钢筋结构网架工程技术交底大(全)
钢结构网架安装技术交底

交底单位
接收单位
交 底 人
接 收 人
技术交底记录
施管表5
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢网架结构安装
施工单位
交底内容:
3.2.4.1检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况,检查无误后,继续组装主体网架。
3.2.4.2将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球,四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。
3.1.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。
3.1.5安装下弦正三角网格:
3.1.5.1网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。
交底单位
接收单位
交 底 人
接 收 人
技术交底记录
施管表5
工程名称Βιβλιοθήκη 分部工程主体结构分项工程名称
钢网架结构安装
3.1.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。
3.1.4.2从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封闭。
3.1.4.3安装倒三角锥体,将一球三杆小单元(即上一弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球,拧入。
2.3.4采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
交底单位
接收单位
交 底 人
接 收 人
技术交底记录
施管表5
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢网架结构安装
网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底一、背景介绍网架工程是指在建造物内部或者外部搭设的金属或者非金属网架结构,用于支撑和固定各种设备、管道、电缆等。
在进行网架工程施工之前,必须进行安全技术交底,以确保工程施工过程中的安全性和质量。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是向施工人员全面介绍网架工程的施工安全要求、操作规程、应急预案等,提高施工人员的安全意识和技能水平,确保施工过程中的安全和质量。
三、安全技术交底的内容1. 施工现场安全要求- 施工现场应设置明显的安全警示标识,包括警示标志、禁止标志等。
- 施工现场应保持整洁,材料堆放应有序,避免堆放过高或者过杂。
- 施工现场应有足够的照明设施,确保施工人员的视野清晰。
- 施工现场应设置安全通道,并保持通道畅通,以便紧急疏散。
2. 施工操作规程- 施工前,施工人员应进行必要的安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 施工人员应熟悉网架工程的施工图纸和相关技术规范,严格按照要求进行操作。
- 施工人员应正确使用和保养施工工具和设备,确保其正常工作。
- 施工人员应遵守操作规程,严禁擅自更改施工方案或者操作程序。
3. 安全防护措施- 施工人员应根据工作环境和作业内容,佩戴相应的个人防护用品,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
- 施工人员应定期检查和维护安全设施,如防护网、安全绳等。
- 施工人员应正确使用安全工具,如安全带、安全绳等,并进行必要的安全培训。
- 施工人员应注意施工现场的防火、防爆措施,禁止使用明火作业。
4. 应急预案- 施工人员应熟悉应急预案,掌握紧急情况下的应急措施和逃生路线。
- 施工人员应了解施工现场的消防器材的位置和使用方法,并定期进行消防演练。
- 施工人员应及时上报施工现场的安全事故和隐患,确保施工过程中的安全。
四、安全技术交底的方式安全技术交底可以通过以下方式进行:1. 现场会议:组织施工人员进行集中培训,由专业人员进行讲解和答疑。
2. 宣讲:在施工现场设置宣讲点,由专业人员进行讲解,施工人员逐一签字确认。
网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底一、任务背景网架工程是指在建筑物内或建筑物之间搭设的用于支撑、固定和布置各种设备、管线和电缆等的钢结构系统。
网架工程的安全技术交底是指在施工过程中,为保障工人的人身安全和工程质量,对网架工程的施工安全技术要求进行详细讲解和交底。
二、安全技术交底的目的1. 确保施工人员了解网架工程的施工安全技术要求,遵守相关规定,提高施工质量;2. 保护施工人员的人身安全,减少事故发生的可能性;3. 提高施工效率,确保工期的顺利进行。
三、安全技术交底的内容1. 网架工程的基本知识(1) 网架工程的定义和分类;(2) 网架工程的主要构件和材料;(3) 网架工程施工的一般要求。
2. 网架工程施工安全要求(1) 施工现场的安全防护措施;(2) 施工人员的安全防护装备;(3) 施工人员的安全操作规范;(4) 施工现场的安全管理措施。
3. 网架工程施工中的危险因素及预防措施(1) 高空作业的安全要求和注意事项;(2) 吊装作业的安全要求和注意事项;(3) 焊接作业的安全要求和注意事项;(4) 垂直运输设备的安全要求和注意事项;(5) 施工现场的火灾防控措施。
四、安全技术交底的方法1. 现场讲解施工单位安排专业的技术人员对施工人员进行现场讲解,详细介绍网架工程的施工安全技术要求,重点讲解危险因素及预防措施,解答施工人员的疑问。
2. 安全教育培训施工单位组织安全教育培训,包括理论知识的讲解、案例分析和模拟演练等形式,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3. 安全技术交底记录施工单位对安全技术交底进行记录,包括参加人员名单、交底内容、时间等,以备后续查阅和管理。
五、安全技术交底的效果评估施工单位应定期对安全技术交底的效果进行评估,包括施工人员的安全操作情况、事故发生情况等,及时发现问题并采取措施加以改进。
六、安全技术交底的责任1. 施工单位的责任(1) 制定并落实安全技术交底计划;(2) 安排专业人员进行安全技术交底;(3) 监督施工人员的安全操作;(4) 定期评估安全技术交底的效果。
钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容标题:钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通,以确保施工过程中各方能够达成一致意见,提高工程质量,保障工程安全。
正文内容:一、工程设计要求1.1 确认设计图纸:施工单位需要认真审核设计图纸,确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格:根据设计图纸要求,明确所需的钢筋种类和规格,避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置:仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求,确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺:明确施工过程中的各个环节和步骤,确保施工操作规范,提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备:确认所需的施工机具和设备是否齐全,并对其进行检查和维护,以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员:确定施工人员的数量和资质,保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工:确保钢筋加工符合设计要求,避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和布置符合要求,确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接:对钢筋的连接部分进行检查和确认,确保连接牢固可靠,避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸:对钢筋的尺寸进行测量和核对,确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量:对钢筋的数量进行统计和核对,确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量:对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的表面光洁,无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护:施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运:搬运钢筋时要注意操作规范,避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论:钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义,只有通过详细的交底和沟通,才能确保各方在施工过程中达成一致意见,保障工程的顺利进行。
钢网架结构安装安全技术交底(最新版)

钢网架结构安装安全技术交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改钢网架结构安装安全技术交底(最新版)1范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。
2施工准备2.1材料2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2主要机具:电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
2.3作业条件:2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
2.3.3采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
2.3.4采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
2.3.5采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底一、背景介绍网架工程是指在建筑物内部或外部搭设的钢结构平台,用于支撑设备、管道、电缆等,并提供操作空间。
为了确保网架工程的安全施工和使用,进行安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍网架工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底内容1. 工程概况交底在安全技术交底会议上,首先要向参与人员介绍网架工程的概况,包括工程的位置、规模、施工周期、施工方法等。
同时,还应向参与人员提供相关的施工图纸和技术文件,以便大家对工程有更全面的了解。
2. 安全施工要求交底安全施工是网架工程的重要环节,因此在安全技术交底中,需要详细说明安全施工要求。
这包括但不限于以下内容:- 施工现场的安全防护措施,如安全网、警示标志等;- 施工人员的安全防护装备要求,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等;- 施工机械设备的安全操作规范,如吊装设备的使用、维护等;- 施工过程中的危险源识别和防范措施,如高空作业、电气设备使用等。
3. 紧急救援预案交底在安全技术交底中,还需要向参与人员介绍紧急救援预案。
这包括但不限于以下内容:- 紧急情况的定义和分类,如火灾、事故等;- 紧急救援组织架构和职责分工,如应急指挥部、救援小组等;- 紧急救援设备和装备的准备和使用,如灭火器、急救箱等;- 紧急救援演练的计划和要求,以确保参与人员熟悉应对紧急情况的流程和方法。
4. 安全质量验收标准交底安全质量验收是网架工程的最后一道关卡,因此在安全技术交底中,需要向参与人员介绍安全质量验收标准。
这包括但不限于以下内容:- 安全施工过程中的质量控制点和验收标准,如焊接质量、材料使用等;- 安全设施设备的验收标准,如安全网的张力、警示标志的规范等;- 安全文件和记录的管理要求,如施工日志、安全会议记录等。
三、安全技术交底要求1. 参与人员安全技术交底应包括所有参与网架工程施工和使用的人员,如项目经理、施工人员、安全员等。
参与人员应具备相关的专业知识和技能,并且对安全施工有清晰的认识。
5、钢网架安装技术交底

3.6.4搭设中拼支架时,支架上的支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性,必要时可以试矿井,以确保安全可靠。还应防止支架下沉。
3.6.5网架中拼单元宜减少中间运输。如需运输时,应采取措施防止网架变形。
3.7钢网架拼装焊接:
3.3.8球拼装时,应有胎位,保证拼装质量,球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。
3.3.9拼好的球放在焊接胎架上,两边各打一小孔固定圆球,并能随着机床慢慢旋转,旋转一圈,调整焊道,调整焊丝高度,调整各项焊接参数,然后用半自动埋弧焊机(也可以用气体保护焊机)对圆球进行多层多道焊接,直至焊道焊平为止,不要余高。
焊接球的允许偏差及检验方法表5-16
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
球焊缝高度与球外表面平齐
±5
用焊缝量规,沿焊缝周长等分取8个点检查
2
球直径D≤300
±1.5
用卡钳及游标卡尺检查,每个球量测各向三个数值
3
球直径D>300
±2.5
4
球的圆度D≤300
≤1.5
用卡钳及游标卡尺检查,每个球测三对,每对互成90°,以三对直径差的平均值计
钢板节点的允许偏差及检验方法表5-18
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
节点板长度及宽度
±2.0mm
用钢板尺检查
2
节点板厚度
±0.5mm
用游标卡尺检查
3
十字节点板间夹角
±20′
用标准角规检查
4
十字节点板与盖板间夹角
±20′
2.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检查,其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。
网架结构安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 建设单位:____________________4. 施工地点:____________________5. 施工工期:____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求(1)进入施工现场人员必须佩戴安全帽,扣好帽带。
(2)严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等不符合安全要求的鞋子。
(3)高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用,确保安全。
(4)施工人员应熟悉本岗位操作规程和安全注意事项,提高安全意识。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:高空作业、禁止通行、危险区域等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如:防护栏、安全网、脚手架等。
(4)施工现场应定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
3. 网架结构安装安全措施(1)安装前,应对施工现场进行清理,确保场地平整、无障碍物。
(2)安装过程中,严禁在未固定好的网架结构上行走或站立。
(3)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带连接牢固。
(4)安装过程中,严禁使用损坏或不符合要求的工具、设备。
(5)安装过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
(6)安装完成后,应对网架结构进行检查,确保其稳定性。
4. 紧急情况处理(1)如遇突发情况,施工人员应立即停止作业,撤离现场。
(2)遇高空坠落、火灾等紧急情况,应立即报警,并采取相应措施进行救援。
三、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工单位应确保施工人员掌握安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训。
四、附件1. 网架结构安装安全技术交底记录2. 施工现场安全检查记录3. 紧急情况处理预案五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
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霸州净水厂及配水管网工程技术交底记录
钢网架结构安装
233整体吊装或局部吊装前,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空 合拢与调
整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
3操作工艺
3.1焊接球地面安装高空合拢法:
3. 1 工艺流程:
3. 2放线、验线:
3. 2.1顶放线与验线:标出轴线与标高,检查柱向位移;网架安装单位对提供的网架支 承点位
置、尺寸、标高经复验无误后,才能正式安装。
3. 2.2 网架地面安装环境应找平放样,网架球各支点应放线,标明位置与球号。
3. 2.3 网架球各支点砌砖墩。
墩材可以是钢管支承点,也可以是砖墩上加一小截圆管作 为网架
下弦球支座。
3. 2.4 对各支点标出标高,如网架有起拱要求时,应在各支承点上反映出来,用不同高 度的支
承钢管来完成对网架的起拱要求。
3. 3钢网架平面安装:
3.3.1放球:将已验收的焊接球,按规格、编号放入安装节点内,同时应将球调整好受 力方向与
位置。
一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。
有肋的一边在下弦球的上半 部分。
放线、验f 线
安装平面网f 格
安装立体 网格
f
3.5钢网架上弦组装与焊接:
3.5.1放入上弦平面网络的纵向杆件,检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。
3.5.2放入上弦平面网架的横向杆件,检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。
3.5.3通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整,使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。
对斜腹杆的调整方法是,既以切割过长杆件,也可以用倒链拉开斜杆的角度,使杆件正确就位。
保证上弦网格的正确尺寸。
3.5.4调整各部间隙,各部间隙基本合格后,再点焊上弦杆件。
3.5.5上弦杆件点固后,再点焊下弦球与斜杆的焊缝,使之连系牢固。
3.5.6 逐步检查网格尺寸,逐步向前推进。
网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。
3.5.7网架地面安装结束后,应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。
3.5.8待吊装的网架必须待焊接工序完毕,焊缝外观质量,焊缝超声波探伤报告合格后, 才能起吊(提升)。
3.6网架整体吊装(提升):
3.6.1钢网架整体吊装前的验收,焊缝的验收,高空支座的验收。
各项验收符合设计要求后,才能吊装。
3.6.2钢网架整体吊装前应选择好吊点,吊绳应系在下弦口点上,不准吊在上弦球节点上。
如果网架吊装过程中刚度不够,还应采用办法对被吊网架进行加固。
一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固,但应考虑这样会增加吊装重量,增加荷载。
3.6.3调试吊装(提升)设备。
本工程吊装采用吊车、缆风卷扬机的结合的方式,使用之前需仔细检查,保证吊装(提升)能平稳、连续、各吊点同步。
3.6.4试吊(提升):正式吊装前应对网架进行试提。
试提过程是将吊车起动,调整各吊点同时逐步离地。
试提一般在离地200〜300mm之间。
各支点全部撤除后暂时不动,观察网架各部分受力情
高3〜5mm的余量。
焊接。
3.8 网架验收:
载,吊装卸荷后的验收
记录。
3.8.4 检查网架支座的焊缝质量。
3.8.5 钢网架吊装设备卸荷。
观察网架的变形情况。
网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同
4质量标准
4.1保证项目应符合下列规定:
标准的规定。
配件和杆件的变形必须矫正。
检验方法:观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。
4.1.2基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法:检查复测记录和试验报告。
4.2基本项目应符合下列规定:
4.2.1网架结构节点及杆件外观质量:
合格:表面干净,无明显焊疤、泥砂、污垢。
优良:表面干净,无焊疤、泥沙、污垢。
检查数量:按节点数量抽查5%,但不应少于5个节点。
检验方法:观察检查。
4.2.2网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值:
合格:测点的挠度平均值为设计值的 1.12〜1.15倍。
优良:测点的挠度平均值为设计值的 1.12倍。
检查数量:小跨度网架结构测量下弦中央一点;大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。
检验方法:用钢尺和水准仪检查。
4.3允许偏差项目应符合下列规定:
4.3.1钢网架结构安装的允许偏差项目和检验方法应符合表5-23的规定。
网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法表5-23
顶目允许偏差(mm)检查方法
用钢尺实测
纵向、横向长度± L/2000
± 30.0
支座中心偏移L/3000
用钢尺和经纬仪实测
且不应大于30.0
周边支承网架L/400 用钢尺、水准仪实测
注:1. L为纵横向长度。
2.h为相邻支座间距。
3.12为杆件长度。
5成品保护
5.1网架安装后,在拆卸架子时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形,或使局部网格变形。
5.2钢网架安装结束后,应及时涂刷防锈漆。
螺栓球网架安装后,应检查螺栓球上的孔洞是否封闭,应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆,防止水分渗入,使球、杆的丝扣锈蚀。
5.3钢网架安装完毕后,应对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件。
如有屋面板、檩条需要安装时,也应在不超载情况下分散码放。
5.4钢网架安装后,如需用吊车吊装檩条或屋面板时,应该轻拿轻放,严禁撞击网架使网架变形。
6应注意的质量问题
6.1钢网架在安装时,对临时支点的设置应认真对待。
应在安装前,安排好支点和支点标高,临时支点既要使网架受力均匀,杆件受力一致,还应注意临时支点的基础(脚手架)
报告
7.5 钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。
7.6 钢网架用活动(或滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。
7.7 焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。
7.8 安装后网架的总体尺寸、起拱度等验收资料。
7.9 焊缝外观检查与验收记录。
7.10 焊缝超声波探伤报告与记录。
7.11 涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。
注:本记录一式两份,一份交底单位保存,一份接受交底单位保存。