工程安全技术交底(扣件式钢管满堂脚手架)
脚手架安全技术交底
12、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
13、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆斜撑时，应设临时支撑。
14、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，拆除时不应碰坏门窗玻璃、水落管等设施。
18、安全棚上的建筑垃圾要定期进行清扫，以免负载影响及安全使用。
接受交底人签名：
8、作业层外防护高度必须超过1.2米，且满铺脚手板。
9、架体拆除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路。外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各接点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前划分危险作业区域。
10、架子拆除时划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、连墙杆采用主体内预埋短钢管，用钢管将脚手架与建筑物主体连接，预埋钢管高出砼楼面20cm左右。按照两步三跨（3.6m×4.5m）一个连墙点进行设置，上下错开。
（二）、落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架
住宅部分采用落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架。
1、落地式脚手架纵距1.5米，横距1.2米，步距1.8米，内大横杆间距1.8米，外大横杆间距0.9米，小横杆间距竖向1.8米、纵向1.5米。
15、拆下的材料应用绳索栓住，斜斜下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件或铁丝要集中收回处理、入库。
16、卸料平台的活荷载是3.0KN/m2进行计算的，为了确保安全,每一次堆载的总量不要超过1000kg。
17、吊装建筑材料，卸荷在卸料平台上时要尽量放置在平台的中间，并靠近建筑物，并轻放轻起，以免引起过大的附加应力。
满堂支架安全技术交底
5.6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
5.7、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
4.4.6安全网设置：作业层下设置一层水平安全网，同时，作业层设置1.2m高栏杆，并设置一层密目安全网。
4.5、脚手架拆除
4.5.1全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除应符合以下要求：
4.5.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
4.4.3横杆：横杆应水平连续设置，横向横杆置于纵向横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
4.1.2、板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。
4.1.3．原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截面高度700-900，梁底立杆间距600-800；梁的截面高度500-700，梁底立杆间距700-900；梁的截面高度小于500，梁底立杆间距800-1000。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
工程名称施工单位交底提要架子工施工安全技术交底交底日期年月曰交底内容：扣件式钢管脚手架安全技术交底1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（2）脚手架底层步距不应大于2m。
（3）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（4）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500cm。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
（7）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：（1）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（2）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（3）剪刀撑的设置应符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。
每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40°〜60°。
剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765工程名称施工单位。
2023版脚手架工程安全技术交底
脚手架工程安全技术交底交底内容：L每根立杆底部应设置底座或垫板，本工程可利用竹胶板下脚料制成IOommXlOomm垫板置于钢管下方。
2、脚手架立杆间距为0.9m,设两道水平横杆，梁底部位采用小横支顶。
板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm o3、支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm o4、设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
6、支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN,每个扣件应上紧但不得过紧，即不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m7、不同规格的钢管、扣件不得混用。
8、钢管上不得打孔，应保持顺直状态。
9、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
10、拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志，拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
11、混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。
12、作业人员必须配备好个人防护用品，戴好安全帽，佩带安全带,13、持证上岗,工作时必须精神集中，严禁酒后作业不得在未达到一定强度的新浇混凝土结构层上扎设排架。
14、不得对已扎设好的排架进行碰撞、破坏、拆除。
15、浇筑混凝土时，输送管道应单独扎架固定，不得固定在承重满堂架或双排外架上。
拆下的器材应堆放整齐，距离楼层边不小于2米，防止掉落伤人。
钢管应采取措施防止滚落。
扣件等不得随地丢弃。
交底内容：L搭设脚手架时必须由受过市有关部门安全教育的架子工承担，并持证上岗经常进行身体检查,凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者，不得上脚手架操作。
2 .搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
满堂轮扣式脚手架技术交底
1.构配件1.1主要构配件规格要求1.1.1横杆端插头应焊接于横杆的两端，其厚度不应小于10mm,下伸的长度L不应小于45mm。
1.1.2横杆端插头应与轮扣盘匹配，端插头插入轮扣盘内，其外表面应与轮扣内表面相吻合，并保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。
1.1.3立杆和横杆宜采用截面直径48.3mm壁厚不小于3.2mm规格的钢管。
立杆的长度宜为600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm和2400mm等规格,轮扣盘在立杆上的间距宜按0.6m的模数设置,横杆的长度宜为600mm、900mm、1200mm、1500mm和1800mm等规格。
1.1.4立杆之间的连接应采用立杆插套连接，其壁厚不应小于3.2mm，长度不应小于160mm，外伸长度不应小于100mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm。
1.1.5可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成，螺杆与底座板应焊接牢固，底座钢板厚度不应小于6mm。
1.1.6可调托撑由螺杆、立杆调位螺母和“U”型钢板组成，螺杆与“U”型钢板应焊接牢固，“U”型钢板厚度不应小于5mm。
1.1.7可调底座和可调托撑的螺杆外径不应小于36mm，宜采用梯形螺纹。
螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于5扣，螺母高度不应小于30mm，厚度不应小于5mm。
2.主要构配件的材质及制作要求2.1.1轮扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，轮扣式脚手架的钢管应符合GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管的要求，其材质应符合GB/T700的规定。
轮扣盘、横杆端插头以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于GB/T11352中牌号为ZG230—450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
支座螺杆采用碳素钢制造时，其材质应符合GB/T700中Q235的规定。
调节螺母采用碳素铸钢制造时，其材料应采用机械性能不低于GB/T11352中规定的ZG270—500牌号的铸钢。
满堂脚手架技术交底
满堂脚手架技术交底
满堂脚手架技术交底
一、引言
脚手架技术在建造领域扮演着重要的角色。
本文档旨在向相关人员交底满堂脚手架技术的使用和安全事项。
二、满堂脚手架的定义与分类
1. 定义：满堂脚手架是一种用于搭建和支撑工程施工过程中人员和材料的暂时结构。
2. 分类：
a. 单排式脚手架
b. 双排式脚手架
c. 门式脚手架
d. 独木脚手架
三、满堂脚手架搭建前的准备工作
1. 工程测量与规划
2. 安全保障措施
3. 地基处理
四、满堂脚手架的搭建步骤
1. 设置立杆和水平杆
2. 搭设横向杆
3. 安装纵向杆
4. 加固脚手架
五、满堂脚手架的使用注意事项
1. 承重能力的限制
2. 施工人员的安全要求
3. 避免电气风险
4. 防止坍塌和倾覆
5. 定期维护和检查
六、满堂脚手架的拆除注意事项
1. 拆除前的准备工作
2. 安全的拆除顺序
3. 废料处理
七、附件
附件1：满堂脚手架施工图纸
附件2：满堂脚手架搭建所需工具清单
八、法律名词及注释
1. 建造法：指对建造施工管理进行监督的法律法规。
2. 安全生产法：指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。
附件：
1. 满堂脚手架施工图纸
2. 满堂脚手架搭建所需工具清单
法律名词及注释：
1. 建造法：是指对建造施工管理进行监督的法律法规。
2. 安全生产法：是指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。
满堂架技术交底
技术交底记录
日期：年月日鲁JJ－005
注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
日期: 年月日鲁JJ－005－
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存. 山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
日期: 年 月 日 鲁JJ －005－
注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
日期: 年 月 日 鲁JJ －005－
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
日期: 年 月 日 鲁JJ －005－
注：本记录一式两份,一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
日期: 年 月 日 鲁JJ －005－
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存. 山东省建设工程质量监督总站监制。
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底------------------------------------------作者------------------------------------------日期满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯ ❍，步距≯ ❍地面应整平夯实，立杆埋入地上～ ♍❍，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯ ❍，操作层大横杆间距≯ ♍❍。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在 ❍以内，架板间隙≯ ♍❍，架高大于 ❍，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过 ♍❍，平台宽度以进出料方便为原则，长度应♏吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在 ♑以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：⑴ 立杆间距在 ～ ❍以内，步距 ❍～ ❍视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵ 每隔 ～ ❍高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在 ❍高处。
⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在 ♍❍以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于 ♍❍。
⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸ 栏杆：平台四周按规定设置 ～ ❍高的防护栏杆。
正面设可开启的安全门。
⑹ 缆风：当平台高度超过 ❍时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 脚手架拆除安全技术交底⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板工程安全技术交底单块就位组拼安装工艺流程：
梁模板安装施工流程：
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心线位置 3
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度。
8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
10、施工现场的用电，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
注意事项模板工程安装前准备工作：
1、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3、标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4、竖向模板的支设应根据模板支设图。
5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题：
1、涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
轴线位移，一排柱不在同一直线上。
防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
3、框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。
模板拆除：
1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、模板应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。
表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度
8、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
9、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。
必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。
严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
10、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。
11、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
12、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。
模板、支杰落地放稳后方可摘钩。
13、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。
拆木模时，应随拆随起筏子。
楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。
暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
文明施工1、模板木枋分类堆码整齐，堆码高度不超多2米，钢管分按长度分类堆码整齐，堆码高
度不超过1.5米，扣件堆放到扣件池，顶托堆放到顶托池，严禁堵塞安全通道。
2、每天下班前清理废旧模板，模板屑，做到工完场清。
3、施工作业人员作业时必须佩带安全帽，高空作业正确佩带安全带，严禁穿拖鞋、凉鞋、
赤膊进入施工现场。
4、严禁违章作业、酒后上岗。
应急措施1.自觉遵守有关安全生产法规、规章、规程和劳动纪律，主动接受安全生产教育和培训。
2.特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。
3.严格按照安全操作规程和安全技术交底进行操作，不违章作业、违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥行为，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。
4.正确使用安全生产用具、佩带劳动保护用品。
5.正确识别现场的安全警示标志，严禁破坏安全防护设施和消防设施，及时向现场管理人员反映施工现场不安全因素。
6.发生事故立即报告，听从指挥，按规定路线疏散，并积极参加抢险。
7.应急救援小组：
组长：xxx 电话：1xxxxxx557
副组长：xxx 电话：139xxxx8118
副组长：xxx 电话：133xxxx32
组员： xxxxx xxxxx xxxxx秋。