煤化工设备培训课件(ppt 101页)_6954

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泵
泵壳 作用是将叶轮封闭在一定的空间，
以便由叶轮的作用吸入和压出液体。 泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四 周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳 不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又 是一个能量转换装置
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煤化工设备培训课件(ppt 101页)
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• 流体输送机械 • 沉降 • 干燥设备 • 蒸发设备 • 传热设备 • 塔设备 • 萃取设备
目录
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流体的输送
• 流体输送机械 • 输送液体的机械称为泵 • 输送气体的机械称为风机或压缩机
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泵
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泵
• 离心泵的结构
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泵
叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要 增加静压能。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图 所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量 悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板， 而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮 在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的 离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。有一个进水口的是单吸， 可以从两面一起进水的为双吸。根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、 径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。
3、其它类型泵 包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如 喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 按泵的用途分类
按泵的用途可分为 进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵 和封液泵等。 按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
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泵
泵的基本参数
流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW ），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（ mm）,泵重量W（kg） 流量V:液体在泵出口截面的流量 扬程He：每牛顿重量液体在泵出口截面具有的总机械能与在泵进口界面具有的总 机械能的差值 有效功率Ne：由流量及扬程算得的液体流过泵体所得的功率 轴功率Na：外界输入泵的功率 泵的功率：有效功率与轴功率之比 离心泵 工作原理：被输送液体经吸入室进入泵内，并充满泵腔，原动机驱动轴带动叶轮 旋转，叶轮的叶片带动被输送液体与叶轮一起旋转，在离心力的作用下，被输送 液体由叶轮中心向叶轮边缘流动，其速度逐渐增大，在流出叶轮的瞬间其速度最 大，然后进入蜗室，被输送液体速度逐步降低，将大部分动能转换为压力能，再 经压力管进一步降低速度，被输送液体的压力继续升高，达到需要的压力后将液 体压入泵的排出管路。当液体由叶轮中心流向叶轮边缘后，叶轮中心呈现低压状 态，利用压差液体被吸入泵内。如此叶轮连续旋转完成液体输送。
广汇煤化工设备有空气，因空气的密度比液 体的密度小得多而产生较小的离心力。 从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压 力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即 离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送 液体，此种现象称为“气缚现象”。
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泵
离心泵的种类 一、按工作叶轮数目来分类
按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵） 由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的
吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复
运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。 常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮 泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液 环泵等。
为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间 流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然， 这样经常挤压填料，最终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维 持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产 生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式 泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
泵
轴封装置
有填料密封和机械密封两种 1、填料密封
填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料 的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出， 在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑” 状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非 接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是 填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说， 要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料 与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。