裂解炉衬里检修方案
裂解炉检修施工方案
附录A编号：乙烯裂解炉检修施工方案装置名称：乙烯装置设备名称：设备位号：工作令号：编制：审核：会签：审批：二○一年月日目录一、项目名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和注意事项十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施一、项目名称、概况1、设备简介E-BA102，105为CBR-Ⅵ型裂解炉，BA106为CBR-Ⅳ型裂解炉，BA107为CBR-L型裂解炉，108为SRT－Ⅰ型裂解炉，E-BA103,104,110为GK－Ⅵ型裂解炉，E-BA111为SRT－Ⅳ型裂解炉。
E-BA1101、1102、1103、1104、1105为SL-II型炉。
裂解炉由辐射段、对流段、烟囱等组成，其中包括钢结构、烧嘴、炉管、废热锅炉、耐火砖墙、吹灰器、平台、梯子、引风机等。
2、裂解炉设计参数表设计/操作压力（MPa）设计/操作温度（℃）试验压力（MPa）辐射管0.2 1060 1.64 对流段混合预热管0.8/0.27 815/250～350 1.64 对流段锅炉给水管13.4/12.2 356～326 20.23、乙烯裂解炉外形简图乙烯裂解炉外形简图4、GK－Ⅵ型型裂解炉主要零部件表5、概况二、检修内容1、辐射段（1）辐射段炉管、弯头、导向管检查及更换。
（2）炉顶锚固钉，陶纤安装。
（3）炉墙开裂、错位、凸起严重部位打掉，重新浇筑。
（4）看火孔检修更换。
（5）底部烧嘴拆装，交工艺清理，烧嘴风门检修。
2、对流段（1）对流段炉管检查及更换。
（2）对流段炉管弯头箱外部支撑修理或更换。
（3）对流段损坏的砖和穿砖杆更换。
（4）吹灰器拆装、清理、维修、更换损坏或弯曲的吹风管。
（5）弯头箱板拆装，补焊锚固钉，喷涂50mm厚HA陶瓷纤维。
乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见
成型块的高温收缩， 不致出现模块与成型块间的直通缝。
４ ． ５ 炉 顶转 角位
该 部位原设 计结构 为陶纤毯 层铺结构 ， 因该部位连 接辐 射段炉顶与横跨段侧墙 ， 两部分都为 陶纤模块 ， 中间连接部位 若 采用陶纤毯层层铺设法 ， 不仅施工有难度 ， 而且不便于保证 结合部位质量 。因此将该处烟气 流速较 大及 陶纤拐角模块采 用拐角模块 结构 。拐角式 陶纤模 块采用 两套锚 固钉（ 两垂直 边上每边一套 ） 进 行固定的方式 ， 提高炉衬 的保 温性能及抗气 流冲刷性能 。 在实施过程 中， 重点对下列工序进行 了控制 。 （ １ ） 材 料报验 。施 工用材 料在进入现 场前必须 进行报验 ， 在对材料 检验 时重 点检查耐 火材料是否 有质量证 明文件 、 检 验报告及 出厂合格证 ， 外观有无损坏 ， 几何尺寸是否符合 图纸 要求。 （ ２ ） 耐火材料 的运输 及保 管。筑炉前要求在工地建立 简易 耐火材料仓库 ， 并做到通风 良好 ， 具备 防雨 、 防潮条件 。 （ ３ ） 锚 固件焊接 。因炉 内壁表面浮锈 较多 ， 首先 用磨光 机 进行打磨 ， 合格后划定锚 固钉 的中心位置。
３ 改造 具体 要 求
改造效果 要求 炉外壁温度 降低 至 ７ ０ ￣ Ｃ以下 ， 外 壁不 能出
现热 点 。
（ ４ ） 耐 火砖 的砌 筑 。①在 砌筑前 ， 耐火 泥的配制 是关键 工
作 。耐火泥浆 稠度和加水 量应在现场 实际试 验后确定 ， 耐火 泥使用时应搅拌均匀 。②在 耐火砖砌筑过程 中， 通过报检 、 巡 视、 平行检查 、 旁站等形式加强对施工质量 的把关控 制。③炉 墙砖砌筑 的砖缝宽度按 设计 要求 ， 砖缝应 做到横平竖直 ， 错缝 砌筑 。④耐火砖 的加工 应用切砖机 或刀锯切 割 。⑤特 殊 、 复 杂 和重要 的部 位应进行 预砌筑 ， 并做好 技术记 录。⑥砌 筑 中 断， 应在砌筑断面 留阶梯形斜差 ， 再次施工 时应 清除 已凝 固的 泥浆 。⑦砌筑 砖缝 应随时用塞尺检查 。⑧抓钉应平 直地嵌入 耐火砖 中央 内， 不得一端翘起。 （ ５ ） 模块安 装 。在纤 维毯平铺完 成并检验 合格后 ， 便 可进 行纤 维模块 的安装 。模块安装 的质量检查重点 放在螺母与锚 固件 端头丝 扣之 间的连接 。完成 整个面 的安装后 ， 经 检验纤 维 模块 布置符 合设 计要 求 ， 模块 安装 牢 固后 ， 可 以抽掉 导 向 管、 保 护片及捆 扎带 。塑料导 向管 留下 的孔 洞依靠纤 维模块 的 自身膨胀复 圆； 然后用平板轻压模块热面 ， 最后用扫帚 清扫 模块表面 。全面检查模块 间是 否存在缝隙 。
裂解炉的仪表周期性检查检修计划
针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。
针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。
针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。
针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。
催化裂化装置衬里的损坏形式及其修补方法
D0l:10.16767/ki.10-1213/tu.2019.08.150建筑工程催化裂化装置衬里的损坏形式及其修补方法丁义抚顺石化工程建设有限公司第八分公司摘要：在本次研究中，我们阐述了催化裂化装置中系统衬 里的使用情况，可根据不同位置的衬里损坏情况进行分析，并阐 述了衬里型号选择，施工以及后期维护的相关内容，进一步提出 了解决催化裂化装置损坏的有效措施，希望能给相关工作人员 提供帮助。
关键词：催化裂化；装置；衬里；损坏;修补方法1引言在石化企业中催化裂化装置是重要设备，也是目前原油加 工过程的主要设备之一，在催化裂化运行过程中设备质量将直 接影响最终石化企业的经济效益。
根据研究学者发现，在影响 催化裂化装置运行因素过程中衬里产生的影响已经引起各石化 企业的高度重视，由于催化裂化装置在操作过程中对于条件要 求较高，刷机是以流程运输为主的且具有一定的流速性，同时在 使用过程中温度高本身需要具备较强硬度。
颗粒细，在催化过 程中会对产生冲刷磨损在催化裂化系统中采用隔热耐磨结构能 够降低反应温度以及对催化剂。
在本次研究中，我们主要分析 了石化企业催化裂化装置衬里损坏情况,并且针对衬里的磨损 情况提出以下的解决措施。
2催化裂化装置的衬里损坏情况阐述衬里结构是催化裂化设备的主要结构，此外还包括催化裂 化的反应器，沉降器,连接管等部位，这些部位均采用的是龟甲 网双层隔热衬里结构组成的，而对于再生器来说是一种无龟甲 网单层衬里结构，此外采用龟甲网单层高耐磨型的结构包括旋 风器，再生器以及旋风器棋中外取热器和再生器管道是是双层 隔热衬里结构。
日常在使用催化裂化装置中常出现的衬里损坏 包括以下几点:沉降器的衬里在部分区域中出现了鼓包现象或 者错位，以及龟甲网翘起的现象，再生器中无龟甲网单层衬里结 构存在严重的衬里脱皮问题。
旋风器顶板位置以及渥形人口处 龟甲网衬里出现严重的鼓包开裂，而外取热其的催化剂在出口 处以及外取热器本身有较多热点，而且分布面积广。
乙烯裂解炉炉顶衬里损坏原因与结构改进
短 的时间 内则 会 使 炉 顶 耐火 纤 维 毡被 吹落 ． 由此
使 炉 顶 钢 板 变 成 了见 火 面 ， 烧 坏 。 被 ２ ３ 机 械 碰 撞 引 起 炉 顶 损 坏 ．
Ｅ １ Ａ／ 裂 解 炉 炉 顶 原 设 计 为 上 下 层 铺 Ｆｌ１ Ｇ 式 耐 火 纤 维 毡 结 构 炉 顶 衬 里 由 ５层 耐 火 纤 维 制 品 组 成 ： 接 接 触 火 焰 的 一 层 选 用 ２ ｍｍ 厚 的 Ｔ 直 ５ ５ ２ （３ ） １ ＯＰ １ ０ 陶质 纤 维 毡 ： 间 由 内 向 外 ， 次 选 中 依 用 了 ２ ｍｍ 厚 的 Ｔ／ １ ０Ｐ（ ） 质 纤 维 毡 、 ５ ５ ２ １ ０ 陶 ２ ２ ｍｍ 厚 的 Ｔ／ ０ ０高 铝 纤 维 针 刺 毡 、 ０ ｍ 厚 的 ５ ５９ ５ｒ ａ Ｔ ５２ ／ １ ０高 铝 纤 维 针 刺 毡 ， 外 保 温 层 采 用 ５ ｍｍ 最 ０
高 的 标 准 ， 停 炉 抢 修 等 状 态 下 ， 内 温 差 可 高 达 在 炉
作 者 简 介 ： 胡 月 （ ６ ） 男 ， ９ ２年 毕 业 于 大 庄 百 袖 学 盂 １ ０ ． ｌ８ ９ 院 机 槭 系 化 上机 械 等业 ． 薮学 士学 位 。现 任 中国 石 油 大 庆石 化 公 司化 工 ｒ 机 槭 薛丁程 师 ． 黑龙 江 省 石 油 学 会 化 Ｔ 机械
孟 昭 月
庆 百 七 甚 化 工 一 ■ ， 龙 江 大 度 ｌ ８ １ 黑 ６ ７ ４）
摘
要 ： 重 分析 了裂 解 妒 炉 顶村 里 经 常损 向 的 原 因 ． 绍 了把 原 上 下层 铺 式 陶 纤妒 聍 蛄 构 髓 为 左 右 层 着 ＝ 介
Байду номын сангаас
加热炉内衬故障及修复措施研究
修复材料配制
喷涂/浇筑/粘结
固化/养护
根据修复材料的要求进行配制，确保其性能和质量。
根据确定的修复工艺进行喷涂/浇筑/粘结操作，确保修复材料的均匀分布和固定。
根据修复材料的特性进行固化/养护，确保修复材料的稳定性和耐久性。
03
加热炉内衬故障修复案例
原因分析
耐火砖受到高温影响，粘合剂逐渐老化，导致耐火砖与炉壁脱开。
THANKS
感谢观看
制定定期检查计划，包括每周、每月或每年的检查，以及在特定时间段后进行的例行检查。
定期检查
根据检查结果，及时对加热炉内衬进行保养，如修补损坏、更换老化部件等。
维护保养
对每次检查和维护保养情况进行记录，分析故障原因，为改进维护策略提供依据。
记录与分析
定期检查与维护制度
在线监测系统建设建议
安装传感器
在加热炉关键部位安装传感器，实时监测内衬温度、压力、位移等参数，以便及时发现异常情况。
修复材料选择
01
耐火材料
选择具有高耐火度的材料，如耐火砖、耐火混凝土等，以抵抗高温环境。
02
隔热材料
选择具有高热阻的隔热材料，如硅酸铝纤维、珍珠岩等，以降低炉内温度。
修复工艺确定
喷涂工艺
采用喷涂方式将修复材料均匀地喷涂在炉内衬表面，以达到修复目的。
修复操作流程
清除炉内衬表面的杂质和灰尘，确保修复材料的粘结效果。
规范操作流程
为避免人为操作失误引发的内衬故障，应制定详细的操作规程，包括启停炉、温度控制、压力调节等关键步骤。
培训员工
定期对员工进行加热炉操作和维护知识的培训，确保他们熟悉并遵守操作规范。
制定应急预案
为可能出现的紧急情况制定应急预案，如突然停电、炉内压力突变等，确保员工能够迅速采取应对措施。
衬里管道检修方案
衬里管道检修方案1. 引言在工业设备的运行过程中，管道的衬里层会受到磨损、腐蚀等因素的影响，导致管道材料的老化和损坏。
为了确保管道系统的正常运行和延长设备的使用寿命，对衬里管道进行定期检修和维护至关重要。
本文档将介绍衬里管道的检修方案，包括检修前的准备工作、检修过程和检修后的措施。
2. 检修前的准备工作在进行衬里管道的检修之前，需要进行一些准备工作，以确保检修的顺利进行。
2.1 确定检修计划根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检修计划。
检修计划应该包括检修时间、检修范围和检修流程等。
2.2 准备必要的工具和设备根据检修计划，准备必要的工具和设备，包括管道切割工具、电焊机、衬里材料和密封材料等。
确保这些设备和工具的良好状态，以确保检修过程的安全和顺利进行。
2.3 停止管道运行在进行衬里管道的检修之前，需要停止管道的运行。
在停止管道运行之前，需要进行相应的安全措施，确保工作人员的安全。
同时要向相关人员和部门通知管道的停运情况，以免造成不必要的麻烦和损失。
3. 检修过程3.1 移除衬里管道首先，需要移除被检修的衬里管道。
使用相应的工具和设备，切割管道并拆卸衬里材料。
在移除衬里管道时，要注意避免对管道本体造成损坏。
3.2 检查管道本体在移除衬里管道后，对管道本体进行仔细检查。
检查管道是否存在腐蚀、磨损或其他损坏情况，以确定是否需要进行修复或替换。
同时，还需要检查管道支撑和固定设施的情况，确保其牢固可靠。
3.3 检修衬里材料对检修后的衬里材料进行清洁和检查。
清洗衬里材料，去除杂质和污垢。
检查衬里材料是否存在磨损、老化或其他损坏情况，以确定是否需要进行修复或更换。
3.4 安装新的衬里管道根据检修计划和相关要求，安装适当的衬里管道。
在安装过程中，要注意保持衬里材料的平整和牢固，并确保与管道本体的贴合度良好。
同时，还要使用密封材料对衬里管道进行密封，以避免漏水和渗漏等问题。
3.5 进行检漏测试在安装完新的衬里管道后，进行检漏测试。
乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点、难点分析
总675期第十三期2019年5月河南科技Henan Science and Technology乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点、难点分析王智永（惠州天鑫石化工程有限公司，广东惠州516000）摘要：现在经济化发展越来越快，工业化发展也越来越好，随之而来的污染会越来越严重。
现在人们在建设工业化时就把环境问题考虑其中。
本文主要从改造乙烯裂解炉炉膛结构时需要控制的要点、难点进行分析，总结出乙烯裂解炉具有节能减排作用的原因。
关键词：乙烯裂解炉；裂解炉膛衬里；改造中图分类号：TU746.3文献标识码：A文章编号：1003-5168（2019）13-0115-03 Control Points and Difficulties of Reforming the Inlining of EthyleneCracker FurnaceWANG Zhiyong（Huizhou Tianxin Petrochemical Engineering Co.,Ltd.,Huizhou Guangdong516000）Abstract:The economic development is developing faster and faster,industrialization is developing better and better. The resulting pollution will become more and more serious,nowadays,people consider environmental issues when they are industrializing.This paper mainly analyzed the main points and difficulties in the structure and transforma⁃tion of ethylene cracking furnace,and summarized the reasons why ethylene cracking furnace can play an energy-sav⁃ing and emission reduction role.Keywords:ethylene cracking furnace；cracking furnace lining；transformation1乙烯裂解炉的概念乙烯生产装置的核心装置是乙烯裂解炉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编码：FCC-中沙/设-001重 大专 项一 般中沙（天津）石化100万吨/年乙烯装置检修工程静设备衬里检修施 工 技 术 方 案（REV 0）编制： 曾 峰校审： 丁祥民 批准：中国石化集团第四建设公司天津大港检修工程项目部2012年04月15日目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2衬里结构检修主要工程量 (1)3施工方案 (2)3.1施工准备 (2)3.2施工工序 (2)3.3主要施工工艺 (3)4主要资源需求计划 (5)4.1劳动力需求计划 (5)4.2施工机具 (5)4.3措施用料 (5)4.4施工进度计划 (5)5质量管理 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量体系组织机构 (6)5.3质量标准 (7)5.4质量控制点 (7)5.5质量保证措施 (7)5.6质量记录 (8)6HSE管理 (8)6.1安全方针： (8)6.2安全目标 (9)6.3安全体系组织机构 (9)6.4防护措施 (9)1 编制依据a）施工图：27901FU-DW02-2601～2603；27901FU-DW02-2701～2704；27901FU-DW02-4101～4122；27901FU-DW02-4201～4126；27901FU-DW03-2601～2603； 27901FU-DW03-2701～2704；27901FU-DW03-4101～4122；27901FU-DW03-4201～4126b）《石油化工裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》 SH/T 3511-2007 c）《石油化工筑炉工程施工技术规范》 SH/T 3534-2001 d）《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T 3115-2000 e）《石油化工施工安全技术规程》 GB50204-20082 工程概况2.1工程简介中石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯装置裂解炉区共有11台裂解炉，呈直线分布，其中BA101乙烷炉一台，BA-102、BA-103、BA-109、 BA-110、BA-111五台轻油裂解炉与BA-104～BA-108五台重油裂解炉的筑炉衬里检修工程由我公司负责施工；本次检修主要内容为辐射室衬里修复、辐射室膨胀缝填充、更换压缝砖等。
检修改造项目质量要达到设备具备“安、稳、长、满、优”运行条件，努力实现一次大修保四年的目标。
每一道工序都是承诺，工序质量控制合格率100%。
施工质量优良，重点检修项目工程优质率95%以上，单位工程的质量合格率100％。
重大施工质量事故为零。
生产装置一次开车成功。
2.2衬里结构检修主要工程量注：以上工程量为一台裂解炉的参考量，共11台。
3 施工方案3.1施工准备a）施工前必须做好施工人员安全技术培训，操作人员经培训持证上岗。
b）施工前必须对所有施工人员进行安全，技术交底，关键工序及部位现场进行二次交底。
c）所有的机械设备按指定位置摆放，施工前进行维修、保养、试运转合格后方可使用，搅拌机、卷扬机应搭设好防雨棚，用电设备接地、接零良好。
d）按材料计划备好各种衬里材料，衬里材料皆需有材质合格证，检验合格后才能使用。
e）材料的堆放、保管必须保证干燥清洁，要上盖下垫，防止淋雨受潮，并应分类分型号堆放整齐。
f）劳动保护用品准备齐全。
g）现场临时材料堆放地有甲方指定位置，并按要求堆放整齐。
3.2施工工序施工前准备施工机具准备技术准备劳动力准备辐射室内部架设衬里材料验收、检验辐射室衬里检查相关专业辐射室检修辐射室衬里修复交工验收3.3主要施工工艺3.3.1架设、拆除、除锈a）在炉膛内需检修部位搭设脚手架或活动架，为保护底板和防滑，脚手管底部垫木板。
如采用脚手管立杆间距1500mm，水平杆端头距炉壁板450～500mm；脚手架每步层高1800mm ，每层铺双跳板；钢跳板用铁线绑扎牢固。
b）衬里拆除：耐火纤维炉墙、小面积轻质耐热衬里采用人力拆除。
及时将废衬里运至炉外指定地点，并及时清理，不得随意丢弃堆放。
c）拆除至器壁采用手工动力除绣，要求表面无可见油脂、污垢、氧化皮和铁锈等附着物；模块锚固钉如需拆除，焊点部位应进行打磨，利旧部分做好螺纹成品保护。
3.3.2锚固件安装a）陶纤模块锚固钉V型锚固钉、L型锚固钉焊接采用手工电弧焊。
b）按锚固件施工图的要求在炉壁板上进行排布；锚固件采用手工电弧焊时，先在锚固件的两侧点焊，找正后再正式焊接，柱型锚固钉四周满焊，V型锚固钉两直段外侧焊，每条焊缝长度不小于25mm；锚固件焊肉应饱满，无咬肉现象，焊接后要清除药皮。
c）焊接材料选定3.3.3耐火浇注料搅拌a）搅拌使用强制式搅拌机，按配合比计量配料，按材料的特性控制搅拌时间。
b）搅拌好的浇注料应在规定的时间内用完，已污染或失去施工性能的湿料严禁二次加水搅拌使用。
c）搅拌和养护用水应是清洁水。
3.3.4耐火砖砌筑施工a）砌筑前应按耐火砖的厚度进行选砖，如砖尺寸误差满足不了砖缝要求应加工。
b）砌体膨胀缝间隙、构造、分布位置应符合设计规定，砌体内外层膨胀缝不应相互贯通，膨胀缝应均匀平直，及时按设计要求填充耐火纤维及陶纤纸。
c）压缝砖按照图纸要求平直摆放，盖住膨胀缝，砖与砖之间留有碰头缝。
3.3.5陶纤模块安装a）炉墙陶纤模块安装时，每排应由炉墙中心线向两侧逐块安装，安装时将陶纤模块导向管对准锚固螺柱，垂直靠紧后用扳手将螺母沿导向管送入，将陶纤模块固定在锚固螺柱上；每排模块安装完毕后，应检查、调整陶纤模块间隙和方向，使其排列整齐、表面平整。
b）炉墙大面积更换陶纤模块时，应一排一排由下往上安装，排列方式应按图纸要求对号入座，每排陶纤模块之间用一折20mm厚26级陶纤毯连续压缩铺衬，陶纤模块间补偿毯压缩至规定厚度后再安装上一排陶纤模块。
c）加工切割不规则模块时，应保证边角平直，并不得损坏模块骨架。
d）陶纤模块整形1）陶纤模块更换完毕检查合格后，方可剪断并抽出陶纤模块捆扎带、保护板和导向管，并用木拍子夯打、平整表面。
2）用木拍子拍打折叠块表面，并用扫帚轻扫其表面。
3）陶纤模块表面拍平后，如果发现模块安装得不整齐或出现空隙，则可用同级别的陶纤毯进行填塞。
填塞方法如下：金属薄板3.3.6浇注料衬里养护浇注料衬里施工后应根据浇注料供货商的要求进行养护。
施工完毕达到养护条件，进行湿养24小时，在进行自然养护，时间不少于48小时。
4 主要资源需求计划4.1劳动力需求计划4.2施工机具4.3措施用料4.4施工进度计划注：此为一台裂解炉施工工序绝对工期，实际施工流水作业、机动作业相结合。
5 质量管理5.1质量目标a）工程质量合格率达100%；b）重大质量事故率为零；c）顾客满意度为90%以上；d）用户提出的要求（满足合同约定的要求）。
5.2质量体系组织机构5.3质量标准5.3.1允许偏差项目5.3.1.1锚固件焊缝应饱满均匀、成型美观，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
5.3.1.2纤维模块安装：表面应平整、无突出棱角，无起毛现象，缝隙挤压严密，不得有窜气缝。
5.3.1.3浇注料施工：表面应平整，无剥落裂纹等缺陷，敲击检查无“空鼓”响声。
5.4质量控制点5.5质量保证措施5.5.1项目建立质量保证体系，项目经理是第一责任人，坚持“质量第一，向业主提供优质产品”的方针。
5.5.2以公司“技术、质量手册”和有关程序文件为准则，进行质量管理和控制，认真考核。
5.5.3加强材料管理，保证工程用料质量。
杜绝不合格材料的使用。
5.5.4严格材料发放制度，不合格品、过期未经复验的材料严禁发放使用。
5.5.5严格工序控制、交接制度，强化过程控制。
5.5.6作好施工前综合性交底和工序交底，做到各道工序、各种施工方法应交底清楚，关键工序、重要部位作现场二次交底并作好记录。
5.5.7质检员、施工员和班长应加强现场巡回检查，及时指导施工，及时发现问题，解决问题，严格工艺纪律，如发现违反工艺纪律现象，严格按有关规定处理。
5.5.8作业前对作业人员所从事作业进行资格确认，作业人员不得从事资格范围以外的主要作业。
5.5.8.1防雨措施a）施工中所用的衬里材料应存放在临时料棚内并上盖下垫，对于现场临时用料也应上盖下垫并采用棚布进行临时封盖，并且要每天进行检查，料棚和材料堆放的地点应设在高处，并有良好的排水设施。
b）施工所用的易受潮的衬里材料应存放于干燥的环境里，避免受潮。
c）施工所用的搅拌机、电焊机应搭设防雨棚。
5.6质量记录a）隐蔽工程记录 SH/T 3503－J111b）工程联络单 SH/T 3503－J112c）合格焊工登记表 SH/T 3503－J113d）耐火浇注料炉衬质量检验记录 SH/T 3503－J335e）耐火纤维模块炉衬质量检验记录 SH/T 3503－J336f）质量控制点检查记录 SH/T 3543－G1136 HSE管理6.1安全方针：项目贯彻实施FCC的HSE方针：“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。
6.2安全目标六项重大事故（因工死亡、交通、设备、火灾爆炸、环境污染、危险化学品）为零，减少一般事故发生，力争事故为零。
6.3安全体系组织机构6.4防护措施6.4.1项目部建立HSE机构，由项目管理层、各部门负责人、施工队长组成。
6.4.2凡参加衬里施工的全体人员，应结合检修实际情况进行安全教育和培训，增强安全意识，提高岗位安全技能。
6.4.3所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗；施工现场材料堆放整齐、废物及时清理、现场整洁，做到文明施工。
6.4.4进入施工现场人员要遵守业主方的厂规和各种安全生产规定。
6.4.5施工用电a）安装要求及时办理电票，由专职电工负责用电线路、开关箱的接设；专职电工每天要进行巡检，对线路、开关箱等进行日常检查和维修。
b）禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；线路布置、架设合理，符合规定要求；线路过路、进开关箱或铁棚子以及易被损坏处加套管保护；电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距，不应相互缠绕。
c）开关箱安装牢固，有防雨措施；箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内；开关箱的引入线、引出线走预留口。
d）行灯电压不应超过36V，在潮湿地点及金属容器内，行灯电压不应超过12V；行灯必须有金属防护罩；防爆场所必须使用防爆型灯；现场施工用电实行三相五线制，即三级控制两级保护，用电设备实行一闸一机制，严禁一闸多用；漏电保护器、电源线缆、保护零线符合规定，接触可靠，性能良好。
e）电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜心多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，一次线长度要小于5m。
6.4.6高空作业a）作业高度15m以上时，办理高处作业许可证。
b）持证上岗，轻便着装，沿通道上下；高空作业时正确佩带、使用安全带。