排水暗管 施工方案
暗渠安全专项安全施工方案
暗渠安全专项安全施工方案1. 引言本文档旨在提供暗渠安全施工方案的详细说明。
暗渠是指地下暗管或地下排水通道，常用于城市排水、下水道、给水管道等领域。
在进行暗渠施工过程中，安全是至关重要的考虑因素。
为了确保安全施工，本方案将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的评估和总结等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备工作在进行暗渠安全施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•制定详细的施工计划：根据具体的施工要求和地形环境，制定详细的施工计划，明确施工的步骤和时间安排，同时考虑到安全因素进行合理的安排。
•进行施工现场勘测：在施工前，进行现场勘测工作，了解地下暗渠的具体情况，包括暗管的深度、长度、直径等参数，以及可能存在的隐患和风险。
•安排施工人员培训：在施工开始之前，组织相关人员进行安全培训，包括施工操作规范、安全意识培养等内容，提高施工人员的安全意识和技能。
•采购必要的施工设备和材料：根据施工计划，采购必要的施工设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工过程中的安全措施在进行暗渠安全施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工的安全进行。
以下是一些常见的安全措施：•安全防护设施：在施工现场周围设置警示标志和围栏，确保施工区域的安全与封闭，避免行人和车辆进入施工区域。
•使用个人防护装备：施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套等，以预防施工过程中可能存在的危险和伤害。
•控制施工区域的通行：在施工过程中，确保仅有授权人员进入施工现场，避免外来人员的干扰和意外事故的发生。
•定期检查施工设备：定期检查和维护使用的施工设备，确保设备的正常运行和安全性能。
•防止火灾、爆炸等事故：在施工现场严禁吸烟、明火等可能引发火灾、爆炸事故的行为，如有需要，可设置灭火器材和消防设备。
•监测和评估施工过程中的风险：通过监测仪器和工程测量等手段，对施工过程中可能出现的风险进行监测和评估，及时采取措施避免事故的发生。
排水管施工方案
排水管施工方案
目录：
1. 概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工范围
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工区域
1.2.2 定位排水管道位置
1.3 施工注意事项
1.3.1 避免损坏周围设施
1.3.2 确保排水管道通畅
2. 施工前准备
在进行排水管施工之前，首先需要确定施工的范围。
这包括确定排水管道的走向、长度以及连接的位置。
同时还需要准备所有必要的材料和工具，如排水管、胶水、测量工具等。
确保所有准备工作充足以保证施工的顺利进行。
3. 施工过程
施工过程中，首先需要清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。
然后根据事先确定的位置，进行排水管道的定位工作。
确保管道的位置正确无误，以免日后出现排水不畅的问题。
4. 施工注意事项
在进行排水管施工时，需要特别注意避免损坏周围的设施，如管道、电线等。
同时在施工完成后，务必进行通水测试，确保排水管道通畅无阻。
如有问题及时处理，以确保整个排水系统的正常运行。
暗渠施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要承担着该地区的水资源调配、防洪排涝、农业灌溉等功能。
暗渠全长约10公里，设计流量为50立方米/秒。
暗渠施工主要包括渠道开挖、渠道衬砌、进出口建筑物及附属工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由具有丰富经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
施工队伍需具备以下条件：（1）具有相应资质证书的施工队伍；（2）施工队伍成员具有相关岗位资格证书；（3）施工队伍具有完善的施工组织体系。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度计划如下：（1）渠道开挖：1个月；（2）渠道衬砌：2个月；（3）进出口建筑物及附属工程：1个月；（4）验收及移交：1个月。
3. 施工方案（1）渠道开挖1）开挖方法：采用人工开挖为主，机械开挖为辅的方法。
2）开挖顺序：自上游向下游进行。
3）开挖标准：渠道底宽不小于设计底宽，边坡坡度符合设计要求。
4）质量控制：开挖过程中，严格控制渠道尺寸，确保渠道平整、稳定。
（2）渠道衬砌1）衬砌材料：采用混凝土衬砌，厚度根据设计要求确定。
2）衬砌施工：采用现浇混凝土施工方法，严格控制混凝土配合比，确保衬砌质量。
3）质量控制：衬砌施工过程中，严格控制混凝土浇筑、振捣、养护等环节，确保衬砌质量。
（3）进出口建筑物及附属工程1）进出口建筑物：采用现浇混凝土结构，主要包括进出口闸门、闸室、启闭机室等。
2）附属工程：主要包括护坡、排水沟、电力设施等。
3）施工方法：采用现浇混凝土施工方法，严格控制施工质量。
4. 施工安全措施1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2）施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
5. 施工环境保护措施1）施工现场设置围挡，防止施工废水、废弃物外泄。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。
该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。
二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。
同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。
2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。
（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。
（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。
（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。
4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。
6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。
7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。
三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。
2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。
给水管隐蔽管道施工方案
施工方案（给水管预留预埋）一、本工程施工设计的要求:给水立管在管井内敷设，入户的给水支管在建筑找平层内暗埋敷设。
二、说明:此方案主要介绍塔楼、裙楼内的PP-R管预留预埋的施工方法与技术措施(其他与其相关的内容预留预埋施工方案详见《排水管道隐蔽工程施工方案》）：三、PP—R给水管道的施工方案与技术措施：一．施工准备：1．材料检验1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关的认证文件。
2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
2．机具准备1 机械:电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。
2 工具:热熔器、专用剪刀（断管器）、钢锯、螺丝刀、铁锤等3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等.3．作业条件：1 管道穿墙预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确.2沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成，室内杂物清理干净后方可进行.二、操作要点根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。
（一）工艺流程结构压槽（留槽)-—安装准备——预制加工——支管安装—-管道试验——管道隐蔽（二)操作要点：1。
结构压槽、留槽：根据平面图、给水系统图、厨房、卫生间布置图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,确定管道位置及走向，然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。
结构压槽时采用平直的管道,根据施工图纸尺寸,在混凝土没有完全凝固时，压出深度2~3cm,宽5~6cm的槽形管沟。
竖向留槽时采用宽4~5cm，厚2～3cm的木条或聚苯板，根据每个用水点的标高位置，固定木条或聚苯板.待结构模板拆除时，剔出预留木条或聚苯板。
2、安装准备：1.检查清除预留槽沟内的杂物,砖墙上确定各用水点的标高、位置，弹线、割槽、剔槽。
在沟槽内打孔安装胶粒，用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。
为管道安装作准备。
排污管道施工方案
排水降水措施的施工方法1.地面平整：在施工前，首先需要确保地面平整，以便将积水顺利引导到排水系统中。
如果地面不平整，可以通过填充和压实土壤、修复或铺设道路等方式进行处理。
2.排水系统设计：在施工前需要进行排水系统的设计。
排水系统可以包括暗管、渠道、地沟、沉积池等设施，用于将积水快速引导到设计好的收集点或排放区域。
设计需要考虑到降雨的频率、量级以及地形等因素，以确保排水系统的有效性。
3.暗管与渠道施工：将暗管和渠道连接起来是排水系统的重要环节。
暗管可以埋设在地下，通过连接的渠道将积水引导到收集点。
在施工中，需要挖掘沟槽，铺设暗管，并加固固定。
渠道可以是开放式的，也可以是带盖的，用于引导和收集积水。
4.地沟和沉积池的建设：在需要排水的区域中，可以挖掘地沟或建设沉积池。
地沟可以用于引导和收集水流，而沉积池则是用于暂时存储水流，并去除其中的杂质。
在施工中，需要挖掘合适的深度和宽度，并加固沟壁。
沉积池需要经过合理设计，以确保池底的淤泥可以进行清理和排放。
5.雨水收集系统：在一些特定的场合，可以建设雨水收集系统。
这种系统通过设置屋顶排水和管道来收集雨水，并用于灌溉、洗车等用途。
在施工中，需要设置合适的屋顶排水设施，将雨水引导到收集和储存设备中，并确保设备的密封性和安全性。
6.植被与生物修复：植被和生物修复是降低水土流失和净化水质的有效手段。
在施工过程中，可以种植适应当地气候的植物，并建设湿地等生物修复设施，以促进植被生长和水质改善。
7.检测和维护：在排水降水措施施工完成后，需要进行检测和维护工作。
定期检查排水系统的状况，及时清理积水、疏通管道和修复损坏设施，以确保排水系统的持续有效。
总之，排水降水措施的施工方法包括地面平整、排水系统设计、暗管与渠道施工、地沟和沉积池的建设、雨水收集系统、植被和生物修复以及检测和维护。
通过合理的施工和维护，可以解决区域内的积水问题并保障水流的畅通和处理。
铁路排水暗埋管道施工方案
铁路排水暗埋管道施工方案简介铁路排水暗埋管道指的是在铁路沿线进行排水工程时，将排水管道埋在地下，以便将雨水、地下水及其他废水有效排除。
本文将介绍铁路排水暗埋管道的施工方案，包括材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
施工材料选择在选择铁路排水暗埋管道的施工材料时，需要考虑以下几个因素： 1. 强度和耐久性：由于铁路工程通常要面对较大的压力和振动，施工材料必须具有足够的强度和耐久性，以保证管道的安全和长久使用。
2. 防腐蚀性：由于管道埋在地下，容易受到地下水的侵蚀和腐蚀，因此施工材料必须具有良好的防腐蚀性能，确保管道的使用寿命。
3. 施工便利性：施工材料应易于加工和安装，便于施工人员进行施工操作，提高施工效率。
常用的施工材料包括以下几种： 1. 高密度聚乙烯（HDPE）：HDPE材料具有良好的强度和耐久性，同时具有优良的耐腐蚀性，适用于大部分铁路排水工程。
2. 钢筋混凝土管道：钢筋混凝土管道强度高，耐久性好，适用于对强度要求较高的铁路排水工程。
3. 环保材料：环保材料能有效减少对环境的影响，符合铁路工程的可持续发展要求。
施工步骤铁路排水暗埋管道的施工步骤包括以下几个环节：1. 管道布置设计在进行施工前，需要经过充分的设计和布置，确定管道的位置、长度、高程等参数，并制定详细的施工图纸。
2. 土方开挖按照设计图纸的要求，使用挖掘机等机械设备进行土方开挖工作。
在开挖过程中，需要注意保护既有线设施，避免对其他工程产生影响。
3. 管道安装根据设计要求，将预制好的管道逐段安装在已开挖好的沟槽中。
在安装过程中，需要注意管道的坡度、连接处的严密性和对接处的牢固性。
4. 填充夯实在管道安装完成后，使用合适的填充材料，如砂土等，将管道周围填充，并进行夯实工作，以保证管道的稳定性和安全性。
5. 后续工程完成管道安装和填充夯实后，进行相关的后续工程，包括沟槽的回填、地面的修复等。
质量控制为了确保铁路排水暗埋管道施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工过程监测在施工过程中，进行定期检查和监测，确保施工符合设计要求，且能满足工程的安全和性能要求。
排水暗渠工程施工方案
排水暗渠工程施工方案一、工程概述排水暗渠工程是指利用管道、沟渠、坑道等建筑物的排水系统进行排水，将雨水、工业废水、生活废水等排放到规定的排水系统中。
排水暗渠工程能够有效地解决城市排水问题，保障城市的防洪安全，改善城市生活环境。
下面就排水暗渠工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程前期准备1、工程前期调研：施工前需要对工程区域进行调研，了解地质、地貌、土壤等情况，制定相应的施工方案。
2、技术交底：对施工人员进行技术交底，明确工程的施工标准、工序、安全措施等要求。
3、材料准备：根据工程设计要求，准备好所需的排水管道、阀门、泵站等设备及材料。
4、人员组织：合理安排施工人员，明确各自的工作职责，确保施工进度。
5、工程安全：制定工程安全管理制度，加强安全教育，定期进行安全检查，确保施工安全。
6、环境保护：对施工区域进行环境保护措施，减少对周边环境的影响。
三、工程施工流程1、施工准备：将施工现场进行围栏封闭，并设置施工标志。
施工人员进入施工现场需佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
2、地面开挖：根据设计要求，对施工区域进行地面开挖，挖出基坑和排水渠。
其中，需要对挖掘的土壤进行分类处理，减少对环境的影响。
3、管道敷设：根据设计要求，进行排水管道的敷设，并进行连接及密封处理，确保排水系统的完整及密封性。
4、管道支架安装：对排水管道进行支架的安装，确保管道的稳固及固定。
5、设备安装：安装排水泵站、阀门、监测设备等排水设备，确保排水系统的正常运行。
6、测试调试：对排水系统进行测试调试，确保排水系统的正常运行及各项设备的可靠性。
7、防水处理：对排水管道及连接处进行防水处理，确保管道系统的密封性。
8、清理整理：对施工现场及周边环境进行清理整理，确保施工现场的整洁。
四、施工质量控制1、材料验收：对所使用的排水管道、阀门、泵站等设备及材料进行验收，确保符合设计要求及相关标准。
2、质量监督：设立质量监督机构，对施工过程进行质量监督，及时发现并纠正施工中存在的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蚌埠市职教园区（一期）工程—排水暗管施工方案编制人:审核人:审批人:目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工安排 (2)四、施工方法 (2)1、测量放线 (4)2、沟槽开挖 (4)3、混凝土管基 (6)4、拉森钢板桩施工 (8)5、钢筋砼管安装 (12)6、检查井施工 (15)五、环境、职业健康安全管理措施 (23)六、工期保证措施 (24)蚌埠市职教园区项目排水暗管工程施工方案一、工程概况蚌埠市职教园区项目排水暗管起点接南侧明渠，沿南北方向主干道一路向北，在工艺美校学生宿舍8#楼东北角附近拐向东边，终于北侧明渠，起点标高为14.37m，终点标高为13.96m；排水暗管轴线长823.63m，埋设两根DN2400钢筋砼Ⅱ级承插管，管道基础为180°C15砼，埋深约4.75m，全线采用拉森钢板桩进行支护，桩长9m。
管道设计坡度为0.509‰，管道实际输水能力11164.48L/s，设计流速1.235m/s；全线共设有钢筋混凝土雨水检查井9座，其中直线井5座，135°扇形井4座，管道进、出水口均设置一字端墙，在进水口设有球墨铸铁圆形闸门，配备手电两用启闭机。
沟槽采用中粗砂回填至管顶以上50cm，胸腔部分填方压实度不小于95%，管顶以上0.5m厚度内填方压实度不小于87%，管顶以上0.5m至地面部分采用合格土回填，填方压实度同路基要求的的压实度，回填时应分层回填夯实。
据图纸说明，拟建场地地形整体较为平坦，地面高程在16.76～19.02米之间，场地地貌单元类型为淮河北岸河漫滩，全线无明显不良地质，但地下水位较高，第一层潜水和第二层承压水均对施工造成影响。
二、编制依据1、《蚌埠市职教园区项目排水暗管施工图》2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）3、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）4、国家、行业对排水工程的现行相关规定和现场地质、水文条件等。
三、施工安排鉴于本项目工程工期紧、任务重，而本暗管工程又位于园区南北向主干道上，快速实施本暗管工程对推动整个园区建设具有十分重要的作用，考虑到本工程施工难点，计划将本暗管工程分为四个施工段（第一施工段：明渠进水口至Y3,第二施工段：Y3至Y5,第三施工段：Y5至Y7，第四施工：Y7至明渠出水口），从明渠进水口向明渠出水口依次施工，实行流水作业，计划120天完成本暗管工程。
具体流水施工安排：施工准备→沟槽上层土方挖运→拉森桩防护→沟槽底层土方开挖→砼平基→安管→砼管基→砼检查井→沟槽中砂回填→管顶回填土→拉森桩拨除→进入道路等其他工程施工工序。
四、施工方法因本工程属于大管径双管钢筋砼承插管，管节自重大，且埋置深，对进场道路、管节安装、沟槽支护均提出更高的要求。
施工前，按本工程施工需要做好各项准备工作：图纸会审、技术交底、砼与砂浆配合比验证、进场材料取样试验检测、管节试验、人材机等资源配置、控制点引测加密、安全围护等，达到城市文明施工工地要求。
结合现场考察，计划在沟槽西侧全线设置施工便道，利用现场建筑垃圾填筑，宽8米，厚70cm，东侧坡口两米外沿线做为临时堆土区。
本工程施工流程为具体施工方法如下：基础垫层施工 沟槽开挖 施工放样 沟槽验收 管基验收 管 道 安 装 检查井浇筑 闭水试验或压力试验 合 格沟槽回填 不 合 格对不合格部位进行 处理直到监理满意 拉森桩支护 拉森桩拔除进入下道工序1、测量放样：在甲方提供完整的导线点和水准点后，组织技术人员对甲供导线点、水准点进行闭合测量，确认无误后，引测/布置各单位工程导线控制网和水准控制网。
导线网允许偏差：边长L/15000，角度闭合差±15”；水准网允许偏差：±√12L。
依据单位工程导线网测设各构筑物、检查井定位线和沟槽开挖线，校对永久水准点，建立临时水准点，测量管道地面高程，以确定挖深。
2、沟槽开挖：由于本工程沟槽较深，设计有拉森桩支护，拟按三层开挖（开挖示意图见图1），第一层放坡开挖，开挖深度1.5m到钢板桩施工顶，第二层待钢板施工完成后开挖到拉森桩下1.5m，第三层待围檩安装完成后再开挖，开挖至槽底时预留20cm采用人工开挖。
整个沟槽土方开挖以挖机为主，人工为辅。
按施工安排，开挖作业计划投入两台大挖机、一台推土机、10名工人。
开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水外，还要做好沟槽内的明排水工作，槽内两侧开挖排水沟和集水坑，在挖底层土、浇注管基，排管直至回填施工全过程中，避免沟槽内积水。
土方开挖方式及钢板桩支护示意图图1⑴沟槽开挖方法，以反铲挖掘机为主、人工配合挖土的方法。
机械开挖注意事项：①机械挖土要严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，边挖边修经监理工程师验收后，立即进行基础施工，给挖掘机送土的人不许站在工作臂旋转半径以内。
②机械开挖时，派专人指挥。
维护施工现场安全。
③开挖沟槽的边坡、宽度都要符合设计图纸的要求，做到沟槽顺直，宽度均匀，支撑槽采取倒运式挖土，严禁挖掘机进入支撑区域内。
④沟槽内的松散土、淤泥，大石块等杂物必须清除。
⑤槽上堆土要做到以下几点；a堆土坡脚距槽边1.5m以外；b留出运输道路及排管的足够宽度；c适当距离要留出运输交通路口；d堆土高度不得超过2m；e堆土坡角不陡于自然安息角。
ｆ沟槽上堆的土只满足沟槽回填，其余的土方全部运至指定的地点堆放。
⑵质量标准①严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用原土回填。
②槽底不得受水浸泡或受冻。
③沟槽允许偏差见下表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1 槽底高程0～20两井之间6用水准仪测量2 槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺量每侧3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧取3点⑶无论采取何种挖土方法，都不得扰动基层土壤。
3、砼管基：验槽合格后，及时进行基础施工（混凝土管基高度为189cm，宽7.61，基槽两侧各设置一道排水沟，排水沟尺寸为400mm(宽）*500mm（高）（见下图）），以免扰动土层，影响地基承载力。
按砼基础设计规定的宽度、高度、几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经监理工程师验收合格后，进行混凝土浇筑和混凝土养生。
⑴由于本工程砼基础较宽，基础施工前每隔10m钉左、中、右三只样桩，以控制基础面，沟槽经监理工程师验收合格后，方可浇注砼平基。
⑵基础的底层用人工修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，要有碎石或砂填实，不得用土回填。
⑶管道砼基础应符合设计结构尺寸要求。
⑷砼基础分两次浇注，第一次浇注至钢筋混凝土圆管底部，待管节安装就位后，补浇管外壁以外砼基座。
砼采用机械振捣，不允许有漏振现象。
砼浇注严格控制平基顶面高程，在浇注混凝土前设立钢筋标高桩，在钢筋桩上标记混凝土浇注高度的位置，钢筋桩分布为2m*2m，梅花形布置。
混凝土终凝前不得泡水，应及时养护（养护： 在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件，②、养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行，③、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d，④、当日平均气温低于5℃时,不得浇水）4、拉森桩支护⑴、沟槽支护结构的主要技术参数及技术要求①钢板桩a 材料要求钢板桩选用拉森Ⅳ型，截面抵抗矩W=2270cm3；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
b打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
c拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
⑵、支撑体系横向支撑为φ150钢管间距3.0m，28c槽钢围檩，M20螺栓连接。
⑶、钢板桩支护施工①钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在沟槽底层土方开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。
因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下管道施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
测量放线→打钢板桩→土方开挖至支撑标高→支撑安装→土方开挖至沟槽底设计标高→钢筋砼管道施工→沟槽回填→拆除内支撑→拉森钢板桩拔除②钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意：a堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；b钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；c钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
③钢板桩的打设拉森钢板桩采用履带式液压挖土机的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。
a打桩围檩支架（导向架）的设置。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
b钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，机械行走路线短，速度快。
但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。
b1先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；b2在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪在两个方向加以控制；b3为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；b4开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
c钢板桩的转角作法如下：c1沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；c2在短边方向也照上述办法进行；c3根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；c4在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；c5根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。