挖掘机及破碎锤安全操作通用版
2023年挖掘机及破碎锤安全操作规程
2023年挖掘机及破碎锤安全操作规程第一章总则第一条为了保障挖掘机及破碎锤操作人员和周围人员的生命财产安全，规范操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年国内各类挖掘机及破碎锤的操作和维护保养工作。
第三条挖掘机及破碎锤的操作人员必须具备相应的操作证书和岗位培训，并遵守本规程。
第四条操作人员在使用挖掘机及破碎锤时，应时刻关注操作环境，确保周围没有人员或其他障碍物。
第五条操作人员不得擅自拆卸、修理、改装挖掘机及破碎锤，发现问题应及时上报维修部门。
第二章挖掘机安全操作规程第六条挖掘机操作人员应熟悉挖掘机的结构、性能和操作方法，了解各个操作部位的功能和使用方法。
第七条挖掘机开机前，操作人员应检查挖掘机的液位、润滑状况和轮胎气压，确保安全可靠。
第八条开机时，操作人员应坐在驾驶室内，系好安全带，确保稳定的操作。
第九条在操作过程中，必须将操作杆放置在停止位置，停机后必须将操作杆置于锁定状态。
第十条挖掘机工作时，操作人员应保持警觉，注意观察挖掘机的工作情况，发现异常立即停机检查。
第十一条挖掘机操作人员不得超载作业，严禁超载运输。
第十二条挖掘机在运输过程中，应注意保持低速行驶，避免急转弯和行驶在不平整路面上。
第十三条挖掘机工作结束后，操作人员应及时清理作业现场，关闭电源和液压系统。
第三章破碎锤安全操作规程第十四条破碎锤操作人员应熟悉破碎锤的结构、性能和操作方法，了解各个操作部位的功能和使用方法。
第十五条破碎锤的液压系统应按照规定的压力进行调整，操作人员不得随意更改系统压力。
第十六条使用破碎锤前，操作人员应检查润滑油、紧固螺栓和液压系统，确保安全可靠。
第十七条在操作破碎锤时，操作人员应保持警觉，注意观察工作情况，发现异常立即停机检查。
第十八条破碎锤工作时，操作人员应与其他人员保持安全距离，避免人员伤害。
第十九条使用破碎锤打破硬质材料时，操作人员应选择正确的锤头和工作角度，以保证安全高效。
第二十条破碎锤工作结束后，操作人员应及时关闭电源和液压系统，进行清洁和维护。
挖掘机及破碎锤安全操作规程
编号：CZ-GC-00510( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑挖掘机及破碎锤安全操作规程Safety operation regulations for excavators and crushing hammers挖掘机及破碎锤安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1适用范围：本标准适用于西沟矿挖掘机司机岗位。
2具体内容：..2.1启动前，必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后，方可回转和行走。
2.2行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面400~500mm 的高度；行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其它操作；履带板上落有石块时，禁止启动行走。
2.3作业时，破碎锤操作人员必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时，严禁物料剧烈冲击车厢。
车辆满载时，车厢内物料分布均匀；2.4作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面附近30米范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的的突出物距离大于０.５米，与铲装设备保持20米以上的距离；2.5在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜进行作业。
2.6危险区域作业时，必须做好环境的安全检查确认，并有专人监护；作业过程中，发现危及人、车的危险状况，必须立即停止作业，并将设备开到安全地带。
2.7在架空高压线附近作业时，机器伸出最高部位距高压线必须保持2m以上的安全距离，破碎锤作业时，周围15m不得出现无关人员围观。
挖掘机及破碎锤安全操作规程
挖掘机及破碎锤安全操作规程挖掘机及破碎锤是建筑工地上常用的重型设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了保证操作人员的安全，必须遵守一定的安全操作规程。
下面是挖掘机及破碎锤的安全操作规程。
一、操作前的准备阶段1.操作人员必须接受专业的培训，了解相关设备的结构、性能和操作要点。
2.在进行操作前，必须检查设备的各项功能是否正常。
如液压系统、电气系统、传动系统等。
3.检查破碎锤相关部件是否有损坏或松动现象，确保破碎锤能够正常工作。
4.了解施工现场的具体情况，确定工作区域的范围和位置，并清理工作区域内的障碍物。
5.根据挖掘机和破碎锤的不同型号和规格，选择合适的液压油和润滑油，并根据要求加注。
二、操作过程的安全要求1.操作人员必须正确驾驶挖掘机，保证稳定行驶，并且遵循交通规则。
2.操作人员必须熟悉挖掘机的控制装置和仪表板，正确使用操作杆和脚踏板。
3.在操作挖掘机时，必须保持良好的视觉和听觉状态，注意观察挖掘机和周围的情况。
4.在操作挖掘机时，禁止超负荷工作，避免过度抵抗挖掘机的工作条件。
5.在操作破碎锤时，必须确保设备牢固地固定在挖掘机上，防止发生脱落。
6.在使用破碎锤前，应先进行试验和调试，确保其正常工作，然后再进行实际使用。
7.在使用破碎锤时，操作人员必须站在安全位置上，并避免站在破碎物的上方。
8.在使用破碎锤时，必须先低速挖掘，确定工作目标的稳定和力度。
9.在使用破碎锤时，禁止人员靠近破碎锤，避免发生意外伤害。
三、操作后的安全措施1.操作人员在离开挖掘机之前，必须先停止所有运动，并将控制装置置于中立位置。
2.操作人员在离开挖掘机之前，必须检查设备是否关闭，液压油是否充足，相关部件是否松动。
3.在离开现场前，必须对工作区域进行清理，清除障碍物和碎片，确保施工现场的安全。
4.在发现设备故障或异常情况时，必须立即停机并报告维修人员进行处理。
以上就是挖掘机及破碎锤的安全操作规程。
操作人员必须严格遵守这些规程，保证自己和他人的安全。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程模版
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障挖掘机液压破碎锤的安全使用，预防事故的发生，提高工作效率，保护环境，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于挖掘机液压破碎锤的使用、维护、保养、保管、运输和报废等环节。
第三条液压破碎锤的使用人员必须是经过正规培训合格并取得操作证书的人员。
第四条操作人员在使用液压破碎锤前，必须仔细阅读并严格遵守本操作规程。
第二章液压破碎锤的准备工作第五条在使用液压破碎锤前，应进行以下准备工作：1. 确定使用前的工作环境是否安全，周围是否有人员及其他障碍物。
2. 检查液压破碎锤及挖掘机的液压系统是否正常，液压油量是否充足。
3. 检查液压破碎锤的管路连接是否松动、破损等情况。
4. 检查液压破碎锤的刀具是否磨损，是否需要更换。
5. 检查液压破碎锤的保护装置是否完好，如过载保护器、回转锁等。
第三章液压破碎锤的安全操作第六条在使用液压破碎锤时，应按照以下步骤进行安全操作：1. 在开始操作前，应先将挖掘机停在平稳的地面上，将液压破碎锤的工作装置与挖掘机连接好。
2. 操作人员应站在挖掘机驾驶室内，确认工作环境安全，观察周围是否有人员或障碍物。
3. 启动挖掘机，将液压破碎锤放置在要破碎的物体上，保持适当的角度和位置。
4. 慢慢操作液压破碎锤的液压控制杆，将其送入破碎物体中，保持适当的力道和速度。
5. 在使用过程中，应注意观察液压破碎锤的动作是否正常，如有异常应立即停机检查。
6. 使用完毕后，应将液压破碎锤放置在安全的位置，关闭挖掘机的液压系统并切断电源。
第四章液压破碎锤的维护与保养第七条在使用液压破碎锤的过程中，应定期进行维护与保养，以确保其正常使用和延长使用寿命。
1. 每日保养：使用结束后清洗液压破碎锤表面的尘土，检查密封件是否完好，清理油液泄漏。
2. 每周保养：检查液压管路和电缆连接是否松动，润滑滑动部件，检查油液是否污浊并及时更换。
3. 每月保养：更换液压破碎锤的滤清器和油液，检查液压油的加油量是否充足，是否需要添加新的液压油。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程范文（二篇）
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程范文一、引言挖掘机液压破碎锤是一种常见的建筑和工程施工设备，用于破碎岩石和拆除建筑物。
然而，不正确的操作和安全措施可能会导致事故和人员伤害。
因此，制定和遵守液压破碎锤的安全技术操作规程至关重要。
本文旨在规范挖掘机液压破碎锤的安全操作，保障施工人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 检查液压破碎锤的工作状态和零部件是否完好，有无损坏和漏油现象。
2. 确保液压系统的液压油是干净的，油位充足，并确保液压系统无任何漏油现象。
3. 检查挖掘机的液压系统是否压力正常，并执行必要的调整。
4. 工作区域内应设置警示标识，确保周围无人员和障碍物。
三、操作过程1. 液压破碎锤的操作人员应站在安全位置上，并确保牢固稳定。
2. 在进行操作前，应确保周围区域内无人员，避免人员和设备的碰撞。
3. 启动挖掘机的液压系统，并将破碎锤的液压管与挖掘机的液压系统连接。
4. 操作人员应根据实际需要控制挖掘机的工作状态和破碎锤的运行速度，确保安全和高效。
5. 在操作过程中，不得随意调整破碎锤的工作模式和频率，以免损坏设备。
6. 如果发现破碎锤工作异常或有异响，应立即停机检查，并及时进行维修和保养。
7. 操作人员应随时观察破碎锤和工作区域的状况，确保工作环境安全。
8. 操作完成后，应关闭挖掘机的液压系统，并拆卸破碎锤的液压管。
四、应急措施1. 如果在使用过程中发生漏油、失效或异常，应立即停机检查，并采取相应措施。
2. 在操作过程中如发现破碎锤出现卡住或卡在岩石中等情况时，应立即停止操作，切勿强行操作。
3. 如遇操作人员受伤或意外事故，应立即停机救援，确保伤者及时得到医治。
五、维护保养1. 每次使用结束后，应对液压破碎锤进行全面的清洁，并及时更换破损的零部件。
2. 定期对液压破碎锤进行润滑和保养，确保其正常工作。
3. 如遇设备故障或异常情况，应及时请专业人员进行维修。
六、总结液压破碎锤的操作必须严格按照安全技术操作规程进行，确保人员的人身安全和设备的正常运行。
挖掘机及破碎锤安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A19221挖掘机及破碎锤安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑挖掘机及破碎锤安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1适用范围：本标准适用于西沟矿挖掘机司机岗位。
2具体内容：..2.1启动前，必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后，方可回转和行走。
2.2行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面400~500mm的高度；行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其它操作；履带板上落有石块时，禁止启动行走。
2.3作业时，破碎锤操作人员必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时，严禁物料剧烈冲击车厢。
车辆满载时，车厢内物料分布均匀；2.4作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面附近30米范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的的突出物距离大于０.５米，与铲装设备保持20米以上的距离；2.5在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜进行作业。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程(3篇)
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程挖掘机液压破碎锤是建筑工地上常用的一种工具设备，主要用于石块、混凝土等硬质物料的破碎与拆除作业。
然而，由于其工作原理特殊，操作涉及的安全风险较高。
因此，在使用挖掘机液压破碎锤进行作业时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是挖掘机液压破碎锤的安全技术操作规程：一、装卸破碎锤安全操作规程1. 检查液压破碎锤和挖掘机是否处于稳定状态，确保工作环境平稳、无滑动和倾斜。
2. 确保挖掘机液压系统完好无损，液压管路紧固可靠，油路畅通。
3. 使用专业工具进行破碎锤和挖掘机的固定，确保破碎锤与挖掘机连接安全可靠。
4. 进行必要的防护措施，戴好安全帽、安全眼镜等个人防护用具，确保人员安全。
二、挖掘机液压破碎锤操作规程1. 操作前应熟悉挖掘机液压破碎锤的结构和工作原理，理解其操作要点和注意事项。
2. 根据实际作业需求，选择合适的破碎锤型号和工作参数，确保操作安全和高效。
3. 检查破碎锤的刀具是否完好无损，如有损坏应及时更换或修复。
4. 在操作前，确保工作区域内无人员和其他障碍物，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，始终保持专注和稳定的操作手势，避免操作过程中的无效挥动和不必要的风险动作。
6. 严禁手部和身体接近破碎锤的作业区域，防止因误操作造成身体伤害。
7. 当破碎锤遇到异常情况时，应立即停止操作，检查故障原因，并及时处理。
8. 在操作完成后，务必关闭挖掘机发动机，拉开破碎锤与挖掘机之间的连接，确保设备的安全。
三、日常保养及维护操作规程1. 定期检查挖掘机液压破碎锤的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行和散热。
2. 定期进行液压系统的检查和维护，及时更换液压油并排除系统中的气体和杂质。
3. 定期检查破碎锤的刀具磨损情况，及时更换磨损部件，保障工作质量和效率。
4. 保持破碎锤和液压系统的清洁，防止灰尘和杂物进入，影响设备的正常运行。
5. 定期对液压系统和连接部件进行紧固和加固，确保工作稳定和安全。
挖掘机及破碎锤安全操作规程
挖掘机及破碎锤安全操作规程1. 引言本文档旨在确保挖掘机及破碎锤的安全操作，以保护人身安全和设备的稳定运行。
所有操作人员都应遵守以下安全操作规程。
2. 设备概述挖掘机是一种用于挖掘、运输和卸载土壤或破碎物体的重型机械设备。
破碎锤是一种用于破碎坚硬物体的附属设备，通常用于破碎岩石、混凝土或其他硬质材料。
3. 操作准备在操作挖掘机及破碎锤之前，操作人员应进行以下操作准备：•确保已接受相关的培训和指导，并具备相应的操作证书。
•仔细阅读并理解挖掘机及破碎锤的操作手册，熟悉设备的操作和维护要求。
•确保挖掘机及破碎锤处于正常工作状态，检查并处理任何异常情况。
•穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护靴。
4. 操作步骤4.1 挖掘机操作步骤1.启动挖掘机前，确认操作台上的所有控制杆处于中立位置，并将踏板设置为停止状态。
2.检查并确保工作区域没有人员或障碍物，保持足够的安全距离。
3.缓慢启动挖掘机，并根据需要调整油门控制杆控制挖掘机的速度。
4.操作挖掘机时应平稳行驶、转弯和停止，避免急剧操作。
5.使用机械臂进行挖掘作业时，确保操作平稳并避免与其他设备或物体碰撞。
6.在挖掘机停止运行之前，将挖掘机的所有控制杆和踏板恢复到中立或停止位置。
4.2 破碎锤操作步骤1.在操作破碎锤之前，确保挖掘机已停止运行，并将控制杆和踏板恢复到中立或停止位置。
2.检查并确保工作区域没有人员或障碍物，保持足够的安全距离。
3.将破碎锤的连接杆与挖掘机的油缸相连接，并确保连接牢固。
4.启动挖掘机并调整油门控制杆将破碎锤移向目标物体。
5.控制破碎锤的锤击频率和力度，确保有效破碎目标物体，并避免过度破坏。
6.在停止使用破碎锤之前，将挖掘机停止运行，并将控制杆和踏板恢复到中立或停止位置。
5. 安全注意事项在操作挖掘机及破碎锤时，操作人员应注意以下安全事项：1.遵守相关的操作规程，严禁违章操作。
2.注意周围环境，确保安全距离，避免与其他设备、人员或物体碰撞。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：YTO-FS-PD599
挖掘机及破碎锤安全操作通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
挖掘机及破碎锤安全操作通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、启动前必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后方可回转、行走。
2、行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面
40cm??50cm的高度;行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其他操作；履带板上落有石块时禁止启动行走。
3、作业时，破碎锤操作人员必须确认驾驶室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时严禁物料剧烈冲击车厢。
车辆满载时，车厢内物料应分布均匀。
4、作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的突出物距离大于0.5m，与产装设备保持足够的安全距离。
5、在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机
身倾斜作业。
6、危险区域作业时，必须做好环境的安全检查确认，并有专人监护；作业过程中发现危及人、车的危险状况，必须立即停止作业，并将设备开至安全地带。
7、在架空高压线附近进行作业时，机器伸出最高部位距离高压线应不小于6m。
破碎锤作业时，周围15m不得出现无关人员围观。
8、在冰雪路面上工作时，必须低速行走，严禁变速、急停和换向操作。
9、检修试车时，严禁车身任何部位靠近旋转部件。
10、挖掘机进行起重作业时，必须采取可靠的安全措施。
11、临时停车时，必须拉起安全锁紧杆；停止作业时，必须将设备停放在安全位置；将铲斗和锤体直降至地面，把“上升”“下降”手柄往复拉2??3次，释放出液压管路中的残余力量；驾驶人员离开设备时，必须关闭发动机。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。