普瑞玛激光切割说明书
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种利用高能量激光束进行材料切割的技术。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保激光切割作业的顺利进行。
二、操作步骤1. 准备工作在进行激光切割作业之前，需要确保以下准备工作已完成：- 检查激光切割设备的工作状态，确保其正常运行。
- 配置合适的激光切割参数，包括激光功率、切割速度和焦距等。
- 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
2. 材料准备根据切割要求，准备需要进行切割的材料，并确保其表面清洁和平整。
3. 设备操作按照以下步骤进行激光切割操作：- 将待切割材料放置在激光切割台上，并固定好。
- 打开激光切割设备的电源，确保其正常启动。
- 设置合适的切割参数，并将其输入到激光切割设备中。
- 调整激光切割头的位置和焦距，以确保激光束能够准确地照射到待切割材料上。
- 启动激光切割设备，开始切割操作。
- 在切割过程中，保持对设备的观察，确保其正常运行。
- 切割完成后，关闭激光切割设备的电源。
4. 安全注意事项在进行激光切割作业时，务必遵守以下安全注意事项：- 在操作激光切割设备时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
- 切勿直接观察激光束，以免对眼睛造成伤害。
- 在切割过程中，保持工作区域的整洁和干燥，避免杂物干扰切割操作。
- 切勿将手部或其他物体放置在激光切割区域内，以免造成伤害。
- 在切割过程中，严禁随意调整激光切割参数，以免影响切割质量和设备的正常运行。
- 切割完成后，及时关闭激光切割设备的电源，避免长时间空转引起的安全隐患。
三、常见问题解决方法1. 切割质量不理想可能原因：- 切割参数设置不合理。
- 待切割材料表面不平整。
解决方法：- 调整切割参数，包括激光功率、切割速度和焦距等。
- 重新准备待切割材料，确保其表面平整。
2. 切割速度过慢可能原因：- 切割参数设置过低。
- 切割头与材料之间的距离不合适。
解决方法：- 调整切割参数，增加激光功率和切割速度。
普瑞玛激光切割说明书
普瑞玛激光切割机说明书普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米，最大定位速度每分钟140米，最大钣材中了800公斤，发生器功率2500W，3000W，及4000W，最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
激光源一般用晶体或二氧化碳激光束，所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成：机架，光路系统（激光机），电路，工作平台，水路，操作软件。
普瑞玛激光切割机原理激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。
激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。
激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。
激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单刻：我们先在PHOTOSHOP色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。
根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书(总21页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除激光切割机使用说明书BYL-3015-B北京万通博瑞金属加工有限公司前言很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。
本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。
本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。
在您使用本机器前请注意以下事项：建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书；操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导；如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命；说明书应保存好以供随时查阅。
注意：使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。
警告：本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。
目录前言2第一章简介主要用途及特点 (4)适用范围 (4)产品型号及意义 (5)第二章主要规格与技术参数 (5)第三章产品的主要结构与原理 (6)第四章产品的工作条件 (6)第五章产品的系统说明机械与传动系统 (7)电气系统 (9)气动系统 (10)光学系统 (10)水冷系统 (11)切割头 (11)第六章吊运与保管开箱 (11)机床的吊运与保管 (11)第七章安装与调试安装 (13)调试 (13)第八章使用与说明安全使用 (14)操作使用步骤 (15)第九章维护与保养综述 (16)日常维护与保养 (16)运行时的维护与保养 (17)长期停放的维护与保养 (17)第十章常见故障及其排除方法 (18)第十一章随机附件及备件 (18)第十二章耗损件及易损件 (19)附：维修服务报告单 (20)第一章：简介主要特点及用途BYL-3015-B金属切割机是固体激光机，激光工作物质Nd_YAG晶体棒，在氙灯的作用下，在谐振腔内激励产生高能量激光束。
普瑞玛激光切割说明书模板
普瑞玛激光切割机说明书普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米, 最大定位速度每分钟140米, 最大钣材中了800公斤, 发生器功率2500W, 3000W, 及4000W, 最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发, 以达到切割和雕刻的目的, 具有精度高, 切割快速, 不局限于切割图案限制, 自动排版节省材料, 切口平滑, 加工成本低等特点, 讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
激光源一般用晶体或二氧化碳激光束, 所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成: 机架, 光路系统( 激光机) , 电路,工作平台, 水路, 操作软件。
普瑞玛激光切割机原理激光是一种光, 与自然界其电发光一样, 是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的, 而且是自发辐射引起勺。
激光虽然是光, 但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射, 此后的过程完全由激辐射决定, 因此激光具有非常纯正的颜色, 几乎无发散的方向性,雕刻机, 极高的发光强度。
激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性, 激光经过激光器产生后由反射镜传递并经过聚集镜照射到加工物品上, 使加工物品( 表面) 受到强大的热能而温度急剧增加, 使该点因高温而迅速的融化或者汽化, 配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工技术在广告行业的应用主要分为: 激光切割、激光雕刻两种工作方式, 对于每一种工作方式, 我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。
激光雕刻: 主要是在物体的表面进行, 分为位图雕刻和矢量雕刻两种: 位图雕刻: 我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式, 而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种常用的精密切割方法，利用激光的高能量密度来熔化和蒸发工件表面，通过控制激光束的运动轨迹实现切割工作。
本文档将为您提供激光切割作业的详细指导，包括准备工作、操作步骤以及注意事项。
二、准备工作1. 安全防护：在进行激光切割作业前，必须确保操作人员穿戴好防护眼镜和防护服，以避免直接暴露在激光束下，防止损伤视力和皮肤。
2. 设备检查：检查激光切割机及相关设备是否正常工作，确保所有部件的连接牢固，并保证冷却系统正常运行。
3. 材料准备：将需要切割的材料准备好，确保材料表面清洁无污染物，以免影响切割质量。
三、操作步骤1. 设定参数：按照所需切割材料的类型和厚度，设定激光功率、切割速度等参数，可以参考设备用户手册或咨询厂家技术人员。
2. 固定材料：将待切割材料固定在工作台上，确保其稳定不移动，并注意材料在切割过程中可能产生的熔渣和火花。
3. 执行切割：通过操作面板或计算机控制软件启动激光切割过程，确保激光束准确照射到材料上，并按照设定的参数进行切割。
在切割过程中，注意观察切割状态和质量，并根据需要进行调整。
4. 完成切割：当切割完毕后，关闭激光切割机并等待其冷却。
注意，不要立即触摸切割部位，以免烫伤。
四、注意事项1. 安全第一：激光切割机属于高能设备，操作人员必须经过专业培训，并严格遵守操作规程，以确保人身安全和设备完好。
2. 材料选择：根据切割要求选择适合的材料，避免使用不符合要求的材料，以免影响切割质量。
3. 定期维护：定期对激光切割机进行维护工作，清洁激光器、光学系统和冷却系统，并校准需要校准的部件。
4. 环境要求：激光切割作业应在通风良好的场所进行，以免产生有毒气体和粉尘对人员及设备造成伤害。
5. 操作规范：严格按照操作规范进行激光切割作业，不得随意更改参数和操作方式，以免影响切割质量和设备寿命。
五、总结激光切割作业是一项高精度、高效率的切割技术，适用于各种材料的切割需求。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书BYL-3015-B北京万通博瑞金属加工有限公司前言很荣幸您购买我公司得产品,成为我公司得用户。
本说明所描述得就是我公司生产得型号为BYL-3015-B得金属激光切割机。
本说明书详细介绍了切割机得安装,使用方法及相关维护步骤。
在您使用本机器前请注意以下事项:❖建议每一位与本机器有关得工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书;❖操作者应具备相关得技术培训,或有专人指导;❖如果您能遵循说明书中得提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器得工作效率与使用寿命;❖说明书应保存好以供随时查阅。
注意:使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。
警告:本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。
目录前言2第一章简介1、1 主要用途及特点、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(4)1、2 适用范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(4)1、3 产品型号及意义、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(5) 第二章主要规格与技术参数、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(5) 第三章产品得主要结构与原理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(6) 第四章产品得工作条件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(6) 第五章产品得系统说明5、1 机械与传动系统、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(7)5、2 电气系统、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(9)5、3 气动系统、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(10)5、4 光学系统、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(10)5、5 水冷系统、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(11)5、6 切割头、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(11)第六章吊运与保管6、1 开箱、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(11)6、2 机床得吊运与保管、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(11)第七章安装与调试7、1 安装、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(13)7、2 调试、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(13)第八章使用与说明8、1 安全使用、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(14)8、2 操作使用步骤、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(15) 第九章维护与保养9、1 综述、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(16)9、2 日常维护与保养、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(16)9、3 运行时得维护与保养、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(17)9、4 长期停放得维护与保养、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(17)第十章常见故障及其排除方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(18)第十一章随机附件及备件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(18)第十二章耗损件及易损件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(19)附:维修服务报告单、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、(20)第一章:简介1、1主要特点及用途BYL-3015-B金属切割机就是固体激光机,激光工作物质Nd_YAG晶体棒,在氙灯得作用下,在谐振腔内激励产生高能量激光束。
光纤激光切割机的操作指南
光纤激光切割机的操作指南
激光切割机作为一种机械设备，难免发生一些机械故障，发生故障时还是很危险的。
为了保证操作激光切割机时的安全，操作人员要经过专业的培训才能进行独立的操作。
下面总结激光切割机的操作指南：第一条、遵守一般切割机安全操作规程，严格按照激光器启动程序启动激光器。
第二条、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
第三条、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜。
第四条、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
第五条、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位
或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
第六条、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
第七条、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
第八条、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
第九条、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。
气瓶的使用、运输应遵守气瓶监查规程。
禁止气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
激光切割机操作使用说明及注意事项
激光切割机操作使用说明及注意事项
一、使用前准备
1、使用前注意检查电源电压是否机器额定电压相符，以免造成不必要的损坏。
2、检查排气管是否放置出风口出，避免阻碍空气对流。
3、检查机器台面是否有其他异物。
二、操作步骤
1、开机顺序：设备总电源→水冷系统→激光电源→电脑→其他辅助设备
2、关机顺序：（与开机顺序相反）
其他辅助设备→电脑→激光电源→水冷系统→设备总电源
三、注意事项
1、请勿在加工时（出光过程中）调整切割头高度，以免烧伤。
2、切割头离加工工件表面的高度为固定值，此值根据所配聚焦镜的焦距不同而有所不同。
3、该设备适合在木材、pvc板、亚克力板等材料加工时使用，严禁用于金属材料加工使用。
*****实验中心制。
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普瑞玛激光切割机说明书
普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米，最大定位速度每分钟140米，最大钣材中了800公斤，发生器功率2500W，3000W，及4000W，最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
激光源一般用晶体或二氧化碳激光束，所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成：机架，光路系统（激光机），电路，工作平台，水路，操作软件。
普瑞玛激光切割机原理
激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。
激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。
激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。
激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。
根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。
矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。
在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。
普瑞玛激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。
对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。
激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。
如：现有金运激光切割机，可以根据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。
现有的金运激光切割机一般都有自己的硬盘，可输入海量数据源。
简单方便。
CO2激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
在CO2激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。
特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。
由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。
聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。
但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。
实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。
对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。
例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。
因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上；6mm的碳钢,焦点在表面之上；6mm 的不锈钢,焦点在表面之下。
具体尺寸由实验确定。
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：
（1）打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。
（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最
小处为焦点。
（3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。
对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。
入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。
为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置
供用户选用：
（1）平行光管。
这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。
当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
如图二所示。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。
若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。
即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
2.切割穿孔技术：任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。
早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用
激光从小孔处开始进行切割。
对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）爆破穿孔：(Blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。
一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。
此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。
每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。
一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。
这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。
为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。
从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变
以上条件的可能性不大。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法
有以下三种：（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。
实际结果表明,第（3）种效果最好。
激光切割技术
是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。
从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。
在五、六十年代作为板材下料切割的
主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。
七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。
为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。
各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。
激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益。
一：水的更换与水箱的清洁
建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次
注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。
如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。
将水箱清洗干净，更换好循环水，
把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。
把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
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