值班机工业务第二章 第一节
lesson 2 值班机工英语听力与会话PPT 演示文稿

C. I have worked on bulker carrier.(我在散货船上做过)
4. I will ask the motorman to keepwill keep on watch on it.(机工将会值班) 5. Please refer to the engine room logbook. D. Please consult the engine room logbook.(请参阅轮机日志) 6. Please get ready for talking the shift. B. Please prepare for taking the shift.( 请准备接班) 7.I have ever worked on three ships with UMS. D.Three ships that I have ever worked on are UMS.(我做过三艘无人机舱的船) 8.There is only one motorman to be on duty in port. C. Only one motorman is on duty in port.(在港只有一个机工值班) 9.I am very glad to hear many suggestions about safty. A. It is glad for me to hear many suggestions about safety.(很高兴听到许多有关安全的建议) 10. I'll start the work as soon as the spare parts are delivered on board. D. The spare parts will be delivered on board.(备件将被送到船上)
修订版机工业务之学习模块二轮机工程基础.(修订版)

2、平面铰链四杆机构按曲柄存在数目,分三种基本形式
1)曲柄摇杆机构 2)双曲柄机构 3)双摇杆机构
8
国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
《机工业务》课程
(一)、认识平面连杆机构
1、平面铰链四杆机构的组成 2、平面铰链四杆机构的三种基本形式 B
C
A
D
平面铰链四杆机构按曲柄存在数目,分三种基本形式 1)曲柄摇杆机构 2)双曲柄机构 3)双摇杆机构
国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
《机工业务》课程
《机工业务》
国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库建设组 《机工业务》子项目组 2013年10月
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
《机工业务》课程
模块二
轮机工程基础
知识目标
1.了解《技术制图》及《机械制图》国家标准; 2.熟悉典型零件的表达方法;掌握一般装配图的画法; 能力目标 3.认识常用机构及机械传动的工作原理、运动特性和应用; 4 1.了解金属材料的性能指标和金属热处理工艺; .能查阅并应用《技术制图》及《机械制图》国家标准; 5.能表达典型零件(轴与孔、螺纹等),识读一般装配图; .了解常用热工仪表及量具的种类、用途和特点。 2 3.能简单分析机构运动及故障; 情感目标 4.能判断主要零部件制造材料; 1.严谨细实的工作态度; 5.能正确使用常用热工仪表与量具。 2.良好的职业道德意识; 3.创新意识和创新精神; 4.优良的学风和团队协作精神。
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《机工业务》课程
模块二 轮机工程基础
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五 认识机械图样 读识典型零件和一般装配图 认识常用机构与机械传动原理 认识轮机主要零部件常用材料 操作轮机常用热工仪表与量具
《机工业务》课程简介.

值班机工专业课程简介
750KW 及以上
5.掌握有关机舱操作安全工作规程;
6.掌握基本环保程序;
Байду номын сангаас
7. 掌握相应的船上内部通信系统的使用;
8. 掌握机舱警报系统和识别各种警报,特别是关于施放灭火气体警报的能力;
9. 掌握锅炉安全操作;
10.掌握应急职责的知识;
11.掌握从机器处所逃生的路线;
12.熟悉机器处所灭火设备的位置及其使用.
4.优良的学风和团队协作精神。
课程的知识、能力和素养目标在课程的实施过程中是有机结合的一个整体。
三、课程教学内容:
(一)本课程的教学内容包括 5 个学习模块,31 个学习任务,如下表 3-1 所示。
序 号
学习模块
学习任务
教学要求
教学活动设计
参考 学时
1
职业道德 与涉外知 识
一、了解海员职业道德 二、了解心理素养 三、涉外海员纪律教育 四、了解国外移民、海关、卫生检 疫等法律、法规的一般知识 五、熟悉劳务契约、劳资关系
船用柴油 机
一、认识船舶动力装置 二、认识船用柴油机的基本工作原 理及应用 三、拆装筒状活塞式柴油机的主要 零部件 四、认识船舶动力系统 五、操作和管理发电柴油机
了解动力装置基本知识;熟悉 柴油机工作原理及应用;熟悉 柴油机结构及系统;掌握发电 柴油机的运行管理基本知识; 掌握发电柴油机正常维护保 养基本知识。
了解海员职业道德及海员心 理素养基本知识;了解海员进 出国手续相关知识;熟悉海员 涉外纪律及海员劳务有关知 识。
介绍学习方法、对学生 的要求和考核标准;带 领学生参观实习船、以 讲座及心理辅导的方 式进行教学。
4
了解《技术制图》及《机械制
高级值班机工目录

高级值班机工业务目录第一篇机工业务第一章轮机工程第一节轮机安全值班第二节主推进动力装置的操作及运行管理第三节辅助机械的操作及运行管理第四节燃油的管理第五节其他设备的安全操作与管理第二章船舶电气第一节电气设备的安全使用和操作第二节触电的原因和预防触电应采取的措施第三章维护与修理第一节轮机日常维护修理工作程序和注意事项第二节油漆、润滑和清洁材料与设备的使用第三节表面清理技术第四节废料安全处置第五节液压工具、测量仪器的应用与维护第四章船舶作业管理与人员管理第一节船用物料管理第二节船舶防污染第三节船舶防污染技术与设备第四节轮机部安全作业注意事项第二篇动力设备操作与金工工艺第五章动力设备操作第一节轮机工程实操项目一机舱监视与报警系统的使用操作实操项目二发电柴油机故障应急操作实操项目三失电应急操作实操项目四船舶主柴油机备车、机动操纵与完车管理实操项目五船舶主柴油机定速后的运行管理实操项目六燃油加装时的操作与管理实操项目七燃油驳运时的操作与管理实操项目八舱底水系统的操作与运行管理实操项目九压载水系统的操作与运行管理实操项目十液压甲板机械的启动与停用实操项目十一液压系统的日常管理第二节电气、电子和控制工程实操项目十二发电机手动准同步并车、并联运行发电机组的负荷转移及分配、发电机组的解列第三节维护与修理实操项目十三通用工具实操项目十四专用工具实操项目十五量具第四节防污染设备实操项目十六油水分离器的操作与管理实操项目十七生活污水处理装置的操作和运行管理实操项目十八焚烧炉的操作和运行管理第六章金工工艺第一节车工工艺实操项目一卡盘、量具、刻度盘的使用以及刀具的磨制、车刀安装实操项目二车削台阶轴实操项目三车削锥体实操项目四车削螺纹柱第二节钳工工艺实操项目五钳工夹具、量具的使用实操项目六方块铁画线、钻孔、攻丝实操项目七方块铁錾切、锯割、锉削实操项目八螺栓拆卸与紧固实操项目九轴承的装卸实操项目十螺纹表面修复与断节螺栓的拆卸实操项目十一螺帽加工第三节电气焊工艺实操项目十二钢板平对接焊实操项目十三管子对接焊实操项目十四管板垂直角焊实操项目十五补焊实操项目十六钢板平对接焊实操项目十七管子对接焊实操项目十八气割附录1 MARPOL 73/78六个附则附录2 防污染法规参考文献高级值班机工英语目录Unit 1 Ship's Main Propulsion PlantLesson 1 A Brief Introduction to the Marine Diesel EnginesLesson 2 Diesel Engine ConstructionLesson 3 Main Diesel Engine Fuel Oil SystemLesson 4 Main Diesel Engine Lubricating SystemLesson 5 Main Diesel Engine Cooling Water SystemLesson 6 Main Diesel Engine Starting SystemUnit 2 Marine Auxiliary MachineryLesson 7 Marine BoilersLesson 8 Marine Pumps (A)Lesson 9 Marine Pollution Prevention EquipmentLesson 10 Oil SeparatorLesson 11 Deck Machinery (A)Unit 3 Marine Engineering ManagementLesson 12 Stand by Engine and Finished with EngineLesson 13 Safety Precaution on Working in Machinery SpaceLesson 14 Basic Knowledge of Fire and ExplosionLesson 15 Marine Emergency Arrangement and EquipmentLesson 16 BunkeringLesson 17 Lube Oil, Stores and Spare PartsUnit 4 International Conventions and RegulationsLesson 18 STCW Convention (A)Lesson 19 MARPOL Convention (A)Lesson 20 SOLAS Convention (A)Lesson 21 ISM Code (A)Lesson 22 ISPS Code (A)Lesson 23 ILO ConventionLesson 24 PSC Inspection (A)Unit 5 Watchkeeping and Engine Room LogbookLesson 25 Engine Room WatchkeepingLesson 26 Engine Room LogbookKey to ExercisesReferences高级值班机工英语听力与会话目录Unit 1 Daily EnglishLesson 1 Daily EnglishPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 2 Common terms on boardPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 2 Daily Engine Room BusinessLesson 3 Main Engine System OperationPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 4 Auxiliary Machinery Operation(I)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 5 Auxiliary Machinery Operation(II)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 6 Auxiliary Machinery Operation(III)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 3 Communication with BridgeLesson 7 Stand by EnginePart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 4 EmergenciesLesson 8 Emergency Situation(I)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 9 Emergency Situation(II)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 5 BunkeringLesson 10 BunkeringPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 6 PSC InspectionLesson 11 Port State Control InspectionPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 7 ISM/ISPS InspectionLesson 12 ISM/ISPS InspectionPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 8 Engine Room MaintenanceLesson 13 Engine Room MaintenancePart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsKey to ExercisesAppendixReferences(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。
《机工业务》课程标准.

750KW 及以上
值班机工专业课程标准
②气缸盖的安装 (2)考核标准: ①操作过程准确,熟练; ②操作过程准确,比较熟练; ③操作过程准确,熟练程度一般; ④操作过程较差; ⑤操作过程差)。 实训项目 2: 气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查 (1)考核要素: ①气阀机构的拆卸 ②气阀研磨及密封性检查 ③气阀机构的装配 (2)考核标准: ①操作过程准确,熟练; ②操作过程准确,比较熟练; ③操作过程准确,熟练程度一般; ④操作过程较差; ⑤操作过程差。 实训项目 3: 活塞连杆组件的拆装 (1)考核要素: ①吊出活塞连杆组件 ②解体活塞连杆组件(浮动式活塞销) ③组装活塞连杆(浮动式活塞销) ④活塞连杆组件的装复 (2)考核标准: ①操作过程准确,熟练; ②操作过程准确,比较熟练; ③操作过程准确,熟练程度一般; ④操作过程较差; ⑤操作过程差。 实训项目 4:活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙的测量 (1)考核要素: ①活塞环拆卸 ②测量活塞环搭口间隙及天地间隙 ③活塞环检查,判断活塞环能否继续使用 ④活塞环装配 (2)考核估标准: ①操作过程准确,熟练;
2.以本专业人才培养目标作为选择课程内容的标准;
3.以岗位适任职能作为课程内容选择的依据,以项目导向、任务驱动作为课程内容序化的基本
思路;
4.以专业知识和职业技术应用能力、自主学习能力、创新能力以及综合职业素质培养为课程目
标。三、课程设计思路本课程以学生为主体,以学生的学习为中心进行课程教学系统的设计。课程采用“做”中“学”
的海船机工适任证书考试与技能评估课程之一。
课程作用:《机工业务》通过对船员职业道德与涉外知识、轮机工程基础、船用柴油机、船用辅
机、轮机管理等知识的介绍,运用现场教学,案例分析等训练手段,使学生具备分析能力和较强的
值班机工业务教学大纲

值班机工业务教学大纲值班机工业务教学大纲随着科技的不断进步,航空业的发展也日益迅猛。
而在这个庞大而复杂的系统中,值班机工成为了不可或缺的一环。
值班机工是负责监控和维护航空器的运行状态,确保航空安全和正常运营的关键人员。
为了培养专业的值班机工,有必要制定一份全面而系统的教学大纲。
一、背景介绍值班机工作为航空业的重要组成部分,其职责涵盖了航空器的监控、故障排除、维护等多个方面。
他们需要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验,以应对各种复杂的情况和突发事件。
二、教学目标1. 理解航空器的基本原理和工作原理,包括机械、电气、电子等相关知识;2. 掌握航空器的监控和维护技术,能够独立完成日常巡检和故障排除工作;3. 培养良好的团队合作意识和沟通能力,能够与其他部门协调工作,确保航空器的正常运营;4. 培养应急处理能力,能够在突发情况下迅速反应和采取措施,保障航空安全。
三、教学内容1. 航空器基础知识- 航空器的分类和结构- 航空器的基本原理和工作原理- 航空器的机械、电气、电子等相关知识2. 值班机工的职责和工作流程- 值班机工的角色和职责- 值班机工的工作流程和工作要求- 值班机工与其他部门的协作和沟通3. 航空器的监控和维护技术- 航空器的巡检和故障排除技术- 航空器的维护和保养方法- 航空器的故障诊断和修复技术4. 应急处理和突发事件管理- 应急处理的原则和方法- 突发事件的预防和应对措施- 突发事件的管理和协调四、教学方法1. 理论授课- 通过讲解、演示等方式传授航空器基础知识和工作原理;- 结合实际案例,讲解航空器监控和维护技术;- 强调应急处理和突发事件管理的重要性。
2. 实践操作- 提供模拟训练设备,让学生亲自操作和练习;- 安排实地考察和参观,让学生亲身体验航空器的运行和维护过程; - 开展模拟演练,提高学生应对突发事件的能力。
3. 小组讨论和案例分析- 组织学生进行小组讨论,交流和分享实践经验;- 分析真实案例,让学生思考和解决实际问题;- 引导学生思考和总结,提高问题解决能力。
三管轮主要职责

第一章职责第一节三管轮主要职责三管轮在轮机长和大管轮的领导和监督下,熟悉和执行公司安全和质量方针,履行轮机值班职责,主管锅炉、甲板机械等设备,确保主管设备适航。
一、值班1.值班期间是轮机长的代表,应熟悉并遵守轮机值班、驾机联系制度以及航行安全、技术操作方面的规章。
2.按照体系文件的要求履行航行和停泊值班职责。
3.值班时,督促并指导值班机工的工作。
二、主管设备1.副锅炉、废气锅炉及附属系统。
2.锚机、绞缆机动力系统。
3.应急消防泵、消防水系统。
4.救生艇原动机、吊艇机动力传动部件。
5.油水分离器、焚烧炉、生活污水处理装置。
6.污油舱柜、污水舱柜、系统、附属设备。
7.起货机、装卸设备和开关舱等甲板机械、液压动力系统。
8.雾笛、气笛。
9.压载水系统和舱底水系统。
10.空调暖气装置、生活通风设备。
11.日用水和排水系统。
12.厨房机械、洗衣机、冰箱、冰水机、开水炉等生活设施及其电气控制系统。
13.舷梯、电梯和升降机。
14.滚动设备(滚装船适用)。
15.船舶检修、养护责任分工”明细表规定的其他设备和轮机长指定的设备。
三、机舱管理1.按维修保养计划指令对主管设备进行检查、试验、保养和维修,并将结果上报给轮机长。
2.熟悉和执行主管设备的操作规程,并制定和完善相应的使用规定和注意事项,经轮机长批准后公布执行。
3.负责锅炉水的化验、处理等操作管理。
4.负责主管设备的备件管理。
5.记载并保管《三管轮检修记录簿》。
负责所属报表的填报、存档。
6.负责保管主管设备的技术文件、技术资料、图纸和专用工具、专用仪器等。
四、污油、污水、垃圾管理1.负责污油、污水的收集、分离等操作管理。
2.负责机舱垃圾的收集、分类、贮存等操作管理。
3.按照轮机长的指示对污油、污水和垃圾进行处理,并将处理结果报轮机长,将垃圾焚烧情况报大副。
五、船舶修理1.拟定修理项目报送大管轮审核汇总。
2.负责主管设备的修理项目和由大管轮安排的其他修理项目的自修、监修和验收。
《机工值班训练 2-1》教学设计

《机工值班训练》教学设计导入一、舱底水泵的认识图片展示提出问题;老师:请观察图片,机舱中的主要设备有什么?学生:学生回答异口同声地回答“往复泵”。
老师:哪请问各位同学,大家对往复泵在船上的作用,内部结构有了解吗?学生:回答“了解”的同学很少。
老师:那么今天我们就系统的来学习一下往复泵的基本结构、功能及工作原理。
课程开场采用图片形式,吸引学生注意力,让学生直观的明白船舶机舱,通过问题的形式进入到新课的学习,从而更有效的展开教学。
多媒体课件新授任务二往复泵的工作原理与性能特点往复泵属于容积式泵,其对液体做功的主要部件是做往复运动的活塞或柱塞当活塞从左向右运动时,泵缸右侧容积减小,右腔的压力随之增高,顶开右侧的排除阀,从排出管排出.相反,泵缸左腔的容积增大左腔的压力降低,,吸入阀被吸开,流体从吸入管被吸入泵缸.当活塞反向运动时,代之开启的是右侧的吸入阀和左侧的排出阀.这样,活塞往复运动,吸入管中的气体将不断被排出,最后液体将进入泵缸,泵就开始排送液体.性能特点:1.自吸能力强,2.理论流量与工作压力无关,3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关,4.流量不均匀,5.转速不宜太快,6.对液体污染度敏感,7.结构复杂易损件较多附加知识点:何为往复泵的作用数往复泵曲轴每转理论上排送的液体相当于泵缸平均工作容积的倍数.称为泵的作用数,也可将曲轴每转(活塞往复运动一次)吸排液体的次数称为作用数.往复泵可按作用数分为单作用泵,双作用泵,三作用泵和四作用泵等.通过实际教学,引导学生进行新知的学习,让学生在直观的教学展示中学习知识、巩固知识。
教学多媒体等。
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五、字体
字体的字号规定了八种:20,14,10,7,5, 3.5,2.5,1.8。字体的号数即是字体高度。
汉字应写成长仿宋体字,并应采用中华人民共和 国国务院正式公布推行的《汉字简化方案》中规 定的简化字。汉字的高度h不应小于3.5mm。
字母和数字分斜体和直体两种。斜体字的字体头 部向右倾斜15°。
假设将组合体按照其构成方式分解为若干基本形体,弄清各基本 形体的形状及它们之间的相对位置和表面的连接关系,再组合构思出其 整体形状。 选择主视图 选比例、定图幅 具体作图(必须要三个视图一起画)。
2.组合体尺寸注法
标注基本体的尺寸,一般要注出它的长、宽、高三 个方向的定形尺寸
除应注出基本形体的定形尺寸外,还应注出确定截 平面位置的定位尺寸。截交线、相贯线不应再注尺 寸。
七、尺寸注法
1.标注尺寸的基本规则 (1) 机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数
值为依据,与图形的大小(即所采用的比例)和 绘图的准确度无关。 (2) 图样中(包括技术要求和其它说明文件中)的 尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代 号或名称。如果采用其它单位,则必须注明相应 的计量单位的代号或名称。
1.平面立体的截交线及其画法 棱线法 棱面法
2.曲面立体的截交线画法 圆柱截交线的基本形式
圆锥截交线的基本形式
半球体开槽
十四、常见几何体的相贯线画法
两立体相交称为相贯,其表面的交线称为相贯线。 性质: 1.相贯线是两相交立体表面的共有线,也是两立体 表面的分界线,相贯线上的点一定是两相交立体表 面的共有点。 2. 由于形体具有一定的空间范围,所以相贯线一般 都是封闭的。在特殊情况下还可能是不封闭的 3.相贯线的形状取决于参加相交的两曲面立体本身 的形状、大小及两曲面立体之间的相对位置
九、点的投影 1.点的三面投影
2.两点的相对位置
3.重影点
十、直线的投影
作直线投影图,只需作出直线上任意两点的投影, 并连接该两点在同一投影面上的投影即可
投影面平行线又可分为三种: (1)平行于V面的直线称为正平线; (2)平行于H面的直线称为水平线; (3)平行于W面的直线称为侧平线。
投影面垂直线同样可以分为三种: (1)垂直于正面的直线称为正垂线; (2)垂直于水平面的直线称为铅垂线; (3)垂直于侧面的直线称为侧垂线。
3.读组合体视图 根据所给组合体的视图,应用形体分析法和线面分 析法,想象出组合体的空间形状的过程,称为读图。 读图要点: 注意把几个视图联系起来 注意找特征视图 明确视图中封闭线框和图线的含义
组合体视图阅读的方法和步骤 1.分析视图,确定各构成体 2.抓特征视图,确定各构成体的形状 3.综合起来想整体
十六、组合体
叠加
平齐:当两形体的表面平齐时,在视图上无分界线, 如图所示。
不平齐:在视图中两表面的投影之间应有线分开
不平齐:分界处有分界线
相切:两形体表面相切时,在视图上一般不画切线 的投影
相交:两形体的表面相交产生的交线,在视图上必 须画出交线的投影
十七、组合体的三视图
组合体的三视图一般是主视图、俯视图和左视图 1.画组合体三视图的步骤 形体分析法
十八、剖视、剖面图的识图
1.视图 通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图
基本视图
前
后 上 右视 下
仰视 主视
左视 右 后视 左 长
高
俯视
左 长右
度量对应关系 :仍遵守“三等”规律 方位对应关系:
除后视图外,靠近主视图的一边是物体的后面 ,远离主视图的 一边是物体的前面。
向视图
为了便于布置图形而将某个视图不按基本视图的位 置配置,则应该在该视图的上方标出“×”(其为 大写的拉丁字母),在相应视图的附近用箭头指明 投射方向,并标注相同的字母
1 5~3 0
3
1 5~3 0
3
~20 5
线宽
一般应用
d/2 d/2
. 1 过渡线 . 2 尺寸线 . 3 尺寸界线 . 4 指引线和基准线 . 5 剖面线
. 21 断裂处边界线;视图与 剖视图的分界线
. 22 断裂处边界线;视图与 d / 2 剖视图的分界线
. 1 可见棱边线
d
. 2 可见轮廓线
. 3 相贯线
3.比 例 系 数
种类 原值比例
比 例 系 数表
比 例 系 列一
比 例 系 列二
1:1
2:1
5:1
放大比例 1 × 10n : 1 2 × 10n : 1 5 ×
10n : 1
2.5 : 1
4 :1
2.5 × 10n : 1 4 × 10n : 1
1:2
1:5
1 : 10
缩小比例 1 : 2 × 10n 1 : 5 × 10n 1 : 1
三、标题栏
标题栏用来填写零部件名称、所用材料、图形 比例、图号、单位名称及设计、审核、批准等有关 人员的签字。
每张图纸的右下角都应有标题栏 。 标题栏的方向一般为看图的方向。
四、比例
1.比例的定义
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比,称 比例。
2.比例的种类
比例分原值比例、放大比例和缩小比例。
(5)在较小的图形上绘制点画线或双点画线有困难 时,可用细实线代替。
(6)虚线与虚线相交、虚线与点画线相交,应以线 段相交;虚线、点画线如果是粗实线的延长线,应 留有空隙;
(7)图线的颜色深浅程度要一致,不要粗线深细线 浅。
约2~5mm
应线段相交
应是线段而不是短划 应留间隙
用细实线代替 点划线
应用线段相交
与3个投影面都倾斜的直线
ab
AB
cos
、
H
ab
AB
cosV、
ab
AB cosW
直线上点的投影
两直线的相对位置 (1)两直线平行
(2)两直线相交
(3)两直线交叉
十一、平面的投影 1.平面的表示方法
2.各种位置的平面 (1)投影面平行面 平行于H面的平面为水平面, 平行于V面的平面为正平面, 平行于W面的平面为侧平面
(3) 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的 最后完工尺寸,否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注 在反映该结构最清晰的图形上。
2.尺寸三要素
标注一个尺寸,一般应包括尺寸界线、尺寸线和尺 寸数字三个部分
尺寸标注图例
R7
64
R4
47
80 100
45 48 68
尺寸数字 尺寸线 尺寸界线
画斜视图的注意事项:
斜视图通常配置在相应视图附近。
斜视图必须进行标注,标注方法如上图.
允许将斜视图旋转配置,但需在斜视图
图样上所注写的汉字、数字、字母必须做到:字 体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐。
六、图线
图线名称
代码
No.
细实线
01. 1
波浪线 双折线
01. 1 01. 1
粗实线
01. 2
细虚线
02. 1
粗虚线 细点画线
02. 2 04. 1
粗点画线 细双点画线
04. 2 05. 1
线型
d
4~6
1
4~6
1
(2)投影面垂直面 垂直于H面的平面为铅垂面, 垂直于V面的平面为正垂面, 垂直于W面的平面为侧垂面
(3)一般位置平面
十二、立体投影 分为平面立体和回转立体
回转立体
1.棱柱
2.棱锥
3.圆柱
4.圆锥
5.球
十三、常见基本几何体的截交线及其画法
载割立体的平面称为载平面,载平面与立体表面的 交线称为载交线,载交线所围成的图形称为载断面。 载交线都具有下列性质: (1)截交线既在截平面上,又在立体表面,因此截 交线是截平面和立体表面的共有线。截交线上的点 是截平面和立体表面的共有点。 (2)由于立体表面是封闭的,截交线必定是封闭的 平面线框。 (3)截交线的形状取决于立体表面的形状和截交 面与立体的相对位置
尺寸应尽量配置在视图的外面,以避免尺寸线和 数字与轮廓线交错重叠。
同心圆柱的直径尺寸最好标注在非圆视图上
同一视图上的平行并列尺寸,应使较小的尺寸靠 近图形,•较大的尺寸依次向外分布,以免尺寸 线尺寸界线互相交错
内形尺寸和外形尺寸最好分别标注在视图的两侧
尺寸应尽可能标注在反映形体的形状特征最明显 的视图上
两圆柱表面的相贯线
简化画法
十五、过渡线及其画法
两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡,所以 两表面的交线表得不明显,这种交线成为过渡线。 当过渡线的投影和面的投影重合时,按面的投影绘 制,当过渡线的投影和面的投影不重合时,过渡线 按其理论交线绘制,但线的两端要与其它轮廓线断 开 过渡线的画法与相贯线的画法一样。但过渡线不与 圆角的轮廓素线接触,只画到两立体表面轮廓素线 的理论交点处。
轮机工程基础
第一节 机械制图的基本知识 一、图纸幅面
幅面代号 A0
A1
A2
A3
A4
B×L
841×118 594×84 420×59 297×42 210×29
9
1
4
0
7
a
25
c
10
5
e
20
10
二、图纸格式
图框是指图纸上限定绘图区域的线框。分为不留装 订边和留装订边两种,同一产品只能采用同一格式。 图框线均用粗实线画出。
. 4 螺纹牙顶线
. 1 不可见棱边线 d / 2 . 2 不可见轮廓线
d . 1 允许表面处理的表示线
. 1 轴线 . 2 对称中心线 d / 2 . 3 分度圆(线)
d . 1 限定范围表示线