钛贸锌锡镍合金(ZSNH)简介
钛镍锆简介
锆为银灰色金属，外观似钢，有光泽。锆容易 吸收氢、氮和氧气；锆对氧的亲和力很强，表面易 形成一层氧化膜，具有光泽，故外观与钢相似。锆 有优秀的耐腐蚀性，不溶于氢氟酸和王水；高温时， 可与非金属元素和许多金属元素反应，生成固体溶 液化合物。 锆在空气中比较稳定；粉末状的锆容易燃烧， 细的锆丝可用火柴点燃；高温时能与溶入的氧、氮、 氢直接化合。 锆制品不仅广泛运用于民用领域，而且还是新 能源、军工和核反应堆必不可少的材料，因此锆产 业在我国工业发展中处在鼓励发展的阶段，在政策 上是得到大力支持的，发展前景明朗。
钛在高温下具有极强的化学活性，可以 与氧、碳、氮以及其它许多元素化合，需要 在真空状态或惰性气体保护下才能熔炼。因 为钛难于提炼，所以，人们曾把钛当作“稀 有金属”。其实，钛的含量约占地壳重量的 6.1‰，比铜、锡、锰、锌的总和还要多十 几倍。我国已探明的钛储藏量最多，占世界 已探明钛储量的64%。其中四川的攀枝花， 钛的储藏量占全国的90%以上，是世界上罕 见的大钛矿。
△蒙耐尔合金（Monel）
镍合金中的蒙耐尔合金（Monel）对氢氟酸的 耐蚀性非常好。对热浓碱液也有优良的耐蚀性，但 不及纯镍的耐蚀性好。此外蒙耐尔还耐中性溶液、 高温卤素、各类食品、水、海水、大气、多种有机 化合物的腐蚀。但不耐氧化性酸和其它强氧化性溶 液、熔盐、熔金属、熔硫和高温含硫气体的腐蚀。 蒙耐尔的机械、加工和高温性能都很好。加入 铝（3%）的合金（K-Monel）具有高的抗拉强度， 含硅（4%）的铸材则有较高的耐磨性。 各种蒙乃尔合金常用于化学、食品、动力、海 水等工业中，如作烧碱蒸发器、盐水设备、海水泵、 离心机等。
锆最值得注意的性质之一是抗腐蚀性。在这方 面，它甚至超过铌和钛这些抗腐蚀性很强的金属。 如果把不锈钢浸在 5％的盐酸中浸泡一年的话，它 的厚度要损失2．6毫米；在同样条件下钛的损失约 为l毫米；而锆的损失仅为千分之一毫米。锆的抗 碱性能更是出类拔萃，在这方面它超过了钽。由于 锆有惊人的抗腐蚀性能，且不与人的血液、骨骼和 各种组织发生作用，已被用作外科、牙科等医疗器 械。如在神经外科这个极其敏感的医学领域中已有 了用武之地。有时在进行脑外科手术中用锆丝进行 缝合。 钢里只要加进千分之一的锆，硬度和强度就会 惊人地捉高，被用于制造防弹合金钢。含锆的装甲 钢、大炮锻件钢、不锈钢和耐热钢等是制造装甲车、 坦克、大炮和防弹板等武器的重要材料。
钛贸锌锡镍合金(ZSNH)简介-2013
-0.1 – 材料一半厚度
-0.05 – 外側尺寸公差 -0.05 – SMT擺放公差 約0.1mm距離
屏蔽罩的設計理念
產品設計注意事項
壓料注意事項
注意事項 元件大小 及位置 影響層面 Shielding 外型及邊 寬 壓料數據 ≧3倍材 料厚度 ≦3倍材 料厚度 備註 壓料確實，折彎強 度較足 避免產生皺折，建 議整面切除
優點：產品複雜度高時，平整度比較不影響
屏蔽罩的設計理念
焊道公差分析
•以焊道寬度0.6mm •材料厚度為0.2mm為基準 •材料厚度公差±0.01mm •成品外側尺寸公差±0.10mm •SMT吸嘴擺放公差±0.05mm 上述影響因素取最大值， 以Shielding折彎處中心對 上焊道中心作公差分析， 結果如右公式： 0.3 - 焊道一半寬度
與其他材料的性能對比優勢
與其他材料的性能對比優勢
與其他材料的性能對比優勢
鹽霧測試24小時(未封孔)
與其他材料的性能對比優勢
鹽霧測試(已封孔)
與其他材料的性能對比優勢
過錫爐265±5
接觸阻抗值測試
ZSNH與C7521的比對
屏蔽罩最大重點是需要材料的焊錫性和屏蔽性。 焊錫性越好則錫面積越大，相對上的阻抗會變小導通會更加順 利暢通,而有更好的屏蔽效果。 洋白銅(銅鎳鋅合金)之所以可以銲錫,是因為有鎳跟鋅的成分, 但是畢竟它只是可焊,如果沒有助焊劑的幫助，它是無法銲錫 的，所以效果不佳。 與洋白銅的性能對比表︰
ZSNH的成分及用途
化學成分 ( MAX値 % )
C
ZSNH 140 0.13 以下
Si
0.05 以下
Mn
0.6 以下
P
0.03 以下
常用镀种简介：合金电镀
常用镀种简介：合金电镀内容：高耐蚀锌合金电镀工艺锌合金是指以锌为主要成分并含有少量其它金属的合金。
目前已用于生产的二元锌合金有：Zn-Ni，Zn-Co，Zn-Fe，Sn-Zn。
Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等还在开发研制试应用中，锌合金具有良好的防护性能，故常称之为高耐蚀合金镀层，其中研究的比较多，且应用比较广泛的主要是锌和铁族金属形成的合金，即锌-镍、锌-钴和锌-铁。
铁族金属的原子结构和性质相近，它们与锌形成合金的共沉积特性也很相似。
从电极电位来看，铁族金属的电位比锌正的多，但在共沉积时，锌比铁族金属容易沉积而优先沉积，这种沉积称为异常共沉积。
其原因是当锌与铁族金属在阴极表面共沉积时，随着阴极表面H2的析出，使表面pH升高，在阴极表面生成了氢氧化锌胶体薄膜，致使铁族金属离子在阴极表面受到抑制而难以沉积，于是锌在阴极表面优先析出。
3.1.1 电镀锌-铁合金工艺及钝化处理已获得工业应用的锌-铁合金有两种：一种是含铁量高的（10%~25%或更高）合金，该镀层不易钝化，易磷化处理，对油漆有良好的结合力，多用于钢板和钢带的表面处理，作为电泳漆的底层；另一种是含微量铁的锌-铁合金，镀层易钝化，耐蚀性能优良，特别经过黑色钝化，其耐蚀性有很大提高。
锌-铁合金工艺也可分为酸性和碱性两种类型，合金镀层含铁量一般在0.2%~0.7%之间，镀液中三价铁离子不能含量过高，否则会降低阴极电流效率，结晶粗大。
以下仅介绍低铁含量电镀工艺。
合金电镀1高耐蚀锌合金电镀工艺2 电镀锌-镍合金工艺及钝化处理碱性锌镍合金的工艺特点：1) 镍含量稳定，镀层中镍含量一般为8－10%。
2) 合金镀层光亮，可直接钝化。
3) 耐蚀性优异，8μm的锌镍合金镀层，经彩色钝化后能耐NSS试验1000小时，不生白锈，2000小时未见红锈。
4) 经100°C烘烤一小时后，在NSS试验中出现白锈时间在300小时以上。
**碱性锌镍合金工艺组成含量工艺条件氧化锌（g/L）氢氧化钠（g/L）硫酸镍（g/L）络合剂（NZ－918C）g/L添加剂（NZ－918A）ml/L光亮剂（NZ－918B）ml/L 8—1250—1206—1050—1004—64—6 温度 15～35°C阴极电流密度：DK=0.5～5.0A/dm2阳极：锌、镀厚镍钢板、镍板阴、阳极面积比：=1:1.5～2** 碱性锌镍合金钝化工艺白色钝化彩色钝化白色钝化剂（NZ－918F）75g/L 彩色钝化剂（NZ－918E）25～35ml/L钝化时间性 30～60秒 30～60秒pH值 1.1～1.5 1.9～2.3温度 25～35°C 55～65°C搅拌工件移动或无油压缩空气搅拌**系武汉材保电镀技术生产力促进中心工艺碱性锌镍合金及钝化工艺多年来一直在汽车工业，煤矿井下支架，军用野战输油管线、电子产品（磁性材料）、电力输变电支撑架等产品上获得应用.3.2 代铬工艺採用锡钴锌合金电镀作代铬镀层,近几年来在广东地区获得广泛应用。
ZSNH锌锡镍合金
ZSNH锌锡镍合金代替洋白铜生产屏障罩（锌锡镍合金）生产屏蔽罩节省50%成本锌锡镍合金材料为日本研发的绿色环保材料，符合RoHS、PFOS及PFAS规范，主要取代洋白铜做手机屏蔽罩(Shielding Case)，也常用于生产NB的天线，调谐器盒，电视内部零件，音响内装散热板等。
需要焊锡制程的材料皆可直接使用锌锡镍合金,不须再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加生产之时效性。
一．材料性能锌锡镍合金底材为低碳钢，表面锌锡镍三种合金化镀膜，经高温下使三种镀层渗入底材形成合金，使得镀层不易脱落,是一种无铅、无铬酸盐的新型环保材料，焊锡性/屏蔽性比洋白铜更佳，在过锡炉温度280℃(3分钟以上)时，材料不会因焊锡制程产生高温氧化而发黄，因焊锡性好则锡面积大，相对上的阻抗会变小导通会更加顺利畅通，而有更好的屏蔽效果。
二．下列情况下应该考虑采用锌锡镍合金洋白铜成本太高,应选用此材料,价格是洋白铜的一半!苦恼于晶须的产生，正在寻找不易产生晶须的材料!为防止产生晶须，花较高费用实施后镀膜处理和回流处理！为了实现无铅，正在寻找镀铅锡钢板的替代材料！虽然将锡铅焊料换成了无铅焊料，但焊锡不良率却增加了！作为应对环境限制的对策，正在考虑换用无铬酸盐材料！为了实现部件的轻型化，正寻找焊锡性，屏蔽性较好的材料！正在寻找耐晶须生长性、焊锡性、表面导电性较好的材料！3．与洋白铜性能对比型号硬度HV 抗拉强度N/㎡伸长率%导电率IACS%密度焊锡性焊锡扩展性C7521-A 80-130 392-471 20 6 8.75 良良C7521-1/2H 120-180 441-569 5 6 8.75 良良C7521-H 150min 539min 3 6 8.75 良良ZSNH100 80-120 300-330 38 17 7.85 优优ZSNH140 120-160 450-500 25 17 7.85 优优ZSNH190 160-200 580min 2 17 7.85 优优资料来源：制作人：刘攀创建日期：2012年05月18日。
钛金属简介-中文版
宝鸡智睿金属材料有限公司——钛金属简介钛颇具魅力的光泽、质感和耐腐性能，经过专业技术人员多年的探索和实践，在有着浓郁历史文化底韵的“炎帝故里”、“佛骨圣地”、“青铜器之乡”、“中国钛城”的宝鸡孕育而生。
一．钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，但其强度低、塑性高。
99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25％，断面收缩率ψ=25％，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
具体有以下几种性能：1.比强度高钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。
因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。
目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
2.热强度高使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。
钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。
3.抗蚀性好钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。
但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。
4.低温性能好钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。
低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。
因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。
5.化学活性大钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。
钛镍焊接知识点总结
钛镍焊接知识点总结一、钛镍焊接概述钛镍合金是一种强度高、耐腐蚀性能优异的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、医疗等领域。
钛镍合金的焊接工艺对于材料的性能和使用寿命至关重要。
钛镍合金的焊接工艺具有一定的难度，需要严格控制焊接参数和操作技术，以确保焊接接头的质量和稳定性。
本文将从钛镍焊接材料、焊接工艺和焊接质量控制等方面进行详细介绍。
二、钛镍焊接材料1. 钛镍合金材料钛镍合金属在航空航天和制造业中的使用越来越普遍，这主要得益于它的高强度、耐腐蚀性、耐高温性以及良好的可加工性。
一般来说，钛镍合金主要由钛和镍组成，其中镍含量在40%左右，其余成分为铬、铁、铜、铝等，不同的成分比例将导致不同的性能特点。
选择适合的钛镍合金材料对于焊接工艺的选择和操作至关重要。
2. 钛镍焊接材料在进行钛镍合金的焊接工艺中，选择合适的焊接材料是至关重要的。
常用的钛镍焊接材料包括焊丝、焊剂、气体等。
其中，焊丝是最主要的焊接材料，一般选择与基材相匹配的焊丝，以确保焊接接头的均匀性和质量。
焊剂作为辅助焊接材料，在焊接过程中起到保护熔池和减少氧化的作用。
气体则用于提供保护气氛，避免熔池过氧化等现象的发生。
三、钛镍焊接工艺1. 焊接前的准备工作在进行钛镍合金的焊接工艺之前，需要做好充分的准备工作。
首先需要对焊接设备进行检查和调试，确保设备正常工作。
其次是对钛镍材料进行清洁处理，去除材料表面的油污和氧化物。
接着是对焊接材料和焊接工艺参数进行选择和调试，以保证焊接接头的均匀性和质量。
2. 焊接工艺参数的选择在进行钛镍合金的焊接工艺时，需要根据焊接材料的特性和焊接接头的要求，选择合适的焊接工艺参数。
焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等多个参数，这些参数的选择将直接影响到焊接接头的质量。
一般来说，焊接电流和焊接电压需要根据焊接材料的导电性和熔化性来选择，焊接速度需要根据焊接材料的熔点和熔化性来选择，气体流量需要根据焊接材料的氧化性和热导性来选择。
锌镍合金资料
锌镍合金的粉末冶金法与喷射成型法
锌镍合金的粉末冶金法
• 粉末制备：合金粉末的制备过程，影响合金的性能 • 压制成型：合金粉末的压制成型过程，影响合金的性能 • 烧结：合金粉末的烧结过程，影响合金的性能
锌镍合金的喷射成型法
• 喷射成型：合金粉末的喷射成型过程，影响合金的性能 • 烧结：合金粉末的烧结过程，影响合金的性能 • 后处理：合金的后续处理过程，影响合金的性能
锌镍合金的物理性能 -密度：合金的 质量与体积之比，影响合金的重量和体
积
• 电导率：合金的导电性能，影响合金 的电磁性能 • 热导率：合金的热传导性能，影响合 金的散热性能
锌镍合金的耐腐蚀性能与抗氧化性能
锌镍合金的耐腐蚀性能
• 电化学腐蚀：合金在电场作用下发生的腐蚀，影响合金的使用寿命 • 化学腐蚀：合金在化学介质作用下发生的腐蚀，影响合金的使用寿命 • 缝隙腐蚀：合金在微小缝隙中发生的腐蚀，影响合金的使用寿命
锌镍合金的组织结构
• 晶界：合金的基本结构单元，影响合金的力学性能、耐腐蚀性能等 • 相：具有相同化学成分和结构的区域，影响合金的性能 • 杂质：影响合金性能的杂质元素，降低合金的性能
锌镍合金的力学性能与物理性能
锌镍合金的力学性能
• 硬度：合金抵抗硬物压入的能力，影 响合金的耐磨性能 • 强度：合金抵抗外力破坏的能力，影 响合金的使用寿命 • 塑性：合金在受力作用下发生变形的 能力，影响合金的加工性能
04
锌镍合金在新技术领域的应用前景
锌镍合金在绿色能源领域的应
用前景
• 锌镍合金在绿色能源领域的应用前景 • 太阳能：合金在太阳能领域的应用，影响太阳能设备的性能 • 风能：合金在风能领域的应用，影响风能设备的性能 • 生物能：合金在生物能领域的应用，影响生物能设备的性能
锌镍合金
电镀
锌与锌合金涂层由于给钢板带来包括防腐在内 的各种功能而得到广泛应用。在日本，从 20世纪60 年代经济高速增长时期以来，涂层钢板的产量稳步 增长。
电镀锌镍合金
电镀锌镍合金：采用电镀的方式将锌镍两种 金属电沉积到相关基体表面，形成一层锌镍合金 镀层。
Zn-Ni合金一般是指以锌为基含有少量镍（10%-15 %）的合金，具有优异的耐蚀性，尤其是在恶劣的工 业大气及严酷的海洋环境中，锌镍合金镀层作为高性 能防护镀层的一种具有广阔的应用前景。
耐蚀性机理
一般来说，镀层中的Ni含量对镀层 的耐蚀性的影响很大。图中曲线表明含Ni在13wt% 左右的镀层最耐蚀,腐蚀电流最小,对钢铁保护最佳 。
耐蚀性机理
Zn-Ni合金的耐蚀性机理可以概括 为以下几个方面： （1）Zn-Ni合金镀层对钢铁来说是阳极镀层，具有 良好的电化学保护作用； （2）如图1，含镍量在13%左右的Zn-Ni合金属于γ 相，是金属间化合物，具有最好的热力学稳定性，所以 耐蚀性最高； （3）Zn-Ni合金镀层的腐蚀产物主要是ZnCl2·4Zn (OH)2，该产物均匀致密地覆盖在表面上，且不易导电， 对镀层起到保护作用;
碱性溶液电镀锌镍合金原理
原理：两种(或者两种以上) 金属离子在阴极上共沉积形成均匀细致镀层。
合金电镀的条件是：至少有一种金属离子能 够从其盐的水溶液中沉积出来，共沉积时两种金 属的沉积电位必须十分接近或相等，否则相差太 大，电位正的金属则优先沉积，甚至完全排斥电 位较负的金属析出。
碱性溶液电镀锌镍合金原理
当镍含量为13%时，锌镍合金镀层的耐蚀性、 耐磨性为镀锌层的7-10倍，且具有更好的上漆性、 可焊性、低脆性。
电镀锌镍合金镀液
镀液分为酸性和碱性两种体系： 酸性体系镀液典型配方：NiSO4、NiCl2、NaCl、 H3BO3、Na2SO3、糖精、香草醛、丁炔二醇等 碱性体系镀液典型配方：ZnO、NaOH、Ni2SO4、 络合剂、配位剂、添加剂等 以往研究的锌镍合金镀液大多是酸性体系。但 强碱性镀液比酸性镀液优越 ,如分散能力好 ,在很 大的电流密度范围内合金镀层比较均匀 ,工艺容易 操作和成本比较低等。
钛材ta2镍材钽材锆材哈氏合金解释
钛材、ta2、镍材、钽材、锆材和哈氏合金是材料科学领域中常见的材料，它们在工业和科研应用中发挥着重要作用。
本文将对这些材料进行解释，从深度和广度的角度来全面评估这些材料的特性和应用，并根据要求进行撰写有价值的文章。
我们来对这些材料进行简要的介绍。
钛材指的是钛合金，具有高强度、低密度、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天、生物医药、化工等领域。
ta2是常见的钛合金牌号之一，具有良好的可加工性和耐蚀性，被广泛应用于航空器结构件、汽车零部件等领域。
镍材是指镍基合金，具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化等特点，被广泛应用于航空发动机、化工设备、核工程等领域。
钽材是指钽金属，具有高熔点、良好的耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于电子器件、化工设备等领域。
锆材是指锆合金，具有优良的耐腐蚀性和放射性惰性，被广泛应用于核工程、化工设备等领域。
哈氏合金是由镍、铝、钴、铁等金属组成的高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，被广泛应用于航空航天、能源领域。
接下来，我们将从深度和广度的角度来探讨这些材料的特性、应用和未来发展趋势。
钛材具有强度高、重量轻、耐腐蚀等特点，随着航空航天、生物医药、汽车制造等领域的发展，其应用前景广阔。
ta2作为常见的钛合金牌号，其加工性和耐蚀性对于工程应用至关重要，未来可望在航空器结构件、人工骨骼等领域有所突破。
镍材的耐高温、耐腐蚀等特性，使其在航空发动机、化工设备、核工程等领域有着重要应用，未来的发展方向主要集中在高温合金、多相合金等方面。
钽材作为一种稀有金属，其在电子器件、化工设备等领域有着独特的应用，未来的发展主要将围绕着资源有效利用、新材料开发等方面展开。
锆材因其良好的耐腐蚀性和放射性惰性，在核工程、化工设备等领域有着广阔的应用前景，未来的发展主要将聚焦于高纯度锆材、新型锆合金等方面。
哈氏合金作为高温合金中的一种，其在航空航天、能源领域有着重要的应用，未来的发展将主要围绕着高温合金的合金设计、制备工艺等方面展开。
镁、锌、铝、钛四大合金特性对比
镁、锌、铝、钛四大合金特性对比最懂设计师的材质应用订阅号镁及镁合金1Mg镁的密度小，易于燃烧，这是由于它的物理、化学性质所决定的。
20℃时金属镁的密度是 1.738g/cm3，液态金属镁的密度为1.58g/cm3；在标准大气压下，金属镁的熔点是（650±1）℃，沸点为1090℃。
在空气中加热时，金属镁在632℃～635℃开始燃烧。
因此决定了镁的制备及合金冶炼工艺比较复杂。
工业用镁的纯度可达到99.9%，但是纯镁不能用作结构材料，在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆和稀土等元素形成的镁合金具有较高的强度，目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。
主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
1镁合金的特性①质轻镁的比重只有1.8G/CM3,铝合金的比重为2.7G/CM3，镁合金比铝合金轻30%，比钢轻80%。
所以，汽车及手提电子产品中镁合金已成为零件制造成理想材料。
②强度镁合金在金属及塑料等工程材料中，具有极佳的强度/重量比。
屈服强度160MPa ，抗拉强度240MPa.③ 压铸性在保持良好的结构条件下，镁合金允许铸件壁厚最小达到0.6mm，这是塑料在相同强度下无法达到的。
铝合金的压铸性能也要在1.2-1.5mm以上时才能与镁合金相比。
镁合金较易压铸成型，适合大批量压铸生产（生产速度可达铝的1.5倍）。
此外，镁合金模的磨损也较铝为低。
主要原因就是铝的粘度高。
④减震镁有极好的滞弹吸震性能，可吸收震动和噪音，用作设备机壳可减少噪音传递、预防冲击和防止凹陷损坏。
作为LCD或是LED的背板是好的。
⑤刚性镁的刚性为铝的2倍并比大部分塑胶为高。
镁有良好的抗应力阻力。
⑥高电磁干扰屏障镁合金有良好的阻隔电磁波功能，适合生产电子产品。
⑦良好的切削性能镁比铝和锌有更好的切削性，使镁成为更易切削加工的金属材料。
⑧镁合金的比热容较小，合金液的冷却速度快。
⑨镁合金和模具钢材的亲和力小，不易粘附模具。
2镁合金材料的优点①重量轻镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者，它的比重为铝合金的６８％，锌合金的２７％，钢铁的２３％，它除了做３Ｃ产品的外壳、内部结构件外，还是汽车、飞机等零件的优秀材料。
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392-471
20
C7521-1/2H 120-180 441-569
5
C7521-H 150min
539min
3
ZSNH100 80-120
300-330
38
ZSNH140 120-160 450-500
25
ZSNH190 160-200
580min
2
6
8.75
差
6
8.75
差
6
8.75
差
17
7.85
此材料為日本研發出的綠色環保新材料，符合RoHS、PFOS及 PFAS規範，主要替代洋白銅做屏蔽罩，用於生產手機/筆記本電 腦的天線等方面(需要焊錫制程的材料皆可以直接使用ZSNH鋅錫 鎳合金,不須再電鍍加工,減少電鍍產生之不良率及增加生產之 時效性)。
底材SPCC低碳鋼再鍍鎳→鍍錫→鍍鋅三種合金鍍膜於後段再 高溫合金化處理，高溫下使三種鍍層混合而滲入底材形成合金， 使得鍍層不脫落,是一種無鉛、無鉻酸鹽的新型環保材料，焊錫 性/屏蔽性比洋白銅更佳，在過錫爐溫度280℃(3分鐘以上)時， 材料不會因焊錫制程產生高溫氧化而發黃，而且價格更有優勢 焊錫性越好則錫面積越大，相對上的阻抗會變小導通會更加順 利暢通，而有更好遮罩效果。
屏蔽
吸收
反射
Absorption
Reflection
穿透 Transmission
t
PCB Shielding剖視圖
接地
屏蔽罩的設計理念
卡合設計(孔與凸點)
➢ 設計原理：
在其Cover與 Frame配合面上，設計數個凸點及孔，使組裝之後，可達到卡 合的效果。此外凸點設計需考量到shielding本身總高度，扣除爬錫高度及R 角大小等因素，是否夠空間打一凸點。
優
17
7.85
優
17
7.85
優
高
佳
高
佳
高
佳
低
良
低
良
低
良
ZSNH應用產品
屏蔽罩案例: NOKIA N8,康佳,中興代工廠,富士康,MOTO,金立,國內雜牌手機… 天線案例: HP電腦
Nokia N8
鋅錫鎳合金/ ZSNH t=0.15mm
屏蔽罩的基本概念
何謂電磁屏蔽罩 一般稱為Shielding Case、 Metal Can，是一個可遮蓋住電磁波源，並 抑制電磁波向外傳導及外部電磁波的干擾，藉以提高系統抗干擾性的一 種裝置。
成電磁波密度不斷提高。若此電磁波無法有效隔離，則會干擾電子設備 及對人體健康造成危害，故需要一金屬屏蔽件來解決此問題。
Receiver
RF signal
Mobile Phone
屏蔽罩的基本概念
屏蔽罩如何防EMI
➢ Shielding Case減低電磁干擾的兩個基本的原理-屏蔽及接地 ➢ 需增加內部爬錫 / 吸收是否改成傳導 / 最好增加上蓋扣合及接觸點示意
屏蔽罩的基本概念
EMC/EMI/EMS介紹
電磁共容(EMC)
電磁干擾(EMI) 電子設備 由內部傳至外部的雜訊
電磁耐受(EMS) 電子設備 由外部進入內部的雜訊
EMC (Electromagnetic Compatibility) 電磁共容性
兩
-是指電子設備於電磁波環境下仍可正常工作的能力。
件 式
EMI (Electromagnetic Interference) 電磁干擾性
-電子設備釋放電磁波去干擾其他的電子設備。
單
EMS (Electromagnetic Susceptibility) 電磁耐受性
件
-電子設備承受外來電磁波干擾之能力。
式
屏蔽罩的基本概念
哪些地方需要用到屏蔽罩︰ ➢ 需有效阻隔外界電磁傳導干擾，及本身元件所產生的電磁 ➢ 輻射干擾之電子設備皆適用。 ➢ 適用範圍-電子通訊產品、網路應用設備…等。 為什麼需要屏蔽罩︰ ➢ 因目前設計多朝向輕、薄、短、小，所以元件排列及功能越形複雜，造
ZSNH的成分及用途
化學成分 ( MAX値 % )
C
Si
Mn
P
ZSNH 140 0.13 以下 0.05 以下 0.6 以下 0.03 以下
ZSNH 190 0.15 以下 0.05 以下 0.7 以下 0.03 以下
機械特性
YP ( Mpa ) TS ( Mpa ) EL ( % )
ZSNH 140 310 以上 380 以上 15 以上
鈦貿科技股份有限公司
ZSNH 鋅錫鎳合金篇
Agenda/目錄
1.ZSNH的成份及用途 2.生產製造過程及範圍 3.與其它材料的性能對比優勢 4.ZSNH與C7521的對比 5.ZSNH應用產品 6.ZSNH注意事項及其它用途 7.屏蔽罩的基本概念 8.屏蔽罩的設計理念
ZSNH的成分及用途
ZSNH的成分及用途
利暢通,而有更好的屏蔽效果。 洋白銅(銅鎳鋅合金)之所以可以銲錫,是因為有鎳跟鋅的成分,
但是畢竟它只是可焊,如果沒有助焊劑的幫助，它是無法銲錫 的，所以效果不佳。 與洋白銅的性能對比表︰
型號
硬度 HV
抗拉強度 N/㎡
伸長率 %
導電率 IACS %
密度
焊錫性
價格 鹽霧性Βιβλιοθήκη C7521-A 80-130
ZSNH 190 400 以上 500 以上 0.2 以上
電鍍層成分 ( g/㎡ )
管理範囲
Zn，Sn，Ni 合計比率
Sn 比率
8/8
7.5～14.2 %
97 % 以上
S 0.05 以下 0.05 以下
生產製造過程及範圍
與其他材料的性能對比優勢
EDS分析
ZSNH140 0.2T
ZSNH190 0.15T
電磁波介紹 電磁波是能量的一種，凡是能夠釋出能量的物體，都會產生電磁波。根 據安培右手定律，在電流行進的方向，周遭必會產生磁場，而磁場的強 弱與電流 成正比，與導線距離成反比。電磁的變動就如同微風輕拂水 面產生水波一般，因此被稱為電磁波。
SAR- Specific Absorption Rate英文 縮寫，中文解釋為電磁波吸收比值，公 制單位為每公斤組織吸收瓦特數（w/kg） 所產生的生物效應，目前我國與FCC （美國通訊協會）標準皆為1.6w/kg。
與其他材料的性能對比優勢
與其他材料的性能對比優勢
與其他材料的性能對比優勢
鹽霧測試24小時(未封孔)
與其他材料的性能對比優勢
鹽霧測試(已封孔)
與其他材料的性能對比優勢
過錫爐265±5℃ 5 seconds
與其他材料的性能對比優勢
接觸阻抗值測試
ZSNH與C7521的比對
屏蔽罩最大重點是需要材料的焊錫性和屏蔽性。 焊錫性越好則錫面積越大，相對上的阻抗會變小導通會更加順