大型供水泵站SCADA系统解决方案

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城市供水SCADA调度系统方案简介

城市供水SCADA调度系统方案简介

基于力控软件的城市供水SCADA调度系统摘要:本文针对大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在的问题,以力控实时数据pSpace为数据平台、结合SCADA监控软件ForceControl建立了基于Web的B/S模式的供水监控系统,以供水公司为工程节点建立一级管网监控中心,各个自来水厂为监控节点建立二级水厂监控系统,实现了供水公司对各个水厂的集中管理和远程监控。

关键词:力控SCADA 软件 RTU ForceControl 实时数据库pSpace B/S 模式1.前言城市供水综合自动化监控系统一般包括供水总公司,水厂监控站,水源井监控站,水网加压站等。

自来水的生产过程通常是由地表水或者水源井取水送到水厂,在水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网,提供给城市居民或者工业用户等使用。

自来水生产流程如下图所示。

图1 自来水生产工艺流程图目前,许多城市的供水系统是以地下水为主要水源、多水厂处理的环状管网的供水系统,并且存在多个独立供水板块,系统分布区域范围大,供水公司的全局性管理和实时监控相对困难。

大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在以下几个问题:(1)供水管网压力不稳定、通讯方式落后、系统相对封闭、没有建立有效的企业信息共享系统。

大多数水厂的供水SCADA系统采用传统的相对独立的C/S模式,远程站点采用电台传递供水管网的相关数据和指令,不利于供水公司的集中管理和优化调度以及水厂之间的信息共享。

(2)部分二级水厂的自来水生产监控系统的自动化程度较低,水处理系统的可靠性较差,外输供水采用落后的人工控制方式,浪费了大量的人力和物力,而且导致管网压力不稳定,供水公司无法及时浏览水厂的生产数据。

(3)部分水厂的供水监控系统的冗余性不高,操作模式过于单一,经常由于一台设备的故障,而导致整个水厂供水监控系统的瘫痪,造成严重的经济损失。

(4)系统依靠调度人员人工发出指令来实现优化调度,浪费大量的人力物力,调度人员则完全依靠个人经验进行调度。

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案.doc

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案.doc

一、市场需求水利是我国国民经济的支柱产业,而泵站是水利工程的重要组成部分,它们在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题中起着不可替代的作用,承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水和供水的重任,在我国国民经济可持续发展和全面服务于小康社会的建设中,占有非常重要的地位。

泵站又是为水提供势能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的水的唯一人工动力来源,是解决洪涝灾害、干旱缺水、工农业生产用水和城乡居民生活用水的重要工程措施,是“生态水利”、“环境水利”、“资源水利”、“现代水利”、“可持续发展水利”的具体体现。

构建泵站集控中心监控系统的目的是:通过SCADA软件实现对泵站庞大的现场数据高性能的数据采集与监视,并且通过SCADA软件实现对各个设备的高可靠性的操控。

同时将SCADA系统采集到的信息上传至泵站上一级管理单位,为上层系统实现泵站集中管理和信息化调度提供便利;将全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统等大型复杂系统实时状态以模拟动画、视频影像、GIS信息高度集成的形式在SCADA 画面上显示,形成数据模拟与视频影像、GIS系统无缝集成的监控方式。

充分利用完整的历史数据库和报警事件数据库中数据,基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事故分析和追忆。

实现大型泵站的信息化管理。

解决目前大部分泵站自动化水平低,设备运行安全问题较突出,运行管理和技术分析受技术条件限制较大的问题,保证泵站更加安全、可靠、经济地运行。

二、解决方案1. 系统解决要点-SCADA监控系统对设备操控的实时性、高度正确性与可靠性以及对设备操控的安全性-对现场设备大量数据的高速数据采集,实时数据处理与展示,保证数据的实时性、准确性与完整性-动态模拟图形与视频信息、动态趋势、报表等展示方式的高度集成-保证数据库稳定的前提下实现对大点数数据的高速历史存储-历史数据存储应具有高效的存储压缩性能-数据检索应具备快速的响应速度-提供快捷的分析工具使操作人员可以方便地完成数据存储、查询、分析、统计计算-应支持多客户端并发访问数据而不影响系统性能2. 解决方案架构图图1 解决方案架构图三、产品组合该方案使用亚控科技软件产品包括:-KingSCADA3.0全开发版-KingSCADA3.0运行版-KingHistorian3.0-KingPortal-KingGraphic+KingCalculation+KingA&E+KingModel四、方案分析该方案可分为四个层次,第一层为现场控制层,主要包括现场硬件PLC、仪表等设备;第二层为SCADA监控层,包括中控室SCADA工程师站和操作员站;第三层为数据存储层,主要包括工业历史数据库服务器;第四层是数据应用层,主要包括调度分析平台、web发布服务器、大屏幕展示系统等。

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案第一篇:组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案一、市场需求水利是我国国民经济的支柱产业,而泵站是水利工程的重要组成部分,它们在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题中起着不可替代的作用,承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水和供水的重任,在我国国民经济可持续发展和全面服务于小康社会的建设中,占有非常重要的地位。

泵站又是为水提供势能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的水的唯一人工动力来源,是解决洪涝灾害、干旱缺水、工农业生产用水和城乡居民生活用水的重要工程措施,是“生态水利”、“环境水利”、“资源水利”、“现代水利”、“可持续发展水利”的具体体现。

构建泵站集控中心监控系统的目的是:通过SCADA软件实现对泵站庞大的现场数据高性能的数据采集与监视,并且通过SCADA软件实现对各个设备的高可靠性的操控。

同时将SCADA系统采集到的信息上传至泵站上一级管理单位,为上层系统实现泵站集中管理和信息化调度提供便利;将全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统等大型复杂系统实时状态以模拟动画、视频影像、GIS信息高度集成的形式在SCADA画面上显示,形成数据模拟与视频影像、GIS系统无缝集成的监控方式。

充分利用完整的历史数据库和报警事件数据库中数据,基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事故分析和追忆。

实现大型泵站的信息化管理。

解决目前大部分泵站自动化水平低,设备运行安全问题较突出,运行管理和技术分析受技术条件限制较大的问题,保证泵站更加安全、可靠、经济地运行。

二、解决方案 1.系统解决要点-SCADA监控系统对设备操控的实时性、高度正确性与可靠性以及对设备操控的安全性-对现场设备大量数据的高速数据采集,实时数据处理与展示,保证数据的实时性、准确性与完整性-动态模拟图形与视频信息、动态趋势、报表等展示方式的高度集成-保证数据库稳定的前提下实现对大点数数据的高速历史存储-历史数据存储应具有高效的存储压缩性能-数据检索应具备快速的响应速度-提供快捷的分析工具使操作人员可以方便地完成数据存储、查询、分析、统计计算-应支持多客户端并发访问数据而不影响系统性能2.解决方案架构图图1 解决方案架构图三、产品组合该方案使用亚控科技软件产品包括:-KingSCADA3.0全开发版-KingSCADA3.0运行版-KingHistorian3.0-KingPortal-KingGraphic+KingCalculation+KingA&E+KingModel四、方案分析该方案可分为四个层次,第一层为现场控制层,主要包括现场硬件PLC、仪表等设备;第二层为SCADA监控层,包括中控室SCADA 工程师站和操作员站;第三层为数据存储层,主要包括工业历史数据库服务器;第四层是数据应用层,主要包括调度分析平台、web发布服务器、大屏幕展示系统等。

大型水利泵站SCADA系统解决方案

大型水利泵站SCADA系统解决方案
l u a i n+ n A&E c l to Ki g +Ki 水/ 气系统 、 闸门控制系统 、 励磁 系统 及 直流 系统设备 运转/ 作/ 操 故障
3方案分 析 .
该方 案可分为4 个层次 , 第一层为现场控制层, 主要 包括现场硬件P C、 L 仪表等 等信息进行存 储记录 , 过所存储的历 通 设备; 第二层为S AD C A监控层 , 包括 中控室S AD C A ̄程师站和操作员站 ; 第三层为 史数 据可以方便生成各种值 班报表、 操 数据 存储层, 主要包 括工业历史数据库服务器 ; 第四层 是数据应用层, 主要包括调 作报表、 报警报表 以及 日 月年报表。
保 证 数 据 的 完整 性 。
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n 1 o
2产 品组合 .
该 方 案 使 用 的 亚 控 科 技 软 件 产 品 包 括 :Ki gSCADA 3 0 开 发 版 、 n . 全
Kig C A30 行版 、 n Hi oin .、 n P ra、 n G a hc Kig a 水 利水睛信息、 n S AD .运 Kig s ra 30 Kig o tl Kig rp i+ n C t 全站泵组 、 电气系统 、 公
准确 性 与完 整 性 。
/ 曲线查询灵活方便、 断和监视信息完 诊
善 的 S AD C A系统 。 方 案 中采用 的Ki g C A30 件 n S AD .软 具 有 丰 富 的 动 画 效 果 , 以把 现 场 环 境 可
③动态模拟图形与视频信息、 动态趋势、 报表等展 示方式的高度集成。 ④保证数据库稳定的前提下实现对 大点数数据 的高速历 史存储。 ⑤历史数据存储应具有高效的存储压缩性能。

供水scada系统

供水scada系统
品,例 如 管 网 压 力 监 测 系 统,泵 站 远 程 监 控 系 统,分 区 计 量 管 理 系 统 等 。 众 多 信 息 化 系 统 自 成 体 系、信 息 孤 立、管 理 困 难。如 何 管 理 众 多 监 控
系统,成为了自来水公司的工作难点。平升公司研发的供水监控不调度 管理系统平台,完美解决了这一难题。对于原有系统的整合,我公司提 出了两种经济合理的融合方案。
针对自来水公司供水业务流 程,唐山水务信息化工程研究中心 研发了供水 scada 系统平台,包含 了六大子系统。
DATA86智能供水调度系统、远程供水系统
水源井监控系统 水厂监控系统
管网压力监控系统 分区计量/大用户抄表系统
泵站监控系统 二次供水监控系统
热线:400-611-8633
供水 scada 系统平台整合方案 自 来 水 公 司 由 于 建 设 周 期 长 等 原 因,一 般 存 在 多 个 丌 同 厂 家 的 监 控 产
设备通信协议
现场终端
上位机
原有系统 方案 2 DATA86 供 水 scada 系 统 平 台 不 原 有 上 位 机 软 件 对 接
DATA86 供水监控 与信息化管理系统平台
OPC 接口与 WebService 共享表与中间表
现场设备
上位机
管网监控 IO 服务器
水厂监控 IO 服务器
原有系统DATA86 终端 Nhomakorabea他终端首 先 了 解 一 下 DATA86 供 水 scada 系 统 平 台 结 构 :
PC
APP
供水监控与调度管理系统展示平台
应用服务器
方案 1 舍 弃 掉 原 有 上 位 机 软 件 系 统,使 用 自 来 水 远 程 监 控 系 统 、供 水 计 量 自 动化系统平台直接不原有现场终端直接通讯。

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案

一、市场需求水利是我国国民经济的支柱产业,而泵站是水利工程的重要组成部分,它们在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题中起着不可替代的作用,承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水和供水的重任,在我国国民经济可持续发展和全面服务于小康社会的建设中,占有非常重要的地位。

泵站又是为水提供势能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的水的唯一人工动力来源,是解决洪涝灾害、干旱缺水、工农业生产用水和城乡居民生活用水的重要工程措施,是“生态水利”、“环境水利”、“资源水利”、“现代水利”、“可持续发展水利”的具体体现。

构建泵站集控中心监控系统的目的是:通过SCADA软件实现对泵站庞大的现场数据高性能的数据采集与监视,并且通过SCADA软件实现对各个设备的高可靠性的操控。

同时将SCADA系统采集到的信息上传至泵站上一级管理单位,为上层系统实现泵站集中管理和信息化调度提供便利;将全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统等大型复杂系统实时状态以模拟动画、视频影像、GIS信息高度集成的形式在SCADA画面上显示,形成数据模拟与视频影像、GIS系统无缝集成的监控方式。

充分利用完整的历史数据库和报警事件数据库中数据,基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事故分析和追忆。

实现大型泵站的信息化管理。

解决目前大部分泵站自动化水平低,设备运行安全问题较突出,运行管理和技术分析受技术条件限制较大的问题,保证泵站更加安全、可靠、经济地运行。

二、解决方案1. 系统解决要点-SCADA监控系统对设备操控的实时性、高度正确性与可靠性以及对设备操控的安全性-对现场设备大量数据的高速数据采集,实时数据处理与展示,保证数据的实时性、准确性与完整性-动态模拟图形与视频信息、动态趋势、报表等展示方式的高度集成-保证数据库稳定的前提下实现对大点数数据的高速历史存储-历史数据存储应具有高效的存储压缩性能-数据检索应具备快速的响应速度-提供快捷的分析工具使操作人员可以方便地完成数据存储、查询、分析、统计计算-应支持多客户端并发访问数据而不影响系统性能2. 解决方案架构图图1 解决方案架构图三、产品组合该方案使用亚控科技软件产品包括:-KingSCADA3.0全开发版-KingSCADA3.0运行版-KingHistorian3.0-KingPortal-KingGraphic+KingCalculation+KingA&E+KingModel四、方案分析该方案可分为四个层次,第一层为现场控制层,主要包括现场硬件PLC、仪表等设备;第二层为SCADA监控层,包括中控室SCADA工程师站和操作员站;第三层为数据存储层,主要包括工业历史数据库服务器;第四层是数据应用层,主要包括调度分析平台、web发布服务器、大屏幕展示系统等。

[自来水公司SCADA调度系统方案范文(舒宗伟)]自来水公司管理方案范文

[自来水公司SCADA调度系统方案范文(舒宗伟)]自来水公司管理方案范文

[自来水公司SCADA调度系统方案范文(舒宗伟)]自来水公司管理方案范文一、背景概述近年中国经济的快速开展,城市化进程高速开展、环境污染日益严重,给城市自来水供给提出了严重的挑战。

自来水供给系统的老化已经不能满足日益增长的用户需求;自来水供给是关系民生的头等大事,自来水公司管网压力检测是保证自来水正常供给的重要环节,是自来水公司保证用户正常用水的依据。

自来水系统的信息化建设改造已经日益迫切。

供水管网系统是整个自来水公司水源合理调度使用的关键环节,过去一般采取人工抄表、报数、现场手动操作的原始调度方法。

原始调度存在收集信息数量少、处理慢、传递迟、人工效益本钱高、人工劳动强度相比照较大,整个的调度处于原始阶段。

遇上爆漏及其他事故,整个的调水系统反映迟钝,导致因缺水损失扩大的现象。

目前的供水管网测点系统进行信息化改造日益迫切。

供水管网测点遍布城市的各个角落,地理位置非常分散,管网测点数据的采集和控制非常不方便;另一方面对于数据的采集与控制功能要求稳定,平安性要求较高。

管网测点SCADA自动化控制系统的建成将有效的解决问题。

二、方案简介管网测点SCADA自动化控制系统,主要监测分散管网测点站点。

该系统采用两级控制,一级为SCADA系统中心控制室,二级为管网测点站点RTU。

中心控制室负责监视、管理和控制等工作。

站点RTU负责多个管网测点站点远程的水压、流量等数据采集,当出现水压异常时控制水压泵,自动调节压力,SCADA控制中心和管网测点站点之间采用无线移动网络〔GPRS/CDMA/EDGE〕平台传输,把测压点的数据通过显示器在控制中心显示,方便及时发现问题和及时解决问题。

〔见图1、图2略〕1.方案特点〔1〕测压点与控制中心采用移动网络平台通信。

移动网络平台通信方便,速率高〔提供通信带宽不低于80Kbit/S〕,运行费用廉价〔包月计费30元/10M,按数据流量计费〕。

〔2〕用户数据接口方便。

数据传输为透明传输,用户仪表端不必进行任何硬件和软件的改动。

供水管网SCADA系统方案

供水管网SCADA系统方案

一、水司现状水司目前还没有调度系统,对整个管网系统的运营管理还处在完全人工排查状态,通过大量的人工巡检和经验保证了管网的正常运行,对管网上的压力和流量数据都是通过人工定时巡检,工作量烦多,效率低下。

所以需要采用现代化的手段对整个管网的运行状态进行实时监测。

公司对整个SCADA 系统的建设分阶段实施。

第一阶段建立整个SCADA 系统框架,对水厂和整个管网上的关键点进行监测,使在公司里可以查看整个管网的基本运行情况,并对其进行分析。

第二阶段分片区增加区域流量和压力点,使监测的数据更完整全面,特别是对城区和乡镇总管网节点的监测。

第三阶段对管网上的重要节点、末梢和大用户用水进行监测。

二、总体设计方案2.1 SCADA 系统方案GPRS/CDMAINTERNET2.2 GPRS监测设备选型2.2.1 GPRS数据监测仪DatGPRS H86A—电池供电功能描述:●2个IP地址总台,TCP/UDP,支持域名●4个电话总台,实现短信数据传输●最多可配置6AI,4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●最多可配置6DI,可作脉冲使用●1个RS232C或1个RS485C,用于直读仪表●1个DC24V输出,可采集两个压力变送器●自带保存功能,可保存2048条数据●数据定时上发15秒--1天可设置●段码液晶显示,两个键盘可操作●IP68防水等级,dIIBT4 防爆等级●一次性锂电池供电,工作2年(15分钟采集,2小时上发)技术指标:●工作电压:DC6V-10V●工作电流:待机<3mA,发送<150mA●通讯网络:支持GSM900和1800 MHz双频,Phase2/2+标准●工作温度:-25~+70ºC;●尺寸:147*147*228 mm(不包括外置天线)●安装方式:支架;材料:ABS。

产品优势:●采用一次性锂电池供电,无需拉市电,施工方便,IP68设计,可安装于野外现场●有24V升压功能,可以采集压力变送器数据●数据采集与GPRS无线通信集一体,成本低,GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能,并能触发短信和继电器输出报警,便于实时监控●支持短信功能,便于手机随时查询,键盘与液晶LCD操作,方便现场安装调试应用举例—水表、压力数据采集功能描述:采集的数据:压力、累计流量、瞬时流量、电池电压、断线报警等数据传输:2小时发送一次GPRS数据,一个月流量小于6M采集方式:光电直读产品优势:●IP68设计,可以安装于水表井以下●可以直接采集压力变送器●无需拉市电,安装方便2.2.2 GPRS数据监测仪DatGPRS V88—市电供电功能描述:●2个IP地址总台,TCP/UDP,支持域名●4个电话总台,实现短信数据传输●标配12AI,4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●标配8DI,可作脉冲使用,光耦隔离●标配4DO,继电器类型,AC220V/3A●1个RS232C和1个RS485C,用于直读仪表●1M FLASH存储,可保存半年以上数据●液晶LCD显示(16*4),字符型,4个键盘,设置和查询所有参数技术指标:●工作电压:DC8V-30V●工作电流:待机<80mA,发送<200mA●通讯网络:支持GSM900和1800 MHz双频,Phase2/2+标准●工作温度:-25~+70ºC;尺寸:180*108*77mm●安装方式:工控机柜导轨卡口或2个M4螺丝固定;材料:塑料产品优势:●数据采集与GPRS无线通信集一体,成本低,GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能,并能触发短信和继电器输出报警,便于实时监控●支持短信功能,便于手机随时查询●键盘与液晶LCD操作,方便现场安装调试应用举例—流量、压力数据采集功能描述:采集的数据:压力、正向累计流量、反向累计流量、瞬时流量、后备电池电压、市电状态、门子开关状态等数据传输:1分钟发送一次GPRS数据,一个月流量小于8M后备电源:24小时后备蓄电池(65AH),包括通讯设备、流量计、压力变送器供电RTU配置清单:空气开关、电源避雷器、DatGPRS V88、压力变送器、电源HD-50-02(带UPS功能)、吸盘天线、HART Modem H55B、科隆流量计IFC300、1节12V/65AH蓄电池RTU终端优势:●流量计数据采用HART直读,累计流量没有误差●电源系统采用多路电源HD-50-02,该电源专为防雷设计,采用两级隔离变压器,多级电源滤波处理,DC12/DC24升压功能为流量计与压力表提供电源,自带UPS功能,恒流充电,过充过放保护,是RTU终端最合适的电源。

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大型供水泵站SCADA系统解决方案
一、方案概述
随着我国城市建设和国民经济的迅速发展、对外开放程度的加快、人民生活水平和城市化水平的提高,大中型城市对水资源的需求越来越高。

为满足城市日益增长的供水需求,供水泵站的规模不断增大,各个城市陆续建成了大型供水泵站,城市对泵站的安全运行、节约能源的要求也不断提高。

亚控科技就是在这样的背景下,整合全线产品,适时提出了大型供水泵站SCADA系统解决方案。

二、方案亮点
➢双机双网冗余
为确保泵站的安全运行,SCADA系统采用双机双网冗余配置,可实现实时数据、历史数据、报警数据的冗余,在恢复后,故障期间的历史、报警数据可自动同步,充分保证数据的完整性。

并支持增加专门的冗余状态探测通道,通过配置专用网卡实现快速的切换,并可以做到1S内的切换。

最大程度的保证泵站的安全、稳定运行。

➢数据缓存和断点续传
泵站的网络系统出现网络中断或网速过慢的情况并不多,但是一旦出现必将因数据丢失而造成分析的误差、决策的不准确。

因此,为了实现在网络中断时也不丢失数据的要求,系统提供了数据缓存的功能,当网络异常时,系统可将数据缓存在本地磁盘,待恢复后,再自动将缓存的数据传送到数据库中。

如此一来,可最大程度的确保数据的万无一失。

➢在线监视
当泵站监控系统与控制设备通讯失败的时候,操作人员一般通过观察界面数据刷新情况来做出判断。

但是从找准数据点到判断出异常通常都需要花费较长的时间,如果界面制作不够直观,那么时间将会更长。

为了解决该问题,I/O Server 3.0为用户提供了在线监视工具,监视的内容包括I/O Server的性能,链路、设备、数据块的采集信息、当前状态、失败记录
等,为及时排除故障争取了宝贵时间。

图3 在线监视工具
➢直观的展示效果
SCADA系统通过图形展示功能使操作人员了解当前状况,这虽然是SCADA系统的基本功能,但是图形展示的逼真与否将关系到操作人员作出判断的及时性和准确性,是对SCADA 系统展示手段多样性的一个考验。

KingSCADA3.0提供了40多种动画链接,如:飞入飞出效果、鼠标状态特效等,图形采用GDI+技术,支持过渡色、透明色。

其逼真的视觉效果,帮助操作人员快速准确作出判断。

图4 图形效果
➢强大的报警与追忆
大型泵站发生事故后若不能及时发现并排除将会造成极大的经济损失,这对SCADA系统的报警及追忆功能要求很高。

报警事件检测平台KingA&E 通过复杂的检测判断,将数据转换为状态,不但对当前的状态进行分析,还可预测出未来一定时间内是否有故障的趋势,真正实现见微知著的作用。

系统在检测到异常后可通过声光、语音、短信、Email等多种方式发出报警。

对于已发生的事故,KingGraphic的回放控件可实现历史重演,使追忆更为直观。

图5历史回放
➢与集控中心的交互
大型供水泵站一般都会有与集控中心进行数据交互的需要,统一协调也是未来城市供水的发展方向。

从数据传输的快速、安全、可靠角度考虑,泵站与集控中心间的数据传输应采用系统内部的传输接口,因为系统内部的传输接口解析简单,无需反复的请求、回复,也不会添加繁琐包头包尾,从而实现快速可靠的数据交互。

➢高性能的历史存储
工业历史数据库承担着存储、管理大量的、高密度的过程数据的工作,当需要时它还需快速的将某时间段内的过程数据提供出来。

因此工业历史数据库的性能直接关系到分析、统计的效果。

主要的性能指标如下:
●工业历史数据库可以在线连续存储,并达到15万条记录/秒的存储速度。

工业历
史数据库单台服务器可以支持100万点的数据点。

●工业历史数据库单客户端单点查询速度20万条记录/秒。

工业历史数据库256个
客户端并发查询,每秒可达2万条记录。

工业历史数据库稳定支持256客户端并发查询。

●工业历史数据库支持毫秒级数据分辨率。

●工业历史数据库支持三种以上的存储压缩方式,压缩方式和压缩参数可供用户配
置,数据压缩可压缩掉25%-95%的数据。

工业历史数据库支持按日、周、月进行数据归档。

➢丰富的开放性接口
系统中的工业历史数据库是实现深层分析的数据支撑,而深层分析经常是由不同的系统实现的,这就要求工业历史数据库具有丰富的开放性接口。

KingHistorian3.0支持API for VC ++/VB/.NET、OLEDB、ODBC、COM等数据接口,支持SQL语句查询。

此外还可与关系型数据库进行数据互访。

如SQL Server、Oracle、Excel、Access等。

图6 KingHistorian 3.0的开放接口
三、系统架构
1.系统配置
图1 系统配置图
2.应用软件部署
图2 软件部署结构
➢I/O 数据采集软件(I/O Server3.0):快速采集现场设备的实时数据,与SCADA软件、上层集控中心进行数据交互,并存储数据到数据库中。

➢SCADA软件(KingSCADA 3.0):以图形、动画、报表、趋势等手段展现泵站的工艺流程、设备的运行状态,完成操作员在上位机上的的控制。

➢工业历史数据库(KingHistorian 3.0):存储大量的过程数据,在采集、存储、检索方面具有强大的性能,它是深层分析与统计的数据基础。

➢客户端软件(KingSCADA Client):基于C/S架构,是KingSCADA3.0的客户端软件。

为操作员提供日常操作所需的操作平台,也可满足分布式的要求。

➢展示平台(KingGraphic):是大量历史数据、计算数据、报警数据的分析展示平台,管理人员可通过趋势、报表、历史回放等手段了解泵站过去的状况、分析未来的趋势。

➢计算平台(KingCalculation):针对大型供水泵站运行特点,采用多种专业算法,在大量过程数据的基础上进行复杂计算。

➢报警与事件检测平台(KingA&E):将数据转换为状态,采用多种检测方法实现复杂的报警事件检测,在事故发生前及时预警,确保系统安全稳定。

➢门户软件(KingProtal):将多种数据集成后以门户的形式向广域网或局域网进行发布,用户可从网页实现浏览。

四、系统功能
➢对主泵机组LCU及辅助设备进行快速采集,保证数据采集的实时性。

➢对采集链路、通讯网络进行诊断,使工作人员可随时了解通讯及数据传输状态。

➢实现基于实时数据、历史数据、报警数据的冗余功能,实现快速的切换,在网络中断、网速过慢时将数据缓存,待恢复后实现断点续传,确保数据完整性。

➢利用多样的图形展示手段,进行实时、历史数据的展示,达到直观、清晰的效果。

➢对于设备的操作分配不同的控制优先级别,操作人员的操作需通过权限验证,以保证系统的安全性。

➢进行多样报警及预警检测,并将报警通过声光、语音、短信、Email的方式输出,实现直观的事故追忆。

➢对大量的高密度的过程数据进行高性能的压缩存储,以这些数据为依据,实现专业的计算分析。

➢与调度中心进行数据交互,向上提供可靠的数据,向下执行调度中心的预案指令。

➢提供多种开放性接口,便于其它第三方系统调用数据,进行相关分析。

➢在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据以集成的方式进行发布,使用户可在IE中实现浏览。

五、方案总结
大型供水泵站中的SCADA系统在数据采集与处理、主辅机设备的控制与调节、现场运行监视、故障预警、与调度中心的数据交互都发挥着重要的支撑作用,有效的保证泵站运行安全可靠、经济节能。

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