生产运营管理实验报告
《生产运营管理》生产决策与成本分析实验报告
生产决策与成本分析一、实验名称生产决策与成本分析二、实验目的(1)了解企业生产决策的基本原理和方法;(2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存决策基本方法及原理;(3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法;(4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线;(5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想.三、实验内容1、实验初始假定某公司生产A、B两种产品，产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势（如下图）。
已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。
销售量1 6 7 12 月份产品销售量趋势示意图2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。
产品组合：除了这九种可能的组合，每两组之间可设置若干可能的组合。
3、涉及的成本：4、库存情况：四、实验步骤：1、每月开始时，每队选择一种可能的产品组合。
2、当每一队做出决策后，宣布该月实际的订货量。
3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。
4、12个月结束后，累计成本最低的小组为优胜者。
五、计算说明：1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择，容许停产。
2、当月期初库存量=前月期末库存量3、可供销售量=期初库存量+生产数量4、期末库存量=可供销售量-需求量（可以为负数）5、缺货量=需求量-可供销售量（可以为负数）6、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）*单位库存费用7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本8、总缺货成本= A产品缺货成本+B产品缺货成本9、如果选择产品组合是在50%加班情况下，加班费用为20000元10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本六、实验要求1、本实验按教学进度计划在课堂进行。
3、实验结束后完成实验报告。
七、附计算表格一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月学生签名：年月日。
生产与运作管理实验报告
生产与运作管理实验报告生产与运作管理实验报告一、引言生产与运作管理是一个涉及企业生产和运营过程的重要领域。
本实验报告旨在探讨生产与运作管理的关键概念和实践，并通过一个实际案例来展示其应用。
二、概述生产与运作管理是指对企业生产和运营过程进行规划、组织、指导和控制的一系列活动。
其目标是提高生产效率、降低成本、提供优质产品和服务，以满足客户需求并实现企业利润最大化。
三、生产与运作管理的关键概念1. 供应链管理：供应链管理是指整合企业内外部资源，以实现从原材料供应到最终产品交付的全过程管理。
通过优化供应链，企业可以实现库存降低、交货周期缩短和成本控制等目标。
2. 质量管理：质量管理是指通过制定和执行质量标准，确保产品和服务达到客户要求的一系列活动。
质量管理包括质量控制、质量改进和质量保证等方面，以提高产品质量和客户满意度。
3. 生产计划与控制：生产计划与控制是指根据市场需求和资源情况，合理安排生产任务和生产资源，确保生产过程按计划进行并达到预期目标的管理活动。
通过有效的生产计划与控制，企业可以提高生产效率和资源利用率。
4. 运营管理：运营管理是指对企业运营过程进行规划、组织和控制的一系列活动。
运营管理包括生产管理、物流管理、质量管理和供应链管理等方面，以实现企业运营目标。
四、实验案例分析以一家制造业企业为例，探讨生产与运作管理的应用。
1. 生产计划与控制：通过制定合理的生产计划，根据市场需求和资源情况，安排生产任务和生产资源。
同时，通过控制生产过程，确保生产按计划进行，减少生产中的浪费和停机时间。
2. 质量管理：建立质量管理体系，制定质量标准和流程，对产品进行质量控制和检验。
通过持续改进和质量保证，提高产品质量和客户满意度。
3. 供应链管理：与供应商建立紧密的合作关系，优化物料采购和供应链管理，降低库存和交货周期。
同时，通过供应链协调和信息共享，提高供应链的效率和稳定性。
4. 运营管理：建立运营管理体系，对生产、物流、质量和供应链等方面进行整合和协调。
运营管理实验报告
运营管理实验报告运营管理实验报告一、引言运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业的生产、供应链、库存、质量控制等方面。
为了更好地了解运营管理的实际应用和效果，我们进行了一次实验，以探索运营管理对企业运营的影响。
二、实验设计我们选择了一家制造业企业作为研究对象，通过对其运营管理的改进和优化，来观察其对企业运营的影响。
实验分为两个阶段，第一阶段是对现有运营管理流程的分析和评估，第二阶段是基于评估结果的改进措施的实施和效果观察。
三、实验过程1. 第一阶段：现有运营管理流程的分析和评估我们首先对企业的生产流程、供应链管理、库存管理、质量控制等方面进行了详细的调研和分析。
通过观察和采访，我们发现了一些问题，如生产过程中存在的瓶颈、供应链上的延迟、库存管理不合理等。
2. 第二阶段：改进措施的实施和效果观察基于第一阶段的分析结果，我们提出了一系列改进措施，并逐步实施。
例如，在生产流程中，我们优化了工序安排，提高了生产效率；在供应链管理方面，我们加强了与供应商的合作，减少了延迟；在库存管理方面，我们引入了先进的库存管理系统，实现了库存的精确控制；在质量控制方面，我们加强了对产品质量的检测和监控。
四、实验结果通过对改进措施的实施和效果观察，我们得出了以下结论：1. 生产效率提高了：通过优化工序安排和提高生产流程的协同性，企业的生产效率得到了明显的提升。
生产周期缩短，产品交付时间得到了保障。
2. 供应链效率提高了：与供应商的合作更加紧密，供应链上的延迟得到了有效的控制。
原材料的及时供应使得生产计划能够按时执行。
3. 库存控制更加精确：通过引入先进的库存管理系统，企业实现了库存的精确控制。
库存周转率提高，降低了库存成本。
4. 产品质量得到了保障：加强了对产品质量的检测和监控，产品的不合格率降低了。
提高了客户满意度，增强了企业的竞争力。
五、讨论与总结通过本次实验，我们深入了解了运营管理的重要性和实际应用。
优化运营管理流程对企业的运营效果有着显著的影响。
生产运作管理实习报告
生产运作管理实习报告一、实习单位概况。
我所在的实习单位是一家知名的制造业公司，主要从事电子产品的生产和销售。
公司拥有先进的生产设备和技术，产品畅销国内外市场。
在实习期间，我主要负责生产运作管理方面的工作，包括生产计划制定、生产过程监控、质量管理等工作。
二、实习内容。
1. 生产计划制定。
在实习期间，我参与了生产计划的制定工作。
首先，我了解了公司的生产能力和订单情况，然后根据客户需求和市场需求制定了生产计划。
在制定生产计划的过程中，我需要考虑到原材料的供应情况、生产设备的运转情况以及人力资源的分配等因素。
通过实际操作，我学会了如何根据实际情况灵活调整生产计划，以确保生产效率和产品质量。
2. 生产过程监控。
在生产过程中，我需要对生产线进行监控，确保生产进度和产品质量。
我学会了如何使用生产管理系统对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题。
同时，我还学会了如何进行生产数据的分析，找出生产过程中的瓶颈和问题点，并提出改进方案，以提高生产效率和降低生产成本。
3. 质量管理。
在实习期间，我也参与了质量管理工作。
我学会了如何进行产品质量的检验和抽检，以确保产品符合客户的要求和标准。
我还学会了如何对质量问题进行分析和处理，找出问题的根源并采取有效的措施进行改进。
通过质量管理工作，我深刻理解了质量对企业的重要性，以及如何通过质量管理提升企业竞争力。
三、实习收获。
通过这段时间的实习，我收获了很多。
首先，我对生产运作管理有了更深入的了解，了解了生产计划制定、生产过程监控和质量管理等方面的知识和技能。
其次，我学会了如何与同事合作，协调各个部门的工作，以确保生产顺利进行。
最重要的是，我学会了如何在实际工作中灵活运用所学知识，解决实际问题，提高工作效率和质量。
四、实习总结。
通过这段时间的实习，我深刻理解了生产运作管理对企业的重要性，以及如何通过科学的管理方法提高生产效率和产品质量。
同时，我也发现了自己在这方面的不足之处，比如沟通能力和团队合作能力等方面需要进一步提高。
JIT柔性生产实验报告DOC
《生产运营管理》Production and Operation Management JIT柔性生产实验报告院系名称：商学院武夷学院实验报告课程名称《生产运作管理》项目名称：JIT柔性生产学时成绩姓名专业物流管理班级2班学号一、实验目的：1．根据生产计划要求，掌握设计柔性生产方案及人员安排的方法；2．通过上线实验，掌握JIT/JIS原理，掌握看板运作流程、JIS物料上线等内容。
二、实验内容：1．确定A01、A02产品的产品生产工艺，根据混线生产要求，确定混线生产线平衡方案；2．实验背景：（1）看板式样流程看板式样及流程见图2-1、2-2：图2-1 看板式样图2-2 看板流程（2）生产计划本次实验按照起跳1-42-2作为物流与生产部门的交货模式，生产计划见表2-1：表2-1 实验3生产计划编号时间产品名称产量备注1 8:00-8:30 A01 52 8:30-9:00 A02 53 9:00-9:30 A01、A02 5 A01（2辆）、A02（3辆），顺序不确定4 9:30-10:00 A02 53、根据生产计划要求，结合线平衡方案，设计JIT生产方案（含看板设计、人员安排、生产组织方案等）。
三、实验过程：（一）线平衡方案1.四驱小车线平衡方案（1）装配流程和时间四驱小车线平衡组装流程共八道工序见表3-1表3-1 平衡组装流程工序作业顺序具体操作时间1.后轮驱动 1 安装两个塑料介子和铜套7s2 安装齿轮（一黄一绿）10s3 安装橡胶轮胎和轮毂5s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s28s 此为两人操作工序：1、3和2、4、5同时进行2.装前轮驱动 6 安装两个塑料介子和铜套7s7 安装齿轮（一绿）8s8 安装导电片、开关栓6s9 安装橡胶轮胎和轮毂5s10 安装轮胎和六角轴15s11 开关盖3s32s 此为两人操作工序：6、9、和7、8、10、11同时进行3.动力分装12 安装导电片到马达支架上5s13 组装马达和支架4s14 将马达扣入底盘4s15 安装车窗（加车窗螺丝）10s16 组装马达底盖3s17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s29s 此为两人操作工序：12、13、15与14、16、17、18、19、20同时进行4前导轮安装4.1龙头导轮安装21 安装胶圈到导轮4s22 安装导轮到龙头32s4.2凤尾导轮安装23 安装导轮到凤尾30s32s 此为两人操作工序：21、22与23、同时进行5.组装龙头到车盘24 安装龙头到车盘34s34s 6.组装凤尾到车盘25 安装凤尾到车盘34s34s 7.车盖安装26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s31s 8.拧车盖螺丝，合并小车30 将车盖两个螺丝上好30s31 锁小车2s32s总计时间252 s（2）工位安排共六个工作台，每个工作台两名工人见表3-2表3-2 工位安排流水线工位操作员作业序号操作任务时间总时间工序1工作台1 陈青青1 合并两个塑料介子与铜套7s3 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s魏诗卉2 安装齿轮（一黄一绿）10s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s 28s工序2工作台2 陆石玉6 合并两个塑料介子与铜套7s9 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s许秀芬8 安装导电片、开关栓6s7 安装齿轮（一绿）8s10 安装轮胎和六角轴15s11 安装开关盖3s 32s工序3工作台3 蒋美霞12 安装导电片到马达支架6s13 组装马达和马达支架4s15 安装车窗(加车窗螺丝) 10s张建玲17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s14 将马达部分扣入底盘4s16 组装马达底盖3s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s 29s工序4工作台4 何建斌21 安装胶圈到前导轮4s22 安装导轮到龙头28s 32s 刘小燕23 安装导轮到凤尾30s 30s 工序5、工序7工作台5 许雅婷24 安装龙头到车盘34s 34s 陈松恒26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s 31s工序6、工序8工作台6 钱燕萍25 安装凤尾到车盘34s 34s 陈超扬30 拧两尾翼扣板螺丝30s31 锁小车2s 36s（3）现场人员组织及分工情况本小组共19人，产线经理1名，上线生产12名，信息员1名，物料员2名，送料员2名，巡线员1名。
生产运营总结汇报
生产运营总结汇报
尊敬的领导、同事们：
在过去的一段时间里，我们团队在生产运营方面取得了一些显著的成绩，现在我将对这些成绩进行总结汇报。
首先，我们在生产计划方面取得了很大的进展。
通过优化生产排程和提高生产效率，我们成功地完成了所有的生产任务，并且及时交付了客户的订单。
我们也积极应对了突发事件，及时调整了生产计划，确保了生产的顺利进行。
其次，我们在质量控制方面取得了显著的成绩。
通过加强对生产过程的监控和检验，我们成功地降低了产品的次品率，提高了产品的合格率。
我们也加强了对原材料的质量管控，确保了产品的质量稳定。
此外，我们在成本控制方面也取得了一些进展。
通过优化生产流程和降低生产成本，我们成功地降低了产品的生产成本，并提高了企业的盈利能力。
我们也积极寻求节能减排的途径，为企业节约了大量的能源和资源。
最后，我们在团队建设方面也取得了一些成绩。
通过加强团队的协作和沟通，我们成功地提高了团队的凝聚力和执行力。
我们也加强了员工的技能培训和岗位轮岗，提高了员工的综合素质和工作能力。
总的来说，我们在生产运营方面取得了一些显著的成绩，但也存在一些问题和不足。
我们将继续努力，不断改进和完善我们的工作，为企业的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
运营管理实验报告
运营管理实验报告一、实验目的1. 熟悉企业运营管理的核心概念及相关模型。
2. 掌握运营管理的核心分析工具。
3. 了解企业运营管理的新趋势及相关案例。
二、实验内容本次实验主要内容包括：1. 了解企业运营管理的相关概念和基本模型。
2. 学习运营管理的核心分析工具，如供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理。
3. 通过案例分析，了解企业运营管理的新趋势及相关应用。
三、实验步骤1. 研究企业运营管理的相关概念和基本模型，如产出表、工艺流程图、物料流程图、财务分析及企业资源规划等。
2. 学习运营管理的核心分析工具，如供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理等。
3. 通过实际案例，运用运营管理的核心分析工具进行数据分析和优化，进一步了解企业运营管理的实际应用。
四、实验结果1. 企业运营管理相关概念和基本模型的学习使得我们掌握了企业运营管理的核心思想，进一步加深了我们对企业运营管理的认识。
2. 运营管理的核心分析工具的学习，让我们了解了供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理等方面的知识，从而为后续的实际操作提供了良好的基础。
3. 通过案例分析，我们了解了企业运营管理的新趋势及相关应用，例如在数字化、智能化、绿色化、全球化、服务化等方面的应用和实践，为我们掌握运营管理的前沿技术提供了帮助。
五、实验结论通过本次实验，我们深入学习了企业运营管理的相关概念、基本模型及核心分析工具。
在实践中，我们通过对实际案例进行分析和优化，进一步认识了企业运营管理的实际应用和新趋势。
此外，我们也意识到在当今激烈的市场竞争中，企业运营管理的创新和优化是提升企业竞争力的关键因素，希望能在以后的学习和工作中，不断深化对企业运营管理的理解和应用。
生产运营实习总结汇报
生产运营实习总结汇报
在过去的几个月里，我有幸参加了一家知名制造企业的生产运
营实习。
在这段时间里，我学到了许多关于生产运营的知识和技能，也体验了真正的工作环境。
在此，我想分享一下我的实习总结和汇报。
首先，我在实习期间参与了生产线的日常运营和管理。
我学会
了如何协调各个部门的工作，确保生产进度和质量达到公司的要求。
我还学会了如何分析生产数据，找出问题并提出改进方案。
这些经
验让我对生产运营有了更深入的了解，并且提高了我的问题解决能力。
其次，我在实习中还学到了许多关于团队合作和沟通的重要性。
在生产线上，每个人的工作都是相互关联的，需要团队协作才能顺
利进行。
我学会了如何与同事合作，如何有效地沟通，以及如何处
理工作中的冲突和问题。
这些技能对我未来的职业发展将大有裨益。
最后，我还有幸参与了一些生产运营方面的项目，比如优化生
产流程、改进设备维护等。
通过这些项目，我不仅学到了更多的专
业知识，还锻炼了自己的项目管理能力和创新能力。
这些经验对我
未来的职业发展将非常有帮助。
总的来说，这段生产运营实习经历让我受益匪浅。
我不仅学到了许多专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作能力和项目管理能力。
我相信这些经验将对我未来的职业发展产生积极的影响。
感谢公司给我这次宝贵的实习机会，我会继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。
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4.系统初始化
(1)依次单击开始菜单栏—金蝶K3—金蝶K3主控台，进入金蝶K3系统
(2)登陆之后依次单击系统设置—初始化—生产管理—核算参数设置，并双击核算参数设置选项在对话框中，分别设定启用年度和启用期间为2008和2，然后单击下一步按钮
生产运营管理
实验报告
班级：xx班
学号：xxx
姓名：xxx
教师：xxx
实验题目
实验一系统初始设置操作步骤
实验时间
9月20号
实验地点
实训楼2306
实验人员分工
xxx
实
验
完
成
步
骤
1.新建帐套
（1）单击开始菜单中的程序—金蝶K3—服务器的管理—帐套管理
（2）选择组织机构，再单机菜单栏上的数据库—新建帐套选项
（4）退出【基础平台—｛部门｝】设置界面，在系统主界面中，依次单击【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【职员】，，并单击【职员】选项，在出现的【职员—基础资料】设置主界面中单击【新增】按钮。
（5）出现【职员—新增】界面之后，在各栏的相应位置的内容加入职员信息；在“代码—栏输入“01”，然后在“名称“—栏输入”Planers’,再在“部门名称….”右侧的空白栏双击，此时就会出现部门选择菜单，可选择“计划部”—项，设置完成之后单击【保存】按钮。
（2）用同样的方法，将表5-2中的内容添加为系统的仓库。最终添加完成的仓库内容，录入完毕后，在仓库基础平台界面单击【审核】按钮对数据进行审核。
其他的设置方法都跟仓库设置一样，都是先新增，然后录入数据，再保存录入数据，最后进行审核.
实验结果
单击开始菜单中的K3控制台，以小组成员设置的用户登录系统，各用户可以进行相应的全县范围内的管理操作。
（1）用用户名Planers来登录系统，在主界面中依次单击【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【部门】，并单击【部门】选项。
（2）进入【基础平台—｛部门｝】设置界面后，单击工具条上的【新增】钮；单击之后，系统将会出现【部门—新增】的设置窗口，在该界面相应的位置数据。
（3）用同样的方法，将剩余的部门内容分别录入基础平台中，最终添加完成的部门内容，录入完毕后，在【基础平台—｛部门｝】界面单击【审核】按钮对数据进行审核。
2.帐套属性设置
（1）确认帐套的属性后，将要设置帐套的系统参数。单击工具栏上的设置按钮，或菜单栏上的帐套—属性设置。
（2）在弹出的属性设置对话框中，首先可以看到的是系统设置选项。对机构名称进行设置
（3）在单击总账选项卡之后，设置数据
（4）单击会计期间选项卡，在出现的对话框中单击更改按钮，系统将会弹出会计期间设置对话框。进行相应的时间设置后，单击确认。单击确认按钮后返回属性设置对话框，并在该对话框中单击确认按钮，弹出的对话框，单击是
(3)出现对话框进行设置并单击下一步按钮，然后单击完成
(4)返回主界面，依次单机系统设置—初始化—生产管理—工厂日历，并双击工厂日历选型，进行设置并保存退出
(5)返回主界面，双击启用业务系统选项，直接单击是，进行初始化，并自动重新登录到系统
5.部门管理
用户的账套管理过程中，已经设置了相应的管理权限，但在公司管理机构中，用户又隶属于不通的部门进行不同的管理工作，所以在进行业务操作钱，还要对公司和用户的部门职责进行设置。
（2）弹出的对话框，首先单击选单类型中的下拉菜单，并选择产品预测单，然后单击选单按钮，系统将弹出产品预测单序时簿界面，选择一种产品，自动返回物料配套查询表对话框.返回对话框后，在对话框的需求选项会出现所需要的产品，单击确定按钮，进行物料配套计算
（3）在对话框中选择从电动机到钢丝一栏，选择后单击工具条上的返回按钮，回到采购申请单界面
实验评分
评价人
实验题目
实验二主生产计划管理系统实验操作步骤
实验时间
9月27号
实验地点
实训楼2306
实验人员分工
xxx
实
验
完
成
步
骤
1.产品预测
（1）登录系统，依次单击计划管理—主生产计划—产品预测—产品预测录入，并双击产品预测录入选项，输入相应产品数据
2.采购订单
（1）依次单击供应链管理—采购管理—采购申请—采购申请单-新增，并双击它，进入录入单据界面，在该界面中单击菜单的选项，在弹出的菜单中选择物料配套查询录入
3.用户组和用户设置
（1）单击菜单栏中的帐套—用户管理或者工具栏的用户按钮，系统将弹出用户管理窗口
（2）在窗口的下方用户组的任意空白处右击鼠标，在出现的菜单栏中选择新建用户组
（3）系统将会弹出新增用户组对话框，在对话框的用户组名添加相应的组名，并单击确定按钮
（4）在上方用户名任意空白处单击鼠标右键，系统将会弹出用户菜单，选址新建用户
生产制造系统基本参数具备。财务凭证、科目设置成功；完成BOM的设置、工程变更和工艺路线设计设置
实验自我评价
本实验我们要注意的是在界面中如果找不到工作中心，请单击系统中的更改系统主界面就可以了。在K/3系统中，操作内容真正属于生产数据管理范围内的是BOM设置、工程变更和工艺路线设计。
实验总结
Байду номын сангаас本实验是整个财务软件成功运行的前提与基础，它的部分基础资料不仅供本实验使用，而且是其他后续实验的共享信息。通过帐套管理操作，掌握进入K\3主控台的前期要求
（6）用同样的方法，将剩余的职员分别录入到基础平台中，最终添加完成的职员信息，录入完毕后，在基础平台界面单击【核审】按钮对数据进行核审。
6.仓库设置
（1）在界面中依次单击【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【仓库】，并双击【仓库】选项，在弹出的【仓库—新增】界面单击工具栏条上的【新增】按钮。
在【仓库—新增】界面，分别录入代码：001；名称：原料仓；仓库类型……；普通仓；设为“MIS/MRP可用量”。输入完毕单击【保存】按钮
（4）返回到洁面后，录入资料，单击保存并审核
3生成采购订单
（1）登录系统，依次单击供应链管理—采购管理—采购订单—采购订单-录入，双击后进入界面
（2）在采购申请序时簿界面，选择三种产品，单击返回按钮，并录入相关资料，录入成功后单击保存并审核
4.外购入库操作