JC335水泥工业用回转烘干机
JC335—2006 水泥工业用回转烘干机
(本信息发布于2008年12月01日) [字体：大中小]
1 主题内客与适用范围
本标准规定了水泥工业用回转烘干机的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于烘干粘土、矿渣、石灰石和原煤等物料的水泥工业用回转烘干机(以下简称烘干机)。
2 引用标准
GB 699优质碳素结构钢技术条件
GB 700碳素结构钢
GB 1184形状和位置公差未注公差的规定
GB 1804公差与配合来往公差尺寸的极限偏差
GB 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB 3323钠溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB 5117碳钢焊条
GB 5118低合金钢焊条
GB 10095浙开线圆柱齿轮精度
GB 11345用焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
JC 355水泥机械产品型号编制方法。
JC 401.2建材机械用碳钢和低合金钢链件技术条件
JC 401.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定
JC/T 402水泥机械涂漆防锈技术条件
JC/T 406水泥机械包装技术条件
ZBJ 19004圆柱齿轮减速器
ZBJ 74003压力容器用钢板超声波探伤
于125mm的周边进行超声波探伤检验，其结果应符合ZBJ74003中I级规定。
4.2.1.2 钢板表面质量应符合GB3274的规定。
4.2.1.3 筒体段节作环向拼板时，沿整个圆周上的纵焊缝条效不得多于2条，最短拼板弧长不得小于1/4周长。
4.2.1.4 简体段节的最短长度不应小于800mm，其布置不应靠近轮带附近。
4.2.1.5 各相邻简体段节的纵向焊缝应相互错开，且错开距离不得小于600mm。
4.2.1.6 焊缝对口错边量b(见图l)不得大于2㎜。
图1
4.2.1.7 出厂两大段节接缝断面处的圆周长公差为0.20%D（D为筒体内直径），且不得大于7㎜。
4.2.1.8 筒体同一断面上的最大直径与最小直径之差不得大于0.20% D。
4.2.1.9 出厂的段节两端焊接坡口在制造厂加工，坡口形式按规定执行。
4.2.1.10 段节两端面偏差值f（见图2），小段节不得大于2㎜，出厂的大段节不得大于1㎜。
4.2.1.11 不等厚钢板对接时，当两钢板厚度差大于薄刚板厚度的30%或超过5㎜时，在段节外侧（见图3）按L1≥5（S1-S2）的要求削薄厚板的
边缘。L
1段表面粗糙度R
a
的最大允许值为12.5μm。
图3
4.2.1.12 对接焊缝形成的棱角E不得大于0.1S+1，且不得大于3㎜，纵焊缝用弦长L2等于1/6D，且不小于300mm的样板检查，环向焊缝用长度不小于300㎜的直尺检查(见图4、图5)。
图4 纵焊缝
图 5
4.2.1.13 简体焊接后的长度公差为其长度的0.05％，轮带间距公差为其间距的0.O25％。
4.2.1.14 出厂的大段节中心线的直线度公差；大齿圈和轮带处为Φ4mm，其余部位为Φ5mm。长度公差为该段节长度的0.025％。
4.2.1.15 段节焊接用的焊条应符合GB5117和GB5118中的规定，其质量应保证焊缝的机械性能不低于母材的机械性能。
4.2.1.16 简体上的孔应与焊缝错开，其边缘距离不小于75㎜，所有孔的位置度公差为Φ3mm。
4.2.1.17 焊前筒体坡口应用坡口样板进行检查，坡口处不允许有影响质量的缺陷存在。
4.2.1.18 焊缝表面及热影响区不允许有裂纹和影响强度的缺陷。
4.2.1.19 焊缝应饱满，最低应不低于母材表面，最高应不高出3mm，扬料板处应磨平。焊缝咬边深度不得大于0.5㎜，连续长度不得大干lOOmm，每条焊缝咬边总长度(焊缝两侧之和)不得超过该条焊缝长度的l0％。
4.2.1.20 焊缝探伤检查：当采用射线探伤时，应不低于GB3323中的Ⅲ级，当采用超声波探伤时，应不低于GBll345中的Ⅱ级。
4.2.2 大齿圈
4.2.2.1 材料应不低于JC401.2中有关ZG310—570的规定。
4.2.2.2 铸件进行正火处理，加工后齿顶圆表面硬度应不低于HBl70。
4.2.2.3 大齿圈制造精度按GBl0095中的9—9—8JL执行。
4.2.2.4 大齿圈基准端面的全跳动和齿顶圆的圆跳动公差接GB1184附表4中的8级规定。
4.2.3 小齿轮
4.2.3.1 材料应不低于GB699中有关45钢的规定。调质处理后齿顶圆表面硬度应不
低于HB220。
4.2.3.2 小齿轮的齿顶圆表面硬度应高于大齿圈的硬度，其差值应不低于HB20。
4.2.3.3 小齿轮的制造精度按GBl0095中的9-9-8GJ执行。
4.2.4 托轮
4.2.4.1 材料应不低于JC401.2中有关ZG310－570的规定。铸件应进行正火处理，加工后托轮外圆表面硬度应不低于HBl90。
4.2.4.2 托轮外圆表面的硬度应高于轮带外圆表面硬度，其差值应不低于HB20。
4.2.4.3 托轮外圆与轴孔的圆柱面的同轴度公差应按GBll84中9级规定。
4.2.4.4 加工后，托轮轮缘、轮毂厚度的偏差不得超过设计尺寸的5％。
4.2.5 挡轮
4.2.
5.1 材料应不低于JC401.2中有关ZG310－570的规定。铸件应进行正火处理，加工后圆锥工作面硬度应不低于HBl90。
4.2.
5.2 挡轮圆锥工作面与轴承配合圆柱面的同轴度公差应按GBll84中9级规定。
4.2.
5.3 加工后，挡轮内外圆轮缘厚度偏差不得超过设计尺寸的5％。
4.2.6 轮带
4.2.6.1 材料应不低于JC401.2中有关ZG310－570的规定，铸件正火处理，加工后轮带的工作面表面硬度应不低于HBl70。
4.2.6.2 轮带内、外圆柱面的同轴度公差应按GBl184中9级规定。
4.2.6.3 加工后，对箱形结构轮带的内、外轮缘厚度偏差不得小于设计尺寸的5%或大于设计尺寸的l0％。
4.2.7 托轮轴
4.2.7.1 材料应不低于GB699中有关45钢的规定。调质处理后的硬度应为HB200～240。
4.2.7.2 同轴度公差应按GBll84中8级规定。
4.2.8 铸钢件缺陷处理规定
4.2.8.1 铸钢件缺陷的处理应符合JC401.3中的有关规定。
4.2.8.2 对大齿圈、轮带、托轮、挡轮等重要铸钢件的缺陷焊补应符合以下规定：
a、粗加工后，轮带、托轮、挡轮外圆表面和大齿圈轮缘上的切凿宽度应不超过工作宽度的l0％，切凿深度应不超过壁厚的25％，切凿面积总和应不超过各该表面总面积的2％，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过各该表面总面积的4%。
b、焊补前应预热，焊补后进行热处理。焊补处硬度应低于母材硬度，其中心部位与母材硬度的差值应不大于l0％。
c、精加工后的工作表面不允许进行焊补。
4.3 装配要求
4.3.1 所有零件必须经检查合格。外购件、外协件必须有质量合格证明文件或厂内检验合格后方可进行装配。
4.3.2 筒体组装一般应在制造厂进行，但需分段出厂的段节，制造厂家应做好对接位置标记。
4.3.3减速器装配及试验应符合ZBJl9 004规定。
4.4 安装要求
4.4.1筒体组装后应符合下列要求：
a、轮带端面圆跳动不得大于2㎜，径向圆跳动不得大于lmm；
b、大齿圈端面圆跳动不得大于1mm，径向圆跳动不得大于1.5mm；
c、大齿圈与相邻轮带间距极限偏差不大于2㎜。
4.4.2 大齿圈和小齿轮的轴向相对位置允差不得大于士2mm。
4.4.3 减速器低速轴与小齿轮轴同轴度公差按GBll84中9级规定。
4.4.4 大、小齿轮的齿顶间隙在冷态时应在0.25m(m为齿轮模数)加上2～3mm范围。
4.4.5 大、小齿轮的齿面接触斑点沿齿高不少于40％，沿齿长小少于50%。
4.4.6 托轮中心线应平行于筒体中心线倾斜安装，平行度公差在每米长度内为0.1㎜。
4.4.7 同一组托轮轴承座的中心高应相等。允差不得超过0.1mm。
4.5 涂漆防锈要求
产品涂漆防锈应符合JC/T402的要求，未涂防锈油或防锈漆的产品不准出厂。
4.6 空载试运转要求
4.6.1 挡轮、托轮、传动装置应运转正常，无异常冲击和噪音。
4.6.2 轮带与托轮接触宽度应不少于其工作宽度的75％。
4.6.3 简体两端及大齿轮罩等处密封正常。
4.6.4 各润滑部分温升及电机温升不超过30℃。
5 试验方法
5.1 焊缝超声波探伤的试验方法按GBll345进行。
5.2 焊缝射线探伤的试验方法按GB3323进行。
5.3 空载试运转按如下规定：
a．电动机带动减速器连续运转4h；
b．电动机带动整个机组连续运转8h。
6 检验规则
产品应经制造厂检验部门检验合格后，并具有产品合格证方可出厂。
6.1 检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
6.1.l 出厂检验
产品出厂前应完成4.1～4.3条、4.5条、7.1条和7.2条各项技术要求的检验。
6.1.2 型式检验
型式检验应检验本标准规定的全部技术要求。下列情况之一须进行型式检验：
a．新产品试制定型鉴定时；
b．正式生产后如结构、材料、工艺等有较大改变。可能影响产品性能时；
c．正常生产时，应至少每2年进行一次检验；
d．产品长期停产后，恢复生产时；
e．出厂检验结果，与上次型式检验有较大差异时。
6.2抽样与判定
6.2.1 主要零部件应逐件检验。
6.2.2 筒体每一条熄缝都应进行探伤检查，当采用射线探伤检查时，检查长度不得小于该焊缝长度的15％。当采用超声波操伤检查时为25％、焊缝交叉处必须检查。
6.2.3 用超声波探伤检验发现的可疑处，应采用射线探伤检验进一步评定。
6.2.4 焊缝探伤检验不合格时，对该条焊缝应加倍长度检验，若再不合格时，应100％检验。
对不允许的缺陷亦清除干净后进行补焊，并对该部位采用原探伤方法重新检查。
6.2.5 焊缝同一部位的返修次数不应超过两次．超过两次的返修应经企业技术负责人批准。且返修部位和次数应在产品质量证明书中说明。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1烘干机应在适当且明显的位置固定其产品标牌，其型式与尺寸应符合JB 8中的规定，并标明下列内容：
a．制造厂名称；
b．产品名称和型号；
c．产品上要技术参数；
d．产品出厂编号和出厂日期；
e．产品标准号和商标。
7.2 产品包装应符合JC/T 406的规定，并适应陆路、水路运输要求。
7.3 贮存产品的场所，应具备防锈、防腐蚀和防损伤的设施。产品零、部件的放置，顶防挤压、变形和本身重力变形。贮存期时间长的产品应定期检查维护。
回转烘干机设计方案5
回转烘干机设计方案 一、概述 贵公司原材料初水分为20~25%，为满足生产和使用要求，拟打算上一台回转烘干机，使其终水分控制在2~3%，台时产量达50t/h以上，并使其烟气排放浓度达到国家标准环保要求。受贵公司委托，我公司特拟以下处理方案。 二、设计依据及相关标准 1、贵公司提供的有关资料和数据。 2、《水泥工艺设计手册》 3、《水泥工艺计算手册》 4、《设备有限公司机械产品说明书》 三、方案综述 目前在水泥行业使用的烘干机较为多见的是回转烘干机。该设备的生产工艺流程是：湿物料由加料装置进入一个具有一定斜度的回转圆筒内，在筒内由扬料装置将物料散开，由高端向低端移动。由燃烧室产生的高温气体与烘干机筒内的物料相接触，使物料中的水分蒸发，从而达到烘干的目的。这种老式烘干机结构简单、操作方便，但设备笨重、占地面积大且需厂房、投资高，而且存在热量散失大热效率低、能耗高、维修困难、密封差、污染严重等问题。 针对上述情况，我公司对该系列烘干机进行了改造。采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的热交换，其蒸发强度达50~80kg/h.m30。蒸发能力比普通烘干机提高50~100%，并节省热值25%。在传动方式上采用随动式调心托轮装置专利技术，改变了传统的托
轮与滚圈的点接触方式，使托轮与滚圈的配合永远是线接触，滚圈安装和筒体温差变形造成的摆差不影响接触质量，滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗也大为减少，增加了筒体运转的稳定性。同时采用零水平推力驱动专利技术，优化驱动齿轮的安装位置，减小托轮的支撑角，从而使驱动功率减少30%以上，托轮座的尺寸也大大减小，筒体运行更加稳定、可靠。此外，还进行了最佳转速和防粘设计，可根据干燥的物料特性，以最佳转速运行，使热量交换更加充分，效果更好。在烘干窑尾部，采用特殊的收尘式尾罩设计，使因物料扬起时带出的较粗颗粒在尾罩内被有效收集，以减轻后续收尘器的收尘压力，收尘效果更佳。采用特殊筛分装置，与回转窑同步运转，保证满足要求的物料进入下一道工序，节约能耗，降低占地面积。因此，具有热效高、占地少、磨损与能耗低、稳定性好等突出优点： 1、外表进行高强度外隔热材料处理，大大减少了热损失。 2、内筒采用渗硅处理，减少了机内的腐蚀性。 3、内部采用涡旋装置，提高了热效率，增加了物料在机内的停留时间。 4、LX型多组合式扬料板的设计，使物料在截面上呈雨状料幕，增加 了料、气接触面，减少了机内风洞现象。 5、采用新型内旋流喷射式煤粉燃烧器，使原煤充分燃烧，节约了原煤 成本。 6、整个系统采用微机自动控制，并进行数字显示跟踪。 7、低选型、高产出，总投资比普通回转烘干机节省30%，与立式烘干 机相当。 8、根据烘干物料及台时的需要，多种机型可供选择。
烘干机调试步骤
新款排风库可式烘干机烘干机调试： 1、首次上电前，检查线路接线情况：是否接对、是否接牢等；特别是加热主回路要重点检查。 2、上电前，触摸屏PWS背后跳线： SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 SW7 SW8 SW9 SW10 ON ON ON ON ON OFF ON ON ON ON 3、上电后，下载S7-200 PLC程序 4、进入触摸屏PWS “System Menu Configure”菜单，设置以下参数： a、时间参数 b、通信端口：与PLC通信端口和上载下载界面的端口 c、通信格式：波特率-19200，数据位-8，EVEN检验、1个停止位 d、Screen saver time(Min):60 e、其它默认 5、启动ADP6.3.1软件，打开烘干机界面 a、点击“应用-编译” b、点击“应用-下载应用” c、点击触摸屏“Download AP/PGM” 6、正常下载后，点击触摸屏“RUN” 7、进入触摸屏“机器参数”页面，设置： 1区热电偶0～300 2区热电偶0～300 3区热电偶0～300 速度m/min 18.5 对应50HZ 等待S/10：0 保温参数：一区150 二区165 三区150 最后点击“参数确认” 8、进入“监控页面”，设置工艺参数。 a、温度参数：一区170 二区180 三区170；一般地，报警比设定大5，各区的设定温度应接近于长时间烘玻璃时的炉温。 b、速度参数 c、进片温度 9、进入“监控-加热控制”，设置PID参数：一般地，P=10，I=1000，D=0；强制开一般不选；适温功率70%，超温功率30%。 10、进入“监控-风机”，可设置风机参数：一般地，正常生产情况下，使用自动模式（有利于节能）；测试模式下，可使用手动模式，便于检查电机方向。 进入“监控-风机-排气阀控制”，设置排气阀参数：自动测试前，应确保排气阀慢速开闭；排气阀全关时0开度磁性开关亮，排气阀全开时全开度磁性开关亮。 11、进入“IO表”，检查IO。 12、进入“手动测试”，可单独测试。 加热盖在最高位时，加热不开。 13、进入“手动操作”，可升降加热盖。 14、设备调试完成后，先断电，后触摸屏PWS背后跳线： SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 SW7 SW8 SW9 SW10 ON ON ON ON ON OFF OFF OFF ON ON 跳线完成后，若要进入“机器参数”或“手动测试”页面，可输入“00000000”。结束后，点击“系统-设最低级”。
烘干机说明书
烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司 HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD
5 用途 - ? 主要技术参数表 - k ? 四结构简述及装配安装，调试和试车使用和维护
一．用途 回转式烘干机，适用于矿渣,粘土, 石灰石,磷石膏, 钢厂水渣, 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便, 产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同, 设置不同型式的扬料板以及防粘措施, 物料进入旋转筒体内在烘干的同时, 筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。二．主要技术参数表 注: 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化 三．结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度, 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四．安装，调整和试车 一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备, 编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交) 过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。 在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸, 了解结构，以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油
空心桨叶污泥烘干机说明书
空心桨叶污泥烘干机 一、产品概述 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 二、应用范围 桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 ● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。 ● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 ● 干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 ● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。 三、适用物料 石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。 饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 四、产品特点 ● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。 ● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 ● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
烘干机计算说明书
烘干机计算说明书 1. 应知参数 ① 原料情况 状态：形状、颗粒大小； 初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份 物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。 ② 烘干系统 气流干燥系统：颗粒较小或水份较小； 回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）； ③ 成品要求 终水份要求； ④ 进风温度情况 气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40% 或以上，温度可以控制在180℃以上； 回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下； 注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃， 木塑行业中的木粉不得超过180℃。 ⑤ 出风温度 终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃； 终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃； 2. 计算 ① 蒸发量计算（单位：kg/h ） 型号按蒸发量选 蒸发量=初水份 终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量 系统风量=出风温度 进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统 直径=风速 引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。 长度=直径*(6-10)倍 气流干燥系统 直径=风速 系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍 ④ 热源计算（单位：kCa ） 热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）
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三筒烘干机 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司 目录 一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13)
十一、随设备提供的技术资料 (13)
一、概述 普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。 立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。 随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。 针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。
炉渣专用干燥机烘干机 回转窑干燥机 网帯式烘干机
炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。炉渣的组分靠加入适量的熔剂（石灰、石英石、萤石等）进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法。 炉渣专用干燥机|烘干机之回转窑干燥机案例图片：
炉渣专用干燥机|烘干机之网帯式烘干机案例图片： 常州干燥汇集了一批高素质的人才，结合企业自身的产品，并根据市场的需要，不断推陈出新，研制开发了炉渣专用干燥机|烘干机，炉渣回转窑干燥机，炉渣网帯式烘干机新品，市场反响热烈，产品也是到了外面。 “好的品质，好的服务，好的价格”是创导干燥对客户的语言。面对日趋规范的市场，我们一贯重视科技革新，认为：科学是好的生产力。同时公司坚持“合作革新、义利兼顾、共同发展”的企业理念，并以胜利的信念，与我们的客户一起面对市场的战争。1详3细6咨1 询6联1系1方2式9顾8先8生！ 热忱欢迎新老客户、还有外各界朋友莅临指导，携手共进，共创辉煌的明天！
概述： 简称转筒干燥器因其结构简单、运行可靠、连续操作、适应能力强、处理能力大及维修方便等优势，广泛应用于冶金、建材、化工、煤炭等行业，成为颗粒状物料的首选干燥设备。回转滚筒干燥器主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成，主要用于冷却干燥煅烧，设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。 工作原理： 湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大，操作简便，烘干效果好，被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。 滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。 另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。 常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～10。干燥机的圆周速度为0.4～0 .6m /s，空气速度在1.5～2 .5m /s 范围内。 特点和应用范围： 1、结构简单，操作方便； 2、适应范围广，可以干燥颗粒状物料，附着性大的物料； 3、操作弹性大，生产上允许产量有较大的波动，不致影响产品质量； 4、生产能力大，可以连续操作； 5、故障少，维修费用低； 6、设备体积大，一次性投资少； 7、安装、拆卸工作量大； 8、物料在干燥器内停留时间长，物料颗粒之间停留时间差异较大，对于温度有严格要求的物料不适用。
之水泥回转窑电气控制系统设计说明
（括号里填学校名称）本科毕业论文 ￠3.5/3×60m水泥回转窑电气控制系统 设计 学生姓名： *** 学生学号： 0000000 院（系）： ******学院 年级专业： ****级**** 指导教师： **** 助理指导教师： 二〇一一年六月
摘要 在建材、冶金、化工、矿物加工和环保等许多行业中，广泛地使用回转圆筒型设备对散装或浆状物料进行物理或化学处理，这种回转圆筒设备被称为回转窑。 水泥生产是由原料预处理(均化、破碎、烘干等)、生料制备(配料、粉磨、均化)、熟料锻烧(分解预热、锻烧、煤磨)、水泥制成(水泥配料、粉磨、包装)四大部分组成，其中水泥熟料的煅烧是水泥生产中最重要的过程，所用的设备水泥回转窑，常被称为水泥厂的心脏。水泥回转窑由机械、电气、液压等部分组成。通过研究设计主要用PLC为核心控制水泥回转窑系统，主要包括有: ①回转窑辅助电机的正常运转控制。②主电机的变频调速控制。③燃烧器移动小车的正反转运行控制。④主减速机润滑站的控制应按TE525润滑站的压力、温度、液位等控制。⑤挡轮液压站TE326的控制。 结论控制方案包括: ①主电机为变频调速电机，故采用变频器控制其调速运行。②辅助电机、燃烧小车的控制比较简单，直接用继电接触器控制其运行。③挡轮液压站、主减速机润滑站因控制容多，工艺复杂，两者均采用由PLC控制的方式，利用PLC的硬件电路与软件结合，实现挡轮液压站、主减速机润滑站的正常运转与故障报警等控制功能。 关键词水泥，回转窑，PLC，控制系统
ABSTRACT In building materials,metallurgy,chemical,mineral processing,envir onmental pr-otection,and many other industries,people widespread use o f rotating cylindrical device on the bulk or slurry material to do phy sical or chemical treatment,which-h is known as rotary kiln that with rotating cylinder device. Cement production is composed by the raw material pretreatment (ho mog-e-nizing,crushing,drying,etc.),raw material preparationing redient s,grinding,homogeniz-ation),clinker calcination(decomposition and preh eating,calcination,coal mill),ceme-nt products (Cement batching,grindi ng,packaging).And calcining cement clinker which is the most important cement production process,so its equipment–cement rotary kiln,often referred to as the heart of cement.Cement kiln consist of mec-hanical, electrical,hydraulic and other components.By studying and the design o f cement rotary kiln system we will use PLC as the main core of the co ntrol.Tha-t including: Firstly, rotary control of the normal operation of auxiliary motors.S-condly, the main motor of the variable frequenc y control.Thirdly, move the car reversing the burner operation control. The fourth is the main reducer lubrication station control stations s hall TE525 lubrication pressure,temperature,liquid level control. The fifth is gear wheel hydraulic TE326 control. Conclusions control program include: First of all, main motor for frequency conversion motor,which inverter control its speed operation. Secondly,auxiliary m-otors,combustion car’s control is relatively simp le,which direct contacts with the relay control its operation. Last bu t not least,because of gear wheel hydraulic s-tation,the main gearbox lubrication station’s control contents and more complex process,both a dopted by the PLC control method,the use of PLC combination of hardwar e and software to achieve gear wheel hydraulic station,the main gearbo x lubrication Stop the normal operation and fault alarm control functi ons.
回转烘干机课程设计
目录 第一章前言 (5) 1.1课程设计背景 (5) 1.2课程设计的依据 (5) 1.2.1回转烘干机的原理及特点 (5) 1.2.2回转烘干机的结构和型式 (6) 1.2.3回转烘干机的加热方式及流程 (6) 1.3烘干物料设备原理及其应用 (8) 1.3.1物料的烘干 (8) 1.3.2干燥设备分类及在水泥中应用 (8) 1.4回转烘干机工艺流程流程型号及特性 (9) 1.4.1回转烘干机的工艺流程 (9) 1.4.2回转烘干机的型号及特性 (10) 第二章回转烘干机的选型计算 (13) 2.1 烘干机的实际产量计算 (13) 2.1.1烘干机的实际每小时产量计算 (13) 2.1.1煤的选取及基准的转换（大同烟煤） (13) 2.1.2计算空气需用量，烟气生成量，烟气成分 (13) 2.1.3烟气的燃烧温度和密度 (14) 2.2 物料平衡及热平衡计算 (15) 2.2.1确定水的蒸发量 (15) 2.2.2干燥介质用量 (15) 2.2.3燃料消耗消耗量 (17) 2.2.4废气生成量 (18) 2.3烘干机的容积V及规格 (18) 2.4电动机的功率复核 (19) 2.5烘干机的热效率计算 (19) 2.6废气出烘干机的流速 (19) 2.7根据废气量及含尘量选型收尘设备和排风设备及管路布置 (20)
2.7.1 收尘设备选型 (20) 2.7.2选型依据 (20) 2.8确定燃烧室及其附属设备 (21) 2.8.1据工艺要求选择燃烧室的型式 (21) 2.8.2计算炉篦面积 (21) 2.8.3计算炉膛容积 (21) 2.8.4计算炉膛高度 (22) 2.8.5 燃烧室鼓风机鼓风量计算 (22) 2.9确定烟囱选型计算 (22) 2.9.1烟囱的高度 (22) 2.9.2烟囱的直径 (23) 第三章总结 (24) 参考文献 (25)
烘干机的安装及安装需要注意的事项
烘干机安装及安装注意事项 1、当烘干机由生产厂家运输到你的洗衣房内时您首先要对烘干机进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。 2、烘干机前您应确定烘干机安装位置，烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里雄星洗涤设备提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。 3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的洗衣设备之一，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响洗涤效率及烘干机的使用寿命。 4．参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到工业洗衣机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘干机的用电必须为380V，禁止接入低电压或高电压) 5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。 烘干机安装试车: 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 安装注意 1.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。 2.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性... 3.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。 4.干燥产量要求及远景规划。 5.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法) 6.烘干机对物料回收率的要求。 7.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气) 8.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。 9.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
三筒烘干机说明书
三筒烘干机 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司
目录 一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13) 十一、随设备提供的技术资料 (13)
一、概述 普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。 立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。 随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。 针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。 二、型号说明 N □×□ N························ N型内循环 □×□····················外直径×长度
工业洗衣机操作规程简介
工业洗衣机安全操作规程简介 工业洗衣机使用日趋广泛，在各大洗衣工厂、酒店洗衣房、军队、养老院、汽车美容中心等均有使用，为人们提供了快捷方便的服务，解放了劳动力，提高了工作效率。在我们的日常使用中，应该注意工业洗衣机的正确操作，以确保工业洗衣机的使用正常，延长其使用寿命，同时确保洗衣房工作人员的生命安全。幸福工业洗衣机 1、安全注意事项： (1)洗涤滚筒于外壳之间切忌掉入杂物。 (2)洗涤滚筒的移门关上后，必须检查弹性门销是否入扣，严禁未关紧滚筒门便运行。 (3)切勿将洗涤剂或其他未经溶化的洗涤物品直接加在被洗涤物上。 (4)不可用水冲刷洗衣机，以免电器部分受潮损坏。 (5)本机外门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动滚筒。 2、洗衣机操作方法： (1)将电源开关手闸扳到“开”的位置，接通电源。 (2)按动电动开关，以观察窗中观察，使滚箱移门向上， 打开移门，把需洗涤的织物放入筒内，关好移门将弹性门 锁锁入门扣，关好外门。 (3)注入适量清水，此能充分浸湿织物为限，顺时针旋 转定时器，将织物预洗五分钟后，关闭定时器。 (4)打开外门，将预溶化的洗涤剂倒入洗衣机内(不需打 开滚筒移门)，每公斤织物需洗涤剂15~25克，一般洗涤时 间为30分钟即可。 (5)如需加湿洗涤可稍许开启蒸汽阀门，加热湿度一般 控制在60℃以下。 (6)洗涤完毕，打开排气阀，排尽污水，关闭排水阀后放入清水进行漂洗，漂洗次数一般为2-3次。 (7)每班工作完毕，必须箱内积水，切断电源。 幸福工业洗衣机与您分享工业洗衣机的日常使用操作规程，如果您有更多关于工业洗涤机械的问题需要咨询，工业洗衣机、工业烘干机、烫平机的购买咨询等，欢迎您随时联系我们，我们会根据您的实际情况进行分析，提供适合您的洗衣房设备建议，让您选购无忧!
提高回转式烘干机热效率的措施
#""$%&’% #·!"·水泥()*)&+ 碎石生产线https://www.360docs.net/doc/1e14261120.html,/ 烘干机https://www.360docs.net/doc/1e14261120.html,/ 提高回转式烘干机热效率的措施 张全民 , 晶华集团大坝有限公司，山东德州#-$"#./ 中图分类号：+0.1#2 3.$2.文献标识码：4 文章编号：.""# 5 6711 , #""$ / "# 5 ""!" 5 "# 我厂用!#2 #8 9 .!8回转式烘干机对矿渣、粘 土、铁粉等进行烘干，在使用中存在产量低、煤耗高、 图!回转烘干机改造工艺布置 热效率低、电耗高、出机水分高且难以控制等问题。 !分析原因 !"!燃烧工艺问题烘干机原采用人工加煤，这样进 入燃烧室的煤燃 烧不充分；燃烧供热过程不稳定，热效率低。另外清 渣时也使进入烘干机的热量受到波动。 !" # 布料不均的问题 由于烘干机内周向: 型扬料板布料不均引起空 洞，导致燃烧室进入的热风没有与物料产生热交换就 排出，热效率降低。 # 改造措施 #"!增加燃烧器 在现有烘干机炉膛外增加. 个(; 5 < !."""型 高效多用旋流喷射煤粉燃烧器，其技术参数见表.= 工艺布置见图.。由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进 燃烧器内燃烧，鼓风机, 6 5 #3>32 $ / 分几道切向进 风，进入燃烧器的煤粉涡流旋转=燃烧充分, 见图# / = 烘干机内热量分布均匀。这样煤的均匀性好，还可连 续加入充分燃烧而且不用清渣。 表!燃烧器技术参数
图 # 燃烧器结构示意 #" # 采用 $ 型扬料板 在现有烘干机内增加 < 型扬料板 , 见图 $ / 。: 型 与 < 型扬料板的结构如图 !。 图 % 烘干机扬料板结构 图 & ’ 型与 $ 型扬料板示意
烘干机电脑板说明书
烘干机微电脑控制器使用手册 1、烘干机控制器的设置方法 按【设置】键，“设置”灯亮，同时温度数码管闪烁，程序进入“温度”设置状态。按【＋】键或者【－】键调整到你所需的温度（单位：℃）。 按【设置】键，该温度值立即被存储，同时程序进入“烘干时间”设置状态。显示烘干时间数码管闪烁，按【＋】键或者【－】键调整到你所需的烘干时间（单位：分钟）。 按【设置】键，该烘干时间立即被存储，同时程序进入“冷却时间”设置状态。显示冷却时间数码管闪烁，按【＋】键或者【－】键调整到你所需的冷却时间（单位：分钟）。 按【设置】键，该冷却时间立即被存储。数码管显示“―――“状态，设置灯灭，进入设置正反转及停止时间状态，按【停止】键进入循环设置密码，按【＋】键或者【－】键设置规定的密码（9660211）后（如果密码不正确，按【设置】键或【停止】键进入原设置状态），按【设置】键温度数码管显示正反转时间（秒），设置范围（5～40秒）；烘干时间数码管显示停止时间（秒），按【＋】键或者【－】键及【停止】键设定所需的正反转及停止时间（秒），停止时间设置范围（3～15秒）。【设置】键锁定所设置的内容（温度，烘干时间，冷却时间、正反转时间、停止时间），进入待机状态。如果你处在“温度”设置状态，或者“烘干时间”设置状态，或者“冷却时间”设置状态，按【启动】键存储该状态的设置值（温度，烘干时间，冷却时间、正反转时间、停止时间）并且退出“设置”状态，“设置”灯灭。进入待机状态。按【启动】键，“运行”指示灯亮，控制器按设定值运行。 如果设置参数（温度＞120℃，烘干冷却时间＞98分钟，正转<5秒，停止<3秒）则以上设置恢复至初始值。（100℃，60分钟，60分钟，25秒，5秒）。 2、烘干机控制器的使用方法 按【启动】键，机器进入工作状态，同时“运行”指示灯亮。 若需“单正转”，则按【单/双】键，解除再按一次【单/双】键。 如果用户需要主机不转、风机转，在启动状态下，只需按【启动】键就可实现此功能，如不需要再按【启动】键恢复正常。 在烘干过程中，如果用户需要停止加热，只需按【＋】键就可实现此功能，如不需要再按【＋】键恢复正常。设置过程中移位设置按【停止】键。 若需停止工作，则按“停止”键，机器进入待机状态，“运行”指示灯灭。
安装工业烘干机的操作规程模板
工作行为规范系列 安装工业烘干机的操作规 程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36426安装工业烘干机的操作规程 Code of practice for installing industrial dryers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 工业烘干机安装要领： 烘干机是选矿设备中的主要设备之一，安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。 一、烘干机安装前的准备工作： 1、基础验收：主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，
全长小于10mm。 2、设备验收：对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。 3、编制安装工艺：主要包括以下内容： 基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。安全技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，必须采取的安全措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。 二、在做好上述准备工作才能按照安装程序和工艺进行
回转滚筒干燥技术
回转滚筒干燥技术 回转圆筒干燥机基本情况： 回转圆筒干燥机由稍作倾斜而转动的长筒所构成。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了干燥介质的给热而达到干燥目的。此类干燥器广泛应用在各种散粒物料的干燥，现已发展到应用于溶液及膏状物料的干燥上。由于回转圆筒干燥机产量大，流体阻力小，操作上允许波动范围大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、粮食、矿物等行业的干燥应用较多。目前国内现有干燥器直径从600mm到2500mm，长度1000mm～27000 mm。一般材料为碳钢，或钢体内衬铝、衬钢、衬环氧树脂、不锈钢等。目前国内筒体结构的两种，一种是圆筒和圆筒内抄板组成，目前抄板的形式有几十种之多。一种是三层不同直径的圆筒套装而成。前一种结构相对筒单，用的比较广泛。后一种在碳酸钙、苜蓿草等干燥中使用。干燥器安装在与水平倾斜度为2°～10°的机架上，转速为1～10r/min 可调，一般进出料用带式输送或斗式提升机完成，机械化程度较高，被干燥物料进出口含水率分别为50%～%，一般为%左右。对于耐高温及清洁度没要求的矿产品，如粘土及耐火材料等，可用烟道气为干燥介质；对于产品清洁度要求高的
物料，则可采用热空气作干燥介质。干燥介质的温度可在100~1400℃范围内。如果气体进口温度为200℃，湿物料的含水率较高，回转圆筒干燥机的容积气化强度为10~15kg水/h?m3，热效率为30~50%左右；若气体进口温度为500℃，容积气化强度在35 kg水/h?m3左右，热效率约为60%左右。回转圆筒干燥机的抄板如设计合理，可使物料粒子的90%处于悬浮状态。操作气速与粒子的物性和形状大小有关，一般粒子直径约1mm时，气速可取~1m/s。若粒子直径在5mm左右，气速可取3~4m/s，回转圆筒干燥机的容积传热系数约为100~200 kcal/m3?h?℃。 回转圆筒干燥机在化学工业中，广泛地用于各种粒状物料和小块状物料的干燥，如硫铵、石灰石、黄铁矿、磷酸盐等。若在转筒中的内部结构设计恰当，还可用于膏状物料的干燥。由于转筒的转数可在1~10rpm和倾角可在2°~10°范围内调节，因此，可以调节物料在干燥过程中的停留时间，所以被干燥湿物料的含水率范围较广。如硫酸铵含水率为%左右，而酸式磷酸钙的含水率为55%~57%。回转圆筒干燥机根据允许的干燥温度、被干燥物料允许的污染情况决定采用热空气或烟道气做干燥介质。决定物料和干燥介质的给热情况。目前国内回转圆筒干燥机干燥介质与物料之间的给热方式有三种：直接传热、间接传热和复式传热。干燥介质与湿
小熊烘干机使用经验
小熊烘干机使用经验 烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式。小熊电器生产的烘干机系列产品，乃自主研发的最新高端品种。时尚外观、高端大气，制作工艺精致。轻触式电脑智能控制，LED蓝光显示，多功能选择模式，超宽时间设置，智能温控保护，使用方便，操作简单，安全可靠，从而受到众多消费者的喜爱。 公司名称：广东小熊电器有限公司成立时间：2006年 总部地点：广东顺德宗旨：精益制造、客户至上品牌 精神：务实创新开放分享品牌理念：妙想生活 广东小熊电器有限公司是创意小家电品牌，成立于2006年，总部设在有“小家电王国”之称的广东顺德。小熊电器专注于创意小家电的研发、生产与销售，核心品类酸奶机、电热饭盒、加湿器、煮蛋器、豆芽机、电炖盅等始终占据市场重要地位，深受消费者喜爱。 作为“Inspired Life妙想生活”的推动者，小熊电器深入研究国内消费者的生活方式及需求变化，致力于为用户带来真实可触的愉悦生活体验。 小熊电器坚持“精益制造、客户至上”。凭借个性化的产品设计、丰富的产品线及成熟的营销模式，小熊电器得到国内外消费者的一致认可，小熊电器将不断向消费者推出别致、创意、健康的小家电产品，为营造创意美好的愉悦生活而永不止步。 产品特点 1.时尚外观、精致工艺、高端大气、设计新颖。 2.简洁、流线型设计，有机玻璃显示屏幕，LED蓝光显示。 3.全电子触摸式按键，操作简单，使用方便。 4.三档温度设计，六档功能选择，超宽时间设定。
5.冷风、暖风、热风三档温度，可满足不同功能需要。 6.暖被除螨、干衣、内衣消毒三大主功能设定，使用更省心。 7.烘鞋、宠物毛发烘干功能，使用更方便。 8.超宽10小时时间设定。 9.空气过滤系统，过滤空气中的尘埃，让衣物、被子更洁净，使用更舒适。 10.负离子杀菌功能，杀灭衣物被褥中的细菌，使用更温心。 11.自动控温PTC发热体，恒温烘干，高效节能。 12.采用优质交流电机，为烘干提供强劲动力，高效耐用。 13.智能温控系统，超温双重保护，使用更安全。 14.耐高温伸缩出风管，360度出风，角度任您选，使用、收纳更方便。 15.特种铝合金管立方干衣架，超大空间，衣物之家。 16.环保牛津布干衣罩，高效隔离，耐温防水。 衣物烘干功能使用说明 1.取出随机配备的干衣罩和干衣支架，组装成干衣柜。 2.展开衣物（需用户自行配备衣架），悬挂在干衣柜内支架上，合上拉链。 3.将主机放置在易于操作的位置，拉出伸缩管，并调节至最佳长度，将伸缩管的出风口与干衣柜右下角的进风口连接并包紧。 4.插上电源插头，开机并设定功能为“干衣”档，显示屏“干衣”功能及时间 “3.0H”闪亮5秒后转为常亮，机器开始工作。 5.可根据需要自行调整时间和开启负离子功能。 6.结束工作后拔下电源插头，握住伸缩管的出风口前端，从干衣柜的进风口拔出， 待机器自然冷却（约15-20min）后，收回伸缩管，将机器及其配件（干衣架、干衣罩）妥善放置以便下次使用。 注意事项 1.建议将干衣柜放置于阳台处，避免烘干排出的湿气引起地面湿滑，导致人员 滑倒等事故。如需在室内使用，请保持通风。 2.衣物需要干燥前，请进行脱水处理，切勿大量滴水。 3.干衣柜上部的排气孔切勿堵塞。 4.由于衣物材质、件数、大小不同，烘干效果也会不同。对于大件衣物和超过额定烘干容量的衣物进行烘干，烘干效果会大打折扣，可根据衣物烘干效果，适当延长或缩短烘干时