2020金工实训个人小结

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金工实训工作心得总结(8篇)

金工实训工作心得总结(8篇)

金工实训工作心得总结____天时间很快就过去了,但是回过头来一看,感触还是挺多的。

金工实习给了我们一个动手的机会,这与我们以往的学习不同。

与我们以前所学的知识也没有多大关系。

想想我国现在的教育制度,感觉金工实习很有必要。

如果时间长一点就更好了。

实习不仅加强了我们的动手能力,拓宽了我们的思路,补给了一些专业知识,还加强了我们的集体荣誉感,体现了集体注意精神。

第一天,钳工。

这是印象最深刻的一天,也许是因为它太累,也许是因为它是第一个要做的。

真的,那天磨的好辛苦。

也算是对我们精神意志的一种考验吧,都说“只要有信心,铁杆磨成针”何况我们不用磨那么细!它还让我知道,有些事情是没有捷径的,只能靠你一步步的走下去,去完成它。

也许这也是学习的一个启示。

一个螺丝帽,这是我们最后的心血,你无法想象其加工的过程是何等的困难,它包涵了多少的汗水,只有我们自己知道,不容易啊!也算是也苦后甜吧。

车工,铣工,这两个和钳工不同,完全不用手工来磨,都是靠机器完成的。

车工就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削方法。

一方面我们了解了机器的一些基本操作,另一方面让我们知道了效率问题。

时代在不停的发展,真的不好说明天我们还能靠自己做的有多少?也许是一个机器的时代的到来,这好像是不可避免的,不可阻挡的。

接下来的两天就在机房里度过,学习了一些制图软件,但我们都好象更喜欢钳工那一类的工作,也许是我们一直都是在读“书”的缘故吧。

虽然说以后我们不一定能够接触到这些软件,但还是给了一个机会让我们去认识,了解。

电火花,利用化学腐蚀来达到我们的制作目的。

电火花加工机器是由一台电脑加一部机器组成的,学习到了一些知识,如:电火花的加工范围,基本机构还有一些基本操作。

化学加工,又一个难忘的一天。

做了一个有纪念意义的作品,心里感觉挺舒服的,毕竟自己的心血有了回报。

这个工艺有很多种加工方法,而且很有自己的特点,不仅展现一个人的动手能力还展现出一个人的想象力,虽说自己的作品没什么艺术特色。

金工实习心得总结范文(8篇)

金工实习心得总结范文(8篇)

金工实习心得总结范文三个星期的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务。

短暂的金工实习虽然已经结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

给我带来的是不舍与回味,也给我带来一份宝贵的财富--实践的意义非凡,给我以后的工作生涯印上一个深深的烙印,同时让我体会到了“实践是检验真理的唯一标准”的真实性,感受到了理论与实践之间的距离。

虽然金工实习的时间短而且工作烦累,但是可以学习到许许多多书本上学不到的知识。

毕竟平时学的都是理论课,从未真正进车间实践过,没有亲手操作过书本上所描述的机械,未能把理论知识真正地用于实践中,理论知识也没有真正的掌握。

所以金工实习是我们大学必须经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习。

金工实习是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

我们作为是刚接触工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实践操作中,也远远达不到工作的要求。

我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯。

在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实践操作能力。

实习期间,在学院的统一安排指导下,我先后参加了钳工、数控车床、线切割、电火花、热处理、焊接、铸造、普通车床八个工种的时间学习。

给我印象最深的有如下几个实习项目:钳工是我们实习的第一个工种,也是这次实习中最为辛苦而原始的工种,但它也是最为普通和基础的工种,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。

我们钳工实习所要完成的任务是制造一个六角螺母和一个鱼尾状配合面。

要把一个实心圆柱形铁棒通过锯削、划线、打磨等手工操作完成,在期间我还学习到了许多工具的使用方法与使用技巧,比如:在学习锯削过程中,首先要了解手锯的构件和它的使用方法,然后要会安装锯条和判断锯条的齿向,最后就是要学会起锯的方法和锯削的姿势与握锯以及在锯削过程中的的锯削技巧。

金工实习报告总结(7篇)

金工实习报告总结(7篇)

金工实习报告总结时光悠悠,短暂的实习结束了,在这期间我学到了许多有用的东西,不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面,还是为人处世方面,我都颇有收获。

生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

通过了解零件机加工的情况,与学习本专业有关的各种知识,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,为后续的工作打好基础。

在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。

其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。

在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和师傅交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

金工实习报告总结(二)到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。

在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞车床这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。

有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

明天就是最后一天的实习了,我们现在学了车床。

金工个人实习总结范文(精选5篇)

金工个人实习总结范文(精选5篇)

金工个人实习总结范文(精选5篇)实习生活又即将告一段落了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,这个时候该写一份实习总结了吧。

是不是无从下笔、没有头绪?以下是小编为大家收集的金工个人实习总结范文(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

金工个人实习总结1两周的金工实习最终落下了帷幕,经过这两周的学习,我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经验,对现代工业制造技术也有了初步的认识,金工实习报告——张新。

动手本事在实践中得到了锻炼,对理论知识水平的认识也随之得到了加强。

这次的金工实习,既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺,还了解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺,同时还对Solidworks、Powermill等软件的使用有了初步了解,同时还学到了消防,火场逃生的基本知识。

这些学习使我们受益匪浅,多角度了解了现代机械加工制造工业的各个重要组成部分。

在实习过程中,我们首先学习了机械操作过程中所需注意的安全问题,看着那一个个活生生的例子,事实也证明这是十分必要的,在随后的实际操作过程中,我们都提高了警惕,努力使自我动作合乎安全规范。

我们也认识到,只要操作步骤,动作合理规范,抛开客观因素,是几乎没有什么危险的。

最初,我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最基础的工艺,对这两种重要的机床有了初步了解和认识。

刚刚接触到机器时,我们的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步尝试的快感所代替了。

我们认真地操作机器,仔细打磨着凝结着自我心血和汗水的劳动成果,尽管加工出来的东西不尽人意,但我们的心中还是充满了愉悦,体会到了实习所带给我们的欢乐。

随后,我们学习了Solidworks,Powermill这两种软件的使用。

它们都是此刻广泛使用的两种图形处理软件,具有方便、简单、功能强大等优点,因而获得广泛的应用。

尤其是Powermill,我们经过编写程序来加工零部件,并在电脑上进行模拟加工,一边模拟找出程序中的错误,一边进行改正和完善,方便、快捷。

金工实习个人总结例文(5篇)

金工实习个人总结例文(5篇)

金工实习个人总结例文短短两周的金工实习到____月____日就结束了。

记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。

于是我就带着这个疑问走过了这次实习。

果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。

在我们所参与过的实习课程中,比较危险的可以算是车工了。

面对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制情况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难度。

当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。

我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。

刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就可以了。

但接下来的切削球体就很让人痛苦了。

要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。

由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。

上午的学习内容基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。

到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。

虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。

我很不满意,而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。

在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。

我的心里倒是相当高兴。

金工实训实习个人总结范文(6篇)

金工实训实习个人总结范文(6篇)

金工实训实习个人总结范文我们在学校校车间进行了为期____天的金工实习。

期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。

每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。

在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。

看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习部分:1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!感想部分:1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。

金工实习报告总结[5篇]

金工实习报告总结[5篇]

金工实习报告总结[5篇]1.金工实习报告总结篇一实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。

同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。

实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。

由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。

在实习开始时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。

比如,女生还必须要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。

实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。

主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。

操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。

刨工主要是操作刨床,按照图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。

磨工是运用磨床加工工件的。

磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。

它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。

铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。

车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。

车床加工主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。

金工实习报告个人总结6篇

金工实习报告个人总结6篇

金工实习报告个人总结6篇金工实习报告个人总结 (1) 在大一的下学期,学校为我们专业开设了这门金工课程。

虽然只有短短的三周,但我们却从中体会到了苦与甜。

第一次对于每一个人来说都是新奇的。

当我们踏进金工实验室的一刹那,都被那眼前的气势磅礴的机床们震惊了。

嘿!不得了,个个都是大家伙啊!学员们在偌大的实验室里左顾右盼,伸手摸这摸那的,脸上都带着新奇与激动。

老师把我们分好组后就开始了为期三周的金工实习。

第一天我们学习的是车工,这可是一个脑力活啊!因为这里的机床全是些老古董,都是些老式机,所以,对于我们这些菜鸟来说是个难题,不过谁叫咱聪明呢!老师大致的讲解了一下,我们组的组员们就很是上手了。

这些“变形金刚”虽然大,但始终是死的,最后还是会被驯服的。

我们学习了车库型号的含义,车库的组成及其传动系统。

以及作为一个车工该掌握的一些基本操作方法,丝口的车削方法,锥度的车削方法,倒角的车削方法。

我们也简单的学习了铣床的操作方法,这也一样是个脑力活,不过不在话下了。

我们照着老师给的图纸把一节毛坯打磨出了一个基本样。

虽然尺寸,光滑度不是很合格,但作为新手的我们来说,不错啦!第四天,老师给介绍了热处理的方法、原理等。

危险系数高,老师没让我们实际操作。

让后也给介绍了如何烧电焊。

这玩意就是让两个分开的铁给结合在一起。

这看着特危险,当那焊条挨上铁的时候,火花四溅啊!亮度也是很强的,容易灼伤到眼睛,所以一般都会带上塑料手套以及一个防护罩。

这个东西,学员们玩得很high啊!一大捆的焊条一会就用完了。

不过从中学到了知识,值了!第二天我们转到了实习中最累的一个项目,那就是钳工。

这个真是脑力体力双重结合啊!一天下来,我们的双手都提不起来了!怎一个累字了得!我们在三天的时间里硬生生的把一块钢铁毛皮磨成了一只锤子的模样。

虽然有的同学把尺寸打磨的不一,不过,当你体会了什么叫“只要功夫深,铁杵磨成针”,那么就算是很烂的一件作品,也会好好保留的!最后几天,老师把我们带入了现代化的操作实验室。

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( 实习报告 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020金工实训个人小结Personal summary of Metalworking Training in 2020
2020金工实训个人小结
进入大学的第二个学期,伴随而来的是为期2周的金工实习,但有一周被五一假日代替了。

起初的我是非常高兴的,人人都知道金工实习是非常累和脏的。

但是在将近结束之际,我才意识到,虽然累了、脏了,但金工实习所带来的不仅仅是这些,它让我深深体会到了劳动的价值。

从小无忧无虑的生活,注定了我们这些衣食无忧的孩子忽略了劳动的价值和不珍惜劳动带来的优越条件。

也让我深深体会到了父母养育我们所要付出的劳动代价。

虽然金工实习即将结束,虽然我们在学校的锻炼也会告一段落,但我们能以这次的金工实习所带来的劳动经验,在社会上或许仅仅是在我们周围的环境中进行进一步的锻炼,以次来做为我们3年后真正踏上社会宝贵经验。

我们金工实习的第一项是数控。

对于数控,以前的我是非常陌生的。

先是那一台台的数控机床上居然还带有数码技术,而后是老师的操作,居然让他拙劣的金属块成为了一个个光泽的零件。

这对于我们而言是非常新奇的。

老师告诉我们,这项技术能让我们的设计变成成品。

这顿时也让我们对数控更加有好奇心了,也更加促使了我们学好它的决心了。

毕竟我们是艺术设计专业的,有的时候自己设计的东西没办法表现出来是一件让人很悲哀的事情。

我们主要学习的是如何掌握MILL8这个程序。

运行它的时候我就有种非常熟悉的感觉,因为和先前学的CAD有着非常相象的地方,都是一个制图软件么。

因此对它,我学的相当顺利,老师的讲解我能够很好的领会,老师布置的任务我也是完成的最快的。

虽然还有很多的不足,但在老师的精心教导下,修正了这些错误。

虽然数控我们只学了点基础,但对于我们的触动也是非常大的。

它让我们了解到,如今是数字信息化时代,再也不是以前那个“有力气就有饭吃”的时代了,“科学技术是第一生产力”,我们必须掌握好科学知识,以此来创建更美好的社会。

第二项是铸造
铸造是什么?这个对于工人家庭出生的我并不陌生,从小就看到父亲厂里面有人做过。

当时觉得真有意思,不就是造出各种各样的模型来么,就跟玩泥巴一样。

当我走进我们的工房的时候我还是这种心理。

看着一堆沙土,感觉好熟悉。

课开始了,感觉很兴奋。

先是理论,后是实践。

由于好奇,对于理论部分我并不象其他同学那样不耐烦。

但听着听着,我就发现根本就不是我想的那么回事。

它对于工艺的要求是非常严格的,尤其是当老师说到“对于你们艺术设计系的学生而言,今天这个工种是最累的一个”的时候我差点没岔气。

终于开始动手做了。

按照老师说的先那出所需要的模型和工具。

看着这些好玩有新奇的工具的时候,心里还在暗自想着“这么好玩的东西,真的有象老师所说的那么难么?”然后是跟着老师一步一步的做。

在冲沙的环节真的用了不少力气,毕竟是女生不如男生。

看着男生们一个个的完工,我不由得加快了速度,但是我想到慢工出细活,又不情愿的耐下心来。

但心里还是琢磨着“这个实习项目我
会不会完成不了,会不会不及格?”
几经折腾终于把模完成了。

经过老师的检阅,得了93分。

看着自己的劳动成果心中兴奋无比,但是听到“打好分的同学们把你们做好的敲成细纱,堆到老地方……”我又差点没岔气。

第三项是焊接
我以前就知道这是啥玩意。

于是我一直期盼着这天晚点到来。

刚进工作间的时候我就有种道不明的感觉,我就知道我这为期2天的日子不好过。

果然不出所料,第一天我就因为动作错误而被老师训了。

当时真的有种哭的冲动,但还是忍住了。

技术工作就是这样,一个小小的动作错误就可能有危险性。

老师的及时指正让我明白了,无论做什么事情都要一丝不苟,都要认真对待,都要有一种负责的态度,对自己是这样,对别人也是一样。

经过一遍遍反复的练习,对于焊接时的速度、角度和焊弧的高度已经掌握得比较熟悉了。

只是离游刃有余还有段距离,毕竟我们的老师做了那么多年还是那么的仔细。

第四项是数控线切割。

我们学的是数控电火花机床。

老师说这
种设备精确度非常高,也因此对他的好感又增加了一点。

因为他能加工出精致的挂件,这就更让我们兴致昂然了。

转而言之,我们能在学习这种工种期间做出自己设计的成品。

我想这对于我们中的任何一个人都是第一次。

于是,预料之中的,大家都非常认真的学习着制图、编程、操作机床。

学习的第一天,老师让我们了解和学习了简单的机床工作原理和基本的操作要领。

也让我们第一次尝试了独自操作机床和第一次制作出了一个六边形的金属片。

在这个过程中,大家都是一个迫不及待的小孩子。

第二天,我们就要制作自己画出来的图形了。

在制图的过程中,我们都遇到了不同的问题,我们都意识到了没有我们想象的那么简单。

图中必须是一条密闭的没有简短的线,要不然就不能生成程序,不能制作出来。

在这个环节我的图也出了类似的问题,放大了改、还原了做轨迹,这样重复了有N多次。

那时真有种放弃的冲动,但是抬头看了一下周围的同学们,他们都在认真的制作着,再看看已经做出成品的那些喜悦的脸,放弃的念头就像坠落山崖的玻璃杯一
样,消失不见了。

经过1个多小时修剪,轨迹终于生成了。

这是一件多么让人兴奋的事情。

这次数控线切割工种的学习,让我懂得了有耐心的必要性。

无论做什么事情,耐心和认真的心态是非常重要的。

第五项是雕刻。

由于种种原因,雕刻成了我们最后学习的工种。

但这似乎就更增加了他的神秘性。

不要以为雕刻是右手拿着刻刀,左手按着竹片进行的一项累人的活。

其实他也是在机床上完成的,这就*了我以往对他的印象。

据老师说,这个工种是专门为我们艺术设计专业的学生准备的。

同样,雕刻的作品老师也留给我门作为了纪念品。

我想这都是我们一辈子都会珍惜的。

以上就是我们艺术设计专业的这次金工实习的全部工种。

我们学的虽然不多,但都是和我们专业息息相关的。

我一个理科的同学跟我说:“你们学设计的怎么也要金工实习?”起初我也不理解,但经过这一个星期的实习,我才真正体会到了学校的苦心,也体会到了我们学校的办学优势。

金工实习不仅仅对我们专业上有帮助,对我们经后的工作和生活都有很大的意义。

通过这次金工实习学到的不仅仅是技术,更重要的是学到了一中生活的心态和面对困难勇往直前的精神。

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