锅炉安全附件

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锅炉三大安全附件

锅炉三大安全附件

锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分,主要是指压力表.水位计.安全阀.汽水阀. 排污阀等附件。

这些附件对锅炉安全运行极为重要,特别是压力表、水位计和安全阀,是锅炉操作人员进行正常操作的耳目,是保证锅炉安全运行的基本附件,因此,通常被人们称为锅炉三大安全附件。

下面重点介绍锅炉三大安全附件的构造原理及其安全技术要求。

一、压力表压力表用以测量锅炉运行时锅的压力。

有了压力表,工作人员才能正确操作锅炉,保证锅炉安全运行。

工业锅炉常用的压力表是弹爰管式压力表,它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。

(安全管理交流-・r i skmw.)(一)弹賢管式压力表的构造弹簧管式压力表的构造如图1所示。

1一弹爰管2—支座3—外壳4一接头5—拉杆6—扇形齿轮7—指针8—游丝9一刻度盘10—调整螺丝压力表外壳里面有一弯曲中空的弹簧管,弹簧管一般是用无缝黄铜管制成,而压力鬲于15^20MPa (150^200kgf/cm2)则用无缝钢管制成。

弯管的横断面有椭圆形的,有扁平形的。

它的一端和锅炉蒸汽部分引出的(U形或环形)存水弯管一端的塞门相连接,另一端是封闭的。

封闭一端是悬空放置可以活动的,用连杆或杠杆相连,杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合,指针固定在小齿轮轴上。

当弹簧受到压力时,它的横断面有膨胀成圆形的趋热,因而迫使弯管向外伸展。

压力越鬲,向外伸展的趋势也越大。

这一动作通过连杆. 杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针,使指针转动,便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。

当蒸汽压力降低时,由于弹簧弯管要恢复原状,因此指针被退回到适当刻度处。

表面的刻度单位,公制用kgf/cm2(公斤力/厘米2),或大气压单位,英制用1 b/in2(磅/英寸2)。

压力表所指示的是大气压力以上的压力值,即表压力。

弹簧管式压力表的准确程度,用准确度等级来表示。

所谓准确度等级,是以相当于仪表刻度标尺的限值百分数来表示容许误差数值。

例如•准确度2. 5级的压力表,如刻慶标尺限值为10kgf/cm2,则该仪表的容许误差不得大于10kgf/cm2X2. 5%=0. 25kgf/cm2o压力表的准确等级在刻度表盘上有明显标志。

锅炉安全附件及仪表

锅炉安全附件及仪表

锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
二、选用及安装 2、水位表的结构、装置 (一)水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部 可见边缘应比最高火界至少高50mm且应比最低安全水位至少低25mm,水位表的 上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm; (二)玻璃管式水位表应有防护装置,并且不应当妨碍观察真实水位,玻璃管的内 径应当不小于8mm; (三)锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板(管)、云母片;
(五)其他影响压力表准确指示的缺陷。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一,是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理,监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一,是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理,监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一,它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一,它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。 一、压力表在使用时有如下注意事项: 选用的压力表应符合下列规定: (1)压力表应符合相关技术标准的要求 (2)压力表精确度不应低于2.5级,对于A级锅炉,压力表的精确度不应低于1.6 级; (3)压力表的量程应根据工作压力选用。一般为工作压力的1.5~3.0倍,最好选 用2倍; (4)压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径 不应小于100mm。 二、压力表校验 压力表安装前应当进行校验,刻度盘上应当划红线指示出工作压力,注明下次的 校验日期,压力表校验后应当加铅封。

锅炉的三大安全附件是指什么

锅炉的三大安全附件是指什么

锅炉的三大安全附件是指什么
锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。

安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时,安全阀自动开放,向外排汽,当压力降到规定值时自动关闭,防止锅炉因超压而发生爆炸事故。

压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表,司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。

水位表是用以反映锅筒内水位的变化。

水位表是按照连通器内水表面的压力相等时水面的高度便一致的原理设计制造的。

水位表与锅筒之间分别由汽、水连管相连,组成一个连通器,所以水位表指示的水位即为锅筒内的水位。

1。

锅炉压力容器安全附件

锅炉压力容器安全附件
5. 采用螺纹连接的弹簧式安全阀,与带有螺 纹的短管连接,短管应焊接在筒体上。
6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲, 上面不能安装阀门,对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。
7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前,安全阀应进行外观检查,整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3)中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1)有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积,开启之前两边 的压力是相等的,所 以不影响到开启压力, 但是开启以后背压发 生变化,就影响到排 放压力,回座压力等。
4.按气体排放方式分
2)非平衡式,不带有平衡背压作用的元件, 适用于背压为大气压力,背压固定或变化 不大的场合,静力背压不超过开启压力的 10%。
1)非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷,因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关,动作不如直接是 安全阀那样敏感,结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
3)公称通径DN与流道直径d0的关系如下
5.安全阀型式的选用
1)气体或蒸汽,选用全启式安全阀 2)液体选用全启式或微启式 3)蒸汽或空气,可采用带扳手安全阀
4)压力>3.0MPa温度超过2350C气体安全阀, 考虑选用带散热片的安全阀,防止介质冲蚀 弹簧。

锅炉安全附件及附

锅炉安全附件及附

1、旋塞式排污阀 旋塞式排污阀主要由阀芯和阀体两部分组成,如下图所示。阀芯上大下小呈圆锥 形,中间有长圆形贯穿孔,是污水通道。当阀心旋转90˚,其长圆孔对准阀体 接管方向时,阀门即打开。阀芯再转90˚、长圆孔触及阀体时,阀门即关闭。 这是一种快开式排污阀,结构简单,维修方便,但受热膨胀后转动困难,适 用于低压锅炉。
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冲洗水位计的步骤为: (1) 开启水位计的放水门,使汽连通管、水连通管、水位计本身同时受到汽与水的冲洗。 (2) 关水位计的水连通门,使汽连通管及水位计本身受蒸汽的冲洗。 (3) 将水位计的水连通门打开,关闭汽连通门,使水连通管受到水的冲洗。 (4) 开汽连通门,关闭放水门,冲洗工作结束,恢复水位计的正常运行。 注意事项 (1)水位计在冲洗过程中,必须注意防止有汽连通阀门、水连通阀门同时关闭的现象,因为这样使汽、 水同时不能进入水位计,水位计迅速冷却,冷空气通过放水门反抽进入水位计,使冷却速度更快,当再开 启水连通阀门或汽连通阀门工质进入时,温差较大,会引起水位计的损坏。 (2)在工作压力下冲洗水位计时,放水阀门应开得很小。这是因为水位计内压力与外界环境压力相差很 大,放水阀门若开得过大,汽水剧烈膨胀,流速很高,有可能冲坏云母片或引起水位计爆破。放水阀门开 得越大,上述现象越明显。另外,冲洗水位计时,要注意人身安全,防止汽水冲出烫伤人。
图4-8 玻璃管式水位计 1-汽旋塞 2-坡璃管 34-放水管 5-手柄 67-水法兰 8-蒸汽法兰
2.玻璃板式水位计
3. 双色水位计
图4-9 1-接汽连管的法兰 23-玻璃板 4-金属框盒 56-放水旋塞 7-接水连管的法兰
图4-11 a)无水空间光路 b 1、3-基础板 2-平板玻璃 4-绿玻璃 5-调节螺 6-壳体 7-反光板 8-光源 9-红玻璃 1011-容体 12-螺栓 13-影屏镜

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验蒸汽锅炉的安全附件是保障锅炉运行安全的重要装置,在安装和检验过程中必须严格按照相关规范和要求进行操作。

本文将介绍蒸汽锅炉安全附件的安装和检验流程,以确保锅炉的安全运行。

一、安装1. 锅炉水位表的安装安装前首先检查水位表的制造厂家和型号是否符合要求,然后根据锅炉的设计和规定确定水位表的安装位置。

水位表安装应满足以下要求:- 安装位置要便于操作和维护;- 安装高度应与锅炉设计要求一致;- 安装位置要能准确反映锅炉的水位;- 安装底部应采用倾斜结构以便排污。

2. 锅炉压力表的安装安装前检查压力表的型号和精度是否符合要求,然后根据锅炉的设计和规定确定压力表的安装位置。

压力表安装应满足以下要求:- 安装位置要便于读取和维护;- 安装位置要能准确反映锅炉的压力;- 安装位置要与锅炉设计要求一致。

3. 锅炉安全阀的安装安装前首先检查安全阀的型号和安全性能是否符合要求,然后根据锅炉的设计和规定确定安全阀的安装位置。

安全阀安装应满足以下要求:- 安装位置上方不得有任何阻力和设备;- 安装位置便于操作和检修;- 安装位置要保持畅通,以便安全阀正常排放。

二、检验1. 锅炉水位表的检验检验前首先检查水位表的制造厂家和型号是否符合要求,然后检查水位表的玻璃管是否完整,无裂纹、破损等情况。

接下来进行以下检验:- 检查水位表的刻度是否清晰、准确;- 对水位表进行定期校验,确保测量结果的准确性;- 检查水位表的连接处是否紧固,无渗漏现象。

2. 锅炉压力表的检验检验前首先检查压力表的制造厂家和型号是否符合要求,然后检查压力表的指针是否指向零位,表盘是否清晰可读。

接下来进行以下检验:- 对压力表进行定期校验,确保测量结果的准确性;- 检查压力表的连接处是否紧固,无渗漏现象。

3. 锅炉安全阀的检验检验前首先检查安全阀的制造厂家和型号是否符合要求,然后检查安全阀的密封是否良好,无渗漏等情况。

接下来进行以下检验:- 检查安全阀的底盘和导向装置是否完好;- 对安全阀进行定期校验,确保其启闭压力和排放能力符合要求;- 检查安全阀密封面是否磨损,如有磨损应及时更换。

锅炉安全附件

3.采用多重保护: 压力控制器一般用二个压力控制器,将压力信号转 化为电气信号的机电转换装置,它的功能将压力高、低不同的信号输给 电气开关,对外线路进行自动控制或连锁保护。
4.常用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警,达到 极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧; 对于大型燃烧器,可根据压力大小调节燃料量的大小,始终保持压力稳 定运行。
压力表常见故障
压力表指针抖 动
1)游丝损坏2)中心轴两端弯曲,转 动时轴两端作不同心的转动3)压力 表三通旋塞或存水弯管的通道堵塞 4 )弹簧弯管自由端与连杆的结合螺栓 ,或连杆与扇形齿轮的结合螺栓活动 受影响,当弯管扩展移动时扇形齿轮 抖动5)小齿轮、扇形齿轮或轴等传 动机构中间有脏物或生锈6)受周围 震动的影响
压力表常见故障
压力表指示 不准
1)温度的影响:没有装设存水弯 管,高温蒸汽和液体直接进入弹 簧管,除受压力外,尚产生温度 伸长,致使弹簧管动作加大,误 差变大2)振动的影响:一种是被 测气体、液体或被测机构的振动 ;另一种是压力表内部机构的振 动。振动的结果使压力表齿轮磨 损变形,游丝紊乱指针松动,轴 承损坏等,以致压力表失去准确 性,甚至损坏3)超负荷的影响: 压力表经常指示范围在刻度盘2/3 以上位置,长期使用后造成弹簧 管弹性不足或产生永久变形,以 致影响准确性4)其他影响:压力 表进入污物和杂质;未作调整和 校验;管理不善或碰撞
4.压力表有下列情况之一时,应停止使用: (1)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处; 没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定的 允许误差。 (2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 (3)没有封印,封印损坏或超过校验有效期限。 (4)表内泄漏或指针跳动。 (5)其他影响压力表准确的缺陷。

锅炉安全附件

锅炉安全附件(一)安全阀、安全泄放阀:1.安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求按照《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)。

2.每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括过热器安全阀但不包括省煤器安全阀和再热器安全阀)。

符合下列规定之一的,可只装一个安全阀:1)额定蒸发量小于或等于0.5t/h 的锅炉;2)额定蒸发量小于4t/h 且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。

可分式省煤器出口处、再热器出口处,及直流锅炉的外置式启动分离器上,都必须装设安全阀。

直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上如装有截止阀时,截止阀前应装设安全阀。

多压力等级燃气轮机余热锅炉,每一压力等级的锅筒和过热蒸汽系统应分别装设至少一个安全阀。

3.蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等),选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001 —2006)和有关技术标准的规定。

4.蒸汽锅炉锅筒(壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量必须大于额定蒸发量,对于电站锅炉必须大于锅炉最大连续蒸发量,并且在锅筒(壳)和过热器上所有的安全阀开启后,锅筒(壳)内的蒸汽压力不得超过设计时的计算压力的1.1倍。

再热器安全阀的排放总量应大于锅炉再热器最大设计蒸汽流量。

5.过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。

直流蒸汽锅炉外置式启动分离器的安全阀排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。

可分式省煤器安全阀的流道直径由锅炉制造单位确定。

6.对于A级锅炉,安全阀的流道直径应不小于20mm对于B级及以下锅炉,安全阀的流道直径应不小于25mm7.除直流蒸汽锅炉外,锅筒(壳)和过热器的安全阀整定压力应按表1的规定进行调整和校验。

直流蒸汽锅炉过热器出口动力驱动泄压阀整定压力为过热器出口设计时计算压力。

过热器出口弹簧安全阀最高整定压力不得高于 1.17倍过热器出口设计时计算压力。

2024年蒸汽锅炉安全附件的安装和检验(3篇)

2024年蒸汽锅炉安全附件的安装和检验摘要:蒸汽锅炉安全附件的安装和检验是确保蒸汽锅炉安全运行的重要环节。

本文将介绍蒸汽锅炉安全附件的种类和功能,以及其安装和检验的具体流程和要点。

一、蒸汽锅炉安全附件的种类和功能1. 安全阀:安全阀是蒸汽锅炉中最重要的安全附件之一,其主要功能是在压力超过设定值时,迅速打开,释放过压蒸汽,保护锅炉和管道系统的安全。

2. 压力表:压力表用于测量和显示蒸汽锅炉内的压力,起到监控和控制锅炉运行状态的作用。

3. 水位表:水位表用于测量和显示锅炉内的水位高度,避免锅炉水位过高或过低,保证锅炉的正常运行。

4. 水位报警器:水位报警器用于监测水位,一旦水位过低或过高,会发出警报,提醒操作人员及时采取措施,并防止发生爆炸事故。

5. 疏水阀:疏水阀用于排除蒸汽锅炉中的泥浆和杂物,以保持锅炉内水质的良好状态。

6. 燃烧器:燃烧器用于将燃料与空气混合并燃烧,提供锅炉所需的热能。

二、蒸汽锅炉安全附件的安装流程和要点1. 安全阀安装:(1)选择合适的安全阀型号和安装位置,根据锅炉的额定蒸发量和工作压力进行计算和选择。

(2)在锅炉上安装安全阀座,并用法兰和螺栓固定。

(3)将安全阀与阀座连接,并用螺母固定。

(4)连接安全阀与排放管道,确保泄放的蒸汽能够安全排出。

2. 压力表安装:(1)选择合适的压力表型号和安装位置,根据锅炉的额定蒸发量和工作压力进行计算和选择。

(2)在锅炉上安装压力表座,并用法兰和螺栓固定。

(3)将压力表与座连接,并用螺母固定。

(4)校准压力表,确保其读数准确。

3. 水位表安装:(1)选择合适的水位表型号和安装位置,根据锅炉的额定蒸发量和水位范围进行计算和选择。

(2)在锅炉上安装水位表座,并用法兰和螺栓固定。

(3)将水位表与座连接,并用螺母固定。

(4)校准水位表,确保其读数准确。

4. 水位报警器安装:(1)选择合适的水位报警器型号和安装位置,根据锅炉的额定蒸发量和水位范围进行计算和选择。

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范文(二篇)

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范文蒸汽锅炉安全附件的安装和检验是保障蒸汽锅炉安全运行的重要环节。

下面将详细介绍蒸汽锅炉安全附件的安装和检验步骤。

一、安装步骤1. 清理工作在安装蒸汽锅炉安全附件之前,首先需要对锅炉进行清理工作。

清理锅炉炉膛、炉排、烟道等部位的灰渣和积尘,确保安装位置干净整洁。

2. 确定安装位置根据设计图纸上的要求和实际情况,确定安装蒸汽锅炉安全附件的位置。

一般情况下,安全附件应安装在离锅炉炉膛和烟道口较近的位置,以便及时发现并处理异常情况。

3. 进行定位和精确安装将安全附件的外壳和主要部件正确定位并安装在选定的位置上,保证其与锅炉的连接稳固可靠。

对于液位计、压力表等设备,需要根据要求进行水平校正,确保测量结果的准确性。

4. 连接管路和电气接线安装好安全附件后,需要将其与锅炉的管路和电气系统连接起来。

对于液位计、压力表等设备,需要根据要求进行管路和接线安装,确保其与锅炉的连接畅通,并进行绝缘保护工作。

5. 调试和试运行安装完蒸汽锅炉安全附件后,需要进行调试和试运行。

通过逐个检查和测试各个安全附件的功能和性能,确保其正常工作,并按照规定进行试运行,验证其在实际工作状态下的性能和安全性。

二、检验步骤1. 外观检查在进行蒸汽锅炉安全附件的检验时,首先需要对其外观进行检查。

检查是否有明显的损坏、变形和脱落等情况,确保安全附件外壳完好,并清洁无污物。

2. 功能试验对于液位计、压力表等设备,需要进行功能试验。

通过对设备的开关、按钮等进行操作,观察并记录其是否正常启停、显示数值是否准确、报警功能是否正常等。

同时,还可以通过人工操作锅炉的工作状态,验证设备是否能正常响应。

3. 安全保护系统测试对于安全保护系统(如报警装置、安全阀等),需要进行测试。

通过对设备的触发、调整等操作,验证其是否能及时响应并采取相应的保护措施,确保系统的可靠性和安全性。

4. 检查标志和标识在检验蒸汽锅炉安全附件时,还需要检查其标志和标识是否清晰明确。

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阀一般为弹簧式安全阀和杠杆式 安全阀两种。 • 杠杆式安全阀构造如下图。
1―阀体 2―阀座 3―阀芯 4―支点 5―力点 6―导架 7―杠杆 8―重锤
安全阀的种类
• 弹簧式安全阀构造如下图。
安全阀的安全技术要求
• 安全阀应垂直地装在锅筒(或联箱)的最高位置。 • 弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装 置。 • 安全阀的总排汽能力,必须大于锅炉最大连续蒸发量。 • 安全阀一般应装设排汽管,防止排汽时伤人。 • 安全阀排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 • 为防止安全阀的阀芯与阀座粘住,应定期对安全阀作手动 排汽试验。 • 汽包和过热器上的安全阀应按制造厂的要求进行调整和校 验。 • 安全阀经过校验后,应加锁或铅封。 • 在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用
• 防护用品。操作者应穿戴防烫服,戴防烫手套。 • 选择好退路,发生泄漏时不要惊慌。操作前应选择好退 路,避免造成磕碰伤害,甚至高空坠落。 • 热态投运。避免热态投运过快,使云母片及其密封组件发 生泄漏。水位计最容易在投运操作和冲洗操作后发生泄漏 • 投运时应先全开二次门,再交替开启一次门。原因是突然 发生泄漏时,水位计二次门安全球会自动截断管路,以减 小泄漏量。安全球必须在阀门全开时才能发挥作用,所以 要先全开二次门。 • 泄漏后的隔离操作。泄漏后隔离要先关严一次门,再关二 次门。若先关二次门会使泄漏突然变大,伤及操作者。原 因也与二次门的结构有关系。 • 水位计发生泄漏绝大多数都是密封组件发生泄漏。
管道支吊架
• • • • 固定支架 活动支架 弹簧吊架 恒力吊架
1―正常工作时的位置 2―压力表联通大气的位置 3―冲洗存水弯管时的位置 4―使存水弯管内蓄积凝 结水的位置 5―校对压力表的位置
压力表的安全技术要求
• 每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。 省煤器出口、给水管的调节阀前、过热器出口和主汽阀之 间均装置压力表。 • 工作压力<25atm的锅炉,压力表精确度不应低于2.5级;工 作压力≥25atm的锅炉,压力表精度不应低于1.5级。 • 压力表表盘刻度极限值应该为锅炉工作压力的1.5~3倍,最 好为2倍。刻度盘上应划有红线,指示最高许可工作压 力。 • 压力表应装置在便于观察和吹洗的位置。并应防止受到辐 射热、冰冻和震动的影响。 • 压力表距离观察地点的高度小于2m时,表盘直径不得小于 100mm;2~5m时,不得小于150mm,超过5m时,不得小于 250mm。
保持汽包水位正常的意义
• 水位过高,蒸汽品质恶化,过热器积垢过 热损坏,主蒸汽管和汽轮机发生水冲击。 • 水位过低,引起锅炉水循环破坏,严重时 炉管爆破。 • 汽包正常水位一般是定在汽包中心线下50 至200mm。 • 最高允许水位应不引起蒸汽突然带水,最 低允许水位应不影响水循环。
水位变化因素
水位计的安全技术要求
• 每台锅炉至少装两个彼此独立的水位计,以防水位计故障时无 法显示水位。 • 水位计要装在便于观察的地方,并且要有足够的照明。水位计 距离操作地面高于6m时,应加装低地位水位计。 • 水位计应有指示高度和最低安全水位的明显标志。 • 水连管和汽连管要水平布置,防止形成假水位。水位计上下接 头中心线,应对准在一条直线上,以免使玻璃管扭曲破碎。 • 装设接到地面的放水管。水位计应有安全防护罩,防止破裂时 伤人。
电气远传式压力表
• 当压力测点和仪表安装地点较远时,要采 用变送器把压力信号转变为电流或电压再 进行测量。
安全阀
• 安全阀是锅炉的重要安全附件之一,它能自动防止锅炉的 蒸汽压力超过预定的允许范围,保证锅炉安全运行。 • 安全阀的作用: 1. 当锅炉内压力达到规定限度时,能自动开启排出蒸汽,发 出警报,使操作人中有所警惕,采取措施。 2、安全阀开启后能排出足够的蒸汽,使锅炉内的压力下 降,直到降到比阀开启时更低的某点,阀即自动关闭,不 致酿成爆炸事故。
阀门种类
• 截断用阀门 • 调节用阀门 • 逆止阀
阀门运行要求和注意事项
• 敲打手轮或用长扳手操作过猛都易造成手 轮损坏,因此要求操作时精心。 • 盘根压得过紧或填料干枯,会造成开关阀 门费力,此时应放松压盖或更换填料。 • 阀门存在跑冒滴漏现象,主要是填料质量 差、填料工艺不妥和压盖过松,应针对不 同情况处理。 • 关闭阀门不应过急,以免损伤密封面。
锅炉三大安全附件
锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分,主要是指压 力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。这些附 件对锅炉安全运行极为重要,特别是压力表、水位
计和安全阀,是锅炉操作人员进行正常操作的耳目,
是保证锅炉安全运行的基本附件,因此,通常被人们称为 锅炉三大安全附件。
水位计的型式
• 云母水位计——就地水位计。 • 低置水位计——由平衡容器和差压测量仪 表组成。平衡容器将水位变化转换成压 差,再将压差转换成电信号。 • 电接点水位计——基于汽与水电导率不同 来测量水位。
阀门运行要求和注意事项
• 由于介质压力的波动,容易使机械振动,此 时应控制阀门启闭时间或调整阀门开度。 • 操作用力过猛易使螺纹损伤,缺乏润滑会使 门杆升降机构失灵。开启时不要开过头,当 全开启后可倒回一圈。应经常对传动装置加 油,不常用开的阀门,应定期活动手轮,防 门杆锈死。 • 阀门要保温,管道停用后要将水放尽。 • 操作前认明开关方向,对电动阀门应进行行 程限位及力矩保护的检查。
安全阀常见故障及原因
• 漏汽 • 达到开启压力而不开启 • 不到规定压力即排汽
锅炉其它安全附件
• • • • 汽水阀 膨胀指示器 排污阀 管道、支吊架和保温
膨胀指示器
• 用来监视汽包、联箱在点火升压过程中的 膨胀情况,防止因点火升压不当或安装、 检修不良引起的蒸发设备变形、裂纹和泄 漏事故。 • 由标有刻度的方铁板和圆铁制成的指示针 组成。方铁板应固定在受热膨胀影响较小 的地方。
水位概念
• 实际水位——汽包内没有明显汽水分界线,以重度变化最快的 点定为实际水位。 • 重量水位——假设汽包瞬间与汽水系统隔绝,汽包水空间和汽 空间汽水分离,这时的水位为汽包重量水位,比实际水位低。 • 指示水位——从就地水位计看到的水位为指示水位。比实际水 位低。 • 虚假水位——不真实水位,由于汽包压力突降或突升造成炉水 饱和温度变化引起。
压力表
• 压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。 有了压力表,工作人员才能正确操作锅 炉,保证锅炉安全运行。 • 锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表,它 具有结构简单、使用方便和准确可靠等优 点
弹簧管式压力表的构造
• 1―弹簧管 2―支座 3―外壳 4―接头 5―拉杆 6―扇形齿 轮 7―指针 8―游丝 9―刻度盘 10―调整螺丝
压力表的装置及其附属设备
• 压力表应装在便于观察和温度较低的地 方。并且要有充分的照明。 • 压力表下方应装有存水弯管(U形或圆环 形),使蒸汽在弯管内凝。避免蒸汽直接冲 入表中的弹簧弯管,将会损坏压力表,或 使指示的压力不准。 • 存水弯管的式样如图。
• 在压力表和存水管之间应装有三通旋塞(俗 称考克),以便冲洗存水弯管和校验压力 表。如无三通旋塞,则可以装置三通在其 三端各加装一只普通旋塞来代替三通旋 塞。 • 三通旋塞的使用方法,如图
• 锅炉负荷 • 燃烧工况 • 给水压力
水位计冲洗
• 锅炉运行过程中,为保证水位计指示清晰、准确,汽水连 通管畅通无阻, 应对水位计进行定期冲洗。而当发现水位 计模糊不清,或水位呆滞不动有堵塞怀疑时,应及时 进行 冲洗。 • 一般冲洗水位计的步骤为: (1) 开启水位计的放水门, 使汽连通管、水连通管、水位计本身同时受到汽与 水的冲 洗。 (2) 关水位计的水连通门,使汽连通管及水位计本 身受蒸汽的冲洗。 (3) 将水位计的水连通门打开,关闭 汽连通门,使水连通管受到水的冲洗。 (4) 开汽连通 门,关闭放水门,冲洗工作结束,恢复水位计的正常运 行。 • 冲洗口诀:下中中来上上下。
水位计冲洗注意事项
• 注意防止有汽连通门、水连通门同时关闭的现象,因为这 样使汽、水同时不能进入水位计,水位计迅速冷却,冷空 气通过放水门反抽进入水位计,使冷却速度更快,当再开 启水连通门或汽连通门工质进入 时,温差较大,会引起水 位计的损坏。 • 在工作压力下冲洗水位计时,放水门应开得很小。这是因 为水位计内压力与外界环境压力相差很大,放水门若开得 过大,汽水剧烈膨胀,流速很高,有可能冲坏云母片或引 起水位计爆破。 • 冲 洗水位计时,要注意人身安全,防止汽水冲出烫伤人。 操作时应站在水位计的侧面,水位计最薄弱的地方是其正 面的云母片及其密封组件,操作时要远离这些位置。最好 能在这些部位与操作者之间布置一些遮挡物(防护罩)。
压力表准确度等级
• 压力表的准确程度,用准确度等级来表 示。 • 所谓准确度等级,是以相当于仪表刻度标 尺的限值百分数来表示容许误差数值。例 如,准确度2.5级的压力表,如刻度标尺限 值为10MPa,则该仪表的容许误差不得大于 10MPa×2.5%=0.25MPa。 • 压力表的准确等级在刻度表盘上有明显标 志。
• 压力表每半年至少检验一次,校验后应该铅封。 • 压力表有下列情况之一时,应停止使用:
(1) 有限制钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到 限制钉处;无限制钉的压力表,在无压力时,指针离零位的 数值超过压力表规定的允许误差数值; (2) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
(3) 封印损坏或超过校验有效期限; (4) 表内漏汽或指针跳动; (5) 其它影响压力表准确的缺陷。
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