二次结构施工安全技术交底大全
二次结构施工技术交底记录大全
二次结构技术交底一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。
砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。
砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米，并设置防雨、排水措施。
随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。
2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。
每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。
（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按60cm距离植2根C6，拉结筋通长设置。
（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。
3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
二次结构(砌筑)安全技术交底
二次结构（砌筑）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。
严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。
4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。
1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。
3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。
提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。
砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。
5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。
二次结构施工安全技术交底
二次结构施工安全技术交底一、施工工序和工作内容1.钢筋绑扎：在进行钢筋绑扎时，要求工人佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高空作业时候使用高跷、悬挂物品等操作。
同时，要按照设计图纸和施工规范进行绑扎，保证钢筋的正确位置和受力能力。
2.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
浇筑时，要有足够的人力和机械设备进行协调，确保浇筑的均匀性和密实性，避免混凝土的坍塌和堆积。
3.砌筑墙体：在砌筑墙体时要使用符合标准的砖块和砂浆，保证墙体的强度和稳定性。
墙体高度超过2米时，要进行脚手架搭设，并设置安全网和安全带，确保人员的安全。
二、施工材料和设备1.混凝土：混凝土应符合国家标准，具有一定的抗压强度和流动性。
在运输、存放、浇筑等过程中，要避免混凝土的泄漏和堆积，确保施工现场的清洁和整齐。
2.钢筋：钢筋应符合国家标准，并在运输、储存和使用过程中注意防锈和防腐。
在绑扎钢筋时要使用合适的工具，避免使用锐利的工具伤害工人。
3.梁板：梁板应具有足够的强度和稳定性，能够承受设计荷载。
在运输、安装和拆除梁板时，要使用合适的机械设备，确保人员的安全。
三、安全措施1.安全标识：在施工现场要设置明显的安全标识，包括施工区域、禁止通行区域、危险区域等，以提醒工人注意安全。
2.安全悬挂网：在高空作业时，要设置安全悬挂网，防止坠落和物体滑落。
同时，要定期检查和清理悬挂网，确保其正常使用。
3.安全带：在高空作业时，工人要佩戴安全带，并正确使用和系好安全带。
同时要严禁以安全带替代脚手架、扶梯等安全设施。
4.通风设施：在密闭的施工空间，要设置适当的通风设施，保证空气的流通和排出有害气体，以确保工人的健康。
5.灭火设备：在施工现场要配备灭火器等消防设备，便于及时处理火灾。
同时要定期对消防设备进行检查和维护，确保其正常使用。
通过以上的二次结构施工安全技术交底，能够使施工人员了解施工工序和工作内容，掌握施工材料和设备的使用方法，同时能够采取相应的安全措施，确保施工期间的安全和质量。
二次结构施工技术交底大全
二级结构技术公开1.墙体砌筑1 .材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。
砌块尺寸和强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不大于3mm，使用年限不小于28天，砌筑材料进场后，应堆放在干燥、平整的地方，所在处堆放不超过2米，并设置防雨、排水措施。
必须随车辆提供保证信息。
2、施工准备阶段（ 1 ）砌筑前，先执行样板，先施工制度，砌砖前做好样板砌筑，验收合格后方可施工。
每层楼的墙上都设有模型挂牌和实测质量值( 2 )根据墙体尺寸和砌块规格的不同，合理安排砌筑平面排砌块的小设计样图，尽可能减少现场切割量。
根据砌块的厚度、结构的净空高度和门窗洞口的大小，应安排立面和断面的砌块布局设计，避免浪费。
统一锯切尺寸，严禁随意敲击木块。
( 3 )墙体上按+500mm标高线划定砌块层数，并安排好砂浆接缝的厚度。
在相应部位打出墙体门洞的尺寸线，在结构墙柱上打出混凝土墙的立面边缘。
标记窗口位置。
设置两个蒙皮和几个杆挂双通线砌体。
（4 ）钢筋砖砌筑前必须做好现场标识，墙体压筋按设计规范埋设，距离60cm处直接栽植2C 6 ，全程设置拉筋长度。
（6）图纸设计中门窗洞两侧可浇筑钢筋混凝土小柱，作为框架，也可在砌筑的同时按规定间距砌水泥砖固定门窗。
窗户，水泥砖应在中心对称设置。
( 7 )如有穿墙管道，应事先检查其位置和尺寸。
主要是保留。
严禁在墙上挖洞。
发现并通知巨额罚款。
墙管施工时，应预留专人。
循环穿线。
三、操作流程及注意事项墙体布置---基础处理---预配砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---加固缝---拉块和结构墙---预测门门窗侧窗固定点——板底梁底部挡块。
( 1 )放墙：砌体施工前，按设计要求布置墙体轴线和楼板结构标高。
轴线控制线为200控制线，即轴线向外200mm作为控制砌块砌体的标准，结构标高为500控制线，即结构面标高500mm作为控制砌块的标准控制块砌体标高控制。
(2)基层处理：清理结构楼板上的水泥浮浆和建筑垃圾，提前给混凝土砌块墙根部浇水，找平电线。
二次结构(钢筋)安全技术交底
二次结构(钢筋)安全技术交底1. 背景本文档旨在交代二次结构（钢筋）的安全技术要求和操作指南，以确保在施工过程中人员安全、工程质量符合标准。
2. 安全技术要求2.1 钢筋材料的选择和质量要求：- 选择符合国家标准和规范的合格钢筋材料；- 钢筋应有明确的生产厂家和编号，质量证明文件齐全。
2.2 钢筋的储存和保护：- 钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中；- 钢筋应远离火源、酸碱物质等腐蚀性物质；- 钢筋应放置平稳，避免受潮、变形和损坏。
2.3 钢筋的加工和焊接：- 钢筋的加工应符合设计要求和相关标准；- 焊接工艺应合理，焊接质量应达到规范要求。
2.4 钢筋的安装和固定：- 钢筋的安装位置、间距和嵌入深度应符合设计要求；- 钢筋的固定方法和构造应满足强度和稳定性要求。
3. 操作指南3.1 二次结构（钢筋）的安全操作：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书；- 操作前检查工具和设备是否完好，确保使用安全；- 在操作过程中，必须戴好安全帽、手套等个人防护装备；- 严禁携带易燃物品、尖锐工具等危险物品进入施工现场。
3.2 施工期间的安全措施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志；- 设置安全防护网和围挡，确保周围人员的安全；- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 天气恶劣或施工高风险区域，应采取额外的安全措施。
4. 安全责任和监督施工单位对二次结构（钢筋）的安全负有主要责任，包括但不限于：- 严格执行施工计划和安全管理制度；- 落实安全培训、操作规程和安全措施；- 定期组织安全检查和隐患整改；- 向相关部门报告并记录安全事故和危险情况。
监督部门应密切监管施工单位的安全管理工作，确保施工过程的安全和质量。
以上是二次结构（钢筋）安全技术交底的内容，全体施工人员必须遵守，并将其纳入施工管理中。
注意：本文档仅供参考，请按照实际情况以及国家和地方的相关法律法规进行操作。
二次结构技术交底
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
二次结构施工技术交底记录大全
二次结构施工技术交底记录大全二次结构是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保施工的顺利进行，对二次结构的施工技术进行交底是必要的。
1.工程概况交底在二次结构施工技术交底的开始，施工方需要向施工人员详细介绍整个工程的概况，包括工程的规模、技术要求、施工进度等。
同时，还需向施工人员说明施工现场的环境和安全注意事项。
2.施工图纸交底施工方需要向施工人员详细介绍二次结构的施工图纸，包括图纸的标识符号、图例、尺寸精确要求等。
同时，还需向施工人员讲解图纸上的施工细节和关键部位，确保施工人员可以正确理解和执行图纸上的要求。
3.施工工艺交底施工方需要向施工人员详细介绍二次结构的施工工艺，包括各种施工方法和施工顺序。
同时，还需向施工人员讲解施工过程中的注意事项和技术要求，以及如何解决可能出现的施工难点和问题。
4.施工材料交底施工方需要向施工人员介绍二次结构的施工材料，包括钢筋、混凝土、砖块等。
同时，还需向施工人员详细介绍材料的选择标准、质量要求和验收方法，确保施工人员可以正确选择和使用施工材料。
5.施工设备交底施工方需要向施工人员介绍二次结构施工所需的设备和工具，包括起重机械、模板、支撑材料等。
同时，还需向施工人员详细介绍设备的使用方法、操作要求和安全注意事项，确保施工人员可以正确操作设备。
6.施工安全交底施工方需要向施工人员介绍二次结构施工的安全注意事项，包括施工现场的安全防护、施工过程中的安全措施等。
同时，还需向施工人员讲解应急疏散措施和事故处理方法，确保施工人员可以避免和妥善处理施工安全问题。
7.质量验收交底施工方需要向施工人员介绍二次结构施工的质量验收标准和方法，包括验收的程序、要求和评定标准等。
同时，还需向施工人员讲解质量问题的处理方法和纠正措施，确保施工人员可以按照质量标准进行工作。
8.工程保护交底施工方需要向施工人员介绍二次结构施工期间的工程保护措施，包括支撑结构的保护、施工现场环境的保护等。
二次结构模板技术交底范文
二次结构模板技术交底范文一、施工准备。
1. 材料准备。
还有这木方，那可是支撑模板的骨干啊。
木方的规格要选对，通常50mm×100mm 的就不错，要保证它顺直，没有太多的弯曲，不然就像一个瘸腿的人，怎么能把模板撑得稳稳当当呢？钉子也不能马虎，要大小合适，数量充足。
别到时候模板拼到一半，发现钉子不够了，那就像炒菜炒到一半没盐了，多尴尬啊。
2. 工具准备。
咱们干活的工具得齐全。
电锯得检查好，确保锯片锋利，就像战士上战场前得磨好刀一样。
手锯也要准备着，有些小地方电锯不方便操作，就得靠手锯了。
锤子那是必须的，拿着得顺手，这样钉钉子的时候才能又快又准。
还有线坠、靠尺这些测量工具，这就好比我们的眼睛，得靠它们来保证模板安装得垂直、平整。
二、施工流程。
1. 弹线定位。
首先呢，咱们要根据建筑的轴线，在墙上弹出模板的边线和控制线。
这就像给模板安装画个地图一样，得画得准确无误。
弹线的时候啊，要用墨斗弹得直直的，不能像蚯蚓一样歪歪扭扭的。
线要是弹歪了，那模板装上去肯定也歪，到时候墙砌出来就像比萨斜塔了，可不行啊。
2. 模板安装。
底部处理：模板底部得处理好，要找平。
如果地面不平，那模板装上去就会晃悠，就像在跷跷板上干活一样。
可以用水泥砂浆把地面找平，或者垫上一些小木片之类的东西，让模板底部稳稳当当的。
侧模安装：安装侧模的时候，要一块一块地拼接好。
模板之间的拼缝要严密，就像牙齿一样，不能有大的缝隙，不然混凝土浇筑的时候就会漏浆，那可就像水桶漏水一样，到处都是浆，清理起来可麻烦了。
咱们用钉子把模板钉好，钉子要钉得牢固，不能松松垮垮的。
加固支撑：模板安装好后，就得给它加固支撑了。
木方要按照一定的间距摆放，一般每隔300 500mm放一根就比较合适。
就像给模板穿上骨架一样，让它有力量。
支撑的钢管也要立得垂直，用扣件扣紧，可不能让它晃来晃去的，不然模板就会变形。
支撑的底部要垫上垫板，防止把地面压坏，这就像给支撑穿上鞋子一样，保护地面。
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技术交底记录TJ1.5
贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
如下图：
在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，并分别与抱框立柱的竖筋和系梁（过梁）的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
支模时还应注意在抱框立柱的底部应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。
4.1.
5.4构造柱、抱框混凝土施工
①浇筑时应用水充分湿润模板。
②分层浇筑分层振捣，并用小锤敲击检查是否振捣密实。
③浇灌混凝土至水平系梁底部时，应预留50mm不浇满，届时和水平系梁一起浇注，以加强构造柱和水平系梁的连接。
④构造柱混凝土宜按层、定量浇筑，每次浇筑的高度应≤1.5m，混凝土注入模板后要用小直径（d≤30mm）振捣棒略加捣实，待3～5分钟多于水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证构造柱灌实。
振捣宜采用微型行星式高频振动棒。
4.1.6 水平系梁、过梁的施工
4.1.6.1 水平系梁、过梁布置原则
本工程当墙高超过4米时应在门窗顶或墙体中部，设置截面宽度同墙厚、高度为
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。