热水锅炉启动操作规程
热水锅炉操作规程
热水锅炉操作规程一、前言热水锅炉是一种重要的供热设备，其安全运行非常关键。
为保障热水锅炉的正常运行和使用，制定本操作规程。
二、操作流程1.操作前准备：–热水锅炉周围必须保持通风和清洁，禁止堆放杂物。
–确认水源是否畅通，热水循环管路是否畅通。
–检查燃气管路是否正常，阀门是否开启。
–在操作前应进行安全检查，检查安全阀和其他安全设施是否可靠。
2.启动热水锅炉：–打开进水阀，排放空气，直到排出清水为止。
–打开排污阀，排放污水，直到污水排出清澈。
–按下点火按钮，点火器将自动点火，热水锅炉开始工作。
–观察燃气火焰是否平稳，如发现不平稳或闪烁，应立即关闭燃气阀门。
3.运行热水锅炉：–在热水锅炉运行过程中，要定期检查水位是否正常，在高水位和低水位之间。
若水位过低，应及时添加水。
–热水锅炉运行时，应注意观察压力表的压力是否正常，如发现压力过高或过低，应及时调整。
–在运行过程中，不应随意关闭阀门或更改设备设置。
4.关闭热水锅炉：–关闭燃气阀门，等待热水锅炉冷却。
–关闭进水阀和排污阀。
–清洗热水锅炉的内部，定期进行保养。
三、注意事项1.操作热水锅炉时，应按照本规程严格操作，禁止随意更改设备设置，以免影响热水锅炉的正常运行。
2.在启动热水锅炉前，要先开启进水阀和排污阀，确保热水循环通畅。
3.热水锅炉运行时，要定期检查水位和压力，确保热水锅炉正常运行。
4.若发现燃气火焰不平稳或压力过高或过低，应及时停止操作，并进行检查处理。
四、结语热水锅炉是一种安全、高效的供热设备，操作规程的制定和执行对于保障热水锅炉的正常运行非常重要。
希望操作人员能够遵守操作规程，确保热水锅炉安全运行。
常压热水锅炉操作规程（三篇）
常压热水锅炉操作规程一、前言常压热水锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于供暖、供热或工业生产过程中的热水供应。
为了确保常压热水锅炉的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
请操作人员严格按照规程操作，确保设备的安全和性能稳定。
二、操作人员要求1. 熟悉常压热水锅炉的结构、工作原理和各部位的名称和功能；2. 具备一定的电工知识和操作经验；3. 对热水锅炉运行中可能出现的故障和应对措施有一定的了解；4. 严格遵守操作规程，杜绝违章作业。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源开关是否关闭；b. 检查供水管道是否畅通；c. 检查安全阀是否处于正常工作状态；d. 检查调压阀是否处于正常工作状态；e. 检查给水泵和循环泵是否处于正常工作状态；f. 检查燃料（如燃气、燃油等）是否足够；g. 检查仪表和控制系统是否正常。
2. 开机操作a. 打开燃料供给和点火设备；b. 按照操作规程启动给水泵和循环泵；c. 开启锅炉燃烧器，并根据需要进行调整；d. 检查锅炉内各部位的温度和压力是否正常；e. 确认锅炉正常运行后，关闭点火设备。
3. 运行操作a. 定期检查锅炉的压力、水位和温度情况，确保正常运行；b. 根据需要调整锅炉的燃烧器工作状态，确保供热负荷的要求；c. 定期检查锅炉内部的各个部位，及时清理和保养；d. 定期检查水质和排放废气情况，确保环保和安全。
4. 停机操作a. 在停机前，关闭锅炉的燃烧器；b. 关闭给水泵和循环泵；c. 关闭燃料供给设备；d. 停止供水，保证锅炉内无水；e. 关闭电源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行操作前，必须佩戴好劳动防护用品，避免发生意外伤害；2. 操作人员需熟悉设备的紧急停机装置、安全阀和排放阀的位置和使用方法，以防发生危险情况时能够及时处理；3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自调整设备的工作参数；4. 操作人员应随时关注设备运行状态，发现异常情况及时上报，并采取相应的措施；5. 操作人员在操作过程中应注意锅炉的温度和压力情况，避免超限运行；6. 不得在设备正常运行时进行维护和保养工作，必要时应提前停机；7. 遵守消防安全规定，严禁在锅炉周围放置易燃物品；8. 不得私自拆卸或更换设备的重要部件，必要时需由专业人员进行操作。
热水锅炉操作规程(四篇)
热水锅炉操作规程第一章概述1.1 目的本操作规程的目的是为了确保热水锅炉的安全、高效、稳定运行，减少事故的发生，保护设备和人员的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用热水锅炉的单位和个人。
1.3 定义1）热水锅炉：一种以水为介质，将燃料燃烧产生的热能转化为热水的设备。
2）运行人员：指对热水锅炉运行负责的人员。
第二章运行前的准备2.1 运行人员的资质要求1）具有相关的锅炉操作证书。
2）了解热水锅炉的结构、原理，掌握操作技能。
3）熟悉使用和维护热水锅炉所需的工具、仪表和设备。
2.2 检查设备和仪表1）检查热水锅炉的外观是否完好，是否有漏水、破损等现象。
2）检查燃烧器、风机、水泵等设备是否正常运行。
3）检查热水锅炉的压力表、温度计等仪表是否准确。
2.3 清理热水锅炉及其周围环境1）清理锅炉的燃烧室，清除灰尘、积炭等杂物。
2）清理锅炉的水管，保持水管畅通。
3）清理锅炉周围的杂物和易燃物，保持周围环境整洁。
2.4 检查供水系统1）检查供水管道是否通畅。
2）检查供水压力是否正常。
第三章热水锅炉的操作3.1 启动热水锅炉1）检查燃烧室的燃料供应是否充足。
2）启动风机，确保燃烧室内有足够的氧气。
3）打开燃料供应阀门，调整燃料供给量。
4）按下启动按钮，启动燃烧器。
5）观察燃烧器的工作状态，确保火焰正常。
3.2 维持热水锅炉的运行1）监测热水锅炉的压力和温度，确保在安全范围内。
2）调整燃烧器的供热量，维持水温在合适的范围内。
3）检查燃料供应是否充足，及时补充燃料。
4）定期清理燃烧室和烟道，保证热效率和安全。
3.3 停止热水锅炉1）关闭燃料供应阀门，停止燃料供应。
2）关闭燃烧器，停止燃烧。
3）关闭风机，停止供氧。
4）排空锅炉内的余热，尽量减少锅炉的损坏。
5）关闭水泵，停止供水。
第四章安全注意事项4.1 燃烧器的操作1）燃烧器的操作必须由具有锅炉操作证书的人员进行。
2）燃料供应必须稳定，不允许燃料不足或过多。
3）燃烧室内不得有易燃易爆物品。
常压热水锅炉操作规程
常压热水锅炉操作规程一、操作前的准备工作1.检查热水锅炉是否有足够的水，水位是否在正常范围内；2.检查燃油或燃气是否充足；3.检查热水锅炉的各个部件是否完好，如泄压阀、安全阀、排烟管等。
二、热水锅炉的启动1.打开给水阀门，使水流进入锅炉中，同时打开排污阀门，将空气和杂质排出；2.打开引风机和通风阀门，排除炉内残留的燃气或燃油；3.打开点火器，点火，同时观察燃烧器的点火情况，确保燃气或燃油燃烧正常；4.点火成功后，关闭点火器，同时关闭排污阀门。
三、运行期间的操作1.在热水锅炉运行期间，必须始终保持足够的水位，不得低于最低水位线；2.定期检查燃烧状况，确认燃气或燃油燃烧正常，不出现滴漏、积炭等现象；3.定期清理热水锅炉的灰渣，以保持炉内清洁；4.定期检查燃烧器和烟道，确保燃烧和通风系统正常运行；5.定期检查锅炉的安全装置，包括安全阀、压力表、温度表等，确保其可靠性和灵敏度；6.定期记录热水锅炉的运行参数，如水位、压力、温度等。
四、停机和维护1.停机时，先关闭燃烧器，等待燃烧室内的燃气或燃油燃烧完全，然后关闭引风机和通风阀门；2.停机后，关闭给水阀门，排除炉内水和蒸汽，打开排污阀门排出余热；3.在停机后，定期进行热水锅炉的维护保养，清洗和更换燃烧器、烟道，检查和修复热水锅炉的各个部件。
五、安全注意事项1.操作人员必须具备相关的锅炉操作资质和相关知识；2.操作人员要时刻关注热水锅炉的运行状态和参数，发现异常情况应及时处理；3.热水锅炉操作过程中，不得将湿手伸入热水锅炉内部，以免发生电击或烫伤事故；4.热水锅炉运行期间，操作人员不得离开锅炉房，以确保热水锅炉的运行安全。
综上所述，常压热水锅炉的操作规程主要包括操作前的准备工作、热水锅炉的启动、运行期间的操作、停机和维护、以及安全注意事项等。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并时刻关注锅炉的运行状态，以确保热水锅炉的安全运行。
常压热水锅炉操作规程
常压热水锅炉操作规程一、锅炉的操作前准备工作1. 清理锅炉及其周围环境，确保无杂物和可燃物，保持良好的通风状况。
2. 检查给水系统的工况，确保给水正常，并检查水位计、压力计等仪器设备是否正常。
3. 检查炉膛内燃烧设备是否完好，并清理炉膛上的灰渣。
二、开机操作1. 打开给水阀，使水加入锅炉，同时打开放空阀，排除锅炉内空气。
2. 打开给水泵或水箱泵，使水顺畅地进入锅炉。
3. 检查燃油或燃气的供应情况，确保供应安全可靠。
4. 打开油气阀，将燃料送到燃烧器中。
5. 打开电源开关，启动引风机和鼓风机，使燃料得到充分燃烧。
三、运行操作1. 观察电压表、电流表、温度计等仪表的工作情况，确保运行正常。
2. 观察压力表和水位计，确保锅炉的压力和水位在正常范围内。
3. 每天定时清理炉膛内的灰渣，保持燃烧效率。
4. 检查各种安全装置的工作情况，如安全阀、水位报警器等，确保锅炉的安全运行。
5. 定期检查锅炉的漏水情况，及时处理漏水问题。
6. 注意锅炉的燃料消耗情况，及时补充燃料，以确保锅炉的正常运行。
四、停机操作1. 关闭油气阀，断开燃料供应。
2. 关闭电源开关，停止引风机和鼓风机的运转。
3. 关闭给水阀，停止给水。
4. 手动放空管道中的水，避免锅炉内积水严重。
5. 在锅炉周围设置安全警示标识，并进行安全围栏。
五、事故处理1. 如果发生燃烧不稳定、炉膛内煤渣堵塞等现象，应立即停机处理，并清理堵塞物。
2. 如果发现燃气泄漏等危险事故，应立即关闭燃气阀，并及时通知相关部门进行处理。
3. 如果发生锅炉爆炸等严重事故，应立即采取应急措施，并报警寻求帮助。
4. 每次发生事故后，应进行事故原因分析，并采取相应的措施，以防止事故再次发生。
六、个人安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锅炉的工作原理和操作规程，并具备相应的技术操作能力。
2. 操作人员必须佩戴安全防护用品，如头盔、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 在操作过程中，严禁疲劳驾驶、吸烟、酗酒等不良行为。
燃气热水锅炉操作规程(三篇)
燃气热水锅炉操作规程第一章总则第一条为了保证燃气热水锅炉的安全运行和使用效果，制订本规程。
第二条燃气热水锅炉的操作人员必须熟悉本规程，并按规程操作。
第三条本规程适用于燃气热水锅炉的安全操作。
第四条本规程由锅炉管理部门负责解释和实施，它的具体内容和操作方法应列入企事业单位的技术操作规程并教授操作人员。
第二章锅炉的启动第五条锅炉启动前的准备工作：1. 清除锅炉及附件的杂物堵塞，检查各阀门的开启、关闭情况；2. 检查锅炉的水位、燃气和烟囱情况；3. 检查润滑油和冷却水的情况；4. 将燃气管道接通，并检查其完好性；5. 检查电源情况；6. 检查炉膛、燃烧器等主要部件；7. 启动燃气热水锅炉。
第六条锅炉的启动操作步骤：1. 打开给水阀，加水至正常水位；2. 将净水泵和循环水泵启动；3. 检查鼓风机和引风机是否运转正常；4. 打开燃气进气阀，将燃气导入锅炉燃烧器；5. 启动点火装置，引燃锅炉内的燃气；6. 在锅炉运行后，适时关闭点火装置。
第七条锅炉点火过程中的注意事项：1. 确保锅炉前后的通风良好，并保持锅炉周围无可燃物；2. 在点火过程中要时刻注意锅炉内的压力、水位和温度；3. 当锅炉点火成功后，应关闭点火装置。
第八条锅炉启动后的检查工作：1. 检查锅炉的压力、水位和温度是否正常；2. 检查燃气的供应是否稳定；3. 检查排烟的情况是否正常；4. 检查锅炉各个部件的运行是否正常；5. 张贴相应的警示标志。
第三章锅炉的运行第九条锅炉的运行过程中，应每班定时检查以下内容：1. 锅炉的压力、水位、温度等工况参数是否正常；2. 锅炉热交换表面是否清洁；3. 锅炉的安全附件是否正常运行；4. 锅炉的燃烧情况是否正常，烟道气温是否正常；5. 锅炉的烟囱是否正常通畅。
第十条锅炉运行过程中的注意事项：1. 在锅炉运行过程中，要定期检查锅炉的压力、水位和温度，确保其在允许范围内；2. 锅炉的泄水阀、安全阀、水位计、压力表等安全装置必须经常处于正常工作状态；3. 锅炉的燃烧器要保持清洁，燃烧效果要达到设计要求；4. 锅炉运行期间，室内温度要适宜，燃烧室周围不能有可燃物；5. 锅炉运行期间，要经常检查和清理烟道，确保烟道畅通无阻；6. 锅炉燃烧时，在运行过程中如发现异常情况，应立即切断燃气供应，并进行相应的处理。
热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)
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常压热水锅炉操作规程
常压热水锅炉操作规程
《常压热水锅炉操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查锅炉周围环境是否安全，消防器材是否齐全。
2. 检查锅炉是否有漏水、漏气的现象，是否有异常声音或异味。
3. 检查锅炉的进出水阀门是否处于关闭状态，水位是否正常。
二、点火操作
1. 打开热水锅炉的供水阀门，使锅炉内水位达到正常水位。
2. 打开供气阀门，点火器点燃。
在点火过程中，要注意检查火焰的颜色和形状是否正常。
3. 转动调节阀，控制燃烧器的燃烧大小，确保锅炉运行稳定。
三、运行操作
1. 检查热水锅炉的燃烧器、炉墙和烟管是否有积炭，及时清理。
2. 定期检查水位计、压力表和温度计的读数，保持其准确性。
3. 定期检查燃烧器的燃烧情况，及时调整燃烧器的工作状态，确保锅炉的高效运行。
4. 定期排放锅炉内的污水和沉积物，保持水质清洁。
5. 定期清洗锅炉的水冷壁和排烟冷却器，确保其热传导效果。
四、停止操作
1. 断开供气阀门，燃烧器停止燃烧。
2. 关闭锅炉进出水阀门，停止燃烧器后，关闭供水阀门。
3. 检查热水锅炉的各项设备是否正常，检查是否有漏水、漏气的现象。
4. 将锅炉的水位放至最低水位，锅炉停止运行。
以上是常压热水锅炉操作规程，操作人员在操作时务必遵守以上操作步骤，并保持锅炉的正常运行。
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热水锅炉启动操作规程目录1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3锅炉启动前的检查与准备 (3)4锅炉的启动 (7)5锅炉的运行 (8)6锅炉的停炉 (10)7锅炉的保养 (12)附录A-水压试验（规范性附录） (14)附录B-风机操作规程（规范性附录） (15)附录C-水泵操作规程（规范性附录） (16)附录D-热水的绝对压力与饱和温度的关系（规范性附录） (17)附录E-水泵操作规程-配粉罐车往煤粉仓打粉操作规程 (18)1范围本标准规定了热水锅炉启动、运行、停炉、保养等内容的操作规程。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1576-2002 低压锅炉水质标准TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程3锅炉启动前的检查与准备3.1 水压试验新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法参见附录A（规范性附录）。
3.2 烘炉新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需根据炉墙的情况进行烘炉，烘炉方法按照炉墙材料厂家提供材料。
3.3 煮炉新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅炉，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉，煮炉方法参有关规定。
3.4 锅炉的检查锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。
3.4.1 锅炉受压元件的检查:a) 锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时，关闭全部人孔门和手孔门。
3.4.2 锅炉炉墙及烟风道的检查:a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；c) 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；d) 烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置；e) 空气预热器完好，空气预热器无积灰；f) 炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。
3.4.3 安全附件、保护装置及仪表的检查安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好；a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验；b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效；c) 压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力；d) 压力表有下列情况之一时，应停止使用:1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；3）封印损坏或超过检验有效期限；4）表面泄漏或指针跳动；5）其它影响压力表准确指示的缺陷。
3.4.4 补水装置、排污管道的检查:a) 锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅，管道上金属盲板全部折除；b) 管道支吊架完好，管道能自由膨胀；c) 管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明；d) 管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。
3.4.5 燃烧设备辅助设备的检查:a) 粉仓及送管道完整，无漏粉现象，温度计及压力表指示准确，料位计刻度与实际相符；b) 煤粉闸门平齐完整、操作灵活，其标尺正确且处于工作位置；c) 星形卸料器与叶轮给粉机外观完整、操作灵活，计量准确；d) 各风机正常，达到备用状态；e) 检查空压机完好无损，达到备用状态；f) 灭火系统达到备用状态；g) 除尘设备完好并处于备用状态。
3.4.6 其他检查:a) 楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；b) 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；c) 锅炉各部位照明齐全、亮度足够；d) 操作工具齐备；e) 锅炉房内备有足够、合适的消防器材；g) 煤粉仓内有足够的煤粉。
3.5 锅炉运行前的准备锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。
3.5.1 调整阀门启动前状态:a) 锅炉总进水阀、出水阀、气分水器、集水器总阀、补水阀；b) 锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭，排污总阀开启；c) 压力表三通旋塞处于工作位置；d) 流量表一次阀开启；e) 排空气阀开启（无排空气阀的可抬起一只安全阀阀芯）。
3.5.2 引风机入口调整门关小，烟道内其它挡板开启。
3.5.3 开启风机、除渣机等冷却管阀。
3.5.4 关闭除尘器锁气器。
3.5.5 对炉膛、烟道进行自然通风不少于10分钟或机械通风俗不小于5分钟，维持炉膛负压50～100Pa。
3.6 向系统充水3.6.1 系统充水顺序系统充水顺序：锅炉-外网-用户；a) 向锅炉充水从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止；b) 向外网充水，如存在多路循环系统，须各路分别充水，充水从回水管开始至处网各放气阀冒出水为止；c) 向用户系统充水从回水管开始，至各系统顶部集气罐上放气阀冒出水时，关闭阀门；d) 过1～2小时后，再放气一次。
3.6.2 系统充水后，锅炉压力表指示值不应低于外网中最高用户的静压。
3.6.3 充水期间，检查入孔、手孔、阀门、法兰以及压力变化情况，若发现漏水，立即停止充水并予以处理。
3.6.4 系统充水后，应有人进行监护。
4锅炉的启动4.1 锅炉点火方法4.1.1 先后启动引风机、二次风机、一次风机，风机操作参见附录B。
4.1.2 启动循环泵，水泵操作参见附录C。
4.1.3 启动油枪，根据燃烧情况及时调整二次风门，保证油压正常，燃烧稳定，火色正常，雾化良好。
4.1.4 调整一次风量，启动叶轮给粉机投入煤粉。
4.1.5 待煤粉正常着火后，逐渐加快给粉速度。
4.1.6 停用油枪，油枪停用后，用蒸汽吹扫干净，（燃烧过程中出现不稳定应及时可投入油枪助燃）。
4.2 锅炉升火注意事项4.2.1 点火后注意调整燃烧，尽量保持炉内温度缓慢均匀上升，使承压元件受热均衡膨胀正常。
4.2.2 升火时注意观察锅炉各部件，发现特殊响声应立即检查，排除故障。
4.2.3 升火期间，出口水温不得超过95℃，如超过规定温度可开大锅炉管道上的阀门或增开循环泵，以增加水流量。
5锅炉的运行5.1 燃烧的调节5.1.1 燃烧调节的主要要求:a) 运行中，根据锅炉负荷变化，及时调整给煤量和鼓、引风量，使燃料充分燃烧；b) 锅炉出口处烟气氧含量为5～7%；c) 炉膛出口处负压保持-50～150Pa，不允许正压运行；d) 看火门、拨火门、清灰门等关闭严密，发现漏风应及时采取措施排除；e) 经常注意锅炉各部位的烟气温度和阻力。
g) 经常注意煤粉仓内有足够的煤粉，保证锅炉正常生产。
5.1.2 锅炉燃烧调节：a) 锅炉增大负荷时，先加风，后加煤，减少负荷时，先减煤，后减风；b) 加风时，先加大引风，后加二次风，减风时，先减二次风，后减小引风；c) 控制炉膛出口过剩空气系数为1.2～1.4，相应烟气中氧含量为6%左右，当烟气中氧含量升高，空气预热器后的风压明显降低或引风机负荷显著增高时，应检查各部烟道、空气预热器和除尘器的严密性，并采取措施施予以消除；d) 运行中，注意清除烟道内积灰。
5.2 转动机械的运行：a) 锅炉运行中，对转动机械检查的主要项目除包括启动前的检查项目外，还应检查轴承温度转动轴承温度不得超过80℃，滑动轴承温度不得超过70℃，润滑油温度不得超过60℃；b) 转动机械电动机电流和温升不得超过规定值；c) 轴承润滑油品种和质量应符合要求，每班巡回检查，发现缺油及时补加；d) 用润滑脂的轴承，应定期拧入适量润滑脂；e) 备用转动机械，应每周启动试用一次，每次时间不少于半小时。
5.3 除尘器的运行a) 除尘器完好无损，其锁气器动作灵活，关闭时严密不漏；b) 干式除尘器定时放出积灰斗中的烟灰，积灰斗不得装满，并避免二次扬尘。
5.4 排污操作每班按以下要求进行一次排污：a) 排污在低负荷时进行；b) 排污时，先开一次阀（靠近锅炉的排污阀），再微开二次阀，预热排污管道，无水击时全开二次阀，进行排污；c) 排污完后，先关二次阀，后关一次阀，再将二次阀开关一次，放出两阀间残水；d) 使用同一排污总管的锅炉，应单台进行排污。
5.5 巡回检查锅炉运行中，运行人员应定时对锅炉房各部位进行巡回检查和维护，巡回检查主要内容如下：a) 压力、温度正常、安全附件和测量、控制仪表以及保护装置灵敏可靠；b) 受压元件各可见部位无鼓包、变形、渗漏等异常现象；c) 炉墙无裂缝、倾斜或倒塌、炉门完整，开关灵活；d) 水管路、排污管道和阀门无泄露（包括内漏）现象，阀门开关灵活；e) 锅炉燃烧工况良好，炉内无异响（主要是漏水声），有无结焦现象；f) 燃烧设备及其他转动机械完好、冷却、润滑正常；g) 煤、水、电等计量仪表指示正常；h) 环保设施运行正常；i) 空压机疏水、灰仓泵状态等是否正常j) 发现异常现象，应迅速查明原因及时消除；暂时不能消除的，及时向领导报告，并采取相应措施，加强监视，防止发生事故；k) 巡回检查中所发现异常现象及时处理情况应予记录。
5.6 运行注意事项：a) 严密监视炉水压力变化情况，发现压力下降时，应及时启动补水泵或打开水箱自然补水阀进行稳定补水，并根据水压下降情况通知管工检修补网。
系统经济补水量控制在每小时低于系统水容量的5‰；b) 锅炉用水必须符合GB1576的规定；c) 锅炉房应有足够照明，且备有应急照明装置；d) 锅炉出水温度不高于额定出口温度，并低于额定压力下饱和温度20℃；e) 每班擦洗压力一，温度表一次，保持表盘清洁，如损坏，立即更换；f) 经常检查安全阀是否正常，安全阀每周应手动一次。
6锅炉的停炉6.1 正常停炉或计划停炉6.1.1 接到正常停炉通知后，对锅炉设备进行全面检查，将缺陷予以记录。
6.1.2 减少给煤和鼓、引风量，逐渐降低炉负荷。
6.1.3 煤仓内存煤粉用完，据燃烧情况停止鼓、引风机。
6.1.4 停炉4～6小时内，应紧闭所有的门孔和烟道挡板，防止锅炉急骤冷却。
6.1.5 停炉4～6小时后，可逐渐开启烟道挡板自然通风。
6.1.6 停炉8～10小时后，如有加速冷却的必要，可开启引风机。
6.1.7 关闭引风机后，锅炉出口水温降至50℃以下时，才能停循环泵。
6.1.8 停炉后，应将停炉过程中主要操作及所发现问题予以记录。