木质吸音板施工工艺
木制吸音板墙面安装工程施工方案及工艺方法
木制吸音板墙面安装工程施工方案及工艺方法一、施工方案：1.准备工作：（1）确定木制吸音板的规格和数量；（2）检查墙面是否平整，如有凹凸不平的地方需要进行修整；（3）确定安装位置和布局；（4）准备所需的工具和材料。
2.安装固定框架：（1）根据布局设计，使用尺子和水平仪标定出吸音板的位置；（2）将固定框架的支撑架固定在墙面上，确保其平直和垂直；（3）将木制吸音板放入固定框架的支撑架上，并确保吸音板与支撑架之间有适当的间隙。
3.固定木制吸音板：（1）在吸音板的背面涂上适当的胶水或胶粘剂；（2）将吸音板按照预定的位置贴在固定框架上，并用力使其均匀贴合；（3）使用木工夹子或其他适当的工具将吸音板固定在固定框架上；（4）根据需要，在吸音板的接缝处用锉刀或其他工具进行修整，使其接缝尽量平整。
4.完成工程验收：（1）对安装的木制吸音板进行全面检查，确保各个吸音板安装牢固且无松动现象；（2）检查吸音板的外观质量，如有划痕或损坏，及时更换或修补；（3）使用测音仪或其他适当的设备对吸音板的吸音效果进行检测，确保达到预期效果；（4）将工程验收结果整理成书面报告，提交给业主。
二、工艺方法：1.测量墙面和木制吸音板的尺寸：首先使用尺子和水平仪测量墙面的长度和高度，然后根据测量结果确定木制吸音板的尺寸。
2.修整墙面：对于凹凸不平的墙面，使用砂纸或其他适当的工具将其修整平整。
3.安装固定框架：根据设计图纸和标注的位置，在墙面上用标尺和水平仪标定出吸音板的位置，然后将固定框架的支撑架固定在墙面上，确保其平直和垂直。
4.贴合木制吸音板：将背面涂上适当的胶水或胶粘剂，然后将木制吸音板按照预定的位置贴在固定框架上，并用力使其均匀贴合。
5.固定吸音板：使用木工夹子或其他适当的工具将吸音板固定在固定框架上，确保其安装牢固且无松动现象。
6.修整接缝：根据需要，在吸音板的接缝处使用锉刀或其他工具进行修整，使其接缝尽量平整。
以上是木制吸音板墙面安装工程的施工方案及工艺方法，通过合理的施工方案和工艺方法，可以保证吸音板安装的质量和效果。
木丝吸音板施工方法
木丝吸音板施工方法
木丝吸音板的施工工艺
1）材料准备
选购纯木丝吸音板，备料到进场时间为：20~30天。
2）施工工艺
1.墙面安装
对基层进行清洁处理，保持施工面的干燥与清洁，严禁在潮湿基面施工。
因为潮湿或不干净的基层在封闭的情况下，极易产生不健康的细菌，导致墙体发霉等情况。
2、安装方法
在安装木丝吸音板时，使用枪钉直接将木丝吸音板钉在基层底板上。
3）喷色
用立邦漆加适量的水，用喷枪将涂料直接喷在板材上，一般连续来回两~三遍即可。
保持所有地方都能均匀上色且不要喷得太厚以免影响吸音效果。
4）接缝处理
可以分为密拼、倒角，加装饰嵌条和留缝几种均可。
吸音板施工工艺
吸音板施工工艺随着人们对生活品质的追求不断提高，室内装修中对隔音、吸音等功能的需求也逐渐增强。
而吸音板作为一种常见的隔音、吸音材料，在室内装修中得到了越来越广泛的应用。
本文将介绍吸音板施工工艺，为大家提供一些指导和参考。
吸音板材料介绍吸音板材料主要有木质吸音板、硅酸钙板、膨胀聚苯板、麻木板等。
不同材料的吸音效果和使用范围各不相同，具体选择要根据实际需要和预算进行。
吸音板施工步骤第一步：准备工作在吸音板施工前，首先需要对施工现场进行清理、整理。
同时要确定吸音板的规格型号和安装位置，选择合适的安装方式和固定方式。
第二步：测量尺寸进行吸音板的安装前，必须对安装位置进行精确测量，并依据尺寸进行裁剪，以便能够更好地贴合墙面、天花板等位置。
第三步：处理墙面将吸音板安装在墙面上前，需要先进行墙面处理。
首先将墙面清理干净，去除附着在墙面上的杂物；其次周围的墙面需要进行特殊处理，以便与吸音板更好地粘合。
处理方式包括刮砂、刮灰、打腻子等。
第四步：粘贴吸音板吸音板与墙面连接的方式有两种，分别是固定和粘贴。
粘贴方式更为简单，也更为常用。
在进行粘贴时，要先将吸音板的背面涂抹上粘结胶水，再将吸音板粘贴于墙面上。
吸音板应紧贴墙面，避免出现空隙和起皱。
第五步：修饰吸音板施工完成后，还需对板面进行修饰，保证其美观效果。
修饰方式包括缝隙密封、涂层涂装、饰面处理等方法，主要根据具体需求来确定。
注意事项1.在进行吸音板施工时，需注意施工的前期准备工作和材料选择。
选择合适的材料才能达到较好的吸音效果。
2.在粘贴吸音板时，要坚持“先中间后角落”的顺序，确保吸音板平整均衡。
3.在修饰吸音板时，要遵循美观实用原则，注意避免损伤吸音板本身的效果。
结论吸音板作为一种常用的室内装修材料，其施工工艺并不复杂。
只需注意材料选择、施工步骤和注意事项，并严格按照要求进行施工，即可达到良好的隔音和吸音效果。
木质吸音挂板施工工艺标准
木质吸音挂板施工工艺标准抗贝特木质挂板吸声板(de)使用原则1.应满足设计使用功能(de)要求；2.结构合理,坚固稳定,防火防潮等；3.工程质量应符合国家现行规范要求；4.木丝吸声板安装方法编制依据符合建筑安装施工手册及国家规范要求.材料要求所有材料本身应为合格品,国家有关(de)检测报告应真实有效.不同建筑材料在不同(de)地方,使用前要做好相应(de)保护措施,如防潮、防火、防冲击等.材料(de)规格尺寸及性能,根据设计要求合理使用,尽量将施工当中(de)损耗降到最低.木丝板可加工成不同(de)尺寸规格：木丝吸声板标准规格为：1200×600mm；600×600mm；厚度15、25mm.木丝板施工方法——墙体概述：龙骨平板墙体安装应按设计要求和有关规定进行,一般安装顺序为：基层清理——定位放线——安装主龙骨——安装副龙骨——安装门窗框及各洞口附加增强龙骨——检查验收龙骨及隐蔽项——安装木丝板——接缝处理——喷色施工工艺（有颜色要求时）安装方法按龙骨材质大致分为两类：一、在木材类骨架安装木丝板；二、在金属材类轻钢骨架上安装木丝板.在木骨架上安装木丝板（参见木龙骨护墙板技术做法）基层：基层检查及处理：应对建筑结构体及其表面质量进行认真检查和处理,整体质量应符合安装工程(de)要求,墙面基层应平整、垂直、阴阳角方正.结构基体和基层表面对于护墙板龙骨与罩面板(de)安装方法及安装质量有着重要关系,特别是不采用预埋木块而采用木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方式方法固定木龙骨时,要求建筑墙体基面层必须具有足够(de)刚性和强度,否则应采取必要(de)补强措施.对于有特殊要求(de)墙体,尤其是建筑外墙(de)内立面护墙板工程,应按设计规定进行防潮、防渗漏等功能性保护处理,如做防潮层或批抹水泥砂浆等.对于有预埋木块(de)墙体,应检查防腐木砖(de)埋设位置是否符合安装要求.对于未设预埋(de)二次装修工程,目前较普遍(de)做法是在墙体基面钻孔打入木楔,用圆钉将木龙骨与木楔连接固定；或者用胶合板条作龙骨,直接用水泥钢钉将其固定于结构墙体基面.龙骨及龙骨排放建筑结构基层达到相关规范要求龙骨结构必须满足结构及防火要求.与安装其他板材(de)龙骨排放要求不同,安装木丝板(de)龙骨分为主龙骨及辅助龙骨.木丝板(de)安装固定点在主龙骨上,辅助龙骨主要用于保证龙骨系统(de)稳定.鉴于板材宽度为600毫米,故主龙骨间中心距为600毫米.主龙骨走向应依板材铺设方向而定.合睿公司建议沿板材长边安置与龙骨(de)固定点,所以,主龙骨(de)方向原则上同板材(de)长边平行.辅助龙骨与主龙骨垂直,嵌于主龙骨之间.辅助龙骨间距可根据墙体材料和是否有墙体而定,原则是保证龙骨系统(de)稳定.建议间距为600毫米.主龙骨材料宽度不应小于80毫米,建议使用100毫米材料.辅助龙骨材料宜采用35毫米以上材料.在龙骨安装操作中要随时吊线和拉水平线校正骨架(de)垂直度及水平度,并检查木龙骨与基层表面(de)靠平情况,空隙过大时应先采取适当(de)垫平措施（对于平整度和垂直度偏差过大(de)建筑结构表面应抹灰找平）,然后再将龙骨钉牢.木丝吸声板(de)安装：构造要求：墙体(de)连续长度不宜大于12m,超过12m时可设伸缩缝.高度超过4米时需要做结构加固.龙骨体系根据常用(de)材料设置选用,并符合相应(de)规范要求.安装前应选配,其颜色、纹理应自然谐调；有拼图要求(de)罩面应按规定图案分块试排,按编号顺序铺装就位.罩面板接缝落在龙骨上,罩面铺装前可在龙骨上弹上中心控制线,板块安装时其边缘应与控制线吻合,并保证接缝平整、顺直.人员配置：建议案三人一组进行安装施工.其中两人负责板材搬运及对准安装位置,另一人负责用木螺丝或气钉枪固定板材.安装程序：采用木螺丝固定：木螺丝固定板材可使板材在今后(de)使用中易于拆卸,便于维修更换.安装程序为：将板材对准安装位置,可使用手枪将木螺丝攻入版面并固定在木龙骨上.如龙骨采用较为硬质(de)木材,则应先使用手枪钻在板面安装点打引导孔,孔洞应穿过版面并透入木龙骨.将木螺丝旋入,使板材固定,锚固深度不应小于15毫米.使用与版面相同(de)涂料、颜料、漆料覆盖修饰螺丝顶端.注意事项：1.固定点间距以不大于600毫米为要2.固定点位置距板材边缘不得小于20毫米3.如龙骨采用硬质木材,安装时切不可省略打引导孔工序,用手枪钻将自攻螺丝直接旋入板材.若采用此操作方式操做,自攻螺丝在透过木丝板板面后,遇到坚硬(de)龙骨材料时将发生晃动,晃动将扩大板面孔洞,致使装饰面遭到破坏,并影响安装固定,后果无法补救.4.引导孔孔径应小于木螺丝(de)直径.5.木螺丝宜采用平头不锈钢螺丝6.旋入木螺丝时不得使其尾端陷入板面,以同板面齐平为要.螺丝尾端陷入板面将破坏装饰表面,后果难以补救.采用气钉枪固定：采用气钉枪安装,可大大简化安装程序,加快安装进度.由于钉子没入板面,省略了装饰钉子尾部(de)工序.但板材一旦安装完成便难以拆卸,如必须拆卸,则必然导致板材破损,并有可能损伤龙骨.安装程序：将板材对准安装位置,将气钉直接打入板面,板材与龙骨固定.注意事项：气钉钉入板面时,应与板面略有角度；固定点间距以不大于150毫米；要固定点位置距板材边缘不得小于20毫米1、在轻钢骨架上安装木丝板（参见轻钢龙骨纸面石膏板技术做法）1)基层：基层处理及龙骨(de)固定：建筑结构基层应达到相关(de)规范要求.安装龙骨必须满足轻钢龙骨(de)结构要求,在竖龙骨间(de)水平方向上安装横龙骨,间距不大于600 mm.连接横、竖龙骨使用标准(de)轻钢龙骨固定件.在建筑墙面上垂直布置墙体轻钢龙骨型材(de)龙骨,间距不大于600 mm,且应保证罩面板(de)接缝必须落在龙骨上.用钢钉或射钉将竖龙骨于墙体固定,钉距不大于600 mm.水电工程及需要隐蔽(de)工程,不应损坏结构龙骨和板材,避免影响墙体、顶棚(de)整体性、刚度及密封性.2)龙骨及龙骨排放I)建筑结构基层应达到相关规范要求.龙骨结构必须满足结构要求.II)与安装其他板材(de)龙骨排放要求不同,安装木丝板(de)龙骨分为主龙骨及辅助龙骨.木丝板(de)安装固定点在主龙骨上,辅助龙骨主要用于保证龙骨系统(de)稳定.III)鉴于板材宽度为600毫米,故主龙骨间中心距为600毫米.主龙骨走向应依板材铺设方向而定.合睿公司建议延板材长边安置与龙骨(de)固定点,所以,主龙骨(de)方向原则上同板材(de)长边平行.IV)辅助龙骨与主龙骨垂直,嵌于主龙骨之间.辅助龙骨间距可根据墙体材料和是否有墙体而定,原则是保证龙骨系统(de)稳定.建议间距为600毫米.V)主龙骨材料宽度不应小于80毫米,建议是用100毫米材料.辅助龙骨材料已采用25毫米以上材料.3)木丝吸声板罩面安装I)人员配置：建议案三人一组进行安装施工.其中两人负责板材搬运及对准安装位置,用手枪钻打孔及使用自攻螺丝固定板材II)安装程序：1.将板材对准安装位置,使用手枪钻在板面安装点打引导孔,孔洞应穿过版面并穿透金属龙骨.2.将自攻螺丝旋入,使板材固定,锚固深度不应小于15毫米.3.使用与版面相同(de)涂料、颜料、漆料覆盖修饰自攻螺丝顶端.4.注意事项：5.固定点间距以不大于600毫米为要6.固定点打孔位置距板材边缘不得小于20毫米7.引导孔孔径应小于自攻螺丝(de)直径8.切不可省略打引导孔工序,用手枪钻将自攻螺丝直接旋入板材.若采用此操作方式操做,自攻螺丝在透过木丝板板面后,遇到坚硬(de)龙骨材料时将发生晃动,晃动将扩大板面孔洞,致使装饰面遭到破坏,并影响安装固定,后果无法补救.9.自攻螺丝宜采用平头不锈钢螺丝10.旋入自攻螺丝时不得使其尾端陷入板面,以同板面齐平为要.自攻螺丝尾端陷入板面将破坏装饰表面,后果难以补救.二、细节处理1、接缝处理：木丝吸声板(de)接缝形式大致分为以下几种：一、板材直边拼缝不留缝隙,板材(de)整体感强,要求相邻板材在安装完后(de)平整度很高；二、板材倒边（不小于5mm）拼缝不留缝隙,更好(de)体现了板材(de)独特(de)机理性和立体观感；三、板材直边留缝加装饰线条或留缝不加线条,要求板材(de)缝隙或装饰线条均匀一致.上述几种做法充分体现了木丝吸声板装饰(de)灵活多变性,和施工简单快捷(de)特点.具体(de)接缝做法根据设计要求决定.2、转角、洞口处理：两种处理方法可供参考,具体如下：1)方法一：保证木丝板整体效果,若转角或门窗洞口处(de)转角为90°,可将两片木丝板各切开成45°,把45°(de)两个面对口组成为90°直角.若转角不为90°转角,可依其需要(de)角度依上述方法加工,以达到要求(de)角度.再依照相关做法把此木丝板固定于其位置上.2)方法二：木丝板本身为多孔隙材料,阳角处长时间暴露在人多(de)地方容易污染或破损.为保证使用质量,通常会设计使用不同于主材(de)防护角（金属或材质较硬硬材料）.在施工安装工程中,预先做防护角,包角尺寸规格通常是50×50mm 或100×100mm.板材不需二次加工降低损耗,依照相关做法把此木丝板固定于其位置上,做好与防护角(de)接缝处理.3)方法三：如遇装饰效果不高并且吸声要求较高时,丝状木丝板（Ｆ、ＳＴＡＲ）可错开搭接直接做成阳角.此做法与前两种相比,成本低、操作简单、施工速度快.三、影响工程质量(de)常见问题及处理方法木丝吸声板安装过程出现(de)问题,大多由建筑安装过程中施工不当造成(de).要避免或减少问题(de)产生,主要应注意以下几点：木丝板接缝处理、与其它材料(de)搭配使用、安装过程中(de)质量控制以及安装完后(de)成品保护.1、接缝不平：多由基层不平造成.若不具备能调整结构(de)条件,可调整龙骨尺寸间距.为避免产生接缝不平(de)现象,在安装木丝板时应拉线找平.2、装饰面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置(de)正确.3、木丝板与装饰线条、防护角、装饰挂件等其他材料(de)配合使用：安装过程中应注意工序(de)合理安排,尽量不穿插作业,每完成一道工序应立即做好合理有效(de)成品保护.4、使用自攻钉固定木丝板时,应注意钉头在板面上排列位置以及钉子(de)锚固深度.固定时预先穿孔(de)位置若无效,应平移错开到有效(de)部位.错开后(de)孔洞用柔性胶类塞平（如：丙烯酸建筑胶）,然后用同板面颜色(de)涂料修饰.5、如需在墙体上吊挂重物,增加垫衬或型钢连接构件,将荷载传递到龙骨骨架上.6、破损、脏污：主要是由板材在搬运和操作中被砂浆等物污染后未及时清理或安装后成品保护不到位所致.板材被砂浆等物污染时应立即擦净,以免污染板面时间过长.此外还应注意防止有色液体直接接触板面,造成污染.7、木丝板质量较重（~14.5kg/m2）在施工中若发生二次搬运,应注意保护.搬运板材时必须抬起,不得托拉板材,否则会造成板材装饰面(de)损坏.。
轻钢龙骨木质吸音板施工工艺_secret
轻钢龙骨木质吸音板施工工艺根据招标文件及施工图纸:报告厅采用的是轻钢龙骨木质吸音板墙面。
1 施工准备（1）材料要求各类龙骨、配件、纤维玻璃布和吸音板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自功螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
FC吸音板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
FC穿孔吸音板等应符合设计要求选用。
（2）主要机具电动机具：电锯、手电锯、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
（3）施工条件轻钢骨架隔音墙面工程施工前，应先安排龙骨安装，安装FC吸音板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%～12%以下，方可在上面进行隔墙龙骨上安装。
安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
2 施工工艺2.1施工流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装系统管、线→安装横向卡档龙骨→有门洞的先安装门洞口框→安装FC吸音板（内置平纹玻璃纤维布）2.2施工方法与技术措施（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
（2）隔断龙骨的安装沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
吸音板及木饰面板施工工艺标准1
吸音板及木饰面板施工工艺标准木纹吸音板施工时主要是将木纹吸音板粘贴的方法固定在墙面。
镶贴饰面的施工，在木板基面上进行。
镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。
1．工艺流程弹线→龙骨安装→吸音板安装→基层板安装→吸音板固定挂件→安装饰面板安装。
2 施工方法与技术措施。
2.1 弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2.2 木龙骨安装木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40～60mm之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
2.3 在墙面固定好的木龙骨之间，填满20mm厚吸音岩棉。
2.4 九厘板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。
表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
2.5 木吸音板安装。
1）根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
2）木纹吸音板按设计要求进行选材裁割，然后采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。
木质吸音板施工方案施工工艺
木质吸音板施工方案施工工艺一、准备工作1.入场前，施工人员需佩戴好安全防护用品，包括安全帽、口罩、耳塞等。
2.开展施工前，需要对施工现场进行清理，清除杂物和灰尘，确保基础地面平整。
二、测量与标线1.根据设计要求和材料尺寸，测量出吸音板的安装位置和数量，并进行标线。
2.标线要准确，确保吸音板的安装水平，避免后期调整和重做。
三、安装龙骨1.选用合适规格的木材作为龙骨材料，根据设计要求测量切割成相应长度，并涂刷防水涂料。
2.根据标线位置，利用电钻和膨胀螺杆将龙骨固定在墙壁上。
四、安装木质吸音板1.安装前将吸音板进行晾晒处理，确保其含水率达到标准要求。
2.根据设计要求和测量结果，将吸音板切割成相应尺寸，并使用专用胶水粘贴在龙骨上。
3.注意吸音板的拼接，确保连接处紧密且平整，避免出现缝隙。
五、修整与涂装1.安装完吸音板后，对其进行修整，修剪掉多余的部分，并用砂纸打磨平整。
2.针对使用环境的特点，选择合适的涂料进行涂装处理，增加吸音板的使用寿命。
六、验收与交付1.完成吸音板的施工后，进行全面检查，确保吸音板安装牢固、表面平整、无明显破损等问题。
2.如发现质量问题及时进行整改，直至达到设计要求。
3.完成施工验收后，进行交付，并提供相关的保养维护指导。
七、安全注意事项1.施工过程中，注意人身安全，避免发生意外伤害。
2.使用电钻时，戴好防护眼镜，以防木屑飞溅伤人眼睛。
3.使用胶水时，注意通风换气，避免吸入有害气味。
4.表面涂装时，注意防火和通风。
总结：木质吸音板的施工工艺包括准备工作、测量与标线、安装龙骨、安装木质吸音板、修整与涂装、验收与交付等步骤。
在施工过程中，要注意安全注意事项，确保施工过程顺利进行。
同时，注重质量控制，确保吸音板的安装牢固、表面平整、无明显破损等问题。
木质吸音板现场施工工艺完整版
木质吸音板现场施工工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]木质吸音板施工工艺1、材料要求：（1）木质吸音板的品牌、规格应符合设计要求。
（2）龙骨1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。
龙骨表面要平整、光滑、无锈蚀、无变形2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。
木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。
龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。
3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。
木龙骨边面平整度及垂直度误差不大于0.5mm。
4）龙骨间隙内需要填充物的，按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。
2、安装：（1）测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。
（2）按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。
（3）安装吸音板：1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。
2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。
3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。
（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大）（4）吸音板在龙骨上的固定：1）木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。
2）轻钢龙骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。
吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。
二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。
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木质吸音板施工工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
木质吸音板施工工艺1、材料要求：
（1）木质吸音板的品牌、规格应符合设计要求。
（2）龙骨
1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。
龙骨表面要平整、光滑、无锈蚀、无变形
2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。
木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。
龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。
3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。
木龙骨边面平整度及垂直度误差不大于。
4）龙骨间隙内需要填充物的，按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。
2、安装：
（1）测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。
（2）按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。
（3）安装吸音板：
1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。
2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。
3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。
（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大）
（4）吸音板在龙骨上的固定：
1）木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。
2）轻钢龙骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。
吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。
二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。
（5）对吸音板有收边要求时，可采用编号为580收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。
对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留，并可采用硅胶密封。
（6）墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用线条固定。
1）内墙角（阴角），密拼；用线条固定；
2）外墙角（阳角），密拼；用线条固定。
（7）检修孔及其他施工问题
1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。
2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，要求更改检修孔的位置，保证吸音板的施工条件。
3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。
3、注意事项：木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。
4、质量保证：木质吸音板的技术和质量指标符合国家标准。