电力电缆线路交接试验标准
gb50150-2016
《GB50150-2016》标准橡塑绝缘电力电缆，一起了解吧。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17部分“电力电缆线路”规定的交接试验项目共计8项，包括：1.主绝缘及外护套绝缘电阻测量；2.主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；3.主绝缘交流耐压试验；4.外护套直流耐压试验；5.检查电缆线路两端的相位；6.充油电缆的绝缘油试验；7.交叉互联系统试验；8.电力电缆线路局部放电测量。
其中：橡塑绝缘电力电缆可按第1、3、5和8款进行试验，其中交流单芯电缆应增加第4、7款试验项目。
为了表示得更清楚，把试验项目列于下表：其中，标准中第6项“充油电缆的绝缘油试验”仅对自容式充油电缆适用，这种类型的电缆已基本淘汰。
这里说一下“橡塑电缆”即指橡胶电缆和塑料电缆，前者主要指“乙丙橡皮绝缘电力电缆”（很少见），后者指“氯乙烯绝缘”、“交联聚乙烯绝缘”（常用）电缆。
（一）绝缘电阻测量我们首先来说电缆的绝缘电阻测量。
标准见GB/T3048.5-2007《电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验》，说得很详细，大家可以自行查阅。
需要说明的是，这个标准和GB50150有所不同的是，GB50150最新版本在第17.0.2的第4款中指出“对具有统包绝缘的三芯电缆，应分别对每一相进行，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对分相屏蔽的三芯电缆和单芯电缆，可一相或多相同时进行，非被试相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地。
”这里说的“统包绝缘的三芯电缆”是指三相导体被主绝缘包裹在一起的三芯电缆，而分相屏蔽的三芯电缆是指每一相均有金属屏蔽的电缆（如图1），常用的三芯电缆是分相屏蔽的。
对于这种电缆，GB50150指出可以三相并在一起同时测量绝缘电阻和耐压，这是为了提高试验效率，这样做的问题是一旦试验结果不合格，就需要每相单独再进行试验以确定是哪相出了问题，而且对试验电源的容量要求也更高。
现场试验时可根据实际进行选择。
电力电缆线路的试验项目周期和标准
电力电缆线路的试验项目周期和标准1．1一般规定1．1.1对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。
1．1.2对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻，代替直流耐压试验。
1．1.3进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压（至少3段）每段停留1min读取泄漏电流，试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数只做为判断绝缘状况的参考，不做为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化，泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。
若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时间，确定能否继续运行。
1．1.4除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定：a)停电超过1周但不满1个月，测量绝缘电阻（异常时按b处理）b)停电超过1个月但不满1年的：作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。
c)停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。
1．1.5新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应作1 次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
1．2纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1表8-1纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1．3橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯、交联聚乙烯与乙丙橡皮绝缘电力电缆。
1．3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-2表8-2橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1．4 自容式充油电缆线路1．4.1自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-3表8-3自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准。
电力电缆交接试验标准
电力电缆交接试验标准电力电缆交接试验是电力工程中非常重要的一环，其合格与否直接关系到电缆的安全可靠运行。
为了确保电缆交接试验的准确性和标准化，制定了一系列的电力电缆交接试验标准，以规范电缆交接试验的流程和要求。
首先，电力电缆交接试验标准要求在进行试验前，必须对试验设备进行检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。
试验设备包括但不限于绝缘电阻测试仪、局部放电测试仪、交流耐压测试仪等。
只有在设备检查和校准合格后，才能进行电缆交接试验。
其次，电力电缆交接试验标准对试验过程中的环境条件也有明确的要求。
试验室应保持干燥、通风良好，温度适宜，以确保试验结果的准确性。
同时，试验现场应做好防火、防爆等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
在进行电力电缆交接试验时，试验人员应按照标准要求，严格按照试验流程进行操作。
例如，在进行绝缘电阻测试时，应先将电缆两端的绝缘层清洁干净，然后使用绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并进行分析。
在进行局部放电测试时，应注意调整测试仪器的灵敏度，以确保能够准确检测出局部放电现象。
另外，电力电缆交接试验标准还对试验结果的判定和记录提出了明确要求。
试验结果应当与标准规定的要求进行比对，符合要求的试验结果应当及时记录并归档，未符合要求的试验结果应当进行分析和处理，并在记录中进行说明。
总之，电力电缆交接试验标准的制定和执行，对于确保电缆的安全可靠运行具有非常重要的意义。
只有严格按照标准要求进行试验，才能够保证试验结果的准确性和可靠性，为电缆的正常运行提供有力的保障。
希望相关单位和人员能够严格遵守电力电缆交接试验标准，共同维护电力系统的安全稳定运行。
电缆交接试验内容和标准
电缆交接试验内容和标准一、试验目的电缆交接试验是对电缆线路进行全面检测和评估，以确保其电气性能和安全运行的重要环节。
通过对电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验等项目的测试，可以有效地检测电缆的绝缘状况、预防性试验及安全运行性能，为后续运行提供可靠保障。
二、试验范围本试验适用于所有新建和在运电缆线路的交接试验，包括电力电缆、控制电缆、通信电缆等。
三、试验前准备1. 确保电缆线路及相关设备已安装完毕，且无杂物和灰尘。
2. 检查电缆终端头是否完好，无破损、渗漏等异常现象。
3. 确保试验设备（如兆欧表、试验变压器等）处于良好状态，准确可靠。
4. 准备好相关试验记录表格和报告。
5. 确保试验人员熟悉试验流程和操作规程，佩戴安全防护用品。
四、试验程序1. 绝缘电阻测试：采用兆欧表测量电缆的绝缘电阻，包括相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻。
测量时逐渐升高电压至规定值，保持一段时间后缓慢降低电压至规定值。
2. 介质损耗因数测试：通过介质损耗测试仪测量电缆的介质损耗因数。
测量时将设备与电缆连接，按照规定程序操作，记录测试数据。
3. 耐压试验：对电缆施加一定时间的直流电压或交流电压，观察其是否出现击穿、闪络等现象，以检测电缆的电气性能。
耐压试验分为交流耐压和直流耐压两种，应根据实际情况选择合适的试验方法。
4. 交接试验完成后，应对电缆进行充分放电，并做好记录。
五、试验标准1. 绝缘电阻标准：相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻应大于规定值，具体数值根据电缆型号和规格确定。
2. 介质损耗因数标准：介质损耗因数应小于规定值，具体数值根据电缆型号和规格确定。
3. 耐压试验标准：在规定的试验电压和时间内，电缆应无击穿、闪络等现象，电气性能良好。
4. 试验结果应符合相关行业标准和设计要求。
六、试验记录与报告1. 对试验过程中所有的数据应进行详细记录，包括绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验结果等。
2. 根据试验数据和标准进行判定，得出结论，并出具试验报告。
电力电缆线路交接试验标准中电缆绝缘电阻规定的探讨
电力电缆线路交接试验标准中电缆绝缘电阻规定的探讨摘要：电缆线路交接试验通常指电力电缆线路安装完成后，为了验证安装质量对电缆线路开展的各种试验。
对于具体的电缆线路的交接试验项目，主要采用GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中的规定。
在实际应用中上述具体规定的一些条款出现了难以操作和不一致的地方，需要修正。
对电力电缆线路交接试验中电缆绝缘电阻以及外护套和内衬层绝缘电阻试验进行了研究，旨在为相关人员提供参考。
关键词：电力电缆；交接试验；绝缘电阻；体积电阻率引言电线电缆是我国重点工业产品之一，它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。
电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。
而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。
当导体直流电阻超过国家标准技术参数时，使用过程中，电流通过导体，就会加大线路上的损耗，使得电线电缆发热加重，从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化，严重时甚至会造成供电线路漏电、短路，引发火灾事故。
导体直流电阻试验，便是考核电阻超标的一项重要试验。
检验仅是依据国家产品标准，在生产中及生产完成后的成品进行的质量检测。
产品质量属性是客观存在的，检验后仅是明示，不检验，也是客观存在的。
1 电缆绝缘电阻的概念绝缘电阻是衡量一个部件或系统绝缘水平的指标，是判断绝缘状况的基本参数，与多种因素有关，包括材料(体积电阻率)、结构形状等，与温度、湿度等环境条件也有一定关系。
绝缘电阻的单位是Ω。
其中材料的影响主要是体积电阻率，它是绝缘材料的一个基本参数。
国家标准GB/T31838.2[3]规定了不同固体材料体积电阻率的测量方法，体积电阻率的单位是Ω·m。
通常PVC绝缘材料在20℃的体积电阻率大于1011Ω·m，而交联聚乙烯(XLPE)绝缘材料在20℃的体积电阻率要大于1014Ω·m。
2 绝缘电阻检测电路原理2.1分压保护电路在对电缆绝缘电阻测量时，需要将直流高压直接通过接插件加于被测电缆的两端。
10KV电缆线路交接及预防性试验标准化作业
编号:Q/NDL ZY 0304/001-2023 10KV 电缆线路交接及预防性试验标准化作业指导书编写：年月日年月日年月日作业负责人：作业日期年月日时至年月日时宁夏电力公司第页共 7 页第 页 共 7 页√ 序号 1 2 内 容34 5 6测量电缆主绝缘的绝缘电阻时，应逐相进展。
对一相进展测量时，其他两相倒提、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
敷设的电缆线路投运前，应进展 1 次主绝缘耐压试验。
对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必需将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆 金属屏蔽或金属套临时接地。
交接试验合格后未准时投运或停运的电缆线路，在投运前必需确认电缆的绝缘状况良好。
投运拖后或停运超过一个星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆的绝缘电阻。
投运拖后或停运超过一个月的电缆线路作主绝缘耐压试验进展审核。
1、范围本作业指导书适用于10KV 电缆线路交接及预防性试验作业。
2、引用文件GB 50168—1992 电气装置工程电缆线路施工及验收标准GB /Z 18890 1—2023 额定电压 10KV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件GB 50127—1994 电力工程电缆设计标准《国家电网公司电力安全工作规程》〔变电站和发电厂电气局部〕〔试行〕 《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路局部)〔试行〕 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3、一般规定4、电缆试验工程和要求 4.1 电缆交接试验工程和要求✓ 序号1试验工程主绝缘耐压〔相对地〕 主绝缘电阻 试验要求沟通 20-300Hz ，试验电压为 2U 0，加压时间 5 分钟耐压试验前后，自行规定说 明参照《电力设备预防性试验规程》 2 参照《电力设备预防性试验规程》 单芯电缆 直流耐压，10Kv ，1 分钟3外护套试验参照《电力设备预防性试验规程》三芯电缆 每 km 绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ第 页 共 7 页√序 号 1 2 3内 容 标 准 责任人 备注作业负责人依据试验任务，查阅该电缆的出厂资料及试验报告。
电力设备安装工程电力设备交接试验标准
电力设备安装工程电力设备交接试验标准1. 引言本标准规定了电力设备安装工程电力设备交接试验的基本要求、试验方法、试验内容和试验记录。
2. 试验范围本标准适用于电力设备安装工程施工单位和设备供应单位双方确定的电力设备交接试验。
3. 试验基本要求1. 试验单位要具有相应的资质和实施能力。
2. 试验人员应熟练掌握本标准和试验方案的内容，具有一定的电力设备和电气技术知识和实践经验。
3. 试验环境应符合设计、施工和试验要求。
4. 试验应在电力设备安装基础、电缆敷设、接线调试、设备安装就位、设备调整完成后进行。
4. 试验方法试验分为初次交接试验和再次交接试验两种，具体试验方法如下：1. 初次交接试验* 试验设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、接地开关、母线、电缆附件等。
* 安全措施应到位。
* 试验前要进行接线、接地、绝缘电阻、低电压保护、中压保护及所有保护功能联调调试。
2. 再次交接试验* 在初次交接试验合格的基础上进行。
* 初次交接试验具有周期性的，周期时间视电力设备特点和要求而定。
5. 试验内容1. 试验前检查* 检查交接文书、试验人员证件等资料是否齐全。
* 检查试验设备及线路、接地装置、安全保护措施是否符合要求。
2. 试验项目* 设备检查试验* 设备功能试验* 保护试验* 自动装置试验* 设备的静态、动态调整试验* 低压动力电缆试验3. 试验后工作* 处理试验问题。
* 制订试验报告。
* 填写设备备忘录和试验报告。
6. 试验记录试验记录应详细、准确、完整，原则上一次试验一份记录。
试验记录内容应包括交接基本情况、试验设备、试验环境、试验人员、试验方法、试验结果、试验问题、处理情况等内容。
7. 试验标准试验标准应符合国家和行业标准的相关规定，满足施工合同和技术协议的要求。
8. 试验结果判定试验结果应根据设计、施工和设备性能要求进行判定，合格的方可交接。
9. 试验后处理试验结束后，施工单位应对不合格的设备或工程进行处理，试验记录应归档保存。
电缆线路施工验收规范gb50168-92
电缆线路施工验收规范(gb50168-92)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电气装置安装工程电缆线路施工验收规范（gb50168-92）第一章总则第二章运输与保管第三章电缆管的加工及敷设第四章电缆支架的配制与安装第五章电缆的敷设第一节一般规定第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设第三节管道内电缆的敷设第四节直埋电缆的敷设第五节水底电缆的敷设第六节桥梁上电缆的敷设第六章电缆终端和接头的制作第一节一般规定和准备工作第二节制作要求第七章电缆的防火与阻燃第八章工程交接验收附录一本规范名词解释附录二侧压力和牵引力的常用计算公式第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于500kv及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。
当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。
第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
第 1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1.预埋件符合设计，安置牢固；2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
电力电缆线路交接试验规程完整
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压，每阶段停留 1min，并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状 况的参考，不作为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流 很不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（ 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时 间，确定能否继续运行。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 交接时。
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。 2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或 5000V兆欧表。
2
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。 低于0.5MΩ。 2) 当绝缘电阻低于标准时应采用 附录G中叙述的方法判断是否 进水。 数据自行规定。 1) 用双臂电桥在同温度下测量铜 屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺 必须符合附录H的要求才能测 量，不符合此附录者不测量。
3
相位检查
交接时。
U0：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压； U：电缆设计用的导体间的额定工频电压。
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号 项目 时期 标准 说明
1
电缆主绝缘 绝缘电阻
电缆外护套 、内衬层绝 缘电阻 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比 （R p / R x ）
10kv电力电缆交接试验标准
10kv电力电缆交接试验标准一、电缆本体及附件检查1. 电缆应无机械损伤、挤压变形、漏油、渗油等异常情况。
2. 电缆终端头应密封良好，金属部件无明显锈蚀和变形。
3. 电缆附件应齐全，无损坏和老化现象。
4. 电缆中间接头应无缝隙、无渗油现象。
二、电缆绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定。
2. 电缆绝缘电阻值应大于或等于100MΩ。
3. 测量时，应将电缆终端头拆开，分别对电缆的A、B、C三相进行测量。
三、电缆直流耐压试验1. 对电缆进行直流耐压试验，以检查电缆的绝缘性能。
2. 试验电压为10kV，持续时间为1分钟。
3. 试验过程中，应观察电缆有无放电、击穿等现象。
4. 试验后，应检查电缆有无损伤、变形等异常情况。
四、电缆泄漏电流测量1. 采用专用泄漏电流测量仪器进行测量。
2. 测量时，应将电缆终端头拆开，分别对电缆的A、B、C三相进行测量。
3. 泄漏电流值应符合规定要求。
五、电缆相位检查1. 对电缆进行相位检查，确保电缆相位正确。
2. 相位检查应包括电缆A、B、C三相的颜色标识。
3. 相位应符合设计要求。
六、电缆金属护套接地电阻测量1. 采用双臂电桥法测量电缆金属护套接地电阻。
2. 接地电阻值应符合规定要求。
七、电缆外护层绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆外护层绝缘电阻。
2. 绝缘电阻值应符合规定要求。
八、电缆交叉互联系统试验1. 对电缆交叉互联系统进行试验，以检查系统的运行性能。
2. 试验包括系统功能测试和运行稳定性测试。
3. 系统功能测试应包括接地电阻监测、温度监测等功能。
4. 运行稳定性测试应包括系统在正常运行条件下的稳定性和耐压性测试。
5. 试验过程中，应观察系统有无异常情况。
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电力电缆线路交接试验标准
一、电力电缆的试验项目，包括下列内容：
1.测量绝缘电阻；
2.直流耐压试验及泄漏电流测量；
3.交流耐压试验；
4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；
5.检查电缆线路两端的相位；
6.充油电缆的绝缘油试验；
7.交叉互联系统试验。
注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。
当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验；
②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行；
③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行；
二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定：
1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；
2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；
3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。
三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：
1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；
2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；
3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级：
(1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。
(2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V
绝缘电阻测试仪。
(3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。
四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：
1.直流耐压试验电压标准：
(1)纸绝缘电缆直流耐压试验电压U t可采用下式计算，
对于统包绝缘（带绝缘）：
U t＝5×(U0＋U)／2
对于分相屏蔽绝缘：
U t＝5×U0
(2)18／30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应按下式计算：
U t＝4×U0
注:①上列各表中的U为电缆额定线电压；U0为电缆导体对地或对金属屏蔽层间的额定电压。
②雷电冲击电压依据现行国家标准《高压输变电设备的绝缘配合》GB 311.1规定。
(4)交流单芯电缆的护层绝缘直流耐压试验标准，可依据本文第九条规定执行。
2.试验时，试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。
试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时泄漏电流。
测量时应消
除杂散电流的影响。
3.纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2；当
6/l0kV及以上电缆的泄漏电流小于20μA和6kV及以下电压等级电缆泄漏电流小于10μA 时，其不平衡系数不作规定。
泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。
其他电缆泄漏电流值不作规定。
4.电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
(1)泄漏电流很不稳定；
(2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
(3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
五、交流耐压试验，应符合下列规定：
1.橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验。
20Hz～300Hz交流耐压试验电压
2.不具备上述试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压。
六、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。
测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。
七、检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。
九、交叉互联系统试验,方法和要求见《电力电缆交叉互联系统试验方法和要求》。