大中小口径安全阀校验台操作规程(通用版)
安全阀校验台操作规程
安全阀校验台操作规程1. 校验前的准备工作1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。
1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。
1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。
2. 气动夹紧座的操作2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。
总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。
2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。
2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。
注意：操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀开启，记住压力表上最高值即为开启压力，如此重复进行三次。
安全操作规程-安全阀校验台
安全操作规程-安全阀校验台安全阀校验台安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围本规程适用于公司安全阀校验台三、工作原理将呼吸阀转固定，使介质输入或吸出被校验呼吸阀的进口处。
待介质压力上升（或下降）到呼吸阀开启状态，测得此时的压力值，即为开启压力校验。
四、技术参数五、使用操作步骤1、操作人员应熟悉安全阀校验台的结构、性能、工作原理及技术要求，熟练掌握操作技术和安全规范。
2、操作人员必须经过专业培训，经有关部门考试合格取证后，方可操作。
严禁非操作人员使用。
3、自动台操作先打开油箱上的球阀，合上电源，启动油泵、退出压板、松开夹紧缸。
4、根据安全阀法兰尺寸,选择合适的密封圈，清洗干净装进密封槽，规格较大的加装密封接盘，被校验安全阀法兰面要安全盖住密封圈，才能将安全阀放下。
5、手动夹紧时，不按油泵及所有液压系统按钮，确认三只压板受力均匀，被检安全阀法兰面与密封面结合处周边均无间隙。
6、自动夹紧时，可将选择开关放在“手动”位置准备完后，应将选择开关放在“自动”位置，启动“定位进”按钮，这时定位进缸和夹紧缸先后自动工作，将安全阀夹紧。
7、确认有足够压力的氮气源，打开气源，关闭卸荷阀,打开充气阀。
8、根据被检安全阀测验压力，选择校验台上合适的压力表，将此表开关打开，其余压力表开关均关闭，并调整电接点压力表的红指针指示值略大于测验压力，绿指针稍微大于零。
9、如被检安全阀测试压力低于预置氮气源压力时，定位夹紧后，缓慢打开充气阀校验，不必按“气控开”按钮。
10、如被检安全阀测试压力高于预制氮气源压力时，缓慢打开充气阀，接着按“气控开”，自动增压开始，仔细观察压力表上升情况，直到压力升至被检安全阀测验压力，安全阀自动开启，按“气控关”按钮，停止增压，关闭充气阀，打开排气阀，待测验压力表示值为零时，按“放松”按钮，压爪放松并退回原位。
2024年安全阀校验台操作规程
2024年安全阀校验台操作规程第一章总则第一条目的和依据1. 为了确保安全阀的正常工作和安全可靠性，制定本操作规程。
2. 本操作规程依据相关法律法规、标准和规范进行编制。
第二条适用范围1. 本操作规程适用于2024年安全阀校验台的操作。
2. 安全阀校验台具体位置、设备布局、工艺流程等以实际情况为准。
第三条安全阀校验台的任务1. 安全阀校验台的主要任务是对各种型号、规格的安全阀进行校验和性能评估。
2. 校验内容包括但不限于工作压力、启动压力、回座压力、泄漏量等。
第二章设备和仪器第四条设备1. 安全阀校验台必须保持清洁、整洁，设备无损伤、无松动。
2. 安全阀校验台的液压系统、气压系统、电气控制系统等必须正常运行。
第五条仪器1. 安全阀校验台必须配备标准的测量仪表和检测设备。
2. 测量仪表和检测设备必须经过定期校准，保证其准确度和可靠性。
第六条检测液体和气体1. 根据具体校验需求，选择合适的检测液体和气体。
2. 检测液体和气体必须具备良好的流动性和稳定性。
第三章操作流程第七条校验前准备1. 根据校验任务和安全阀的型号、规格等要求，准备好相应的校验装置和仪器设备。
2. 清洁校验台及相关设备，确保无杂物和污染。
第八条安全阀的安装1. 根据安全阀的安装要求，将安全阀固定在校验台上。
2. 确保安全阀与校验台之间的连接管道无泄漏。
第九条校验流程1. 打开液压系统或气压系统，使其达到所需的校验压力。
2. 观察安全阀的启动压力和回座压力，并记录。
若压力不符合要求，则进行调整。
3. 根据校验要求，进行安全阀泄漏量的测试，记录结果。
第四章数据处理第十条数据录入1. 将校验结果准确、完整地记录在校验报告中。
2. 校验报告应包括安全阀的型号、规格、校验压力、启动压力、回座压力、泄漏量等数据。
第十一条数据分析1. 根据校验数据，进行性能评估和分析。
2. 对校验结果正常的安全阀，予以认可并出具校验合格证明。
第十二条异常处理1. 若校验中出现问题，例如安全阀泄漏量超标、启动压力不准确等，应及时停止操作，并查找问题原因。
安全阀校验台操作规程
安全阀校验台操作规程一、目的和范围为了保证安全阀的正常运行和可靠性，减少设备事故的发生，制定本操作规程，明确安全阀校验台的使用方法和操作要求。
本操作规程适用于安全阀校验台的使用和操作。
二、安全阀校验台的基本结构和原理控制系统：负责调节和控制校验台的操作参数，如压力、温度、时间等。
气源系统：提供测试介质，常用的是气体。
测量系统：用于测量校验结果，如压力计、温度计等。
三、安全阀校验台的操作流程1.开机准备工作（1）按照操作规程检查设备是否完好，电源是否正常供电。
（2）检查气源系统，确认气源供应正常。
（3）启动控制系统，进行自检，确保各项参数正常。
2.安全阀安装准备工作（1）检查安全阀的外观是否完好，并清洁。
（2）检查安全阀的参数是否符合要求，包括额定压力、封闭压力、安装位置等。
（3）根据安全阀的规格选择合适的安全阀连接装置。
3.安全阀安装（1）将安全阀放置在安装位置上，确定好连接装置。
（2）用扳手适当拧紧连接螺丝，确保连接紧固。
4.安全阀的调试与测试（1）启动控制系统，设置压力、温度等参数。
（2）打开气源系统，调节压力稳定在所需范围内。
（3）检查安全阀的开启压力、封闭压力是否正常，根据需要进行调整。
（4）记录测试结果，包括开启压力、封闭压力、回座压力等。
5.安全阀的维护和保养（1）测试完毕后，关闭气源系统，停止控制系统。
（2）检查安全阀的连接装置，确保连接牢固。
（3）检查控制系统、气源系统和测量系统是否正常，如有异常及时排除。
（4）定期清洁设备，确保设备干净。
四、安全事项1.操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
未经培训的人员禁止操作和接近设备。
2.操作前必须进行设备检查，确保设备完好。
3.操作过程中必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4.操作中发现异常情况必须及时停机，并报告相关人员处理。
5.严禁用高于安全阀额定压力的介质进行校验。
6.校验过程中必须保持专心、细心，注意安全阀的压力变化和异常情况。
安全阀校验台操作规程
安全阀校验台操作规程1.目的和范围为确保安全阀校验台的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用安全阀校验台的操作人员。
2.安全要求2.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 操作人员需要接受相关的培训和指导，了解安全阀校验台的使用方法和操作规程。
2.3 操作人员在操作前需对安全阀校验台进行检查，确保设备完好无损。
2.4 操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自更改操作方式。
2.5 操作过程中如发现异常情况，应及时停止操作，并向上级汇报。
3.操作准备3.1 操作人员需了解安全阀的性能要求，并按照规定准备相关检测仪器。
3.2 检查安全阀校验台的电源及传感器连接是否正常，确认设备准备就绪。
3.3 对安全阀校验台进行初步开机测试，确保设备功能正常。
4.操作步骤4.1 将待校验的安全阀与安全阀校验台连接，确保紧固牢靠。
4.2 打开安全阀校验台电源，将校验参数输入到控制系统中。
4.3 启动安全阀校验台，根据设备要求进行初始化设置。
4.4 按照设备的操作说明书将安全阀进行校验操作，比对实际值与校验值是否相符。
4.5 校验完成后，关闭安全阀校验台电源，将设备进行清理和维护，并将校验结果记录下来。
5.操作注意事项5.1 操作人员在操作过程中需保持专注，不得分心或随意放松。
5.2 操作人员应注意操作顺序和方法，避免误操作或操作不当。
5.3 操作人员需严格遵守安全阀校验台的使用规程，不得超负荷使用设备。
5.4 操作人员应保持工作环境整洁，避免杂物堆放和设备积尘。
5.5 操作人员在操作结束后，需将设备归位并进行检查。
6.事故应急处理6.1 如发生设备故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，并向上级汇报。
6.2 在设备故障无法自行处理时，应立即联系维修人员进行维修。
6.3 在发生事故或意外情况时，应理智处理，保护自己和他人的安全，并及时报警。
7.操作记录和归档7.1 操作人员应及时将安全阀校验台的操作记录进行归档存档，便于查阅和追溯。
安全阀校验台操作规程范文
安全阀校验台操作规程范文《安全阀校验台操作规程》第一章总则第一条为确保安全阀校验工作的顺利进行，保障校验人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于公司安全阀校验台的操作人员。
第三条安全阀校验台主要用于安全阀的校验、维修和调试，操作人员必须严格遵守本规程的要求进行操作。
第四条操作人员应熟悉安全阀的结构、性能、使用范围和校验要求，掌握校验仪器的性能和使用方法，并按照校验要求进行操作。
第二章设备操作第五条安全阀校验台的操作人员必须取得相关操作证书或培训合格证明，并经过安全培训，了解安全规程和操作方法。
第六条操作人员进入安全阀校验台前，须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第七条操作人员进入安全阀校验台后，应先观察设备运行状态，确保设备安全运行，并按照操作要求进行设备操作。
第八条操作人员在使用安全阀校验台时，应按照操作要求进行设备的开启、关闭和调整，禁止随意操作设备。
第九条操作人员在操作过程中，要时刻注意设备的运行情况，如发现异常情况及时报告上级并采取相应的紧急措施。
第十条操作人员离开安全阀校验台时，应关闭设备，并清理、整理好操作区域，保持工作环境的整洁和安全。
第三章安全操作第十一条操作人员操作安全阀校验台时，应严格按照操作规程进行操作，并确保自身安全。
第十二条操作人员在操作过程中，要注意保持机器设备的稳定，防止发生意外事故。
第十三条操作人员不得在操作台上或设备上堆放杂物，以防影响设备的正常运行。
第十四条操作人员操作设备时，不得随意更换设置参数或直接接触设备，必须经过上级批准并由专业人员操作。
第十五条操作人员不得擅自更改设备的工作状态，如需要更改，必须向上级报告并经过批准。
第十六条操作人员在操作设备时，应注意设备周围的环境，避免引发火灾或爆炸等危险。
第四章安全防护第十七条操作人员在操作安全阀校验台时，应佩戴好防护用具，如头盔、安全帽、防护手套等，以确保个人安全。
第十八条操作人员在操作过程中，应注意设备周围的安全标志和警示语，防止发生意外事故。
大中小口径安全阀校验台操作规程范文(三篇)
大中小口径安全阀校验台操作规程范文第一部分：总则第一条为了确保大中小口径安全阀校验台的正常运行，保证校验的结果准确可靠，特制订本规程。
第二条大中小口径安全阀校验台是校验安全阀性能的设备，用于对安全阀进行检测和校验。
第三条大中小口径安全阀校验台的操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书，熟悉本规程，严格按照规程操作。
第四条大中小口径安全阀校验台的操作人员必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿插吸烟、饮食、穿梭于设备间。
第五条大中小口径安全阀校验台在日常使用中必须保持设备的清洁和整洁，并进行定期的检查和维护。
第六条大中小口径安全阀校验台的操作应严格按照相关安全操作规程进行，任何人不得擅自修改设备参数或进行未经授权的操作。
第七条大中小口径安全阀校验台必须定期进行合格评定，确保其在正常状态下的安全性和有效性。
第二部分：操作流程第一节：准备工作第一条操作人员到达大中小口径安全阀校验台前，应检查自己所携带的工具是否齐全，并确认本次操作是否有相关的工作指导书。
第二条操作人员应确认大中小口径安全阀校验台是否在正常工作状态下，设备是否已经进行过日常检查，保证设备的安全性。
第三条操作人员应将工具和设备按照规定放置在专用工具箱中，并放在指定的位置，以便于随时取用。
第四条操作人员应检查工作区域是否符合要求，如地面是否干燥、通风是否良好等，确保没有任何安全隐患。
第二节：校验操作第一条进行大中小口径安全阀校验前，应先阅读本次校验的工作指导书，了解校验的标准和要求。
第二条操作人员应先对安全阀进行外观检查，确认是否有损坏或异常情况，如有问题应及时报告并进行维修。
第三条操作人员应根据安全阀的尺寸选择相应的校验台，并将安全阀放置在校验台上。
第四条操作人员应根据工作指导书的要求，调整校验台的参数，如工作压力和流量等，并记录下调整的数值。
第五条操作人员应按照规定的校验流程对安全阀进行校验，如检测启闭压力、安全泄放压力等，并记录下相应的数值。
第六条校验过程中，操作人员应保持仪器的灵敏性和精度，并随时检查校验台和安全阀的工作状况，如有问题应立即停止操作并报告。
安全阀校验台安全操作规程
安全阀校验台安全操作规程《安全阀校验台安全操作规程》一、前言安全阀校验台是用于检测安全阀性能的重要设备，为了确保在操作过程中人员和设备的安全，制定了以下安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关岗位培训，并取得操作证书方可操作安全阀校验台。
2. 操作人员必须熟悉安全阀校验台的使用方法，了解设备的结构、性能和操作流程。
3. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟和喧哗。
三、安全阀校验台操作规程1. 检查设备：在操作之前，必须对安全阀校验台进行全面检查，确保设备无损坏、漏水、漏气等现象。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保个人安全。
3. 启动设备：在启动设备前，操作人员必须确保周围无人，通过开机前的检查程序确认设备正常后方可启动。
4. 操作设备：操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁擅自调整设备参数或进行非法操作。
5. 关闭设备：操作结束后，必须将设备停止，并进行全面检查，确保设备处于安全状态。
四、应急措施1. 发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停止设备并向上级报告，采取相应的应急措施。
2. 发生人身意外时，必须立即停止设备并进行紧急救援，保障受伤人员的生命安全。
五、后续工作1. 操作结束后，必须对安全阀校验台进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。
2. 操作人员必须将操作记录和设备状况及时报告给上级。
六、安全教育与培训1. 进行定期的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
总之，安全阀校验台是一个涉及安全阀性能检测的重要设备，操作人员在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的双重安全。
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大中小口径安全阀校验台操作
规程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
大中小口径安全阀校验台操作规程(通用
版)
1、范围
1.1适用范围
本校验台适用于公称通径DN500以下，整定压力40MPa以下，且装卡力不超过30吨力的安全阀的校验。
1.2人员要求
操作人员应为安全阀维修I级人员和II人员，严禁无证人员操作。
2、准备工作
2．1确认单座校验操作台与综合控制台以及双座校验操作台与综合控制台之间连接完好正常，各压力表及开关阀门关闭到位，氮气瓶与综合控制台高压软管连接完毕。
确认校验台所有仪表均在计
量有效期内。
2．2开启氮气瓶阀角阀，打开综合控制台气源压力开关，确认气源压力表表压在正常范围内。
观察60秒，确认气源压力表数值恒定，气瓶与综合控制台之间管路无泄漏。
2．3接通220V、380V电源，检查并确认综合控制台安全阀智能显示仪显示正常。
整定压力值和实时压力显示均显示0.00MP,零点漂移不超过0.02Mpa。
2．4如果需要启动电脑测控系统，则需接通电脑、打印机电源线及信号线、电脑与校验台之间R232-R485连接线。
启动电脑及软件确定电脑及软件系统正常。
按四、HASC-I型安全阀校验测控管理系统简介中的步骤填写待校安全阀的基本数据，并按以下安全阀校验的步骤进行安全阀校验并采集校验数据形成校验记录并最终出具校验报告。
2．5检查当天任务单，确认相近整定压力安全阀的数量和试验压力范围。
按相近压力范围选择压力表分批集中调校的原则具体安排调校作业。
3、安全阀校验
3．1根据安全阀整定压力Ps，选择量程为1.5Ps-3Ps的高压或低压
力表，并打开相应的压力表开关。
3．2根据安全阀公称通径及入口密封型式，选用单座校验操作台或双座校验操作台中的某一个操作位，并打开综合控制台上的相应压力切换开关，关闭其它工位的压力切换开关。
同时准备相应的密封垫片，卡具。
选用双座操作位的小座时，拉出装卡1开关将安全阀装卡在安全阀操作台上。
如果装卡力不能满足夹紧密封的要求，可移至中座操作位。
选用中座操作位时，拉出装卡1开关，如果装卡力不能满足夹紧密封的要求，可再拉出装卡2开关进行进一步夹紧。
装卡时必须按先装卡1后装卡2的顺序进行，而且如非特别需要尽量不要用装卡2，应确保总的装卡力在满足装卡需要的情况下不超过安全阀流道面积乘以整定压力的2倍。
否则有可能过装卡造成阀门法兰的损坏。
对于螺纹联接的安全阀可以选择合适的过渡件，其余参照法兰式安全阀执行。
选用大座操作位时，按下面板上的操
作台右侧位的推拉开关，此时四个卡爪自动卡紧安全阀入口法兰，再按下面板上油泵开关，按下装卡进开关，此时装卡油压表上升，卡紧后关闭油压泵开关。
出厂时装卡油泵出口压力调整为10MPa,如果卡紧力不符合要求，可调整油泵上的溢流阀调整压力至不超过20MPa。
当安全阀通径大于DN300时应将大座操作位四个自动卡爪和四个辅助卡爪全部推卡到位用于安全阀夹紧。
否则无法确保安全阀卡紧部位无泄漏甚至会造成四个自动卡爪出现塑变而报废。
3．3当安全阀整定压力低于瓶装的氮气压力时，开启调校开关，升压，按GB12245-2005进行安全阀整定压力和密封压力的调校。
安全阀整定压力和密封压力在参照智能显示仪的基础上按相应的高压或低压压力表示值为准。
当安全阀校验压力大于瓶装工业氮气压力时，且瓶装氮气压力不低于7.0MPa时，打开安全阀校验开关，引入气源，待压力平衡后打开高压驱动开关。
此时高压驱动装置开始自动往复运动增压。
通过缓冲罐压力表以及安全阀校验压力表可以发现试验压力值连续不断升高直至超过安全阀校验压力值，当安全阀开启后及时关闭高压
驱动开关。
当需要对低压安全阀（≤1MPa）进行校验时，打开微压调校开关，然后对0-1.6MPa精密压力表进行观察即可。
操作人员需按《压力容器定期检验规则》、《安全阀安全技术监察规程》的要求对安全阀进行调校。
在观察安全阀校验压力时以相应压力表为准，也可以智能数显装置显示整定压力和密封压力作为结果，但二者要进行比对。
安全阀调校合格后打上铅封。
④安全阀调校完毕后，关闭调校开关，打开排放开关，待相应的压力表示值为零时，推进相应的装卡开关，将安全阀卸下。
如果使用了装卡2开关，则应该按先退出装卡2再退出装卡1的顺序进行。
对调校合格的安全阀进行铅封和入口的密封包扎，并出具报告。
同一整定压力等级安全阀的校验同上。
大座操作台应先按下控制面板上的装卡退开关，再拉出单座操作台上的卡爪进退开关。
最后卸下安全阀。
4、收工操作
本批或当日调校工作结束后应做如下操作：
4.1关闭电脑、打印机。
4．2关闭220V、380V电源以及气源；
4.3排掉试验台余气，压力表显示归零；
4．4关闭包括操作位切换开关内的所有阀门。
5、维护方法
5．1校验环境应清洁干燥，温度为0-30℃。
5．2校验台压力表应定期送计量部门进行检定。
5．3校验台液压油每一年更换1次
5．4校验台高压软管每半年更换一次
5．5校验台长期停用时应进行清洁处理加盖包覆物以防尘隔潮。
5．6校验卡具每次工作肉眼检查变形情况，每一年进行一次磁粉探伤。
对于变形明显或存在裂纹的卡具应及时剔除。
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