常压容器产品质量证明书(样本)
质量证明书(格式)
压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字200 年月日质量检验专用（公章）200 年月日产品技术特性产品编号技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 设计温度：壳程（壳体）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）最高工作压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 结构型式：单层多层（热套绕带包扎）换热面积m2 容积m3 重量kg规格：内径φmm 壁厚mm 总长总高mm压力试验耐压试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 气密性试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 补强圈焊缝密封试验压力Mpa无损检测无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%单条焊缝实际检测最小比例%焊缝总长A类焊缝m B类焊缝m 实际无损检测长度A类焊缝m B类焊缝m 增加检测比例符合标准规定无此项施工依据设计标准制造标准(现场组焊标准)无损检测标准年月日产品主要受压元件使用材料一览表序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成分(%) 力学性能弯曲试验名称件号牌号规格(mm)炉批号生产单位供应状态CMnSi P S屈服点σs(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)延长率(δ5)冲击实验弯曲角度弯轴直径(D-a)温度(℃)冲击力(J)硬度(HB)供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值审核人: 填表人: 年月日共页第页产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号产品试板母材焊接材料试验报告编号力学性能弯曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度σb(Mpa)拉伸试样断裂位置延长率δ5(%)冲击试验（V）面弯α=背弯α=侧弯α=弯轴直径（mm）温度（℃）冲击功（J）试验标准方法检验结论理化责任师: 填表人：年月日共页第页压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号检查项目标准规定实测结果检查结论1 产品□总长□总高mm □合格□不合格2 壳体内径mm □合格□不合格3 壳体长度mm □合格□不合格4 壳体直线度mm □合格□不合格5 壳体圆度mm □合格□不合格6 冷卷筒节投料的钢材厚度mm □合格□不合格7 封头成型后最小厚度mm □合格□不合格8 封头内表面形状偏差mm □合格□不合格9 封头直边纵向皱折深度mm □合格□不合格10 A类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格11 B类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格12 A类焊缝最大错边量mm □合格□不合格13 B类焊缝最大错边量mm □合格□不合格14 焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm □合格□不合格15 焊缝余高单面坡口mm □合格□不合格双面坡口mm □合格□不合格16 焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格17 角焊缝质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格18 端盖开合及联锁符合图样及标准19 法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格20 法兰密封面质量无径向贯穿伤痕□符合□不符合□合格□不合格21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置口对中口跨中□对中□跨中□合格□不合格22 支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格23 管口方位及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格24 补强圈符合图样及标准25 主要内件位置及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格26 容器内外表面质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格27 铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格28 标志、油漆、包装符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格结论：检验责任师：检验员：年月日焊缝射线检测报告产品编号：工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类□X □Ir192 □Co60 设备型号焦点尺寸mm 胶片牌号增感方式□Pb □Fe 前屏后屏胶片规格mm 像质计型号冲洗条件□自动□手工显影液配方显影条件时间min；温度℃照相质量等级□AB □ B 底片黑度~焊缝编号板厚mm透照方式L1(焦距) mm能量KV管电流(源活度)mA(Bq)曝光时间min要求像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）相交焊缝（张）共计（张）最终评定结果Ⅰ级（张）Ⅱ级（张）Ⅲ级（张）Ⅳ级（张）缺陷及返修情况说明检测结果1．本台产品返修共计处，最高返修次数次。
关于压力容器质量证明书-证明书
关于压力容器质量证明书-证明书篇一：压力容器产品质量证明书(样本)产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）审核人：填表人：年月日产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告理化责任师：填报人：年月日篇二：压力容器安装质量证明书范本压力容器安装质量证明书安装单位：容器名称：产品编号：日期：年月日压力容器安装合格证工程名称：使用单位：设备名称：产品编号：制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日质量检查专用（公章）年月日压办容器安装技术特性压力容器安装质量检验报告2、该质量证明书一式两份。
压力容器安装质量检查记录一览表注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”（1）压力容器安装技术资料审查记录篇三：压力容器安装质量证明书(样本)压力容器安装质量证明书安装单位：容器名称及编号：煤气发生炉炉体汽包日期：年月日压力容器安装合格证工程名称：压力容器安装使用单位：设备名称及编号：煤气发生炉炉体汽包制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日质量检查专用（公章）年月日压力容器安装质量检验报告注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”2、该质量证明书一式两份。
篇四：压力容器安装质量证明书No. 11017压力容器安装质量证明书日压力容器安装质量证明工程名称：使用单位：制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验复合《固定式压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日质检负责人：年月日注：1、在相应检查项目的序号栏中划：“√”篇五：压力容器安装质量证明书(模板)压力容器安装竣工资料工程名称：攀钢热轧板厂零星压力容器更换安装使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司热轧板厂施工单位：中国十九冶集团有限公司机械设备安装分公司编制人：吴晓东201x年10月10日压力容器安装质量证明书压力容器技术资料检查记录表设备安装精平记录立式容器安装检查表。
压力容器产品质量证明书
压力容器产品质量证明书一、产品概述本文档旨在提供压力容器产品质量证明书，确保产品的质量符合相关标准和要求。
本证明书将涵盖以下内容：产品基本信息、质量控制体系、产品检测报告和质量保证声明。
二、产品基本信息1. 产品名称：压力容器2. 型号：CV-20213. 生产日期：2021年10月15日4. 生产厂商：ABC压力容器有限公司5. 产品规格：容量500升，工作压力10MPa，设计温度150℃三、质量控制体系ABC压力容器有限公司严格遵守国家和行业标准，建立了完善的质量控制体系，确保产品质量稳定可靠。
以下是我们的质量控制措施：1. 原材料采购：ABC压力容器有限公司仅从合格供应商处采购符合标准要求的原材料。
2. 生产过程控制：我们严格执行生产工艺流程，对每个生产环节进行监控和记录，确保产品符合设计要求。
3. 检测与测试：我们配备了先进的检测设备和技术人员，对产品进行全面的检测和测试，包括材料强度、焊接质量、泄漏测试等。
4. 产品追溯：每个产品都有唯一的标识码，可以追溯到原材料批次和生产过程，确保产品的可追溯性。
四、产品检测报告1. 外观检测：产品外观无明显缺陷、变形或损坏。
2. 强度测试：经过压力测试，产品能够承受10MPa的工作压力，符合设计要求。
3. 焊接质量检测：通过X射线检测，产品的焊接接头无裂纹、气孔等焊接缺陷。
4. 泄漏测试：经过气密性测试，产品无泄漏现象，符合相关标准要求。
5. 其他检测项目：产品还通过了温度变化测试、冲击试验等其他相关检测项目。
五、质量保证声明本公司郑重声明，以上所述产品质量控制措施和检测报告真实有效。
ABC压力容器有限公司将始终坚持质量第一的原则，确保产品质量稳定可靠。
如发现产品质量问题，本公司将承担相应的责任，并提供售后服务。
六、结论根据以上质量控制体系和检测报告，我们可以确认，压力容器CV-2021的质量符合相关标准和要求。
本证明书有效期为一年，有效期届满后需重新进行检测和评估。
压力容器产品质量证明书
压力容器产品质量证明书压力容器产品质量证明书
1. 产品信息
产品名称: 压力容器
产品型号: [填写压力容器型号]
制造商: [填写制造商信息]
压力容器编号: [填写压力容器编号]
出厂日期: [填写出厂日期]
2. 技术规格
材质: [填写压力容器所使用的材质]
设计压力: [填写设计压力]
设计温度: [填写设计温度]
壁厚: [填写壁厚]
容积: [填写容积]
其他技术规格: [根据实际情况填写]
3. 质量标准
本产品符合以下质量标准及相关规定：
[填写相关质量标准和规定]
4. 检验结果
经过严格检验和，本压力容器产品符合相关质量标准和规定，并具备正常使用的安全性能。
具体检验结果如下：
外观检查: [填写外观检查结果]
尺寸测量: [填写尺寸测量结果]
材质检查: [填写材质检查结果]
压力: [填写压力结果]
其他检验结果: [根据实际情况填写]
5. 质量保证
本产品在正常使用和维护的情况下，在设计使用寿命内应具备良好的性能和稳定的质量。
制造商对本产品提供以下质量保证：产品质量保证期限: [填写产品质量保证期限]
在质量保证期限内，制造商将对本产品的任何质量问题负责修复或更换。
6. 其他说明
[根据实际情况填写其他说明]
本证明书仅适用于制定的压力容器产品，未经制造商授权，不得复制、篡改或传播。
如需证明书副本，请与制造商联系。
制造商签名: ________________
签名日期: ________________。
关于压力容器质量证明书-证明书
关于压力容器质量证明书-证明书篇一：压力容器产品质量证明书(样本)产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）审核人：填表人：年月日产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告理化责任师：填报人：年月日篇二：压力容器安装质量证明书范本压力容器安装质量证明书安装单位：容器名称：产品编号：日期：年月日压力容器安装合格证工程名称：使用单位：设备名称：产品编号：制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日质量检查专用（公章）年月日压办容器安装技术特性压力容器安装质量检验报告2、该质量证明书一式两份。
压力容器安装质量检查记录一览表注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”（1）压力容器安装技术资料审查记录篇三：压力容器安装质量证明书(样本)压力容器安装质量证明书安装单位：容器名称及编号：煤气发生炉炉体汽包日期：年月日压力容器安装合格证工程名称：压力容器安装使用单位：设备名称及编号：煤气发生炉炉体汽包制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日质量检查专用（公章）年月日压力容器安装质量检验报告注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”2、该质量证明书一式两份。
篇四：压力容器安装质量证明书No. 11017压力容器安装质量证明书日压力容器安装质量证明工程名称：使用单位：制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验复合《固定式压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日质检负责人：年月日注：1、在相应检查项目的序号栏中划：“√”篇五：压力容器安装质量证明书(模板)压力容器安装竣工资料工程名称：攀钢热轧板厂零星压力容器更换安装使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司热轧板厂施工单位：中国十九冶集团有限公司机械设备安装分公司编制人：吴晓东201x年10月10日压力容器安装质量证明书压力容器技术资料检查记录表设备安装精平记录立式容器安装检查表。
常压容器产品质量证明书样本)
力
试
验
耐压实验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
气密性试验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
补强圈焊缝密封试验压力/MPa
无
损
检
测
无损检测方法RT仪器XXQ2505
图样规定无损检测比例A.B类焊缝％
单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/％类焊缝/％
焊缝总长A类焊缝 m B类焊缝 m
实际无损检测长度A类焊缝 m B类焊缝 m
太钢
热轧
C210-017
供应值
2.3
105
56
27
1.1
540
59.5
84.5/84.5
复验值
电焊条
/
A102
3.2
00901393
天泰焊材
/
HC210-025
供应值
4.6
90.1
64.3
33
13
635
44
复验值
电焊条
/
A102
4.0
00506391
天泰焊材
/
HC210-003
供应值
2.7
87.1
61.6
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
管板
4
oCr18Ni9
5
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
常压容器质量证明书
篇一：钢制常压容器产品质量证明书(样本)
产品编号：
产品主要使用材料一览表
（含焊接材料）
审核人：填表人：年月日
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
理化责任师：填报人：年月日
篇二：压力容器安装质量证明书范本
压力容器安装质量证明书
安装单位：容器名称：产品编号：日期：
年月日
压力容器安装合格证
工程名称：使用单位：设备名称：产品编号：制造单位：竣工日期：年月日
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日
质量检查专用（公章）年月日
压办容器安装技术特性
压力容器安装质量检验报告
2、该质量证明书一式两份。
压力容器安装质量检查记录一览表
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
（1）压力容器安装技术资料审查记录
篇三：压力容器安装质量证明书(样本)
压力容器安装质量证明书
安装单位：容器名称：容器编号：日期：
年月日
压力容器安装合格证
工程名称：使用单位：设备名称：设备编号：制造单位：竣工日期：年月日
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日
质量检查专用（公章）年月日
压办容器安装技术特性
压力容器安装质量检验记录
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
2、该质量证明书一式两份。
压力容器产品质量证明书
产品编号
压力容器
产品质量证明书青岛东方三力机械制造有限公司
锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书
目录
1.设备使用证
2.产品质量证明书
3.产品合格证
4.产品数据表
5.产品外观几何尺寸检验报告
6.产品压力试验检验报告
7.产品制造变更报告/用户意见表
8.压力容器产品零件明细表
9.产品焊缝编号图和焊接记录
10.产品焊缝射线检测报告
11.产品主要受压元件材质证明书复印件
12.产品竣工图
13.产品铭牌复印件
固定式压力容器
使用证
编号
压力容器名称
压力容器编号
注册编号
使用编号
压力容器安全监察机构（盖章）
本台压力容器已经地、市级（或省级）锅炉压力容器安全监察机构《压力容器使用登记管理规则》的规定办理注册登记，准予使用。
发证日期年月日
压力容器
产品质量证明书
产品名称
产品型号
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人(签章) 质量检验专用（签章）
压力容器产品合格证
编号：
压力容器产品数据表
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品质量证明书
产品名称
产品编号
质量保证工程师(签章)
单位法定代表人(签章)
质量检验专章(签章)
产 品 合 格 证
制造单位温州臻浩宇轻工机械有限公司
制造许可证编号
产品名称类别常压容器
设计单位温州臻浩宇轻工机械有限公司设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》，设计图样和技术条件的要求。
增加检测比例 □符合检测规定□无此项
施
工
依
据
设计标准NB/47001-2009
制造标准NB/47001-2009
(现场组焊标准)/
无损检测标准/
产品主要受压元件使用材料一览表
（含焊接材料）
序
号
主要受压元件
主要受压元件使用的材料
入厂
材料
标志
数据
来源
化学成份
力学性能
弯曲试验
名称
件号
牌号
规格
mm
炉批
号
生产
□合格 □不合格
11
B类焊缝最大棱角度 mm
□合格 □不合格
12
A类焊缝最大错边量mm
□合格 □不合格
13
B类焊缝最大错边量mm
□合格 □不合格
14
焊缝最大咬边深度，长度／连续长度mm
□合格 □不合格
15
焊缝余高
单面坡口mm
□合格 □不合格
双面坡口 mm
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
太钢
热轧
C210-017
供应值
2.3
105
56
27
1.1
540
59.5
84.5/84.5
复验值
电焊条
/
A102
3.2
00901393
天泰焊材
/
HC210-025
供应值
4.6
90.1
64.3
33
13
635
44
复验值
电焊条
/
A102
4.0
00506391
天泰焊材
/
HC210-003
供应值
2.7
87.1
61.6
单位
供货
状态
C
Mn
Si
P
S
屈服点
MPa
抗拉强度
MPa
延长率δ
%
冲击试验v
硬度
(HB)
弯曲
角度
弯轴直径
D＝a
温度(℃)
冲击功(J)
筒体
8
oCr18Ni9
5
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
封头
4
oCr18Ni9
5
□合格 □不合格
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
26
容器内外表面质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
24
6
570
49
复验值
电焊条
/
A022
3.2
00623391
天泰焊材
/
HC210-004
供应值
3.4
105
66.3
24
5
565
49
复验值
审核人： 填表人： 年 月 日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号：
序号
检 查 项 目
标 准 规 定
实 测 结 果
检 查 结 论
1
产品 □总长 □总高mm
□合格 □不合格
年 月 日
压 力 表 编 号
压力表表盘直径(mm)
试 验 介 质
氯 离 子 含 量(mg/L)
环境温度(℃)
介质温度(℃)
设计要求
压力试验
曲 线
实 际
压力试验
曲 线
结论：
本产品经MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形：无异常响声；试验结论合格。
监检员： 检验责任师： 检查员： 年 月 日
2
壳体内径mm
□合格 □不合格
3
壳体长度mm
□合格 □不合格
4
壳体直线度mm
□合格 □不合格
5
壳体圆度mm
□合格 □不合格
6
冷卷筒节投料的钢材厚度 mm
□合格 □不合格
7
封头成型后最小厚度mm
□合格 □不合格
8
封头内表面形状偏差mm
□合格 □不合格
9
封头直边纵向皱折深度 mm
□合格 □不合格
10
A类焊缝最大棱角度 mm
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
人孔
法兰
7
oCr18Ni9
30
C3800352
太钢
热轧
C210-017
供应值
2.3
105
56
27
1.1
540
59.5
84.5/84.5
复验值
人孔
法兰盖
7
oCr18Ni9
30
C3800352
质量总检验员签字 年 月 日
质量检验专章(公章) 技
术
参
数
设计压力： 设备内常压MPa
设计温度： 设备内50℃
工作介质： 设备内
操作压力： 设备内MPa
结构型式：□单层□多层(□热套□绕带□包扎)
换热面积：/m2容积：/m3重量：/kg
规格：内径mm壁厚mm□总长□总高mm
□合格 □不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
20
法兰密封面质量
无径向贯穿伤痕
□符合 □不符合
□合格 □不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中 □跨中
□对中 □跨中
27
铭牌安装位置及拓印图
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
28
标志、油漆、包装
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
结论：
检验责任师： 检验员： 年 月 日
压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
产品编号：
试 压 部 位
试 验 日 期
工艺过程卡编号
压力表精度等级
压力表量程
压力表检定日期
压
力
试
验
耐压实验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
气密性试验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
补强圈焊缝密封试验压力/MPa
无
损
检
测
无损检测方法RT仪器XXQ2505
图样规定无损检测比例A.B类焊缝％
单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/％类焊缝/％
焊缝总长A类焊缝 m B类焊缝 m
实际无损检测长度A类焊缝 m B类焊缝 m
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
管板
4
oCr18Ni9
5
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
人孔
接管
7
oCr18Ni9
5