机械设备行业ERP解决方案
天心大型机械行业实施ERP

天心大型机械行业实施ERP天心大型机械塑是塑料注射成型机制造经验的专业注塑机生产厂家,在企业发展过程中,企业及时实施资源规划系统(ERP),在这个过程中遇到了好多的问题,天心大型机是怎么解决的呢?本案例将详细解析。
创建于1956年,有五十年塑料注射成型机制造经验的专业注塑机生产厂家,是我国最早生产、制造注塑机的企业之一,公司占地面积10万m2,主要生产锁模力为900KN至40,000KN、理论注射容积从100cm3至88,000cm3的FT经济型、FTA变量泵、FTB变频、FJ挤注和ZJ等五大系列注塑机以及PET、PVC、双色专用机、CE欧美标准机。
申达曾荣获国内塑料机械唯一最高质量奖国家银质奖。
产品畅销国内、外,远销欧美、中东、南美、东南亚等40多个国家和地区,是目前国内规模最大、实力最强、水平一流的塑料机械生厂家之一。
1.项目的选型申达在多年的管理积累下,经历半年多的项目选型、国内外十几家专业软件厂商的评估,从企业人员基础的适应性、产品功能全面性、人性化的可操作性,及实地参观了多家软件厂商已实施完成的成功应用行业案例,终于在2003年底申达公司决定实施台湾天心SUNLIKE ERP系统。
申达项目组赵主任提到选择天心的理由时,他说:“天心是他们接触最晚的厂商,但在较长时间与多家软件厂商的交流后,我们关注主要两点:1)SUNLIKE ERP演示过程中系统功能已基本实现我们规划的项目需求,系统实现性强、界面较为人性化;2)应用客户的真实反馈,我们随机找了几家天心的客户,直接登门拜访,实时参观了客户当日的信息资料,也细化验证了客户各部门功能应用的状况及操作人员的反馈。
最终我们项目组全体人员讨论一致决定与天心合作。
”项目涉及财务管理、账款管理、采购管理、销售管理、库存管理、MRPII生产管理、WORKFLOW工作流管理等模组。
2.公司主要想解决的管理问题浙江申达机器制造有限公司生产大型注塑机械设备,从小的五金配件到整体组装上千道工序都由申达自行生产完成,生产周期长达4-6个月,前面进行2-4个月的计划备产主要的标准部件,到接单后1-2个月的按单生产方式。
ERP系统在机械制造企业生产管理中的应用研究

1 大型仪器共享平台应用管理过程中所存在的问题 1.1 获取信息不够流畅
近几年来伴随着社会经济的高速发展,国家财政扶持逐 年加大,我国的高校所拥有的大型仪器的数量在不断的向上 增加,但是部分的课题组在进行完成课题项目的时候,存在 着某一仪器使用时间较短,而该仪器的外部共享使用需求量 却在不断地增加就此,大部分情况下的需求者没有办法去获 取一个比较高效的沟通通道来对外部单位的有关仪器的状态 以及预约时的使用流程进行查看。 1.2 预约使用不规范
在机械制造行业生产中,制造工人先设计和分析设备, 用分步制造的形式加工,借助各生产车间按照一定顺序展开 制造,最后综合装配各部分,这便是机械制造行业的施工流 程。在我国制造行业中,诸多都是先加工小部位零件,再综 合加工这些机械设备的组成部门,如此便将最后的机械设备 形成。借助离散型的施工方法,有序开展机械制造,这是现 阶段行业中十分常见的一种手段,这种机械制造行业一般都 是对大型机械设备进行生产,工艺复杂性较强,因此制造的 数量并不多,是逐一加工完成的,所以,就这种行业结构特点, 应对 ERP 体系进行充分运用,以此充分管理和控制产品的经 营、制造与创新,机械制造企业对 ERP 管理系统进行完善, 意义极为重大。 2 ERP 系统的结构
合理安排企业的运作时间与劳动力的作息时间表;另一方面, 借助远端考勤系统,在主系统中对员工的实际出勤情况进行 详细记录,并把有关员工奖金、薪资的时间数据导入进薪资 系统和成本核算中。(4)产品的计划和管理模块。从购入 管理原材料后,ERP 系统的产品计划和管理模块便开始运行, 有效控制和管理产品的整个生产过程,进而将产品生产过程 高效完成。(5)销售管理模块,ERP 系统此模块的功能主要 包括会计核算、签发销售凭证等。应用 ERP 系统可以真实反 映出机械制造企业的销售过程中,确保企业管理工作有据可 循,进而让机械制造企业以更强的实力参与到市场竞争中。 3 ERP 管理系统在机械制造企业中的运用 3.1 统一管理材料数据
我国机械制造业ERP实施的对策研究

产品开发进而发展成为 E P产业 的 3 阶段 。 R 个 多年来 ,人们对 E P有 了一个 比较全 面 、系统的认 R
识 。不同行业 、 不同生产业务流程的企业所需 的 E P软件 R 是有差异的 , 而相同行业 , 同业务流程 的不 同规模 、 相 不同 管理水 平的企业 ,应用 E P的 目标也不相 同 。因此 , R 在
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
低。整个制造业 E P普及率仅为 1.%, R 04 在信息化建设起
步较早 的机械行业 , R E P普及率也只有 1. 57 %。未来五年 , 随着市场竞争 的加剧 , 中国制造企业将 由前期 的粗放式经
按照一个模块一个模块 的思路来设计 E P产品的 ,缺乏 R
整体框架 的设计思路 , 必然带来过多的二次开发 。 3企业配合不足 。从“ . 一把手 ” 到执行层 , 如果对 E P R
E P应用方面具备 了多层次 目标 。另一方面 , R R E P软件商
品化市场 已基本形成 , 而且与我国企业信 息化 发展 的 目标 相一致 。e w rs — ok 调查表 明 ,0 4年 中国制造 企业 已由原 20
前还需要先梳理企业的业务流程 ,明确企业 的实 际需要 ,
再考虑 E P系统是否适合企业的需求 。 R
与诞生 于市场经济下的 MR E P是不相配套的。当中 P1 R I、 国还处在计划经济体制 . 或是 由计划经济 向市场经济转型 的过程 中, 以销定产 、 以客户需求为导向 , 这些生产概念是
很难被企业理解和应用 的。 尽管现在许多企业 意识 到了管 理决策 中存 在着滞后性 , 但是 由于体 制惯性 , 马 E P之 上 R
来被动接受 E P厂商 的理 念灌 输逐渐过渡到能够理性选 R
机械行业降本增效方案

以下是一些建议的机械行业降本增效方案:1. 数字化转型:通过实施数字化 transformation,企业可以提高运营效率,降低成本。
例如,利用物联网技术对设备进行实时监控,预测维护需求,减少停机时间;运用大数据分析优化生产流程,提高生产效率;推行企业资源计划(ERP)系统,实现内部管理流程的优化等。
2. 精益生产:采用精益生产方法,如5S、看板管理等,可以有效降低库存,提高生产效率。
通过消除浪费,优化生产流程,降低生产成本,提高产品质量。
3. 供应链管理:优化供应链管理,降低原材料和零部件采购成本。
通过与供应商建立长期合作关系,实现批量采购,降低采购成本;同时,加强对供应链风险的管理,确保原材料和零部件的及时供应。
4. 产品创新与研发:加大研发投入,开发具有自主知识产权的产品。
通过产品创新,提高产品的附加值,从而提高产品售价,降低成本。
5. 能源管理与节能减排:实施能源管理体系,提高能源利用效率,降低能源成本。
同时,积极应对环保政策,加大节能减排投入,降低企业运营成本。
6. 人力资源管理:加强人力资源管理,提高员工素质和技能水平。
通过培训和激励机制,提升员工的工作效率和积极性,降低人力成本。
7. 智能制造:推动智能制造技术的应用,如机器人、自动化设备等。
通过替代人工,提高生产效率,降低人工成本。
8. 质量管理与可靠性提升:建立严格的质量管理体系,提高产品质量,降低售后服务成本。
同时,关注产品的可靠性和耐用性,提高产品的市场竞争力。
综上所述,机械行业降本增效方案需要企业从多个方面入手,结合自身实际情况,制定合适的策略。
通过不断优化管理,提升产品质量,提高生产效率,降低成本,实现企业的可持续发展。
机械制造企业ERP项目实施难点及策略分析

的工序还是以离散为特点 的。 以, 所 机械制造业并不是绝 由于机械制造行业工艺路线复杂 , 生产周期长 , 且涉 对的离散型工业 , 其中还是有部分 的流程型的特点 。 具体 及 到的生产设备较多。这样导致企业管理人员在工艺管 特 点 有 以 下几 个 方 面 : 理过程 中遇到以下两大管理重点及难点 。 ① 机 械 制 造 业 是 比较 典 型 的离 散 型 制 造业 ,生 产 过 首先 , 生 产计 划 阶段 , 业 除 了 排定 订单 产 品 的月 在 企 程 具 有 加工 一 装 配性 质 。加 工 过 程基 本 上是 把 原 材 料 分 计划 , 还会细化 到其每道工艺的加工计划 , 甚至是每台关 割成离散的毛坯 , 然后逐一经过车 、 、 铣 磨等加工工艺 , 部 件 装 配 , 后 装 配成 成 品 出 厂 。 最 ② 生 产 方 式 以按 订 单 生 产 为 主 ,按 订 单 设 计 和按 库 存 生产 为辅 。 ③ 产 品结 构 ( O 复 杂 , 程 设 计 任 务 很 重 , 仅 新 B M) 工 不 键设备上 的加工产品计划 。要达到这样合理而可行 的生 产计划 ,需考虑分析 的因素较多 ,如每 台设备的能力负 荷、 资源占用情况 、 生产周期 、 品交期等等 , 产 工作量 比较 大, 一旦 某 个 因素 发 生 变 化需 重新 排 定 生 产 计 划 , 这样 及 时 获得 准 确 的 生产 计 划 难 度很 大 。
第2 第2 9卷 0期
Vo .9 12 No.0 2
企 业 技 术 开 发
TECHN0L OGI CAL DEVELOP MENT OF ENTERPRI E S
21 0 0年 1 0月
0c .01 t2 0
机械 制造 企 业 E RP 项 目实施难 及. 分 析 策略
【ERPMRP管理】天心ERP系统机械行业方案和实施案例

【ERPMRP管理】天心ERP系统机械行业方案和实施案例天心ERP系统机械行业方案和实施案例(上)2002-11-10天心一、背景随着WTO的加入,中国机械行业面临着的将不仅是国内竞争对手,而且为了把产品打入国际市场,还要面对更多的国际上的竞争强者。
我们面对的已经不仅是一个国内市场,而是一个全球市场。
随着减让关税,不仅在产品的档次、性能、质量方面受到严重的挑战,而且在价格因素上也将受到极大的冲击,竞争形式日益严峻。
如今,管理技术和信息技术都在日新月异的发生着变化,信息已成为重要的生产因素。
所以提高企业整体力与完善企业内部的供需链管理以及实现资金流、信息流及物流的统一,实施ERP势在必行。
机械行业实施ERP可以分为以下几个阶段进行:1、企业财务电算化及财务业务一体化(基本实现无纸办公)2、物流、现金流及信息流的统一3、建设企业电子商务平台各企业可以根据本单位的经济能力,分步骤、分阶段的进行实施,目前相当一部分企业已经实现了第一个阶段,实现了无纸化办公。
但对企业生产过程的控制及生产过程周边控制大部分企业都没有实现,原因可能与资金、企业意识及软件功能限制问题有关。
对于第三阶段建设企业电子商务平台在全国范围内少之又少。
三个阶段每个都要以前一个为基础,如果企业没有实现自动化和信息化就不能很好的建设电子商务平台,实现真正意义上的ERP。
机械行业实施ERP从广泛的意义来讲包括以上三个阶段。
它的目标是实现企业所有信息共享化,并为相应的数据需要者随时提供数据,它的特点为:1、信息管理的数字化和自动化2、服务网络化和多样化3、将客户与供应商结成一个有机整体而不只是供需关系天心ERP根据近10年在生产制造业的成功实施经验及自身多项国内外领先技术及特色,在充分研究了机械行业的现状的基础上,提出了机械行业解决方案,其核心内容包括:以客户订单为基础组织生产,缩短交货期,提高客户满意度在稳定老客户的基础上不断挖掘新客户努力降低企业成本与费用缩短生产周期、杜绝一切不必要的浪费、努力实现零库存追求尽善尽美,进取不懈。
通过精益生产EPR方案解决企业发展的瓶颈问题——广州博创机械有限公司ERP发展之路

翰思咨
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询签订合约
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机械
行 业 解 决 方 案 来 强 化 内部 管理 控 制
广 州 博 创机械 有限 公 司 成 立 于 2002年
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专注 于 高精密注 塑设 备技 术 与产品领
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域 的研 发 和 生 产
博 创 不 断 创 新 的技 术 产 品 已
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广 泛 应 用 于 世 界 塑胶 制 品行 业
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极 具 规 模 和 创 新 活 力 的注 塑机 械 与设 备 综 合服
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机械公司信息化建设方案分析

机械公司信息化建设方案分析
一、背景分析
我国近年来机械工业发展非常迅速,其发展模式也从传统的以机械设
备为核心的产业结构,发展为以信息技术为支撑,以机械设备和信息技术
共同支撑的新型产业结构。
作为机械行业的细分领域,机械公司也需要构
建和完善信息化建设的方案,以逐步实现信息化功能。
二、方案分析
1.引入新的技术:引入机械制造行业先进的信息技术,如ERP系统、MES系统、PDM系统、CAD/CAM系统、PLM系统等,实现信息化的全面支撑;
2.建立基础设施:建立基础信息系统,包括客户关系管理系统,供应
链管理系统,财务管理系统等,以实现信息共享和智能化管理;
3.加强系统安全:建立完善的系统安全机制,采取加密策略,加强用
户权限管理机制,实现系统数据的安全性和可靠性;
4.搭建可视化平台:搭建BI,SCM,CRM等平台,实现可视化管理,
便于企业管理层及时掌握整个企业的实时信息,更好地进行战略决策;
5.对接云端存储:采用云端存储技术,为企业提供更强大的数据存储
容量,同时还能提高数据安全性,更好地保障企业信息的安全与完整性;。
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机械设备行业ERP解决方案
时间:2012-06-20 | 作者:admin
机械制造业传统上被认为是属于离散型工业,虽然其中诸如冲压、铸造、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
1. 行业概况(以机械装配为主,部件加工为辅的机械企业为例)
此类机械制造业生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产基本上分为两大方式:离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序,所以装配自然就成了重点;而流程型是指通过对于一些原材料的加工,使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式,诸如冶炼就是典型的流程型工业。
机械制造业传统上被认为是属于离散型工业,虽然其中诸如冲压、铸造、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以,机械制造业并不是绝对的离散型工业,其中还是有部分的流程型的特点。
2. 行业特点
∙加工过程:原材料加工,部件装配,装配成品出厂;
∙生产方式:按订单生产为主,库存生产为辅;
∙产品结构(BOM)复杂,工程设计任务很重;
∙制造工艺复杂、不确定,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多;
∙物料存储简易方便;
∙离散加工,质量和生产率依赖于人工,自动化水平相对较低;
∙产品生命周期长,更新换代慢;
∙在制品管理不易,边角料管理复杂;
∙产品种类多,零件材料多,加工工艺复杂,不确定因素多,导致制订生产、采购计划困难;
∙产品零部件会采用自制与委外加工相结合的方式。
3. 管理的重点与难点
∙由于制造工艺复杂,零部件众多,工艺众多,且分布于多个车间,导致在制品控制困难;
∙加工零件多,需要的材料多,各部门各环节需要填写的单据繁多;
∙委外加工处理多,传统手工作业管理无法应付复杂的状况;
∙生产过程不确定因素多,生产现场掌控难;
∙项目型接单生产,常造成交货延迟,库存积压,加工失误等问题;
∙产品设计任务重,产品结构复杂,设计任务重,且工程变更频繁;
∙库存账物管理难;
∙由于大部分零部件加工周期长,某些原材料采购不易,采购、生产计划制订难;
∙生产成本计算复杂,成本控制难;
∙产品原材料占的成本高,但材料多、杂,且价格常波动,需进行采购价格管理,降低资金占用率。
4. 海宝ERP业务流程图
5. 海宝ERP的突出表现
⌝信息共享,信息传递及时
从订单到计划到采购和生产,各个环节紧密结合,实现了准时生产(JIT)和零库存的管理,减少资金的积压,提高资金的获利能力。
⌝实现流程整合
海宝ERP系统具有完整的生产企业业务流程规划,同时又可满足不同企业的独特流程需求。
不仅改善流程,减少不必要的流转,加强业务流转过程控制,同时提高了生产效率,降低了经营成本。
⌝成本管理
海宝ERP系统中,将成本核算与生产紧密结合在一起,到月末结帐时,很快利用系统完成成本的核算工作,及时准确地反映本月的生产经营情况。
⌝改善工程管理水平
实施海宝ERP后,完善了产品BOM资料和工艺资料,使技术研发人员方便查询,同时提供了BOM的版本管理,减少了BOM数量。
⌝边角料管理
海宝ERP系统提供特有的管理功能,将原材料进行特征值管理。
这样在库存信息中可以方便的查询到的各种材料的可用性,实现了对边角料进行管理。
⌝委托加工管理
海宝ERP系统有专门的委托加工管理模块,在生产需求分析时,根据BOM中设定的需要外协加工的工序或产品生成委外加工单,然后根据外协加工单进行发料,加工完成后结算加工费一系列的委外加工得到了完整的控制管理。
⌝在制品管理
实施海宝ERP之后,利用系统的工序生产管理和生产动态管理,实现了对工序的追踪和控制,方便快捷地查询到每道工序的完工情况,及时地了解产品生产进度。
减少了在制品的积压,大大降低了生产成本。