制药化工过程及设备
精细化工过程及设备

a. 物质的状态(气、液、固),粘度, b. 化学特性如腐蚀性,毒性,爆炸危险性 c. 过程要求的工艺操作条件 混合强度,温度,压力,热效应,传热强度等; 过程进行所必须的其它条件。
精细化工过程及设备
化工过程的选择并不是简单的设备组合,而是 一个复杂的优化过程。 包括工艺路线优化,设备优化和化工流程优化。
精细化工过程及设备
第一章 釜式反应器
釜式反应器简介
▪ 反应体系:气-液、液-液、液-固 ▪ 结构:圆筒形,半球形盖和底,加料口,出
料口,人孔,测温、测压装置,防爆装置, 密封装置,搅拌装置,换热装置 ▪ 设计原则:出料口卸料15-30分钟,加料 管流速0.75-1.5m/s,压力通常承受3-4大 气压,其它性能符合工艺要求。
精细化工过程及设备
精细化工过程及➢ 搅拌设备 ➢ 汽液反应器 ➢ 压力设备 ➢ 催化设备 ➢ 辅助设备 分离过程设备 ➢ 液固分离设备 ➢ 干燥设备 ➢ 蒸发结晶设备 ➢ 萃取设备 ➢ 蒸馏设备 ➢ 离子交换设备
精细化工过程及设备
前言
1. 设计或选择化工设备的原则是什么? 2. 设计或选择化工过程的原则是什么?
精细化工过程及设备
(
)
优点:操作灵活,适合小批量生产。缺点:非生产时间长。
精细化工过程及设备
精细化工过程及设备
精细化工过程及设备
额定
Va
Vs 1
m
精细化工过程及设备
教材错误!
d 4f
教材错误!
精细化工过程及设备
Re 4 wr
f 4Vs r Re
Kg/m3
精细化工过程及设备
平直叶 锚式
折叶 螺带式
化工与制药工艺作业指导书

化工与制药工艺作业指导书第1章绪论 (3)1.1 化工与制药工艺概述 (3)1.1.1 化工工艺 (3)1.1.2 制药工艺 (3)1.2 工艺流程与设备选择 (3)1.2.1 工艺流程 (4)1.2.2 设备选择 (4)第2章物料处理 (4)2.1 物料的储存与输送 (4)2.1.1 储存原则 (4)2.1.2 储存设施 (5)2.1.3 输送原则 (5)2.1.4 输送方式 (5)2.2 物料的预处理与粉碎 (5)2.2.1 预处理目的 (5)2.2.2 干燥 (5)2.2.3 筛分 (5)2.2.4 混合 (6)2.2.5 粉碎 (6)第3章混合与搅拌 (6)3.1 混合设备与工艺 (6)3.1.1 混合设备概述 (6)3.1.2 容器式混合设备 (6)3.1.3 螺旋式混合设备 (6)3.1.4 流态化混合设备 (6)3.1.5 混合工艺 (7)3.2 搅拌设备与工艺 (7)3.2.1 搅拌设备概述 (7)3.2.2 桨式搅拌器 (7)3.2.3 涡轮式搅拌器 (7)3.2.4 锚式搅拌器 (7)3.2.5 搅拌工艺 (7)3.2.6 搅拌设备的选择与优化 (7)第4章反应工程 (7)4.1 化学反应类型与设备 (8)4.1.1 化学反应类型 (8)4.1.2 反应设备 (8)4.2 反应条件优化与控制 (8)4.2.1 反应条件优化 (8)4.2.2 反应控制 (8)第5章蒸馏与萃取 (9)5.1 蒸馏原理与设备 (9)5.1.1 蒸馏原理 (9)5.1.2 蒸馏设备 (9)5.2 萃取原理与设备 (9)5.2.1 萃取原理 (9)5.2.2 萃取设备 (10)第6章吸收与吸附 (10)6.1 吸收工艺与设备 (10)6.1.1 吸收工艺原理 (10)6.1.2 吸收设备 (10)6.1.3 影响吸收效果的因素 (10)6.2 吸附工艺与设备 (11)6.2.1 吸附工艺原理 (11)6.2.2 吸附设备 (11)6.2.3 影响吸附效果的因素 (11)6.2.4 吸附剂的再生 (11)第7章冷冻与干燥 (11)7.1 冷冻工艺与设备 (11)7.1.1 冷冻工艺原理 (11)7.1.2 冷冻设备类型及特点 (11)7.1.3 冷冻工艺操作要点 (11)7.1.4 冷冻工艺在化工与制药中的应用 (12)7.2 干燥工艺与设备 (12)7.2.1 干燥工艺原理 (12)7.2.2 干燥设备类型及特点 (12)7.2.3 干燥工艺操作要点 (12)7.2.4 干燥工艺在化工与制药中的应用 (12)第8章膜分离技术 (12)8.1 膜分离原理与设备 (12)8.1.1 膜分离原理 (12)8.1.2 膜分离设备 (13)8.2 膜分离工艺与应用 (13)8.2.1 膜分离工艺 (13)8.2.2 膜分离应用 (13)第9章结晶与粉碎 (14)9.1 结晶原理与设备 (14)9.1.1 结晶原理 (14)9.1.2 结晶设备 (14)9.2 粉碎工艺与设备 (14)9.2.1 粉碎工艺 (14)9.2.2 粉碎设备 (15)第10章工艺安全与环保 (15)10.1 工艺安全 (15)10.1.1 安全生产责任制 (15)10.1.2 安全生产规章制度 (15)10.1.3 危险源识别与风险评估 (15)10.1.4 安全防护设施 (15)10.1.5 安全生产培训与演练 (15)10.2 环保措施与设备 (15)10.2.1 环保法规与标准 (15)10.2.2 废水处理 (16)10.2.3 废气处理 (16)10.2.4 固废处理 (16)10.2.5 环保设备运行与维护 (16)10.3 药品生产质量管理规范(GMP)与工艺优化 (16)10.3.1 GMP管理原则 (16)10.3.2 工艺流程优化 (16)10.3.3 清洁生产 (16)10.3.4 检测与监控 (16)10.3.5 档案管理与追溯体系 (16)第1章绪论1.1 化工与制药工艺概述化工与制药工艺是指将原料通过一系列物理、化学或生物化学变化,转化为目标产品的技术过程。
制药设备原理

制药设备原理
制药设备原理是指用于制造药品的各种设备的工作原理。
制药设备涵盖了从原料处理到成品包装的整个生产过程。
以下是对几种常见制药设备的简要介绍:
1. 卧式混合机:卧式混合机是一种用于混合药物原料和辅料的设备。
其工作原理是将原料放入容器内,通过旋转容器和加入搅拌杆来使原料进行均匀混合。
2. 球磨机:球磨机是一种用于粉碎药物原料的设备。
其工作原理是将原料放入容器内,然后加入一定数量的钢球,并通过容器的旋转让钢球与原料进行摩擦和碰撞,从而将原料粉碎成所需的颗粒大小。
3. 制粒机:制粒机是一种用于将药物原料转化为颗粒状的设备。
其工作原理基于压缩和摩擦力,通过将原料通过模具或滚筒进行挤压或滚动,从而使原料形成颗粒。
4. 包装机:包装机是一种用于将制成的药品包装成最终产品的设备。
其工作原理通常包括将药品装入包装容器,并通过自动化装置完成包装密封和标记等过程。
以上只是对几种常见制药设备的简要介绍,不同的制药设备在原理和操作上可能有所不同。
这些设备的原理和操作过程都需要遵循相关的制药标准和规定,以确保药品的质量和安全性。
化工过程及设备

对于固体球粒,考虑壁效应的沉降速度utw可按下式估算: utw=kwut
式中kw为壁效应校正系数小于 1。它是Ret和β的函数。 滞流区:β<0.05 时,kw=1/(1+2.1β);
(3-12)
湍流区:
kw =
1− β 2 1+ β 4
(3) 流体分子运动的影响 当颗粒直径小到可与流体分子的平均自由程相比拟时,颗粒
沉降时为小。一般颗粒的体积分数小于 0.001,沉降速度降低不超过 1%。
对于均匀球粒的悬浮液,可用Maude与Whitmore的经验式估算干扰沉降速度uts
uts=ut(1-c)n
(3-11)
式中c为混合物中颗粒的体积分数,n为与Ret有关的指数(见表 3-1)。
当较大颗粒在很细固体颗粒组成的悬 浮液中沉降时,必须应用细粒悬浮液的密
Ret
=
deut ρ μ
(3-9)
式中de为颗粒等体积当量直径,即为与一个颗粒体积相等的圆球的直径。设一个任意形状的 颗粒的体积为Vp,则有
de
=
3
6V p π
(3-10)
几种φs值下的阻力系数ξ与颗粒雷诺数的关系曲线,已根据实验结果标绘在图 3-2 中。
利用式(3-2)和图 3-2 来求解ut,一般需试差,若采用摩擦数群法则可避免试差。 (三) 影响沉降速度的其它因素
虽然从理论上计算加速阶段的时间很长,但实际上由于工业上沉降操作所处理的颗粒的
粒径较小,其沉降的速度达到接近终端速度ut,例如达到 0.99ut的时间却很短。因此实际上 可以认为颗粒在流体中始终以终端速度下降。对于流动的流体,则可以认为颗粒与流体始终
以终端速度作相对运动。
2 沉降速度的计算公式
沉降速度的基本计算公式可由式(3-1)导出。当
制药反应设备

对于零级反应,反应动力学方程式为 rA k
CA0
xAf 0
dxA k
对于等温过程,k为常数,故
CA0
k
xAf 0
dxA
CA0 xAf k
对于一级反应,反应动力学方程式为 rA kCA kCA0 (1 xA )
对于等容过程,故
CA0
xAf 0
dxA rA
生物反应过程(中 游过程)
下游过程
细胞
酶
(游离或固定化)
空气
生物催化
剂
灭菌
空气 能量 除菌
生物反应器
提取精 制
原料
基质或培养基 营养物
检测控制系统
产品 副产品 废物
生物反应过程示意图 39
琼脂斜面
摇瓶
接种
菌种提纯
种子培养
种 子 罐
无菌空气 生物反应
pH调节液
空
气
蒸汽
过
滤
主
器
要
发
酵
锅炉 空气压缩机
罐
(1)电机
(2)减速装置
摆线针尺行星减速机 两级齿轮减速机 三角皮带减速机 谐波减速机
(3)搅拌轴
2、釜式反应器特点
结构简单、加工方便;釜内设有搅拌装置,釜外 常设传热夹套,传质和传热效率均较高;在搅拌良好 的情况下,釜式反应器可近似看成理想混合反应器, 釜内浓度、温度均一,化学反应速度处处相等;釜式 反应器操作灵活,适应性强,便于控制和改变反应条 件,尤其适用于小批量、多品种生产。
(1)挡板
既能提高液体的湍动程度,又能使 切向流动变为轴向和径向流动,制止打 旋现象的发生。从而使搅拌效果显著提 高。
过程装备概念

过程装备概念
过程装备是指化工、石油、制药、轻工、能源、环保和食品等行业生产工艺过程中所涉及的关键典型装备。
这些装备连在一起构成了过程装备,它们是控制这些工业生产流程的重要元素。
过程装备主要分为两类:过程机器和过程容器。
过程机器工作时各部件间有相对运动,俗称动设备,如泵、风机、离心机、压缩机等;而过程容器工作时各部间不运动,俗称静设备,如换热器、反应器、塔器及储存容器等。
这些装备在工业生产中起着非常重要的作用,因此需要定期进行检测和维护,以确保它们的正常运行和延长使用寿命。
制药化工过程及设备教材的内容选材

倾 向于实践性教学 , 而理论课 教学学 时则大 幅缩 减。故此 ,
高职高专教育的教材编写应 有区别 于一般的普本教材 , 内 其
机构选定为教学用 书 , 已顺利入 选为 “ 且 十一五 ” 国家级规 划教材 。分析该教材出版获得初步成功的具体原因 , 笔者认 为主要得益于其编写时遵从 了以下选材原则 。
上, 多数均雷 同于纯化 工专业的化工原理教材 J甚 至连例 , 题 、 也多为水 、 习题 氨气 、 硫化氢 、 苯和甲苯等常规化学 品, 或 直接冠 以某无机盐、 某溶液等名 称 , 而常使读 者产生该 类 故
收 稿 日期 :0O -2 2 l 32 。
基金论文 : 江苏省高等教育改革研究重点项 目, 编号 20 2 ; 0 年 中国药科大学校级教改资助项 目。 0 53 2 9 0 作者 简介 : 黄德 春, , 男 安徽怀宁人 , 博士 , 讲师 , 从事制药工程领域 的研究与教学工作。
有 助 于学 生 工 程 素养 的培 养 与 提 升 。
型单元操作 的基本原理 、 工艺计算 和设备选 型等命题 , 通常
在基 础 课 与 专 业 课 教 学 问 起 着 承 上 启 下 的 知 识 联 系 作用 ’ 。
二、 适应高职高专教 学的特点 。 选材宜 本着“ 而实用” 精
化工基本概念及其工程设计思路 的引介。例如, 就精馏单元
操作的章 节编写而言 , 教材在简要 阐明精馏乃一类基于各组
分 沸点 不 同而 分 离 液 体混 合 物 操 作 的 基 础上 , 结合 典 型 的 工
பைடு நூலகம்
三、 体现 制药 工业 的 生产 特 色 。 选材 宜 本 着增 浓 教 材
制药设备操作规程

制药设备操作规程一、设备操作人员的要求1. 指定具备相关专业知识和技能的人员进行设备操作。
2. 操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程,确保安全生产。
3. 操作前需穿戴符合规范的工作服和个人防护用品,保障人身安全。
二、设备操作流程1. 启动设备前,操作人员需检查设备是否正常,如发现异常情况应及时报告处理。
2. 操作人员需按照设备操作手册的规定,按步骤启动设备,并在运行过程中进行监控。
3. 在生产过程中,严禁擅自修改设备参数或操作程序,必须经过指定人员同意并记录。
4. 操作人员需定期对设备进行检查、清洁和维护,确保设备正常运行。
三、设备故障处理1. 若设备出现故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并进行简单的排除处理。
2. 若操作人员无法解决问题,应及时通知维修人员进行检修处理,维修完成后方可恢复操作。
四、设备停机处理1. 设备停机时,操作人员应按照规定的程序进行停机处理,包括清理设备、断开电源等。
2. 在设备停机期间,操作人员应严格控制设备进出口,防止他人擅自操作或接触设备。
五、设备运行记录1. 每次设备操作结束后,操作人员应填写设备运行记录,包括启停时间、运行参数等。
2. 运行记录需及时归档保存,以备日后查阅和分析。
六、违规操作处理1. 若操作人员违反操作规程导致设备损坏或事故发生,应依据公司规定进行处理,包括停工处理、行政处罚等。
2. 对于恶意违规或多次违规的操作人员,公司有权终止其操作资格,并追究相应责任。
七、总结制药设备操作规程是保障生产安全和设备正常运行的重要保障措施,只有严格遵守规程并加强培训和监督,才能确保生产过程的顺利进行。
操作人员应时刻牢记安全第一的理念,以规范操作、细心检查为基本要求,确保设备安全稳定运行,为公司生产质量和效益的提升贡献力量。
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制药化工过程及设备一、选择1、在国际单位制(SI制)中,下列4个单位中(D)是导出单位A.长度B.质量C.时间D.力2、在物理单位制(CGS)中,下列四个单位中(D)是导出单位A.长度B.质量C.时间D.力3、在工程单位制中,下列四个单位中(B)是导出单位A.长度B.质量C.时间D.力4、流体静力学基本方程式指在静止的、连续的同一液体内部,不同截面上的(A)之和均相等A.位能和静压能B.位能和动能C.静压能和动能D.静压能和外加能E.动能和静压能5、流体的( B )之和称为流体的总机械能A.热力学能、动能和外加能B.位能、静压能和动能C.热力学能、静压能和动能D.位能、动能和外加能E.动能和静压能6、下列能量中,不能直接用于输送流体的是( D )A.位能B.动能C.静压能D.热能E.以上都不能7、理想流体沿等径直管由上而下做稳态流动时,其机械能转化关系是(A)A.部分位能转化为静压能B.部分静压能转化为位能C.部分位能转化为动能D.部分静压能转化为动能E.部分热力学能转化为位能8、下列四种流体的黏度中,黏度最大的是( E )A.5cPB.300mPa*sC.4PD.30g/cmE.0.7Pa*s9、一般当温度降低时,液体的黏度和气体的黏度将分别(A)A.增大和减小B.减小和增大C.同时增大D.同时减小E.不能确定10、对一定的流体和物性参数,一定的管路系统,流量增大一倍,Re将(B )A.减小1/2B.增大一倍C.不变D.增加两倍E.不确定11、为液体输送能量的输送设备称为( D )A.鼓风机B.压缩机C.真空泵D.泵E.通风机12、气蚀是下列( C )输送设备特有的现象A.压缩机B.真空泵C.离心机D.往复泵E.齿轮泵13、离心泵叶轮旋转方向与叶轮弯曲方向(B)A.一致B.相反C.一致相反均可D.必须一致E.必须相反14、粒子的自由沉降过程包括( C )A.加速阶段B.匀速阶段C.匀速阶段和降速阶段D.加速阶段、降速阶段感和匀速阶段15、固体颗粒在沉降室中的沉降速度和(E)无关A.流体的密度B.颗粒的直径C.颗粒的密度D.流体的黏度E.降尘室高度16、以下分离设备不是利用了离心力原理的是(B)A.管式离心机B.降尘室C.碟式离心机D.旋风分离器E.以上选项均不是17、多层圆筒壁稳定传热时,保温材料的导热系数越小,导热热阻R(A)A.增大B.越小C.不变D.不确定E.以上均不是18、对于稳态多层圆筒壁的热传导过程,通过各层圆筒壁相等的量是( B )A.热通量B.导热速率C.热流密度D.前三个选项都对E.以上均不是19、在稳态多层平壁的热传导过程中,热阻越大的壁层,其温差将(B)A.越小B.越大C.越接近于零D.不能确定E.以上均不是20、关于蒸发操作加热的描述,错误的是(B)A.称为生蒸气B.称为二次蒸汽C.称为加热蒸汽D.温度较高E.多为水蒸气21、根据二次蒸汽是否被重新用做另一蒸发器的加热蒸汽,蒸发操作可分为(A)A.单效蒸发和多效蒸发B.间歇蒸发和连续蒸发C.加压、常压和减压蒸发D.并流、逆流和人平流蒸发E.热泵蒸发和非热泵蒸发22、关于结晶操做的描述,正确的是( E)A.溶液结晶发生于液液两相间B.溶液结晶发生于气液两相间C.结晶与溶液的溶解度无关D.结晶与溶液的过饱和度无关E.结晶是从溶液、蒸汽或熔融物中析出固体晶体的分离技术22、在当前的制药化工生产中应用最广泛的分离技术是(A)A.溶液结晶B.熔融结晶C.升华结晶D.沉淀结晶E.前四项都不够广泛23、关于结晶过程的描述,错误的是(B)A.结晶过程的选择性较高B.绝大多数结晶过程的操作温度较高C.结晶过程的耗能较低D.结晶过程适于同分异构体的分离E.结晶过程对设备的腐蚀及对环境的污染较小24、精馏操作的作用是分离( B )A.气体混合物B.液体均相混合物C.固体混合物D.互不溶液体混合物E.固液混合物25、适用于较难分离的物系以分离要求较高的场合的蒸馏方式是( C )A.简单蒸馏B.平衡蒸馏C.精馏D.减压蒸馏E.加压蒸馏26、适用于高沸点以及热敏性和易氧化物系的分离的蒸馏方式是( D )A.简单蒸馏B.常压蒸馏C.精馏D.减压蒸馏E.加压蒸馏27、液液萃取操作是分离(C)A.气体混合物B.非均相液体混合物C.均相液体混合物D.固体混合物E.悬浮液28、在萃取操作过程中,混合液体中欲分离的组分称为(C )A.萃取剂B.萃取相C.溶质D.稀释剂E.萃余相29、在萃取操作过程中,所选用的溶质为(A)A.萃取剂B.萃取相C.溶质D.稀释剂E.萃余相30、在萃取操作过程中,混合液体中的原溶剂称为(D)A.萃取剂B.萃取相C.溶质D.稀释剂E.萃余相31、关于干燥操作的描述,错误的是( D )A.其传热的热效率极大影响着操作成本B.其产品指标主要受制于相间的传质速率C.属高耗能的单元操作D.属传热类型的单元操作E.多为产品生产的最终工艺步骤32、湿空气经预热后,其相对湿度和干燥能力将(A)A.分别减小和增大B.分别减小和曾大C.同时减小D.同时增大E.前四项均有可能33、当空气的湿度和温度一定时,其相对湿度与总压的关系应是(A)A.成正比B.成反比C无关 D.不能确定 E.前四项均不能确定34、吸附剂是(A)A.能够吸附其他物质的多孔性固体B.被吸附的物质C.范德华吸附D.化学吸附E.一种吸附剂可吸附多种物质35、吸附质是( B )A.能够吸附其他物质的多孔性固体B.被吸附的物质C.范德华吸附D.化学吸附E.一种吸附剂可吸附多种物质36、物理吸附是(C )A. 能够吸附其他物质的多孔性固体B.被吸附的物质C.范德华吸附D.化学吸附E. 一种吸附剂可吸附多种物质37、药物的适宜含水量与粉碎机械的性能有关。
才用球磨机时药物的含水量应降至( D )A.15%~20%B.10%~15C.5%~10%D.5%以下38、下列包衣设备中速度快且不受药片形状限制的薄膜包衣设备是( B )A.普通包衣机B.流化包衣机C.高效包衣机39、在空胶囊的排序过程中,落料器上下往复滑动一次,每一孔道均输出(A)粒胶囊A.1B.2C.3D.4二、简答1、什么是多效蒸发?答:在蒸发生产中,二次蒸汽的产量一般较大,其含有大量的潜热,因而应将其回收并加以利用。
若将二次蒸汽通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液的沸点低于原蒸发器中的操作压强和溶液的沸点,则通入的二次蒸汽仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。
2、举例说明粉碎在生产中的意义。
答:粉碎在生产中具有重要的意义。
1),将中药材粉碎至适宜粒度,有利于药材中哟小成分的浸出或溶出;2),制备散剂、颗粒剂、丸剂、片剂等所需的固体原料药均应粉碎成细粉,以利于制备;3),将固体药物粉碎成较小粒径的颗粒,可增大药物的比表面积,促进药物的溶解于吸收,从而可提高药物的生物利用度3、什么是丸剂?生产方法是什么?答:用药物细粉加适宜的黏合剂或其它辅料制成的球形或类球形固体制剂叫丸剂;根据其特点、辅料的性质和临床应用要求的不同,可采用塑制法、泛制法或滴制法生产4、如何选用适宜的提取剂?常用的有那些?答:适宜的提取剂应对药物中的有效成分有较大的溶解度,而对无效成分应少溶或不溶,还应无毒、廉价、易于回收;常用的有水、乙醇、丙酮、氯仿、乙醚和石油醚等。
5、常用的吸附剂有那些?再生方法是什么?答:1),活性白土、活性炭、硅胶、活性氧化铝、分子筛、吸附树脂2),在生方法有热再生法、溶剂再生法、生物再生法和氧化分解再生法6、去湿操做在生产中的重要性。
答:1,含湿分较多的固体物料不便于运输和计算;2,抗生素中的含水量太高会降低使用寿命;3,合成药物中的含水量过多有利于微生物繁衍,可能造成霉变;3,在片剂生产中,含水量偏高的固体物料,压片时易粘模;4,在胶囊生产中,含水量较高的物料在料仓中的流动性极差,填入胶囊时常会引起剂量的显著差异。
7、简述气缚现象。
答:离心泵启动时,若泵内有空气,由于空气的密度元小于液体的密度,因此叶轮旋转所产生的离心力较小,使叶轮中心所形成的低压区不足以将储槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,这种现象叫气缚现象8、什么是片剂?主要生产过程是什么?答:药物与适宜的赋形剂混匀压制而成的圆片状或异形片状的固体制剂叫片剂;工艺过程是造粒、压片、包衣和包装等工序。
9、如何根据Re判断流动状态?答:若Re≤2000,则流体的流动类型为层流,此区域为层流区或滞流区;若Re≥4000,则流体的流动类型为湍流,此区域称为湍流区或紊流区;若2000<Re <4000,则流体的流动类型易受外界的干扰而发生变化,可能是层流,可能是湍流,叫做过渡区。
10、 与其他的过程相比结晶的优点是什么?答:1,结晶过程的选择性较高,可获得高纯或超高纯的晶体制品;2,与精馏过程相比,结晶过程耗能较低,;3,结晶过程特别适用于同分异构体、共沸、或热敏性物系的分离;4,结晶过程的操作温度一般较低,对设备的腐蚀及对环境的污染均较小 11、 简述物理吸附和化学吸附。
二者的区别是什么?答:物理吸附:由于吸附质与吸附剂的分子间存在分子间力而发生的吸附化学吸附:由于吸附质与吸附剂的分子间形成化学键而引起的吸附不同的是化学吸附具有选择性,只有当吸附剂与吸附质的分子间形成化学键时才会发生化学吸附三、计算1、4℃时水的密度用物理单位制表示为1.003/cm g ,试用法定计量单位制表示4℃时水的密度。
解:在法定计量单位制中,密度的单位为3/m kg 。
换算时,首先确定换算因数,即 310-=kgg ,210-=mcm 则)(3332331011010100.1---⋅⨯=⨯=mkg mkgcmg2、在SI 制中,压力的单位为Pa ,即2-⋅m N 。
已知1atm 的压力相当于1.0332-*cm kgf ,试以SI 制单位表示1atm 的压力。
解:首先确定换算因数81.9kgf =N2-10mcm =则()a 1001325.1m 1001325.1m1081.9033.1cmkgf 033.1atm 152-5222P N N⨯=⋅⨯=⨯==-3、水有粗管连续流入细管,已知水在管内的流动为稳态流动,粗管的内径为100mm ,细管的内径为50mm ,水的体积流量为1-s 15⋅L ,试分别计算水在粗管和细管内的流速。
答:以下表1和2分别表示粗管和细管,则水在粗管内的流速为12321191.11.0414.310154u --⋅=⨯⨯===sm d V A V SS π水在细管内的流速为 12322264.705.0414.310154--⋅=⨯⨯===sm d V AV u SS π4、试分别计算直径为95um 、密度为30003m kg ⋅的固体颗粒在20℃的水中和空气中的自由沉降速度。