化工企业安全管理工作标准
化工企业安全管理工作标准
化工企业安全管理工作标准引言化工企业是指从事化学产品生产、加工、储存等活动的企业。
化工企业具有一定的危险性，因此化工企业安全管理工作的重要性不言而喻。
本文将从安全管理组织架构、安全生产责任制度、安全风险评估、应急管理和培训教育等方面，介绍化工企业安全管理的工作标准。
1. 安全管理组织架构化工企业应建立健全安全管理组织架构，明确安全管理部门的职责和权限，确保安全管理工作能够得到有效地开展。
安全管理组织架构包括以下部门：1.1 安全管理领导小组：由企业的高级管理人员组成，负责制定安全管理的总体策略和决策，定期召开安全管理会议，协调解决重大安全问题。
1.2 安全管理部门：负责具体的安全管理工作，包括安全监管、安全检查、事故调查和统计分析等。
应设立安全管理机构，配备专职的安全管理人员，确保安全管理工作的专业性和有效性。
1.3 生产部门、设备部门和人力资源部门：负责各自领域的安全管理工作，配合安全管理部门做好安全生产和设备维护工作。
2. 安全生产责任制度化工企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任和职责。
责任制度应包括以下内容：2.1 企业主要负责人的安全生产责任：企业主要负责人应切实担负起安全生产的首要责任。
他们应关注安全生产工作的开展，加强安全管理和组织，提供必要的资源和支持，确保安全生产工作有序进行。
2.2 部门负责人的安全生产责任：各部门负责人应牢记自己的安全生产责任，建立完善的管理制度，落实好安全生产措施，确保部门内部的安全生产工作顺利进行。
2.3 员工的安全生产责任：每一名员工都有安全生产的责任。
员工应严格遵守安全操作规程，正确使用安全设备，发现安全隐患及时上报，积极参与安全培训和演练，确保工作过程中的安全。
3. 安全风险评估化工企业应进行全面的安全风险评估，及时发现和排除隐藏的安全隐患，确保生产过程的安全性。
安全风险评估工作包括：3.1 安全隐患排查：定期组织对企业内部的工艺、设备、设施等进行全面检查，发现问题及时纠正，消除安全隐患。
化工企业安全管理工作标准
经理（厂长）安全职责(2)
主持召开安全生产委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题。对本单位无力解决的重大事故隐患，要及时向上级有关部门提出报告。 审定安全生产规划和年度计划，确定安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程、岗位操作法。批准重大安全技术措施项目，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善企业的职业安全卫生状况和劳动者的作业条件。 坚持安全生产“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2009年安全培训
安全技术部门职责(4)
01
监督检查有关单位搞好安全技术装备的维护保养和管理工作。 建立健全安全管理网络，加强安全工作基础建设，做好各种安全台帐、票证管理。定期召开安全专业人员会议，指导基层安全工作。
02
2009年安全培训
机动（机器、动力和设备）部门职责 (1)
负责对设备动力、装置及工业建筑物、构筑物的安全（如：通风、防雷、防静电等）管理。 负责组织对工业建筑物、构筑物、起重机械、锅炉、压力容器、高压管件、压力管道、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、检验、校验及特种设备的登记取证工作。 制定或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大中修项目的安全措施计划，并确保实施。 在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全工作。
2009年安全培训
工人安全职责（2）
01
认真维护保养设备，发现异常应妥善处理，及时上报，并认真做好记录。 正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。 不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。
02
2009年安全培训
第二节 各职能部门安全职责
2009年安全培训
化工厂企业工作标准
化工厂企业工作标准化工厂企业工作标准是化工行业的基础性文件之一，该标准是指化工企业在生产、质量、安全等方面所应遵循的规定与要求，具有重要的指导和约束作用。
下面，本文将从工作标准的意义、内容、形成机制、遵循情况以及措施等方面，对化工厂企业工作标准进行详细的探讨。
一、工作标准的意义工作标准是化工企业进行生产管理的基础，标准不仅规定了生产操作程序、产品质量标准、工艺流程、安全环保等各方面的要求，还规范了员工的行为规范、监督、检验等。
通过工作标准的制定，可以确保生产过程的顺利进行，保证质量和功效，降低安全风险，提高生产效率。
同时，工作标准具有一定的指导作用，可以促进技术创新，提升企业的核心竞争力和市场竞争力，为企业的可持续发展打下坚实的基础。
二、工作标准的内容1.化工产品质量标准化工产品质量标准是化工企业生产的产品符合的质量要求。
2.工艺流程多重的产品需要遵循不同的生产工艺。
一个生产流程的标准化，包括有关设备的配置和选择以及检验、清洗和维护的手册等。
3.安全标准化工厂在生产过程中，通常涉及到高温高压、剧毒、易燃易爆等等一系列安全问题，因此化工企业必须制定一系列严格的安全标准，规定员工的安全防护、工作程序以及针对突发事件的处置程序等。
4.行为规范所有员工必须遵守一系列规范操作程序，例如使用特殊设备的规定、配合工作的要求、退出工作区域的方法等等。
5.标准的监督与检验化工企业应定期对生产流程进行检验测试，以及进行员工的岗位集训、抽查等方式对员工的遵循情况进行监督。
三、工作标准的形成机制1. 政府标准国家和地方政府采制的化工行业标准。
2. 行业标准是由化工行业协会、行业协会、行业联合会或其他具有代表性的行业机构制定的行业标准。
例如，高分子材料、耐蚀材料、紫外线吸收剂、复合材料。
3. 企业内部标准企业内部标准是指在公司内部制定的标准或规范，其制定的来源可能是由公司内部的专家、工程师，以及经验丰富的生产人员制定的，主要是为了保障生产效率和安全。
化工企业安全管理制度
化工企业安全管理制度•相关推荐生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。
第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。
第二节、考核内容和办法第1条、发放安全作业证应考核以下内容：1.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。
2.通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。
第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。
第三节、使用管理第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。
第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。
第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。
第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。
化工企业安全管理制度篇2一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。
规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。
安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求2.1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
2.2停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
2.3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
化工企业安全管理标准
化工企业安全管理标准1. 引言化工企业是指从事化学产品生产、储存、运输和使用的企业。
由于化学产品的特殊性质，化工企业面临着许多安全风险。
为确保化工企业的安全运营，保护员工和公众的生命财产安全，制定和执行适当的安全管理标准至关重要。
本文档旨在提供一套全面的化工企业安全管理标准，以引导化工企业落实相关的安全控制措施，确保安全环境和生产条件。
2. 安全文化建设安全文化是化工企业安全管理的基石。
化工企业应建立和培养良好的安全文化，包括以下几个方面：2.1 安全意识教育培训所有化工企业员工都应接受安全意识教育培训，包括安全操作规程、危险化学品的安全使用和储存、事故应急救援等知识的培训。
员工应定期参加培训并进行考核。
2.2 安全责任分工化工企业应明确安全责任分工，每个岗位和员工都应承担相应的安全责任。
安全责任应纳入员工绩效考核体系。
2.3 安全信息交流和分享化工企业应建立安全信息交流和分享机制，及时传递和分享与安全相关的信息和经验，提高整个企业的安全意识和水平。
3. 安全生产管理为了确保化工企业的安全生产，需要制定和实施相关的安全生产管理措施：3.1 安全生产规程和标准制定化工企业应根据自身特点和生产工艺流程，制定相应的安全生产规程和标准。
这些规程和标准应包括生产设备的安全操作规程、危化品的存储和使用规程、火灾和爆炸防控措施等。
3.2 安全生产风险评估和控制化工企业应定期进行安全生产风险评估，并采取相应的控制措施。
风险评估应包括生产环节中存在的安全隐患和可能发生的事故类型，以及采取的预防和应急措施。
3.3 安全设备和设施管理化工企业应加强对关键安全设备和设施的管理和维护，确保其正常运行和有效性。
例如，对压力容器和储罐进行定期检查和维护，确保其在生产过程中不会出现安全隐患。
3.4 事故应急救援预案化工企业应制定事故应急救援预案，并定期进行演练和检查。
预案中应包括事故的分类、应急救援组织和责任、应急资源配置和调度、事故溃源控制和扩散防止等。
化工企业安全管理工作标准
化工企业安全管理工作标准化工企业安全管理工作标准随着经济的发展和工业化进程的加速，化工企业的规模不断扩大，这也使得安全问题变得更加严重和复杂。
在化工企业中，安全问题的存在是不容忽视的，各种化学品的存储、加工、运输、使用等过程都存在着危险和风险。
因此，要建立起科学合理的安全管理标准，有效地预防和控制事故的发生。
本文将探讨化工企业安全管理工作标准，以便于企业更好地开展安全管理工作。
一、安全管理目标化工企业作为一种高风险、高危险性的企业，其安全管理目标应以人身安全、设施安全、环境安全、产品安全等为基本原则，以预防为主，安全生产为核心理念，实现无伤亡、无污染、无质量事故的状态。
二、安全管理职责（一）企业领导层是安全管理工作的第一责任人，负责安全管理体系的建立、实施和监督，确保安全管理工作得到有效落实。
（二）安全部门负责安全管理工作，其主要职责包括：制定安全管理规章制度和安全操作规程；组织开展安全检查、隐患排查和整改工作；开展安全教育和培训工作，提高员工安全意识和技能；开展灯火防护和应急预案等工作。
（三）生产管理部门负责生产现场安全管理，落实企业安全生产准入管理办法，加强生产设备的检查、保养和维修等工作。
（四）员工是企业的第一财富，保障员工安全健康是企业最基本的使命，员工应该主动关注安全生产和自我防范，遵守安全规章制度和操作规程，积极参加安全技能培训。
三、安全管理措施（一）安全管理规章制度化工企业安全管理规章制度是企业安全管理的重要基础，也是实现安全生产的前提和保障。
企业应该根据自身实际情况制定一系列安全管理制度和安全操作规程，并组织实施、监督落实，使员工能够深刻认识到安全生产的重要性，遵守企业制定的安全管理规定。
（二）安全技术措施对于化工企业而言，安全技术措施是最为关键的一项安全管理措施。
企业必须严格遵守安全操作规程，确保生产设备和施工工程的安全。
此外，企业还应对危险的化学品、气体、液体等进行科学分类和存储，以减少危险物品对职工和生产环境的危害。
化工企业安全标准化管理手册
化工企业安全标准化管理手册1.引言化工企业是生产化学品和相关产品的企业，由于其特殊的生产环境和生产过程，安全问题一直是化工企业必须重视和解决的重要问题。
为了保障员工的生命财产安全，保护环境，加强企业管理，提高生产效率，本手册旨在建立和实施化工企业安全标准化管理体系，为企业的安全生产提供全面的指导和支持。
2.管理体系的目标本管理体系的目标是建立一套能够有效控制和管理化工企业的安全生产活动的体系，确保工艺、设备、场所和人员等各方面的安全，最大限度地预防和减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，保障企业的正常生产和可持续发展。
3.管理体系的原则（1）以人为本：尊重人的价值，保障员工的安全和健康。
（2）综合管理：将安全管理融入企业的所有业务和各个环节中。
（3）风险评估与管控：及时、准确地评估潜在的安全风险，并采取相应的管控措施。
（4）持续改进：不断优化安全管理体系，提高安全管理水平。
（5）合规运营：依法运营，严格遵守法律法规和标准要求。
4.管理体系的组成（1）制度建设：建立完善的安全管理制度，包括安全生产计划制定、安全生产责任分工、安全教育培训、事故应急预案等各项制度。
（2）安全风险管理：通过风险评估、风险控制和风险监控等措施，识别和管理安全风险。
（3）设备管理：建立健全的设备管理制度，包括设备维护保养、设备安全检查、设备更新与淘汰等内容。
（4）工艺管理：建立安全工艺流程，保证生产过程的安全性和稳定性，对每一道工艺环节进行科学的安全评估。
（5）培训与教育：通过安全教育培训，提高员工安全意识和应急能力，培养具备安全责任感的员工。
（6）事故应急管理：建立完善的应急预案体系，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
（7）监督与检查：建立监督检查机制，对安全管理制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时纠正。
5.管理体系的实施（1）明确责任：确立安全管理工作的责任主体，明确各级管理人员的职责和权力。
某化工有限公司安全标准化班组管理制度
某化工有限公司安全标准化班组管理制度一、目的为了加强某化工有限公司班组的安全管理工作，确保生产过程中的安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于某化工有限公司下属的班组。
三、责任与义务1. 班组长负责本班组的安全工作，包括制定安全计划、组织安全培训、检查安全设备的完好情况等。
2. 班组员工有义务遵守安全管理制度，执行班组长的安排，并积极参与安全培训活动。
3. 公司负责对班组进行安全巡查和隐患排查，并及时提供必要的安全设备和培训。
四、安全设备1. 班组必须配备必要的安全设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
员工必须正确佩戴和使用这些设备。
2. 安全设备要定期检查，发现有损坏或失效的设备应及时更换。
五、安全培训1. 班组长需要定期组织安全培训，确保班组员工了解各项安全规定和操作流程。
2. 新员工入职时，必须进行安全培训，包括工作岗位的安全知识和应急预案等。
3. 班组成员应当定期参加公司组织的安全培训活动，并及时更新自己的安全知识。
六、安全巡查与隐患排查1. 班组长应定期对班组的工作环境进行安全巡查，发现存在的安全隐患应及时整改。
2. 对于安全隐患，班组长应妥善记录，并报告给上级主管部门，督促整改。
3. 公司将定期对班组进行安全检查，发现问题将给予警告、奖励或其他适当的处理措施。
七、违纪处理1. 班组成员如有违反安全管理制度的行为，将依据公司的相关规定予以追责处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。
2. 对于严重违纪行为，如造成安全事故或其他重大后果的，将依法依规进行处理，并追究相关责任人的法律责任。
八、附则本管理制度的解释权归某化工有限公司所有，并由公司根据实际情况进行适时修订。
化工企业安全管理工作标准(doc 12页)
化工企业安全管理工作标准(doc 12页)化工企业安全管理工作标准HG/T 23001-921 主题内容及适用范围1．1 本标准规定了化工企业安全管理工作的内容和要求。
1．2 本标准适用于化工企业。
1．3 化工院校和科研单位的化工生产实验厂（车间），亦参照本标准执行。
2 引用标准GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB6442 企业职工伤亡事故调查分析规则HG/T23002 化工企业安全处（科）工作标准3 安全管理机构3．1 公司（总厂）、大型企业设安全技术处；中小型企业设安全技术科（股）。
3．2 安全技术处（科、股）可根据本厂的实际情况设立气体防护站（或救护室）和监测站（或安全分析室）。
3．3 100人以上的生产车间设专职安全员；100人以下的生产车间设兼职安全员。
3．4 生产班组设不脱产的班组安全员。
3．5 专职安全管理干部人数可按企业职工总人数的2‰~5‰范围内配置。
500人以下的企业，其专职安全管理干部不少于2人。
4 各级人员的安全职责4．1 经理（厂长）对本企业的安全生产和安全管理工作，包括贯彻执行国家法令、法规、制度、标准；审批本企业的各项安全规章制度和安全技术措施计划；定期研究、分析和解决有关安全生产的重大问题；组织全厂性安全教育和安全大检查；贯彻落实各工程项目中有关安全和工业卫生设施“三同时”的方针；以及参加重大事故的处理等工作负全面责任。
4．2 副经理（副厂长）在经理（厂长）指定分管的业务范围内对实现安全生产负责。
5 各职能部门的安全职责5．1 安全技术部门的职责：5．1．1 贯彻执行国家和上级颁发的有关安全生产的法规、制度和标准。
5．1．2 在企业的领导下组织制订、修订和健全各项安全生产管理制度和安全技术规程。
5．1．3 负责企业日常安全生产的监督、检查、安全技术管理、安全教育以及工伤事故的调查、统计、上报和建档工作。
其具体职责按HG/T23002《化工企业安全处（科）工作标准》执行。
化工企业安全标准化
化工企业安全标准化
化工企业是一个高风险的行业，安全问题一直是企业发展中的
重中之重。
为了保障员工和生产设施的安全，化工企业需要进行安
全标准化管理，确保生产过程中不发生事故，保障环境和人员安全。
首先，化工企业需要建立完善的安全管理体系。
这包括建立安
全生产责任制度，明确各级管理人员的安全责任和义务，建立安全
生产管理机构，明确各部门的安全生产管理职责，建立健全的安全
生产管理制度和规章制度，确保安全生产工作有章可循、有法可依。
其次，化工企业需要加强安全生产教育培训。
员工要具备安全
生产的基本知识和技能，了解危险源和危险因素，掌握应急处置和
自救互救的基本技能，提高安全防范意识和自我保护意识。
管理人
员要具备安全生产管理的专业知识和技能，能够有效地组织和管理
安全生产工作。
另外，化工企业需要加强安全生产监管。
通过加强对生产设施
和设备的安全监测和检测，及时发现和排除安全隐患；加强对生产
过程和操作流程的安全监控，确保生产过程中不发生事故；加强对
员工的安全监督和管理，确保员工严格遵守安全操作规程，做到安
全生产。
最后，化工企业需要建立健全的安全事故应急预案。
一旦发生安全事故，能够迅速、有效地组织应急救援和处置，最大限度地减少事故损失，确保员工和设施的安全。
总之，化工企业安全标准化是保障企业安全生产的重要手段，只有加强安全标准化管理，做到预防为主，防患于未然，才能有效地保障企业的安全生产，实现企业的可持续发展。
希望各化工企业能够高度重视安全标准化工作，不断加强安全生产管理，确保企业的安全稳定发展。
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化工企业安全管理
工作标准
1
化工企业安全管理工作标准
HG/T 23001-92
1 主题内容及适用范围
1．1 本标准规定了化工企业安全管理工作的内容和要求。
1．2 本标准适用于化工企业。
1．3 化工院校和科研单位的化工生产实验厂(车间),亦参照本标准执行。
2 引用标准
GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则
GB6442 企业职工伤亡事故调查分析规则
HG/T23002 化工企业安全处(科)工作标准
3 安全管理机构
3．1 公司(总厂)、大型企业设安全技术处;中小型企业设安全技术科(股)。
3．2 安全技术处(科、股)可根据本厂的实际情况设立气体防护站(或救护室)和监测站(或安全分析室)。
3．3 100人以上的生产车间设专职安全员;100人以下的生产车间设兼职安全员。
2
3．4 生产班组设不脱产的班组安全员。
3．5 专职安全管理干部人数可按企业职工总人数的2‰~5‰范围内配置。
500人以下的企业,其专职安全管理干部不少于2人。
4 各级人员的安全职责
4．1 经理(厂长)对本企业的安全生产和安全管理工作,包括贯彻执行国家法令、法规、制度、标准;审批本企业的各项安全规章制度和安全技术措施计划;定期研究、分析和解决有关安全生产的重大问题;组织全厂性安全教育和安全大检查;贯彻落实各工程项目中有关安全和工业卫生设施”三同时”的方针;以及参加重大事故的处理等工作负全面责任。
4．2 副经理(副厂长)在经理(厂长)指定分管的业务范围内对实现安全生产负责。
4．3 总工程师(或技术总负责人)在厂长的领导下,对企业的安全技术工作负全面责任,如制订、修订各项安全技术规程、研究和解决安全技术的重大问题、重大事故的技术分析以及特殊动火的审批等。
4．4 总机械师、总动力师分别对设备、机械、锅炉、压力容器、电气等分管的业务范围内的安全生产和安全技术管理工作负责。
4．5 车间主任对本车间的安全生产负全面责任。
4．5．1 负责贯彻执行安全生产的各项法令、法规、规程和制度。
3
4．5．2 组织制订(修订)车间安全技术规程、编制车间的年度安全技术措施方案。
4．5．3 负责车间职工的安全教育并定期组织考核。
4．5．4 组织车间定期的和不定期的安全检查,确保设备、压力容器、电气、仪器仪表、转动装置以及作业环境等处于良好状态。
发现隐患及时整改。
车间无力整改的要求采取临时应急安全措施,并及时向厂长和有关业务主管部门作出书面报告。
4．5．5 组织车间对各类事故(除重大事故外)的调查和处理。
4．6 车间副主任在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。
4．7 车间安全员(专职或兼职)在业务上受安全技术处(科、股)指导,协助车间主任贯彻执行安全生产的规章制度;配合有关部门搞好安全技术教育和安全技术考核;深入班组进行安全检查,有权制止违章作业和违章指挥;负责车间的事故统计,参加车间的事故调查、分析,并提出防范措施。
4．8 工段长对本工段的安全生产负全面责任。
包括组织工人学习、贯彻有关安全生产操作规程和安全规章制度;负责对新工人、实习和培训人员的现场安全教育;负责组织全工段设备、动力、电气、仪表的安全检查,日常的维护和保养,保证安全完好。
4．9 班(组)长要对本班(组)的安全生产负责。
做到严格、认真贯彻执行各项安全操作规程;定期组织安全活动(包括安全知识教育);班前做好安
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全检查(可按预先制订的安全检查表检查),交接班时做好安全交接;负责本岗位设备的维护保养,确保设备的正常运转;及时纠正工人的违章作业;发生事故时,负责组织现场抢救,并及时向车间报告。
4．10 班(组)安全员协助班(组)长做好本班(组)的安全工作。
5 各职能部门的安全职责
5．1 安全技术部门的职责:
5．1．1 贯彻执行国家和上级颁发的有关安全生产的法规、制度和标准。
5．1．2 在企业的领导下组织制订、修订和健全各项安全生产管理制度和安全技术规程。
5．1．3 负责企业日常安全生产的监督、检查、安全技术管理、安全教育以及工伤事故的调查、统计、上报和建档工作。
其具体职责按HG/T23002<化工企业安全处(科)工作标准>执行。
5．2 机械、动力、设备部门的职责:
5．2．1 对企业机械、电气、动力、仪表、设备、管道、通风排风、生产性建(构)筑物以及防雷、防静电等的安全状况负全面责任。
5．2．2 负责组织对各种机械、锅炉、压力容器、设备、仪器、仪表等进行检测、校验以及判废等工作。
5．2．3 负责组织企业的大、中修工程项目,同时要制订安全措施和
5。