锅炉受热面的安全运行参考文本
锅炉运行管理的安全要求范文
锅炉运行管理的安全要求范文锅炉作为工业生产中常见的能源转换设备之一，其运行管理的安全要求至关重要。
为了确保锅炉运行过程中的安全性，必须满足以下几个方面的要求。
一、设备安全保障1.锅炉设计合理性锅炉的设计应符合国家标准和行业规范，满足使用单位的实际需求。
设计时应考虑到锅炉的工作压力、容量、热效率等因素，确保锅炉在正常工作条件下运行稳定、安全。
2.锅炉安装质量安装时应对锅炉关键部位进行强化处理，确保其安全可靠。
各连接管道、阀门等设施应按照标准进行选择，安装过程中应注意材料的选用和连接方式的固定性，确保其不会因松动、渗漏等缺陷导致锅炉事故的发生。
3.设备定期检测维护按照规定对锅炉进行定期的检测和维护，包括压力测试、水位检测、燃烧效果检查等，确保锅炉各项参数在正常范围内。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理，以防止事故的发生。
二、操作人员安全要求1.操作人员资质要求操作锅炉的人员应具有相应的资质和经验，且必须经过培训和考试合格。
在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，合理利用锅炉设备，避免不必要的风险。
2.安全操作规程制定锅炉安全操作规程，明确操作人员的职责和权利，以及应急处理的方法和步骤。
操作人员在操作过程中应按照规程执行，严禁违反规程操作或者私自改动参数，以免引发事故。
三、安全设备的配备和使用1.安全防护设备的配备锅炉周边应配备及时报警设备，如烟气报警器、水位报警器等，一旦发现异常情况，能够及时提醒操作人员采取相应的措施。
此外，还应配备相应的灭火设备和应急工具，以备发生火灾或其他事故时使用。
2.安全设备的使用安全设备的使用应得到重视，定期检查和维护，确保其完好有效。
操作人员需要熟悉其使用方法，能够在事故发生时迅速反应，采取相应措施进行救援或灭火。
四、安全培训和宣传1.安全培训定期组织锅炉操作人员进行相关的安全培训，包括安全操作规程的学习、应急处理方式的讲解等。
培训内容包括但不限于锅炉的结构和性能、常见问题的排查等，帮助操作人员提高应对突发情况的能力。
锅炉受热面的安全运行范本（2篇）
锅炉受热面的安全运行范本锅炉受热面是锅炉的主要组成部分，其安全运行对于保证锅炉的正常工作和延长使用寿命至关重要。
本文将从锅炉受热面的设计、维护和运行等方面探讨如何确保锅炉受热面的安全运行。
一、锅炉受热面的设计1. 受热面布置合理：在锅炉受热面的设计过程中，应根据锅炉使用的具体条件和需要，合理布置各个受热面，确保热量传递效果的最大化。
2. 材料选择恰当：在受热面的设计中，应根据锅炉所使用的燃料和工作条件，选择合适的材料，以防止受热面的腐蚀和损坏。
3. 强度计算准确：在设计受热面时，应进行准确的强度计算，确保受热面能够承受所受热负荷，并保持其结构的完整性。
二、锅炉受热面的维护1. 清洁受热面：定期对受热面进行清洗，清除受热面上的污物和垢层，以保证其热传导效果的良好。
2. 检修受热面：定期检查受热面的状况，发现问题及时进行修复和更换，确保受热面的完好性和正常运行。
3. 防止受热面腐蚀：受热面容易受到腐蚀的影响，因此应采取相应的措施，如添加缓蚀剂、控制水质等，以减少腐蚀对受热面的危害。
三、锅炉受热面的运行1. 正常操作：操作人员应熟悉锅炉受热面的运行要求和操作规程，按照要求进行操作，确保受热面的正常运行。
2. 控制燃料燃烧：燃料的燃烧状态对受热面的安全运行有着重要影响。
操作人员应加强燃料的供给和燃烧调节，确保燃料的完全燃烧，减少有害气体对受热面的腐蚀和污染。
3. 控制锅炉水质：水质是受热面腐蚀和结垢的主要原因之一。
操作人员应定期检测和控制锅炉水质，确保水质符合要求，减少对受热面的损害。
4. 定期检查：定期对锅炉受热面进行检查，检测受热面的工作情况和存在的问题，及时采取措施解决问题，确保受热面的安全运行。
5. 温度控制：操作人员应掌握锅炉受热面的温度情况，及时调整锅炉的工作参数，以保证受热面的温度处于安全范围内。
总结：锅炉受热面的安全运行是保证锅炉正常工作和延长使用寿命的关键。
通过合理的设计、维护和运行，可以确保受热面的完好性和热传导效率。
锅炉受热面的安全运行范文
锅炉受热面的安全运行范文第一章引言1.1 研究背景锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，受热面是锅炉的核心部件之一，对锅炉的安全运行起着重要的作用。
锅炉受热面的安全运行不仅关系到企业的生产效率和经济效益，更重要的是关系到工作人员的生命财产安全和环境保护。
因此，深入研究和探讨锅炉受热面的安全运行，对保障锅炉的正常运行具有重要意义。
1.2 研究目的和意义本论文的主要目的是系统地研究锅炉受热面的安全运行，总结相关经验，分析各种问题和隐患，并提出相应的解决措施和建议，以提高锅炉受热面的安全运行水平，保障工作人员的生命安全和财产安全。
本论文的意义在于提供给相关企业和从业人员一个参考，使他们了解锅炉受热面的安全运行规范和操作技术，培养他们的安全意识和操作技能，减少事故的发生，保障生产的顺利进行。
第二章锅炉受热面的概述2.1 锅炉受热面的定义和分类锅炉受热面是指锅炉中能够吸收炉内烟气热量进行换热的部件，包括水冷壁、过热器、再热器和省煤器等。
根据受热方式的不同，可以将锅炉受热面分为辐射受热面和对流受热面。
2.2 锅炉受热面的功能和要求锅炉受热面的主要功能是将燃烧产生的热能转换为水的蒸汽，以便提供给生产过程或发电设备使用。
锅炉受热面的主要要求包括耐高温、耐腐蚀、传热效率高和结构稳定等。
2.3 锅炉受热面的常见问题和隐患锅炉受热面在长期运行中常常会出现一些问题和隐患，如腐蚀、结垢、烧穿、裂纹等。
这些问题和隐患如果得不到及时有效的处理，就会导致锅炉受热面的运行不稳定甚至发生事故。
第三章锅炉受热面的安全管理3.1 锅炉受热面的定期检查和维护为了保证锅炉受热面的安全运行，必须定期进行检查和维护。
定期检查主要包括检查受热面的结构和材料是否完好，检查受热面的腐蚀和结垢情况，以及检查各种连接部位的紧固度和密封性等。
定期维护主要包括清理受热面上的积灰和结垢，修补受热面上的裂纹和烧穿，更换受损的受热面部件等。
3.2 锅炉受热面的操作规程和安全措施为了保证锅炉受热面的安全运行，必须制定相应的操作规程和安全措施。
锅炉安全运行操作规程范本（2篇）
锅炉安全运行操作规程范本一、锅炉操作前的准备工作1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的基本结构和工作原理，具备一定的锅炉运行经验，并且要熟悉本企业的锅炉设备。
2. 在进行锅炉操作前，需仔细查看锅炉系统的各个部件是否正常，如阀门、管路、烟囱、连接件等是否完好，是否有泄漏等异常情况。
3. 检查锅炉水位表、压力表、温度表等仪表是否准确可靠，是否正常工作。
4. 确保锅炉的供水系统、燃烧系统、排烟系统等设备和部件均处于正常工作状态。
二、锅炉的正常启动操作1. 开启给水泵和循环泵进水，确保锅炉有足够的水源。
2. 按照要求打开燃油或燃气系统，并点火。
点火后，应密切关注火焰燃烧情况，确保火焰稳定。
3. 观察并调整锅炉的水位、压力和燃烧情况，使其达到设计要求。
4. 检查和调整烟囱的负压，确保烟气排放正常，不产生漏烟现象。
5. 启动主机和辅助设备，并对其进行监控和调整，确保其正常工作。
6. 检查锅炉周围的防护设施，确保人员和设备的安全。
三、锅炉的运行控制操作1. 在锅炉运行过程中，注意监控和调整锅炉的水位、压力和温度等参数，确保其在安全范围内运行。
2. 定期检查烟囱和烟气排放口的烟气颜色和气味，如发现异常情况应及时处理。
3. 定期检查锅炉的燃烧情况，如发现火焰不正常或燃烧器有异常声音等情况，应立即进行检修。
4. 定期清理锅炉排烟系统和燃烧系统，防止积灰和堵塞。
5. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全保护装置，确保其完好可靠。
6. 定期对锅炉进行维护保养，并记录各项维护保养工作。
四、锅炉的停车和检修操作1. 在停车前，应先关闭燃油或燃气系统，并停止供水和循环泵工作。
2. 调整锅炉的水位、压力和温度等参数，使其逐渐降低，直至停止工作。
3. 清理锅炉内的灰渣和污垢，并对各个系统进行检查，确保无泄漏和故障。
4. 关闭主机和辅助设备，并对其进行维护保养。
5. 关闭锅炉和相关设备的电源，并进行标识。
六、锅炉事故的处理和应急措施1. 锅炉运行中如发生异常情况，应立即停止锅炉，并关闭相关设备。
锅炉安全运行操作规程范文
锅炉安全运行操作规程范文锅炉是工业生产中常用的热能设备，为了确保锅炉的安全运行和保护操作人员的人身安全，制定一套完善的锅炉安全运行操作规程是非常重要的。
下面是一份____字的锅炉安全运行操作规程范文供参考：第一章总则第一条为保障锅炉安全运行，按照《锅炉安全管理条例》的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用锅炉的单位及个人。
第三条本规程内容包括锅炉日常操作、维护保养、事故处理和应急措施等相关内容。
第二章锅炉的日常操作第四条任何单位或个人使用锅炉，必须具备相应的操作资格和培训合格证明。
第五条操作人员在操作锅炉前，必须仔细了解锅炉的结构、性能、使用说明和操作规程，做到心中有数。
第六条启动锅炉前，应先检查锅炉的进、出口阀门、安全阀、压力表等各项设备是否完好，确保无异常。
第七条启动锅炉时，应先打开进水阀，然后按照操作规程逐步启动主机和配套设备。
第八条运行锅炉过程中，应定期检查锅炉的各项指标，如水位、压力、温度等，确保运行正常。
第九条锅炉停机前，应先关闭燃料阀，待锅炉内的燃料燃烧完毕后再关闭其他设备。
第十条锅炉停机后，应对锅炉进行全面的检查和清洗，清除锅炉内的积灰，确保设备干净。
第三章锅炉的维护保养第十一条锅炉的维护保养工作是确保锅炉长期稳定运行的重要保障，必须严格执行。
第十二条维护保养工作应按照锅炉的规定进行，包括定期清洗锅炉内部、检查设备的密封和绝缘、润滑设备等。
第十三条锅炉的维护保养工作由专职人员进行，必须具备相关的技术知识和操作经验。
第十四条维护保养期间，必须断开锅炉的电源和燃料供应，确保操作人员的安全。
第十五条维护保养工作完成后，必须及时记录工作内容和维护保养的时间，以备查阅。
第四章锅炉事故处理第十六条锅炉事故是锅炉运行过程中的严重失控现象，必须及时采取措施加以处理，避免扩大事故范围。
第十七条锅炉事故发生后，应立即切断锅炉的电源和燃料供应，确保事故不再继续发展。
第十八条应急处理人员必须具备处理锅炉事故的相关技术知识和操作经验，能够快速解决问题。
锅炉安全运行操作规程示范文本
锅炉安全运行操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉安全运行操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、运行前检查1、对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查。
2、检查安全附件是否准确、灵敏、可靠。
3、检查热工、电器仪表指示是否正常。
4、对附属设备进行全面检查，联合试运转正常。
二、锅炉上水1、开启锅筒排气阀，锅炉本体及相关系统管路阀门开关位置正确。
2、启动补水泵，系统上水。
3、启动锅炉给水泵，给锅炉上满水，以备烘炉。
三、锅炉点火1、锅炉因长期停用，应进行烘炉，烘炉时间3-7天。
2、烘炉前打开风道挡板，开启锅炉引风机通风，通风时间不少于5分钟。
3、利用无钉木柴微火烘烤，定期转动炉排。
4、待锅炉烘炉完毕后，准备投入运行。
四、锅炉运行调整1、煤层厚度：根据煤质及负荷要求合理调整煤层厚度，一般应为100-150mm。
2、炉排速度：正常的炉排速度应使炉排面上保持有均匀燃烧的火床，不能有断火，同时在炉排后轴前的炉排面上没有正在燃烧的煤。
3、鼓风风量：应根据煤层厚度和燃烧的工况调整，按燃烧段需要和风压不同配风。
4、引风风量：引风风量应与鼓风风量匹配，一般情况下，保持炉膛负压-8左右。
锅炉运行安全操作规程范文（3篇）
锅炉运行安全操作规程范文第一章总则一、为了确保锅炉的安全运行，保护职工的人身安全，保护财产安全，制定本规程。
二、本规程适用于各类燃煤、燃油、燃气和电等锅炉的安全运行。
三、锅炉的安全责任由锅炉厂家、管理部门和操作人员共同承担。
锅炉厂家应提供安全可靠的锅炉设备；管理部门应加强对锅炉的日常管理和检查；操作人员应熟悉锅炉的使用和操作规程，严格遵守操作规程。
第二章锅炉的日常维护与保养一、锅炉日常维护的主要内容包括：清理炉灰和烟道灰；检查锅炉本体、附属设备的密封、漏气情况；检查锅炉水位、压力和燃料供应情况；检查锅炉的安全阀和附属阀门；定期进行燃烧调整和测试。
二、锅炉的保养工作应按照相关规定进行。
1. 定期检查锅炉的水泵、电机、风机等机械设备的运行情况，做到时刻保持正常工作状态。
2. 定期对锅炉本体进行清洗，包括锅炉水壶、烟道等部位，确保锅炉内部清洁。
3. 定期对锅炉的密封件进行检查和更换，避免漏气现象发生。
4. 定期对锅炉的通水口、排污口等进行维修和保养，确保其畅通。
第三章锅炉的启动与停车操作一、锅炉启动前，必须进行各项准备工作，并检查各项仪表设备的运行情况。
1. 确保燃料供应充足，检查锅炉的燃料贮存设备。
2. 检查锅炉的水位，确保水位正常，水质合格。
3. 检查锅炉的压力表、温度计等仪表设备，确保工作正常。
4. 检查锅炉的阀门、管道等设备，确保不漏气。
5. 锅炉启动前，必须进行通风，确保燃烧室内无可燃气体。
二、锅炉启动后应做好以下工作：1. 监控锅炉的运行情况，包括水位、压力、温度等。
2. 监测燃烧情况，及时进行调整。
3. 定期检查锅炉的各项参数和设备运行状态，确保安全可靠。
4. 锅炉运行中，严禁私拉乱接电线和乱动阀门。
三、锅炉停车时，应按照以下步骤进行：1. 通知相关人员，确认无人作业。
2. 停止供给燃料，关闭燃烧设备。
3. 关闭水源，切断锅炉与外部通水的管道。
4. 关闭排污阀门，排除锅炉内积水。
5. 关闭各种阀门，并检查阀门密封情况。
锅炉运行管理的安全要求范文
锅炉运行管理的安全要求范文锅炉是工业生产中常用的热能设备，经常使用必然会存在一定的安全风险。
为了保障锅炉的正常运行和工人的安全，锅炉运行管理必须严格按照相关安全要求进行操作。
本文将针对锅炉运行管理的安全要求，撰写一份范文，以指导工作人员进行安全操作。
一、锅炉运行前的安全要求1. 锅炉日常检查：在每次启动锅炉前，必须对锅炉进行日常检查，包括检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，并做好相应的记录。
如果发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
2. 锅炉启动前的准备：在启动锅炉前，必须进行全面的准备工作。
包括检查锅炉的水位、压力、温度，确认燃烧系统和防爆系统是否正常工作。
3. 操作人员安全设施：操作人员在进行锅炉启停等操作时，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服等安全设施，确保自身的安全。
二、锅炉运行中的安全要求1. 锅炉操作规程：在锅炉运行中，必须严格按照相关的操作规程进行操作。
操作人员必须熟悉锅炉的结构、原理和操作方法，并做好相应的记录。
2. 锅炉日常维护：锅炉在运行中，必须定期进行维护保养，包括清洗锅炉、加注水和化学药剂、检查锅炉的水位、压力、温度等参数，并及时进行记录。
同时，要定期对锅炉设备进行检修，确保设备的正常运行。
3. 锅炉异常报警处理：如果锅炉出现异常情况，如超过设定的压力、温度等，操作人员必须立即停止锅炉运行，采取相应的处理措施，并及时向上级报告。
三、锅炉运行后的安全要求1. 锅炉停机前的处理：在锅炉停机前，必须进行相应的处理工作，包括停止燃烧系统、排空锅炉、排放废水等。
同时，要对锅炉进行全面的检查，并记录相关数据。
2. 锅炉的保养与检修：在锅炉停机期间，要对锅炉设备进行全面的保养和检修工作，包括清洗锅炉内部、检修燃烧系统和防爆系统等。
同时，要定期对锅炉设备进行检验，确保设备的安全运行。
3. 锅炉的安全围栏与标识：对于锅炉周围的作业区域，必须设置相应的安全围栏和标识，确保作业人员的安全。
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锅炉受热面的安全运行参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉受热面的安全运行参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.1 过热器和再热器的安全运行过热器，再热器是锅炉的主要受热部件之一，在启停过程中和变工况运行时，过热器，再热器受热面的安全运行应特别引起重视，运行中应满足两个要求。
（1）过热汽温和再热汽温应符合汽轮机冲转，升速，并网，升负荷等要求。
（2）过热器和再热器在锅炉启停及不同负荷下运行母管壁应不超过材料的许可温度，联箱，管子等不产生过大的周期性热应力，以延长其使用寿命。
1.1.1过热器的安全运行锅炉启动过程中过热器受热面的冷却是靠自身蒸汽的流动来完成的，此时若热偏差过大，就会引起过热器管壁金属的超温。
一般来说，立式过热器的积水是无法通过疏水门放掉的。
炉水压试验后启动，立式过热器内就充满了水，停炉后启动时立式过热器中也往往会有一部分凝结水，虽然各种过热器都设有疏水装置，但过热器中间蛇形管底部的积水无法疏出，这部分积水便会形成水塞，防碍蒸汽的流动，由于布置等原因，各平行管中的积水往往是不均匀的，在通汽压力不足时，仅部分积水少的管子能疏通，积水多的管子往往仍处于水塞状态，这就造成了管内工质流量的差异，使各平行管间产生热偏差。
对于墙式过热器，如果下部联箱疏水不充分时，也易造成水塞。
锅炉运行中，燃烧不良，烟道内局部积灰严重，造成两侧烟气量或烟温分布不均匀时，也会造成热偏差。
1.1.2再热器的安全运行炉启动初期，当过热器系统尚未建立压力，旁路系统尚未投运之前，墙式再热器处于干烧状态，此时为了防止管壁超温，应严格控制炉膛出口烟温不得大于540℃。
除此之外，再热器的工作状态及安全运行，与过热器基本相同，在此不再重复。
1.2 省煤器的保护及安全运行汽包锅炉，在汽包和省煤器进口之间连接有再循环管，管上装有再循环门，锅炉启动期间或事故情况下，如停止进水时，应将再循环门开启。
由于省煤器内工质吸收烟气热量以及省煤器和汽包之间存在一定的位差，造成省煤器和汽包内工质的重度发生差别，使汽包内炉水经再循环门流至省煤器形成水循环，从而起到了保护省煤器的作用。
正常运行时锅炉不断进水，再循环关闭。
但应确保再循环门关闭严密，防止给水经再循环门短路直接进入汽包，从而造成省煤器因缺水而过热损坏。
对于直流锅炉，由于省煤器没有再循环装置，所以启动过程中应锅炉给水流量应式中大于最小启动给水流量，以保护省煤器的安全运行。
另外，省煤器出口一般设置了排空管路，将省煤器内的残余空气或部分汽化蒸汽排至锅炉汽水分离器，以防止省煤器传热恶化而过热损坏。
1.3 自然循环汽包锅炉水循环系统的安全分析1.3.1锅炉水循环的安全锅炉的蒸发受热面处于炉膛高温火焰下工作，能否保持长期安全可靠地运行，主要取决于管子的壁温，如果壁温超过金属材料允许极限时，管子就要损坏。
另外，如壁温周期波动，即使壁温低于极限，管子也有可能因受交变温度应力的影响而产生疲劳损坏。
在一定热负荷下，管子外壁温的高低主要取决于工质的放热系数和流量，由于沸水的放热系数很大，正常情况下管壁温度应略高于工质的饱和温度，因而管壁不会超温。
但是，当管内汽水混合物的流动情况出现恶化时，管子内壁的水膜被破坏而代之以汽膜，使工质的放热系数显著降低，从而导致管壁的金属超温。
管内汽水混合物的流动情况，一般与水流速度、蒸汽在混合物中的容积率、压力的高低和热负荷的大小等因素有关。
锅炉的水循环安全与否可通过锅炉水循环特性试验来验证，相关的特性试验有：（1）负荷特性试验；（2）水位特性试验；（3）压力特性试验；（4）炉启动过程中的水动力特性试验；（5）改变给水温度试验；（6）定期排污试验。
1.3.2运行中提高锅炉水循环可靠性的措施（1）减少并列管束的受热不均由于炉内温度沿炉子深度和宽度的分布是不均匀的，故水冷壁各部分的吸热量也就有大有小。
对于四角切圆燃烧的锅炉来说，水冷壁中间部位的热负荷均较两边要高，尤其是燃烧区域附近的热负荷最大，而炉四角和下部则受热最弱。
运行中，为减少并列管束的受热不均问题，首先应从合理组织燃烧着手，减少炉膛内火焰的偏斜，维护燃烧室内不结渣，保持燃烧稳定，提高炉膛火焰的充满程度，控制汽温汽压使之保持稳定等。
此外，还应及时进行吹灰或“打焦”，保持受热面的清洁。
锅炉低负荷运行时，由于燃烧器投入数量较少，炉内火焰充满程度差，火焰又常易偏斜，故水冷壁的受热不均匀性相对增大。
此时，应特别注意燃烧器的运行情况，保持燃烧稳定，投入燃烧器时应尽可能对称，保持良好的火焰中心位置，提高炉内火焰的充满程度，以改善受热情况。
（2）防止下降管带汽运行中，为防止下降管带汽，应维持正常的汽包水位，防止汽压和负荷的突变。
如水位过低，则会造成下降管带汽。
而汽压，负荷的突变，又会造成下降管入口工质的汽化，所以在运行中应注意控制和保持水位，汽压，汽温等参数的稳定。
1.4 过热器和再热器偏差及管壁金属的超温要使锅炉的受热面管子能长期安全工作，首要的条件是必须保证它的金属工作温度不超过该金属的最高允许温度。
在锅炉中，过热器和再热器的温度最高，同时受热面的热负荷也相当高，而蒸汽的放热系数又比较小，尤其是再热蒸汽压力低，放热系数则更小，因而过热器和再热器是锅炉各受热面中金属温度最高，工作条件最差的受热面。
在过热器、再热器各并列管中，当进口汽温相同时，管组内各并列管的出口汽温主要取决于各自的蒸汽焓增，蒸汽焓增越大，出口汽温越高，相应管壁温度也越高。
在实际运行中，由于烟气侧和蒸汽侧各种因素的影响，各并列管中蒸汽的吸热量即焓增值，往往是不同的，因而使它们的壁温也不相同。
一般来说，热力不均和水力不均是造成过热器或再热器热偏差的主要原因。
热力不均通常是指受热面处沿宽度方向和高度方向上的热负荷分布不均匀。
水力不均则是指受热面内工质流量的分配不均匀。
1.4.1影响热力不均的因素锅炉炉膛及烟道中烟气的温度场，速度场分布的不均匀是造成过热器、再热器热力不均的主要原因。
在炉膛中，因有水冷壁吸热，所以水冷壁附近的烟气温度较低，炉膛中间温度较高。
烟气转入对流烟道后，也是两侧的烟温低中间的烟温高，且烟道中间的烟气流速往往高于两侧的烟气流速，这就造成了位于烟道中间管子的吸热量大于烟道两侧管子吸热量的偏差情况。
当运行调整不当造成炉膛火焰偏斜时，还将造成对流烟道两侧的热力偏差问题。
如果烟道中管子排列不均匀，管间的间隙有大有小时，也会造成各吸热的不均匀。
对于四角切圆燃烧的锅炉，往往还由于炉膛出口烟气的残余旋转使两侧烟气的流速和烟温产生偏差，由此而产生两侧烟道内受热面的吸热量不均匀。
1.4.2影响水力均的因素在过热器或再热器各并列管中的蒸汽流量与烟道断面热负荷的分布均匀程度有很大的关系。
除此之外，各并列管的流量分配还与该管的流动阻力和进出口联箱之间的压差有关系。
当处于同一进出口联箱的各并列管工作时，蒸汽引入或引出管与联箱的连接方式会影响到联箱中压力的分布，由于联箱中压力分布的不均匀，造成了各并列管进出口压差的不同，使各管的流量产生偏差，从而引起水力的不均匀。
在联箱压力分布均匀，管子两端压差相同的情况，当各管的阻力不同时，阻力大的管子工质流量就小，阻力小的管子工质流量就大。
1.4.3减少热偏差的方法（1）沿烟气流动方向，将过热器受热面分成若干级，级间有联箱使蒸汽充分混合。
对某一级来说把受热不同的管子联到同一联箱，再引到另一联箱，蒸汽在经过引出管时就会混合起来，并消除前面产生的热偏差，使各级的热偏差不会迭加及累积。
（2）“交叉”的办法是过热器分级后用以消除烟道左右侧温度不均的有效方法。
如果左侧烟气温度高，左侧受热面吸热强，则可以在蒸汽离开第一级过热器时使之左右交叉，厚吸热较强的蒸汽流到吸热较弱的右侧，原来吸热较弱的右侧的蒸汽流到吸热较强的左侧。
在两级焓值相差不多时，即可将热偏差抵消。
（3）采用定距装置，保证屏间距离及蛇形管片的横向节距相等，可以消除蛇形管间的“烟气走廊”，从而避免其相邻的蛇形管由于局部烟速过高及管间辐射层厚度增大引起的吸热量大于其它管子的热力不均现象。
（4）布置合理的折焰角和屏过。
合理的折焰角可以使炉膛出口烟气沿高度方向分布趋于均匀，并能改善炉膛火焰的充满程度，布置合理的屏式过热器，可以对炉膛出口的烟气起到分割均流的作用，使炉膛出口烟气沿宽度方向分布趋于均匀，以减少由于炉膛出口烟气存在残余旋转所造成的偏差影响。
（5）从运行操作上采取措施减少热偏差。
如合理地进行燃烧调整确保燃烧稳定，防止火焰偏斜，消除局部积灰或结渣，燃烧器的投停力求均匀和对称等，从减少热力偏差着手，尽量减少热偏差。
1.4.4防止过热器及再热器受热面管壁的超温过热器及再热器超温的主要原因是管内工质的流量和管外热负荷不相适应所造成的。
当管内工质流量过小，温度过高或管外热负荷过大时，便有可能造成受热面金属温度的超限。
（1）引起过热器管壁超温的原因：1）过热汽温过高，超限；2）由于热力不均或水力不均造成过热器热偏差过大，使焓增过高的偏差管造成管壁超温；3）由于燃烧调整不当使火焰直接冲刷管屏或水冷壁结渣严重使炉膛出口烟温过高，引起过热器过热负荷过高而导致管壁金属超温；4）过热器进口安全门起座或过热器管内有杂物堵塞引起流量过小，可能因管壁得不到足够的冷却而发生超温；5）过热器受热面内结垢严重，使工质对管壁的冷却能力降低，也可能造成过热器管壁的超温现象。
（2）引起再热器管壁超温的原因1）再热汽温过高，超限；2）由于热力不均或水力不均造成再热器偏差过大，使焓增过高的偏差管造成管壁超温；3）由于燃烧调整不当使火焰直接冲刷屏式或墙式再热器，使该处热负荷过高而发生金属超温；4）再热器前受热面严重积灰或结渣，使再热器外烟温过高，导致再热器管壁超温；5）由于过热器进口或出口安全门起座，过热器向空排汽阀打开，再热器进口安全门起座，再热器管内有杂物堵塞，汽轮机联合汽门或高压缸排汽逆止门故障关闭等原因造成再热器通流量过小时，便有可能因管壁得不到足够的冷却而引起超温；6）汽轮机故障跳闸，锅炉未联动停炉且高，低旁未联动打开，造成再热器内蒸汽中断时，将造成再热器管壁的严重超温；7）再热器受热面严重结垢时，使工质对管壁的冷却能力大大降低，造成再热器管壁温度升高而发生管壁金属超温；8）再热器处发生可燃物再燃烧，使该处热负荷剧增而引起再热器金属温度的超限。