工厂目视化可视化管理实战手册

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目视化管理活动手册

目视化管理活动手册
- 仪表要接受定期的校验,损坏的仪表及时更换或维修
32
目视化项目( 15 )
设备维修中标识方法
管理目的 管理对象
对设备停机时预防安全事故,做到一目了然
所有设备(机械)
1、标识方法: - 维修及检查时,注明维修预估时间及维修者姓名 - 设备运行时,注明生产开始时间以及品质状态 - 标识板用绳挂在设备最显眼的部位
标识方法 及运营标准
1、所有包装箱张贴来料入库合格标签 2、遵守先进先出原则,先进物料存放上层、左侧从左侧开始取出使用 3、包装箱不能超出卡板,防止倒塌 4、包装箱堆放整齐 5、张贴包装箱限高标识(如不能超过5层) 6、包装箱标签方向一致朝外 7、防止上层压下层,遵守“上小下大”的原则 8、防止包装箱不能破损、变形,破损包装箱需及时更换 9、对每个卡板要放置物料具体状态表(数量/品名/进料日期/客户等信息)
目视化管理 3大原则
视觉化
界限化
透明化
视觉化:通过标识或标签进行颜色管理 界限化:使异常与正常的界限标识量化 透明化:暴露隐藏的部分或变更位置
目视化的目的:谁都一目了然地区分正常与异常
4
目视化项目( 1 )
不要物标签使用方法
管理目的
1、及时清理车间或办公室或仓库等长期存放、超量物品、不能使用的物 品,腾出空间。
2、标识尺寸: - 规格:100mm×140mm - 材质:不干胶单面印刷, 不是全贴,顶部贴一条即可
3、运营标准:按照后页不要物处 理流程运营,推进办需建立 免责区运营标准,有效运营
5
附件:不要物处理流程
不要物查找
- 所有部门 - 张贴不要物标签
不要物明细整理 - 不要物明细
部门经理确认
- 部门经理现场确认 - 向推进办申报

管理必备目视化管理手册

管理必备目视化管理手册

标准
- 没有相关规定标准 - 改善活动后必须制作向后管理标准
规格
宽度:100mm×150mm(根据对象物大小定),角度:60度
标识
6.叉车定位标识方法
说明:黄色、线宽50mm,箭头的大小根据区域的大小而定;
7.垃圾篓定位标识及处理方法
- 垃圾篓应做标识和定位 - 垃圾篓内垃圾随时丢掉
- 定位线用红色虚线 - 工厂:50mm
办公室:25mm
垃圾篓
垃圾篓标识 张贴在上方
❖ 5、内容: 如下:
工厂可视化管理项目
1. 线型标准 2. 物品定位标识 3. 方向引导标识 4. 危险区域标识 5. 管道颜色及流向标识 6. 成品区域标识 7. 仪表界限范围标识 8. 叉车定位标识 9. 旋转体标识 10. 设备点检窗口可视化 11. 工具形迹标识 12. 设备维修标识 13. 我的区域标识
区分
内容
目的 通过车间内的成品区域线进行管理,使合格与不合格品方便区分。
对象 标准
车间的所有成品。
1.油漆或胶带宽度:50mm 2.通道用白色。 3.不合格品用红色线标识。 4.合格品用蓝色标识。
合格品区域
不合格品区域
图解
通道
4.方向引导标识方法
目的
为了在交叉路上能容易找到目的地而做引导
对象
工程内部的所有交叉路口
40. 电话机定位标识 41. 垃圾分离回收箱标识 42. 线束整理方法 43. 柜架管理方法 44. 资料及文件存放标识 45. 管理责任人标识 46. 桌面状态标识 47. 抽屉标识 48. 共用办公用品形迹标识 49. 会议室管理标识 50. 洗手间标识及管理
1.线型标准
序号
颜色

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理(8大板块) (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本,按交期,按订单数生产出必需的良品。

Q:提高品质,持续改善。

D:遵守交期,确保数。

C:降低库存,改善物流。

S:确保安全。

5S:提高职场5S与从业人员素。

3.目视化管理的特点1)以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见;2)以公开、透明化为基本原则,尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理和自主控制;3)现场人员可通过目视方式,将自己的建议,作业成果展示出来,与领导同事进行交流。

4.目视化管理的作用1)安全管理目视化。

2)区域目视化。

3)定位目视化。

4)音频、视频目视化。

5)标签、标牌目视化。

6)目视板目视化管理。

7)现场定位目视化管理。

8)着色目视化管理。

9)规章制度与工作标准公开化。

10)生产任务和完成情况图表化。

11)与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化。

12)生产作业控制手段形象直观与使用方便化。

13)物品码放与运送数量标准化。

14)现场人员着装统一化与实行看板制度。

15)色彩的标准化管理。

5.目视化管理的基本要求统一:统一即目视管理要实行标准化,各种标准,色彩,符号须统一制作,统一管理。

工厂现场管理之可视化手册

工厂现场管理之可视化手册

工厂现场管理之可视化手册随着工业生产的不断发展和普及,工厂现场管理已成为实现生产效率以及生产质量的关键。

在这个过程中,可视化手册起着至关重要的作用。

本手册将介绍工厂现场管理中可视化手册的重要性、应用领域、实现方法以及效益。

可视化手册在工厂现场管理中的重要性工厂现场管理是对企业内部生产和管理过程的综合管理。

其目的是对企业生产过程进行有效监控和管理,提高企业的生产效率和质量,合理计划和调度生产过程,预防可能发生的问题,及时解决在生产过程中出现的问题,并为经营决策提供依据。

可视化手册是工厂现场管理的一种有效工具,在完成上述目标方面起着极其重要的作用。

可视化手册的应用领域在工厂现场管理中,可视化手册的应用非常广泛。

包括:1. 工艺流程可视化工艺流程是工业产品制造的基本活动。

企业需要通过可视化手册对生产流程进行可视化,让生产人员能够更直观、更清晰地了解和掌控各生产环节,帮助生产人员发现生产过程中的问题,及时进行处理,保证产品的质量和生产效率。

2. 设备管理可视化企业中不同类型的机器设备在工厂现场中处于不同的状态,如:停机、故障、维护、生产。

通过可视化手册,企业可以实时监测设备的状况,及时了解设备的状态并进行相关的处理,有效降低了生产事故率。

3. 数据监控可视化工厂现场管理中的数据采集和监控是企业生产管理的重要组成部分。

通过可视化手册,企业管理者可以监测各项重要数据,监控生产的进度、效率,及时定位生产过程中出现的问题,为决策提供数据支持。

实现可视化手册的方法实现可视化手册的方法包括可以手绘和数字化两种。

手绘可视化手册适用于一些小型企业或是一些生产流程比较简单的企业,使用比较简单且成本较低。

但是手绘手册存在着维护成本高,不稳定等缺点,因此,数字化可视化手册也就应运而生。

数字化可视化手册可以使用 CAD、Photoshop、Illustrator、PowerPoint 等多种工具进行设计实现。

数字化可视化手册能够比较好的展示生产流程,使得交流沟通更加顺畅。

工厂目视化管理手册

工厂目视化管理手册

设备维修中标示办法
电气控制箱标示办法
用中文标示电气控制箱中各种各按钮,能够了解C/P(控制箱)各 开关的名称与功能,方便操作,同时减少错误操作。
电气控制箱、操作面板,各种C/P。
1、摆置黑字,字高:9mm。 2、在控制箱正面附着在控制箱名牌与内部LAY-OUT,以便视察。 3、分类标示所以有的开关。
1、在零部件放置区域的地面贴上零部件名称,或者刷漆。 2、在零部件放置区域上部悬挂标示牌。 3、规格统一尺寸:450mm*350mm,材料:泡沫板或万通板。
零件放置区标示办法
半成品区标示办法
对生产现场的合格品,不合格品及其专用托架在区域线内进行管 理,是合格品与不合格品(不良品、废品)易于区别,避免混料或拿错。
1、螺栓、螺母的松脱,引起使用的部件 的脱落破损;引起机械振 动,导致加工不良;引起容纳物泄落,导致安全问题及污染环境。
2、标示(划线)顺序:清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污;至紧固 状态;当线被破坏或颜色看不清楚再按前三步顺序进行划线涂色
3、划线方法:使用红色油漆来标示;标示线的宽度为2~3mm,具体 宽度根据螺栓、螺母大小而定。
对管道进行可视化,可以预防知管道内流体的名称,预知管道危险 性,预防事故的发生,提高管道维护的效率
车间所有管道,包括气体和液体管道
1、方案1:同类管道涂刷成一种颜色(参考前面颜色样本)。例如, 氧气管道全体涂刷成天蓝色。 2、方案2:进阀门处油漆或粘贴3条色带(参考前面颜色样本),规 格:宽度30mm,间隔30mm
螺栓、螺母松紧状态安全标示办法
空调风口标示办法
一眼看出空调等是否正常运转,提高检查效率
空调风口、电机散热口、控制柜散热口
1、制作红色飘带,如图所示 2、规格:长100mm*宽10mm 3、张粘贴时要统一方向、统一位置 4、也可以使用简易小风扇

生产车间现场目视化管理手册

生产车间现场目视化管理手册

定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知 现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为 一目了然的管理。
目的
原则
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
检查要点
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?
1.5常见线条颜色宽度规格-------------------------------------------------------------------------4
2.1工厂建筑标示方法-------------------------------------------------------------------------------6 2.2楼层标示方法-------------------------------------------------------------------------------------7 2.3楼层间标示方法----------------------------------------------------------------------------------8 2.4橱窗标示方法-------------------------------------------------------------------------------------9 2.5厂房正门牌标示方法---------------------------------------------------------------------------10 2.6厂房门标示方法---------------------------------------------------------------------------------11 2.7建筑入口标示方法------------------------------------------------------------------------------12 2.8厂房门开关标示方法---------------------------------------------------------------------------13 2.9厂房门责任人标示方法------------------------------------------------------------------------14 2.10厂房门副门牌标示方法----------------------------------------------------------------------15 2.11厂房门线标示方法----------------------------------------------------------------------------16 2.12安全桩标示方法-------------------------------------------------------------------------------17 2.13安全护栏标示方法----------------------------------------------------------------------------18 2.14厂房内立柱标示方法-------------------------------------------------------------------------19 2.15厕所标示方法----------------------------------------------------------------------------------20 2.16休息室标示方法-------------------------------------------------------------------------------21 2.17吸烟处标示方法-------------------------------------------------------------------------------22 2.18复用水标示方法-------------------------------------------------------------------------------23 2.19洗手池标示方法-------------------------------------------------------------------------------24

工厂目视化(可视化)管理实战手册

工厂目视化(可视化)管理实战手册

目 录◆ 什么是目视化管理? ◆ 目视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 10 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 11 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 12 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 13 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 14 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 15 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 16 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 17 ◆ 3. 三定管理3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 24 4-2. 房间管理责任者标示方法 …………………………………………254-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)4-4. 门牌标识 (27)4-5. “我的设备”标示方法 (28)4-6. “我的区域”标示方法 (29)4-7. 搁板位置标示板 (30)4-8. 楼梯引导标示方法 (31)4-9. 灭火器位置标示方法 (32)4-10.额定电压标示方法 (33)4-11.搬运工具标示方法 (34)5. 设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5-2. 排管流向标示方法(1) (36)5-3. 排管流向标示方法(2) (37)5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38)5-5. 电机旋转方向标示方法 (39)5-6. 计量器界限范围标示方法 (40)5-7. 流量表界限标示方法 (41)5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)5-9. 阀门开关标示方法(1) (43)5-10.阀门开关标示方法(2) (44)5-11.阀门开关标示方法(3) (45)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法 (47)5-14.注油点标示方法 (48)5-15.物品现况标示方法 (49)5-16.换件周期标示方法 (50)5-17.修理中标示方法 (51)5-18.设备备用/运行标示方法 (52)5-19.设备名牌标示方法 (53)5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)6. 环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌 (55)6-2. 安全防护罩标示方法 (56)6-3. 安全防护围栏标识方法 (57)6-4. TPM安全体系图 (58)6-5. 安全隔离网标识方法 (59)6-6. 固定梯子标示法 (60)6-7. 危险区域标示方法 (61)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9. 指令标志牌 (63)6-10.警言标志牌 (64)6-11.消防提标志牌 (65)6-12.禁止标志牌 (66)6-13.电力安全标语牌 (67)目视化管理(Visibility Manager)1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。

厂区车间安全可视化标准管理全套手册

厂区车间安全可视化标准管理全套手册

厂区车间安全可视化标准管理全套手册厂区车间安全可视化标准管理手册第一章概述1.1 目的和范围1.1.1 目的本手册的目的是规范厂区车间安全可视化标准管理的各项内容,确保安全生产管理的规范化、科学化、有效性和可持续性。

1.1.2 范围本手册适用于厂区车间安全可视化标准管理,包括车间设备、作业环境、作业人员等方面,涉及厂区车间所有相关人员。

1.2 安全可视化标准管理概述安全可视化标准管理,是以安全生产为主线,通过采取视觉化手段进行管理的一种方法。

视觉化手段可以是图表、标识、标牌等。

采取安全可视化标准管理,能够使管理者、员工和访客更容易地识别和理解安全信息,有助于提高安全管理的效率和效果,优化厂区安全管理体系,降低事故的风险。

第二章厂区车间安全可视化标准管理2.1 安全可视化标准管理内容为了实现厂区车间安全可视化标准管理的目标,需要对以下内容进行管理:2.1.1 安全标识安全标识是一种非语言化的安全信息传达方式,用图形、颜色、文字等手段表达安全信息,以达到提醒、警示、引导作用。

安全标识主要包括警示标识、指示标识、提示标识、禁止标识四个方面。

2.1.2 安全视频监控安装视频监控系统对车间进行24小时不间断的监控,可以及时发现安全隐患、预防和遏制突发事件的发生。

2.1.3 安全巡查巡查是指对车间设备、作业环境、作业人员进行全面检查,发现问题及时处理、采取有效措施,提高车间安全管理的水平。

2.1.4 安全演习安全演习是指针对紧急情况或应急事件进行的模拟演练,考验应急处置准备水平,提高应急处置能力。

2.1.5 安全知识宣传通过安全宣传栏、安全文化墙、安全教育培训等方式宣传安全知识,提高员工安全意识和安全素质,营造安全文化氛围。

2.2 责任分工为了确保厂区车间安全可视化标准管理的顺利进行,需要对各项内容进行责任分工:2.2.1 班组长和班组员工负责车间安全巡查、安全标识实施、后勤保障等工作。

2.2.2 安全员负责车间安全管理体系的建设、安全标识的设计和制作、安全知识宣传等工作。

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工厂目视化可视化管理
实战手册
Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
目录
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✍1. 色彩管理
✍2. 划线
2-1. 室外通行线标示 (10)
2-2. 室内通行线标示 (11)
2-3. 门区域线标示 (12)
2-4. 一般门开闭标示 (13)
2-5. 步行方向标示 (14)
2-6. 方向引导标示 (15)
2-7. 半成品区标示 (16)
2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 (17)
✍3. 三定管理
3-1. 电话原位置标示方法 (18)
3-2. 工具标示方法 (19)
3-3. 物品定量标示方法 (20)
3-4. 原位置标示方法 (21)
3-5. 保管柜标示方法 (22)
3-6. 附着物标示方法 (23)
✍4. 标牌
4-1. 危险物品保管标示牌 (24)
4-2. 房间管理责任者标示方法 (25)
4-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)
4-4. 门牌标识 (27)
4-5. “我的设备”标示方法 (28)
4-6. “我的区域”标示方法 (29)
4-7. 搁板位置标示板 (30)
4-8. 楼梯引导标示方法 (31)
4-9. 灭火器位置标示方法 (32)
4-10.额定电压标示方法 (33)
4-11.搬运工具标示方法 (34)
5. 设备管理
5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)
5-2. 排管流向标示方法(1) (36)
5-3. 排管流向标示方法(2) (37)
5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38)
5-5. 电机旋转方向标示方法 (39)
5-6. 计量器界限范围标示方法 (40)
5-7. 流量表界限标示方法 (41)
5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)
5-9. 阀门开关标示方法(1) (43)
5-10.阀门开关标示方法(2) (44)
5-11.阀门开关标示方法(3) (45)
5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)
5-13.检查部位标示方法 (47)
5-14.注油点标示方法 (48)
5-15.物品现况标示方法 (49)
5-16.换件周期标示方法 (50)
5-17.修理中标示方法 (51)
5-18.设备备用/运行标示方法 (52)
5-19.设备名牌标示方法 (53)
5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)
6. 环境安全
6-1. 消防栓管理要领标识牌 (55)
6-2. 安全防护罩标示方法 (56)
6-3. 安全防护围栏标识方法 (57)
6-4. TPM安全体系图 (58)
6-5. 安全隔离网标识方法 (59)
6-6. 固定梯子标示法 (60)
6-7. 危险区域标示方法 (61)
6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (62)
6-9. 指令标志牌 (63)
6-10.警言标志牌 (64)
6-11.消防提标志牌 (65)
6-12.禁止标志牌 (66)
6-13.电力安全标语牌 (67)
目视化管理(Visibility Manager)
1定义
◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。

2目的
◆明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;
◆防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态;
◆通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事情消除各类隐患和浪费。

3原则
◆视觉化:标示,标识,进行色彩管理;
◆透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;
◆管理界限标示:标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

4要点
◆从远方也能辨认出;
◆任何人使用也一样方便;在想要管理的地方做标示;
◆任何人都容易遵守,容易更改;
◆易知正常与否,且谁都能指出;
◆有助于把作业场所变得明亮、整洁;
◆有助于维持安全、愉快的环境。

目视化管理的顺序与要点
动力设备
其它
厂房
办公室
合格品区待检查品区不合格品区
2-8垃圾区分、分离回收标示及区域线
4-1危险物品保管标识牌
方法: LZ-A-01,02,03……。

规 格 蓝色,横200mm ×竖100mm(2t) 标示方法
示范:
4-8楼梯引导标示方法
目 的 在楼梯转弯处的显眼位置表明现在的位置。

对 象 工厂建筑物内部所有楼梯
标 准
1.附着在楼梯转弯处的前面;
2.如果楼梯转弯处有应急灯(安全灯),则在应急灯(安全灯)上方300mm ;
3.标示板颜色为两色
上半部:白底黑字,蓝色箭标; 下半部:蓝底白字,白色箭标。

规格:横220mm ×竖200mm 标示方法
示范:
1.有机玻璃单面印刷(3t);
2.背面附着粘接剂。

4-9灭火器位置标示方法
目 的 标示灭火器的位置是为了在发生火灾或紧急状况时减少因寻找而造成的时间上的浪费。

对 象 标示灭火器配置场所。

标 准 灭火器配置在显而易见的地方并贴上管理者标志。

标示方法
示范: 4-10额定电压标示方法
目 的 为防止因110V ,220V 的电源接错而造成设备的损坏。

使用方法 1.在各插座的上部及插头上附着额定电压标志;
2.如难区分110V 和220V 的电源时,先委托有关部门确认后再贴上标志。

规 格 直径20mm
标示方法
示范:
4-11搬运工具标示方法 目 的
明确搬运工具的存放场所及管理责任者。

使用方法
1.在运输工具的左上端或显眼处贴附(悬挂)现况板;
2.地板或墙上标示运输工具的原位置(绿色,线宽50mm),以便当原位置上没有运输工具时容易发现;
3.在使用水量多的工序用油漆标示运输工具的原位置,且在地板上用油漆来标示其场所在地。

规 格 深蓝色:横110mm ×竖60mm 标示方法
示范:
300
应 急 灯 ↓ 2F
1F 2F
1F 200
220 样 式
灭火器
300mm
120m
m
15m m 10m m
额定电压
220V
插 座
额定电压
220V 插 头
LZ-A-01
5-4旋转体旋转方向标示方法
6-4 TPM安全体系图
6-8通道上方障碍物高度标示
6-10警言标志牌
6-11消防提示标志牌
6-12禁止标志牌
6-13电力安全标语牌。

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