运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
03
04
05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施引言在采矿业中，为了确保矿井中的空气流通，通风系统的设计和维护非常重要。
运输巷和回风绕道是通风系统中的关键部分，对于矿井的安全和高效运营起着至关重要的作用。
本文将介绍运输巷及回风绕道掘进串联通风的安全技术措施。
运输巷的掘进串联设计原则在设计运输巷的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保通风系统的连续性：在设计运输巷时，应确保无论是新掘进的运输巷，还是巷道进行维修或施工时，都能保持矿井通风系统的连续性。
2.预防通风隔离：在掘进运输巷的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中发生通风隔离。
这可以通过在掘进过程中及时安装并正确使用风门来实现。
3.考虑火灾和爆炸的安全性：在设计运输巷的掘进串联时，需要考虑火灾和爆炸的安全性。
为了减少火灾和爆炸的风险，可以在关键位置安装防火门，并采取其他必要的安全措施。
施工要求在实施运输巷的掘进串联通风时，需要遵循以下施工要求：1.工作面与运输巷的连通：确保工作面与运输巷之间的连通是畅通无阻的，以确保风流能够顺利地流过。
2.风门的正确使用：在串联通风过程中，正确使用风门是非常重要的。
风门应根据需要调整开启度，并且在操作过程中应注意及时关闭无用的风门，以避免不必要的风流分散。
3.确保通风系统的连续性：在掘进运输巷的过程中，需要确保通风系统的连续性，避免通风隔离的发生。
可采用安装临时风门、扇形风门等措施，确保通风系统的连续性。
4.安全疏散和应急通道：在运输巷的设计中，应考虑安全疏散和应急通道的设置。
这些通道应保持畅通，以确保在紧急情况下人员能够安全逃生。
回风绕道的掘进串联设计原则在设计回风绕道的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保回风系统的连续性：在设计回风绕道时，应确保无论是新掘进的回风绕道，还是维修或施工的情况下，都能保持矿井回风系统的连续性。
2.考虑通风隔离的风险：在掘进回风绕道的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中出现通风隔离。
串联通风安全技术措施（2篇）
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
通风管理制度2021
通风管理制度2021第一节通风系统管理制度 0第二节通风才干和风量管理 (4)第三节局部通风管理制度 (6)第四节巷道贯串管理制度 (9)第五节通风设备及工程质量管理验收制度 (11)第六节回风巷管理制度 (17)第七节瓦斯反省管理制度 (18)第八节风门管理制度 (23)第九节排放瓦斯管理制度 (25)第十节矿井防灭火管理制度 (30)第十一节综合防尘管理制度 (39)第十二节矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定管理制度 (46)第十三节监测监控系统装置运用管理制度 (49)第十四节监控中心值班制度 (56)第十五节机房管理制度 (57)第十六节中心站防灭火制度 (58)第十七节通风监控技术资料管理制度 (60)第十八节瓦斯监测监控系统缺点和监测监控异常上报制度 (61)第十九节通风平安仪器仪表管理制度 (62)第二十节平安技术措施审批制度 (65)第二十一节自救器运用管理制度 (67)第二十二节平安培训制度 (73)第二十三节〝一通三防〞隐患排查制度 (74)第二十四节预防小窑〝一通三防〞灾祸管理制度 (77)〝一通三防〞管理制度第一节通风系统管理制度一、矿井在组织煤炭消费时，应合理布置、调整采掘接续任务，防止出现采掘任务面过火集中，形成配风困难或欠风消费隐患。
配风困难时，必需执行〝以风定产〞原那么，依据风量调整采掘队组数量，风量缺乏的任务面不准消费。
二、矿井必需有完整、合理、牢靠的独立通风系统，改动全矿井〔包括一翼或一个水平〕通风系统时，必需编制调整通风系统的方案和设计，经矿总工程师组织审查后，报上一级公司主管部门审批。
三、消费水平必需实行分区通风，严禁不合理的串联通风、分散通风和采空区通风。
四、停止矿井、采区及采掘任务面设计时，必需保证通风系统完善、合理，设计审查必需有通风部门参与。
五、矿总工程师必需活期组织有关人员停止通风系统审查，片面剖析矿井通风网路结构及阻力散布状况，发现通风阻力散布不合理、火区及采空区压差较大时，应制定措施停止处置。
回风绕道安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。
为了保证施工安全和工程质量，详细施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯穿。
（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。
（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。
2.总工程量为91.5m。
3.断面设计为：半圆拱形。
掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。
（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯穿前先锚网支护，贯穿后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。
施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进措施：采用风钻打眼爆破法。
2.工作面矸石运送：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送，平巷段装矿车外运。
3.运送路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。
4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。
5．对中、腰线旳规定：施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。
工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。
新十二贯掘进贯通安全技术措施
东皮带巷与东轨道巷联络贯掘进贯通施工安全技术措施2127运输顺槽设计长度1015米，在掘进至589米处时，遇一无炭柱构造，现已掘进绕道向南60米，向西57米，根据矿委会研究决定，密闭向西绕道，调整至向南绕道内顺绕道施工2127工作面切眼，为确保此次施工安全顺利，特制定如下安全技术措施。
一、施工方式：沿煤层挑伪顶掘进，采用爆破落煤（岩），刮板输送机与皮带输送机相配合运输，梯形工字钢棚架支护顶板，由调度绞车、串车配合运输物料，人工转运至使用地点的方式施工。
二、施工顺序：从2127运输顺槽绕道现已掘进60米。
按185°（磁）方位继续向南掘进90米与2127回风顺槽贯通。
三、质量标准及要求：1、采用工字钢棚进行支护，巷道断面规格：上口净宽2.6m，下口净宽3.4m，净高2.0m。
2、必须严格按照规定的断面规格及标定的中腰线方位施工。
严禁随意改变巷道断面规格、方位及其它要求。
3、巷道偏离中线不得超过±3cm。
4、棚距1米，6杆（半圆木）勾顶，木楔加固。
5、根据现场作业情况，如遇特殊情况，保证在施工中高度不得低于1.8米。
6、要求亲口严密，不得出现斜棚、倒棚、直腿棚等质量不达标问题。
7、顶板压力过大或遇破碎地段，棚距缩小为0.8m。
局部冒空区域木垛接顶，刹紧背牢。
8、棚腿脚要有柱窝。
柱窝深度3—5cm,底板松软时，棚腿下要垫厚托板。
厚度不小于5cm。
9、遇巷道有坡度时，所支棚架要有迎山角度。
每6—8°取1°迎山角，确保棚架迎山有力。
10、勾顶，背帮所用木料，材质坚硬无腐烂变质。
11、经常保持巷道整洁、卫生。
四、生产系统：1、运输系统：工作面采落的煤（岩），由工作面内刮板机运输至2127运输顺槽皮带→北皮带皮带机→东皮带巷皮带机，再由东皮带运输系统运出地面。
工作面所需材料由人工转运，经2127运输顺槽转运至工作面。
2、通风系统：采用2×11KW局扇供风。
局扇安装于2127运输顺槽口距回风绕道口以东10米以外的安全地点。
巷道贯通安全技术措施
织金县秀华煤矿之邯郸勺丸创作巷道贯通平安技术措施二0一五年十一月二日会审情况矿长总工程师平安矿长生产矿长机电矿长编制会审意见：巷道贯通平安技术措施掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下各个采掘工作面和各用风地点的正常通风及平安生产，为了确保掘进巷道贯通时，各个采掘工作面的通风平安，特制订本平安措施。
一、贯通前的准备工作：1、地测部分丈量人员在末贯通前应对煤巷20m、岩巷50m的上、下付巷进行重新检测，丈量做到准确无误，及时延伸中腰线，检查上下左右偏差，对中、腰线进行标定。
2、掘进巷道贯通时必须制定专项平安措施，确保施工平安。
掘进巷道贯通的专项平安措施，必须由技术矿长亲自审查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕。
3、根据《煤矿平安技术管理》规定：当两个炮掘工作面相距煤巷50m（岩巷为20m）时，必须停止一个,实行单工作面施工，并向有关单位下发贯通通知书，做好调整通风系统的准备工作。
二、贯通期间的掘进平安技术措施1、丈量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进工作面距贯通接近50m（岩巷为20m）时，以书面形式通知有关平安生产人员和通风人员做好贯通准备工作。
2、地质人员及时掌握井下掘进工作面的地质、水文地质情况。
丈量人员坚持每班下井校正中腰线、探底，升井后上图，确保精确贯通。
3、现场施工人必须严格依照丈量人员标定的中腰线施工作业，并及时向前方延伸中腰线。
4、煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采取长炮眼装药放炮。
5、要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎，顶板欠好，压力较大的巷道应缩小支护间距和最大控顶距，并加强临时支护，防止冒顶。
6、掘进施工时，迎头10m内支架，必须补齐撑木，进行连锁加固要加强顶板控制，杜绝空帮顶现象，坚持使用前探梁，严格执行超前护顶措施。
7、有关平安生产人员必须每天检查掘进进度，及时掌握掘进动态。
在接到距煤巷贯通距离50m（岩巷为20m）时，必须根据实际情况确定需要停止掘进的工作面，但停止掘进的工作面不得停风，必须包管正常的通风和瓦斯检测工作。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
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监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
(3)、复电CH4 浓度：T2小于1.0%。 2、在2203进风巷掘进工作面当头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器 T1 (见附图),该甲烷传感器应符合以下要求：
(1)、CH4 浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
(2)、断电范围：2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通 风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度：T3小于0.5%。 4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点，并牌管理，专职 瓦检员每班检查瓦斯情况，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则，必须停电撤人。 5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作，如果发现有损坏或数据不 准必须及时更换和维修，否则，必须停止一切作业。 6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时，串联通风及被串联通风的 掘进工作面必须停电撤人，待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全 规程》规定的安全浓度以下后，两个掘进工作面方可恢复工作。 7、排放瓦斯时必须制定专门的瓦斯排放措施，并严格遵照执行。 8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备，杜绝机电设 备失爆现象发生。
二、串联通风防尘管理 1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m 设置一道净化水 幕。 2、在二、四煤进风联络巷(局部通风机前吸收的串联风流部分)设置两道常开的净 化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。 3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防 尘喷雾，并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措
施(2021年)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据永兴煤矿采掘布置，准备掘进13203运输顺，工程量320米，计划2015年5月初开工，预计9月底完成。
在13203运输巷开口掘进20米及掘进13203运输巷回风绕道期间无独立通风系统，需回风绕道贯通总回风井后13203运输巷才能形成独立的通风系统。
13203运输巷开口掘进20米、回风绕道计划掘进80米，共计100米。
计划一个月完成，其回风串到中部水仓及二采区下山，为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：
一、地点：13203运输巷及回风绕道回风串→中部水仓→二采区下山。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：2次串联，串联通风时间：30天。
四、串联通风需掘巷道长度：100米；支护形式：锚网、最大断面：
7.65m2，最小断面：6.0m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230m3/min
电机功率15×2kw；风筒Φ600mm。
局部房间安设在主井上段，距13203运输巷开口10米以上。
六、串联风地点情况：
1、13203运输巷掘进工作面：瓦斯0.1％。
2、中部水仓：配风量200m3/min；回风瓦斯0.14％；一氧化碳无。
3、二采区下山：配风量280m3/min；回风瓦斯0.12％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：
1、局部通风管理：
局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：
严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串地点均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串地点的进风流前安设瓦斯传感器及瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：
①、掘进工作面迎头瓦斯传感器及断电仪，安装位置：传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
②、掘进工作面回风巷瓦斯传感器断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
③、被串地点瓦斯传感器断电仪，安装位置：被串地点出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷、被串地点内的全部非本质安全型电器设备；
④、在13203运输巷及回风绕道掘进工作面回风流与被串地点之间安设一台瓦斯传感器及断电仪，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷、被串地点内的全部非本质安全型电器设备；
⑤、安装甲烷传感器标准：
（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。
（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。
（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
（4）严格按照《煤矿安全规程》规定进行断电功能的测试及每10天对以上甲烷传感器调校一次。
每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
3、排放CH4措施
（1）、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，
必须按排放瓦斯措施进行排放。
（2）、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。
（3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
（4）、排放前，要先停掉被串联通风地点进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。
（5）、电工负责停送电，决不可误送电。
（6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机无循环风。
（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用缩小风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。
（8）、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。
（9）、瓦斯排放完成后，方可通知对工作面及被串地点的电气设备送电，开始工作。
（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。
4、综合防尘：
防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。
迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水；迎头30米以外，由通防队专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置。
5、电气设备管理：
电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按《规程》规定进行操作。
6、其它方面：
加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；通防队每10天测定一次工作面风量；串联通风期间不准再发生其它串联风。
巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。
7、13203运输巷掘进工作面未构成独立通风系统前，二采区下山不得从事任何生产活动。
将二采区下山进回风巷道口设值栅栏，严禁人员入内。
8、未述部分必须严格按>,>的有关规定具体执行.
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