适量的固硫剂 , 可大 大减少 SO2 的排放。
[ 4] [ 3]
装备以及品种多样化的工业型煤。因此 , 在我国 发展型煤技术具有重大意义。随着新世纪煤炭高 新技术的发展和洁净煤技术的进步, 中国的工业 型煤面临着机遇和挑战。
5 政策建议
( 1) 制订中国洁 净煤技术发展 规划, 1996 年 国家出台并实施了!中国洁净煤技术 九五 计划 和 2010 年发展纲要∀ , 但要加紧落实实施和制定 可操作措施 , 选择优先秩序 , 制定目标, 统一领导 和管理。 ( 2) 制定和完善使用洁净燃料的相关法规和 标准, 对企事业单位燃烧煤炭造成的环境污染提 出强制的环保要求和整改措施, 贯彻落实燃煤设 备效率标准及 SO2 排放标准。 ( 3) 采取多种 形式和途径筹 集资金 , 引进外 资, 加大对型煤技术研究、 生产和应用的投入。鼓 励集体和民营企业以及煤矿转产下岗职工开发利 用型煤加工技术, 形成具有高附加值的型煤加工 规模企业和产业, 促进煤炭资源型城市和企业加 快产业和产品结构调整。 ( 4) 大力开展型煤技术创新 , 广泛开展国内外 型煤技术的国际合作和交流, 使我国型煤技术不 断进步和发展 , 位于世界先进水平。 ( 5) 应根据煤种、 煤质及加工条件 , 型煤的用 途, 燃烧设备制定相应的技术条件和质量标准, 统 一规范和稳定型煤市场。 ( 6) 制订优惠的鼓励政策和价格政策 , 激励和 调动煤炭用户燃用型煤的积极性, 促进型煤技术 的开发利用, 加工生产和燃用。
[ 1] 煤炭科技信息研究所 . 2000 年世界煤炭科技发展趋 势 与我国对策研究 [ R] . 1994. [2] 张 玉 君 , 等 . 我 国 工业 型 煤 发 展展 望 [ J] . 中 国煤 炭 . 1998, ( 7) . [ 3] 徐爱民 , 等 . 洁净型 煤技术开 发研制 [ J] . 洁净煤 技术 . 2003, ( 1) . [ 4] 高振森 , 等 . 关于 在链 条炉 排上 燃用 工业 锅炉 型煤 的 几点看法 [ J] . 洁净煤技术 . 2001, ( 3) . [ 作者简介 ] 孙永奎 ( 1957- ) , 男 , 辽宁凤城人 , 黑龙江矿业学院 采 矿专业 毕业 , 工程 师 , 曾任 七台河 矿务 局矿长 , 现 在鸡 西 矿业集团从事行政管理工作。 [ 收稿日期 : 2003- 05- 29]
1 型煤的经济及环境效益
在型煤技术方面 , 国外型煤在 60 年代初达到 顶峰 , 后因石油、 天然气价格的下降及大量粉煤锅 炉的使用 , 型煤产量急剧下降。我国每年民用消 费的煤炭达 2 亿 t, 工业锅炉 27 万多台 , 年耗煤 2. 5 亿 t, 民用和工业用煤总量在煤炭消费结构中 占 50% 左右, 绝大多数为直接燃烧原煤。直接燃 烧原煤不仅热效率低, 而且严重污染环境。据统 计, 中国城市排放的大气中, 烟尘的 70% 以上和 SO2 总量的 75% ~ 80% 来源于燃煤。研究表明, 燃用型煤比燃用散煤在节能、 降烟、 除尘、 减少废 气排放等方面都有很大的提高。作为我国民用型 煤主体的蜂窝煤 , 配以先进炉具, 热效率比烧散煤 高 1 倍。烧型 煤 比烧 原 煤 排尘 量 减 少 70% ~ 80% , 林 格 曼 黑 度 降到 1 以 下 , 固 硫率 50% ~ 60% , 节煤率 15% ~ 26% , 减排 CO 70% ~ 80%
[参 考 文 献]
4 未来发展趋势
随着环境保护国策的不断贯彻落实, 煤炭深 加工产业链的延伸, 以及工业生产对煤炭品种、 质 量要求的不断提高 , 民用和工业型煤必将有一个 新的发展。国家已制定出相关的政策法规积极促 进洁净煤技术的发展和推广洁净煤的应用 , 各大 中城市也都有相关的政策法规限制散烧原煤, 广 泛推广使用型煤。 型煤技术 作为一种过渡时 期的能源 利用技 术, 在今后相当长时期内仍将是我国洁净煤技术 的重要 内容。型煤仍 是我国乡镇居 民的主要燃 料, 冶金、 铸造、 化工、 机车、 工业锅炉、 工业窑炉等 用户也有广阔的市场前景, 在未来 5~ 10 年内将 会出现一个推广工业型煤的高潮。今后应继续研 究开发廉价易得的粘结剂和添加剂, 先进的民用 炉具 , 工业型煤新工艺和型煤工业锅炉 , 型煤制造
[1]
3 技术现状
国外型煤加工早有成熟技术。目前 , 德国、 前 苏联、 澳大利亚等国 大量生产褐煤 砖, 1992 年德 国褐煤砖 产量达 12 1Mt 。英国、 日本、 德 国生产 民用 无 烟 型 煤 , 英、 日 年 产 超 过 1Mt、 德国约 0 8Mt 。韩国日产民用蜂窝煤 50kt 。 我国民用型煤技术 已达国际 水平。 1990 年 城镇民用型煤产量已达 40Mt, 其中蜂窝煤 38Mt。 近年来农村型煤加工有很大发展 , 据 1992 年农业 部系统全国农村能源建设统计公报, 当年新建型 煤加工点 5897 个 , 年产型煤 24 82Mt, 利用煤矸石 加工型煤 3 0Mt 。 现工业型煤也有一定的生产规模。化肥厂生
[ 2]
。
在洁 净 煤技 术 中, 型 煤 的 能 量转 化 率 最 高, 达 97 5% , 远远大于其它技术。因此 , 在我国目前经 济条件下 , 发展型煤经济效益十分可观 , 而环境效 益也位列中等, 中国大气污染防治法已明确规定 推广型煤的生产和使用。
42
孙永奎
型煤加工及利用
2003 年第 2 期
2003 年第 2 期
江
苏
煤
炭
41
型煤加工及利用孙永奎( Nhomakorabea鸡西矿业集团 , 黑龙江 鸡西 158100)
[ 摘 要] 简要介绍了我国型煤技术的现状和利用情况, 及对未来发展的展望和政策建议。 [ 关键词] 型煤技术 ; 现状; 利用; 建议 [ 中图分类号] TQ536. 1 [ 文献标识码 ] B [ 文章编号 ] 1003- 6083( 2003) 02- 0041- 02
产石灰炭化煤球供造气, 现有 800 套粉煤成型装 置在运行。 七五 期间中国矿业大学北京研究生 部型煤研究设计所研究的褐煤、 烟煤、 无烟煤成型 技术及配套设备取得显著进展 , 先后建成邯郸、 洛 阳、 重庆梨树湾 3 个型煤示范厂 , 年总生产能力为 55 万 t 。炉前成型工艺已有 3 个商业性示范厂。 工业型煤首先在锅炉型煤方面取得长足发展, 各 种工业型煤的总产量将达到 1 亿 t 以上。我国已 开发出三代型煤技术 , 第一代为粉煤加粘结剂成 型, 以替代块煤燃烧等用, 对原煤性质不作改变; 第二代是在成型过程中, 单项改变煤质 , 以提高煤 的利用性能; 第三代对原煤进行多项改质, 以实现 清洁、 高效燃烧。随着高新技术对煤炭深加工技 术介入, 现在, 已发展到一个新的阶段, 即动力优 化配煤、 洁净煤添加剂与型煤一体化的洁净型煤 技术阶段。浙 江 省 洁 净 煤 技 术 研究 开 发 中 心 2000 年研制优化 动力配煤技术、 添加剂技 术、 型 煤成型技术和粘结剂技术的一体化洁净型煤技术 开发出了适合工业锅炉、 工业窑炉等多种型号的 免烘干 洁净型煤产品 。浙江省洁净煤技术研 究开发中心和黑龙江科技学院洁净煤技术研究所 开发的 HZ 型、 HFX 型系列清洁燃烧节能添加剂 技术, 能够很好地解决目前国内型煤尺寸单一与 锅炉燃料粒度不匹配等问题, 可显著降低链条炉 用清洁燃料成本, 使型煤所带来的经济效益能够 弥补用户 购买型 煤的差 价, 增强型 煤市场 竞争 力 。