推荐-化工厂安全检修作业
化工生产装置检修作业安全措施
化工生产装置检修作业安全措施一、作业前的准备工作1.制定详细的检修计划，明确作业内容和作业顺序，确保作业有条不紊地进行；2.检查检修工具、设备和仪器的完好性和可靠性，确保可以正常使用；3.检查个人防护装备的完好性，包括安全帽、防护鞋、防护服等，确保可以正常使用；4.检查现场的环境和设施，确保没有危险隐患；5.进行必要的安全培训，提高操作人员的安全意识和安全技能；6.确定作业区域和作业范围，设置明确的界限，防止无关人员进入。
二、作业过程中的安全措施1.严格按照作业计划和程序进行作业，不得擅自改变或跳过步骤；2.在作业区域设置明显的警示标识和告示牌，提醒他人注意安全；3.对需要停止运行的设备进行逐一确认，并停止相应的输送管道和电源；4.检修作业中使用的工具和设备必须符合安全要求，定期检查维护；5.使用化学品或有毒有害物质时，要戴好防护面具、手套等个人防护装备，确保不会对身体造成伤害；6.严禁在发生泄漏、冒烟等紧急情况下进行检修作业，要立即停止作业并报告相关人员；7.在高空、深井等危险环境中作业时，必须佩戴安全带，确保人员不会坠落或掉入危险区域；8.检修作业过程中，必须有专人负责现场监督和指挥，确保作业顺利进行；9.作业区域必须保持整洁，防止杂物堆积引发事故；10.按照规定的时间和频率进行休息，避免连续工作过久导致疲劳。
三、作业后的安全措施1.完成检修作业后，要对作业区域进行清理，清除产生的垃圾和残留物，确保不会对其他设备或人员造成影响；2.检查作业区域和设备设施是否还原到正常状态，确保正常运行；3.对检修过程中出现的问题和隐患进行记录，并及时进行整改；4.对参与检修作业的人员进行安全教育和交流，总结经验，提高安全意识和技能。
通过以上安全措施的实施，可以有效地保障化工生产装置检修作业过程中的安全，降低事故发生的风险，确保人员的身体健康和生命安全。
化工厂安全检修作业范文（二篇）
化工厂安全检修作业范文一、背景介绍近年来，随着化工工业的快速发展，化工厂的安全问题越来越受到人们的关注。
为了保障化工厂的安全运营，提高生产效率和质量，定期进行安全检修是必不可少的工作。
本文将对化工厂安全检修作业进行详细描述和分析。
二、安全检修的重要性化工厂作为高危行业，其安全问题关系到工人的生命财产安全以及环境的保护。
安全检修作业是化工厂保障安全生产的一个重要环节，它能够发现、排除可能存在的安全隐患，提高设备的安全性和可靠性，降低发生事故的概率。
只有通过安全检修，化工厂才能够始终处在一个安全、稳定、高效的生产状态。
三、化工厂安全检修作业的流程1. 制定检修计划：根据化工厂的生产情况和设备现状，制定合理的检修计划。
该计划需要包括检修的设备、检修期限、所需的人力和物力等方面的内容。
2. 检修前准备：检修前需要准备好所需的工具、设备和材料，保证检修工作的顺利进行。
同时还需要对相关人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 断电停产：在进行安全检修工作时，需要及时断电停产，并在安全范围内进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的完好性。
4. 检修具体操作：按照检修计划，进行设备的检查、维修和更换等操作。
在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，并对每一步骤进行记录和验收。
5. 清理收尾工作：在检修工作完成后，需要对现场进行清理和整理，恢复生产状态。
同时还需要对检修工作进行总结和评估，找出不足之处，完善检修计划。
四、化工厂安全检修作业的注意事项1. 人员安全：在进行安全检修作业时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
工作人员必须穿戴好个人防护装备，并且要经过培训和考核，确保具备足够的安全知识和技能。
2. 设备安全：在检修过程中，需要对设备进行全面、细致的检查，发现可能存在的安全隐患。
同时，对于有风险的设备，要及时进行维修和更换，确保设备的安全性和可靠性。
3. 环境保护：在进行检修作业时，要注意对环境的保护。
化工企业设备检修作业安全管理（5篇）
化工企业设备检修作业安全管理化工企业设备检修作业是一项重要的工作，涉及到化工生产设备的安全性和可靠性问题。
设备检修作业的安全管理是保证作业过程中人员和设备的安全的重要环节。
本文将从设备检修作业的概述、安全管理措施以及相关案例等方面进行详细的阐述。
一、设备检修作业的概述设备检修作业是指对生产设备进行定期检查、维修和保养的一系列工作。
它旨在发现和排除设备运行中的故障，消除事故隐患，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率。
设备检修作业包括以下内容：1. 检查和测试设备的各项技术性能指标，如温度、压力、流量、转速等；2. 清洁和润滑设备，以保持其工作状态；3. 更换或修理设备的损坏部件，确保其正常工作；4. 进行设备的调试和试运行，确保其操作可靠性；5. 记录检修作业过程和结果，提供参考和依据。
设备检修作业一般由专业的维修团队负责执行，他们需要具备丰富的技术经验和专业知识，了解设备的结构和原理，掌握相应的操作和维修技能。
同时，他们还必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程安全可靠。
二、设备检修作业的安全管理措施为了保证设备检修作业的安全进行，化工企业需要采取一系列的安全管理措施，以确保人员和设备的安全。
1. 建立健全的安全管理制度化工企业应建立起完善的安全管理制度，明确各级人员的安全责任和权限，明确安全管理的工作流程和要求。
制度中应包括设备检修作业的各项规定和要求，明确人员的行为准则和作业要求。
2. 提供必要的安全培训化工企业需要向从事设备检修作业的维修人员提供必要的安全培训，包括安全操作规程、事故防范和应急处置等方面的知识。
培训应定期进行，不断更新和提升维修人员的安全意识和技能水平。
3. 落实安全防护措施在设备检修作业现场，化工企业要落实各种安全防护措施，包括配备必要的防护设施和个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员的人身安全。
4. 制定详细的作业计划和流程对于设备检修作业，要制定详细的作业计划和流程，明确作业的具体步骤和要求。
化工生产安全检修措施
仅供参考[整理] 安全管理文书化工生产安全检修措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页化工生产安全检修措施（一）停车操作注意事项停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序图表，有秩序地进行。
停车操作应注意下列问题：（1）降温降压的速度应严格按工艺规定进行。
高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏。
石油化工装置，多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质，这些介质漏出会造成火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、灼伤事故。
（2）停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监护制度。
必要时，应重复指令内容，克服麻痹思想。
执行每一种操作时都要注意观察是否符合操作意图。
例如：开关阀门动作要缓慢等。
（3）装置停车时，所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净，各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境或发生事故。
因为易燃、可燃液体有较大的火灾、爆炸危险性，一般闪点低、气化快、蒸气压力大，又容易和空气混合形成爆炸性混合气体，遇到明火使其燃烧或爆炸，而易燃液体在常温条件下，即能形成爆炸性混合物，其危险性很大。
可燃、有毒物料应排至火炬烧掉，对残留物料排放时，应采取相应的安全措施。
停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。
（4）主要设备停车操作：1）制定停车和物料处理方案，并经车间主管领导批准认可，停车操作前，要向操作人员进行技术交底，告之注意事项和应采取的防范措施；第 2 页共 8 页2）停车操作时，车间技术负责人要在现场监视指挥，有条不紊，忙而不乱，严防误操作；3）停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时作好记录；4）对关键性操作，要采取监护制度。
（二）吹扫与置换石油化工设备、管线的抽净、吹扫、排空作业的好坏，是关系到检修工作能否顺利进行和人身、设备安全的重要条件之一。
当吹扫仍不能彻底清除物料时，则需进行蒸汽吹扫或用氮气等惰性气体置换。
化工企业设备检修作业安全规程（3篇）
化工企业设备检修作业安全规程一、概述化工企业设备检修作业是一项重要的安全工作，目的在于确保生产设备的正常运行，避免因设备故障引发事故。
为了保障设备检修作业的安全性，制定本规程。
二、作业前准备1. 检修前应进行全面的设备检查，确保设备运行正常，消除潜在的危险因素。
2. 检修人员应熟悉所负责的设备的结构、性能及检修步骤，必要时应接受专业培训。
3. 检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、安全靴等。
4. 检修人员应在工作前对现场环境进行评估，确保无危险物品存在，如有危险物品应及时清除。
三、作业执行1. 在设备停机状态下进行检修作业，切勿在设备运行中进行检修。
2. 检修人员应按照设备的操作规程进行操作，不得临时修改或改动。
3. 检修人员应正确使用工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
4. 检修过程中，应定期对设备进行检查，以确保设备的安全性和可靠性。
5. 检修人员应随时保持设备周围的清洁，避免堆积杂物造成安全隐患。
6. 在检修过程中发现设备故障或不安全因素时，应立即上报并采取措施进行处理。
四、作业结束1. 检修完成后，必须对设备进行测试，确保设备能够正常运行。
2. 检修人员应及时清理现场，并将工具归位，不得留下杂物或危险物品。
3. 检修记录应详细记录，包括检修内容、结果和时间等，以备后续参考。
4. 检修过程中发现的设备故障或不安全因素，应及时报告相关部门进行处理。
5. 检修作业结束后，作业人员应归还个人防护装备，确保设备的完好。
五、事故处理1. 在检修作业中如发生事故，应立即停止作业，采取紧急措施进行应急处理。
2. 事故发生后，应迅速报告上级主管部门并启动事故调查和处理程序。
3. 事故调查应追根溯源，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进和预防。
六、培训和考核1. 对从事设备检修作业的人员进行必要的培训，包括设备知识、操作规程等。
2. 定期组织考核，对检修人员的技能和安全意识进行评估，确保其符合操作要求。
化工单位检修安全范文（二篇）
化工单位检修安全范文在化工单位进行检修工作是一个重要而必要的环节，但却伴随着一定的风险和安全隐患。
为了确保检修工作的安全进行，我们需要制定一套科学合理的安全检修措施。
本文将介绍一套针对化工单位检修工作的安全管理范文，以期对相关单位提供参考和指导。
一、安全检修的目标1.人身安全：确保检修人员的人身安全，通过合理的安全措施预防和控制事故风险。
2.设备安全：确保检修过程中设备的安全可靠，避免因差错操作导致设备故障和事故。
3.环境安全：保护周围环境的安全，防止化学品泄漏、火灾等事故对周边环境造成污染和危害。
二、安全准备工作1.预先安排：制定详细的检修计划，明确检修工作的时间、地点、范围和重点。
分析检修工作可能存在的危险和风险，制定相应的应急措施。
2.人员培训：组织对检修人员进行必要的安全培训，使其了解相关法规、标准和操作规程，并掌握应急处理措施。
3.装备准备：提供合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护鞋等。
定期检查和维护这些装备，确保其性能正常。
4.设备准备：对待检修设备进行全面检查，确保其状态良好，并及时修复和更换损坏的设备。
三、安全操作措施1.进入许可：对进入检修区域的人员实行许可制度，确保只有经过培训并具备一定专业技能的人员才能进入。
在进入前需穿戴好相应的防护装备。
2.安全警示：在检修区域设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、明火禁入、防爆区域等。
安装明亮的安全指示灯，确保工作区域通畅可见。
3.工作许可制度：制定工作许可制度，规定检修前需要向上级主管提出申请并获得批准。
在申请中需详细描述检修工作的内容和安全措施。
4.动火作业：严禁在易燃易爆危险区域进行动火作业，如需进行动火作业，需提前申请动火准证，并在临近区域设置防尘、防火措施。
5.杜绝侥幸心理：所有人员在进行检修工作前要进行安全交底，明确责任和注意事项，并签署承诺书。
禁止违章操作和侥幸心理，如发现违规行为及时纠正。
四、应急处理措施1.应急预案：制定详细的应急预案和应急演练计划，明确各种应急情况下的处理措施和责任分工。
化工生产检修安全技术模版（四篇）
化工生产检修安全技术模版一、综述化工生产检修是保障化工生产设备正常运行的重要环节，也是确保工人安全的关键措施。
为了做好化工生产检修的安全工作，保障工人的生命财产安全，特制定以下化工生产检修安全技术模板。
二、检修前准备工作1. 撤离非必要人员检修时，除检修人员外，应撤离非必要人员，避免不必要的伤害风险。
2. 提前沟通安全措施在检修前，与负责该设备的工作负责人沟通，了解设备的安全要求，制定相应的安全措施。
3. 安全装备准备检修前，要确保所需的安全装备齐全，并进行检查确认。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 通风和排毒措施在进行有毒有害物质的检修时，要提前开启通风设备，确保通风畅通，并将有害气体排出。
5. 停电及相关操作若检修需要停电操作，要提前通知相关部门，并按照规定的程序进行停电操作，确保电气安全。
三、检修作业安全措施1. 高温设备作业高温设备的检修需做好防火和防热工作，佩戴防热手套、防火服等装备，确保工人安全作业。
2. 有毒有害物检修在检修有毒有害物质时，要佩戴防护口罩、防毒面具等防护用具，以防止吸入有害气体。
3. 安全锁装置对于正在检修的设备，要进行安全锁定，避免错误操作导致意外事故的发生。
4. 防止意外启动检修时，应切断设备的电源，并标明明显的警示标志，以避免意外启动带来的伤害风险。
四、作业现场安全管理1. 现场标识在作业现场设置明显的警示标识，包括禁止通行、危险区域等标志，提醒工人注意安全。
2. 现场巡查检修过程中，要定期进行现场巡查，及时发现安全隐患并进行处理，确保作业现场的安全。
3. 专人管理指定专人负责作业现场的安全管理，并具备相关的安全操作技能和应急响应能力。
五、事故应急预案1. 应急通道在作业现场设置应急通道，确保人员迅速疏散。
2. 应急装备配备应急装备，包括灭火器、应急药品等，以应对突发情况。
3. 应急培训对作业人员进行应急培训，提高其对事故应急情况的应对能力。
【最新】化工厂安全检修作业(二篇)
方案计划参考范本
化工厂安全检修作业(二篇)
目录：
化工厂安全检修作业一
化工安全检修准备二
- 1 -
化工厂安全检修作业一
（一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。
（二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。
应严格执行工艺操作规程。
大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。
二、抽加盲板作业
（一）在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
（二）抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。
盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。
抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。
检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，并挂盲板标志牌。
（三）动火作业的其他要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行。
三、动土作业
（一）动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过0．5米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。
（二）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨／米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理动土许可证。
（三）动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基
3 / 3。
化工设备检修作业安全规程（4篇）
化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保证化工设备检修作业的安全，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，根据国家相关法律法规和规范性文件，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事化工设备检修作业的人员，包括工人、技术人员以及管理人员。
第三条化工设备检修作业应按照“预先计划、风险评估、防护措施、人员培训”的原则进行，确保作业过程的安全。
第二章安全管理第四条任何人员在进行化工设备检修作业前，必须通过相关培训，了解作业规程和安全操作要求，并取得合格证书方可上岗。
第五条检修作业前，必须设立作业组织机构，明确责任、权力和工作程序，划分作业区域，确保作业的有序进行。
第六条检修现场应做好安全防护工作，设置明显的安全警示标志，保证人员的安全。
第七条在检修现场应设置灭火器、安全帽、安全绳索等必要的安全设备，供人员使用。
第八条禁止在检修现场吸烟、携带易燃、易爆物品，严禁违规操作和违规行为。
第三章工作程序第九条在进行检修作业前，应对设备进行彻底排查，确保设备处于停机状态，并设置有效的警示措施，防止误启动。
第十条检修作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、防护手套等。
第十一条检修作业人员必须认真审阅设备的使用说明书和技术标准，并按照规定的步骤进行作业。
第十二条检修作业过程中，不得进行无关操作，严禁拆卸非检修对象，确保作业的专业性和准确性。
第十三条检修作业过程中，发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级，做好设备维修和保养工作。
第四章风险评估和控制第十四条在进行化工设备检修作业前，应进行全面的风险评估，确定潜在危险点和风险程度，并采取相应的控制措施。
第十五条针对不同的危险点，应制定相应的安全操作规程，包括使用工具、操作步骤、防护措施等。
第十六条在操作过程中，应严格遵守操作规程，确保设备操作的准确性和安全性。
第十七条针对高处作业、密闭空间作业等特殊情况，必须提前进行安全评估，配备专业人员并设置必要的安全设备。
化工厂作业安全注意要点(三篇)
化工厂作业安全注意要点(三篇)
方案计划参考范本
目录：
化工厂作业安全注意要点一
化工检修作业安全检查要点二
吊装作业安全注意事项三
- 1 -
化工厂作业安全注意要点一
一、化工厂动火作业注意事项
（一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。
（二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。
应严格执行工艺操作规程。
大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。
二、化工厂抽加盲板作业注意事项
（一）在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
（二）抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。
盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。
抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。
检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，并挂盲板标志牌。
（三）动火作业的其他要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行。
三、化工厂动土作业注意事项
（一）动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过0．5米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。
（二）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨／米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理动土许可证。
3 / 3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工厂安全检修作业
一、动火作业
（一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。
（二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。
应严格执行工艺操作规程。
大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。
二、抽加盲板作业
（一）在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
（二）抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。
盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。
抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。
检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，并挂盲板标志牌。
（三）动火作业的其他要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行。
三、动土作业
（一）动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过0．5米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。
（二）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨／米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理“动土许可证”。
（三）动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基建、安全等部门会签，在道路上动土还应办理断路联络票，经保卫消防部门签证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯。
（四）动土作业应遵照《建筑安装技术规程》，采取必要的安全措施。
五、高处作业
（一）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）或作业地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业。
（二）高处作业的分级、种类遵照《高处作业分级》标准ＧＢ3608－83执行。
二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案；特殊高处作业由主管安全厂长或总工程师审批。
（三）在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护。
（四）高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；交叉作业必须戴安全帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的安全措施。
（五）直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必须在作业前严格检验是否牢固，作业完毕及时撤离。
严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息。
（六）高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应符合电气安全间距规定。
遇恶劣天气应停止作业，夜间作业应有足够照明。
（七）脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要遵守最新《架子工安全规程》。
六、罐内作业
（一）进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。
入罐作业前必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。
做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。
（二）入罐作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。
视具体条件加强罐内通风；对通风不良环境，应采取间歇作业。
（三）进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。
在作业过程中注意检修环境的变化，如有可能危及检修人员安全时，必须立即撤出设备。
进入设备作业后，应每隔2小时取样分析一次气体成份；罐外监护人员应坚守岗位，密切内外联络。
（四）在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。
焊工离开作业罐时不准将焊（割）具留在罐内。
（五）参加检修的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的安全技术规程外，
还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范，并接受检修现场安全监督。