钢结构吊装专项施工方案

合集下载

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一::钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录:1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:获得施工许可的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。

2. 物料检验:对采购的物料进行质量检查,确保其符合要求。

3. 安全带和绳索:用于保护工人在高空作业中的安全装备,以防止坠落事故发生。

4. 工作平台:提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。

范本二::钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录:1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:由相关部门颁发的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。

钢结构吊装专项施工方案-安装

钢结构吊装专项施工方案-安装

钢结构吊装专项施工方案-安装一、前言在钢结构建筑的施工过程中,吊装是一个至关重要的环节。

安装阶段的合理规划和科学施工对于确保施工安全、质量和进度具有重要意义。

本文将介绍钢结构吊装专项施工方案中的安装环节,详细阐述安装前的准备工作、安装过程的技术要点及注意事项,旨在为相关施工人员提供指导和参考。

二、准备工作1. 施工方案制定在进行钢结构吊装安装前,施工单位应制定详细的施工方案,包括安装的流程、方法、验收标准等内容,确保施工按照计划有序进行。

### 2. 安装资料准备准备好各种安装所需的资料、工具和设备,包括施工图纸、起重设备、吊装索具、安全帽、安全绳等,以确保顺利开展施工。

### 3. 安装人员培训对参与安装工作的人员进行专业培训,确保他们了解吊装作业的安全规范和操作要点,提高安装的准确性和安全性。

三、安装过程1. 吊装准备根据施工图纸和安装方案,确认吊装点、吊具类型、吊装高度等参数,进行好吊装设备的检查和确认。

### 2. 吊装操作安装人员按照操作要求,操作起重设备进行吊装作业,确保起重过程平稳有序,避免发生意外事故。

### 3. 安装固定待吊装到位后,快速、准确地进行安装固定,确保钢结构整体稳固牢固,不出现晃动和错位现象。

### 4. 安全检查安装完成后,对安装的钢结构进行全面检查,确认没有松动、损坏等情况,确保施工安全和质量。

四、注意事项1.操作人员必须持有相关资质证书,严格遵守吊装作业规范和操作流程。

2.在吊装过程中,密切关注气象条件变化,遇风、降雨等恶劣天气应暂缓施工。

3.坚持“漫步吊装,不得交错”的原则,确保各项操作有序进行。

4.如果遇到特殊情况或问题,应立即停止施工并报告相关负责人,共同商讨解决方案。

以上是钢结构吊装专项施工方案中安装阶段的详细方案,只有严格执行施工方案,合理安排工程进度,合理安排工作任务,才能确保工程施工顺利完成,达到预期效果。

某钢结构厂房吊装施工方案

某钢结构厂房吊装施工方案

某钢结构厂房吊装施工方案钢结构厂房吊装施工方案一、项目背景某钢结构厂房位于某地,总建筑面积约5000平方米。

本次施工旨在将厂房内的钢结构主体进行吊装,确保施工过程安全、高效。

二、施工准备1. 开展施工前的各项准备工作,包括场地清理、环境整治、设备检查等。

2. 召集相关人员进行施工方案的研讨、讨论,并制定详细的施工计划。

三、施工方案1. 梁、柱吊装(1)确定吊装点:通过建筑结构分析,确定各个梁、柱的吊装点位置,确保吊装点能够承受所需的重量和力矩。

(2)梁、柱的制作:提前制作好需要吊装的梁、柱,包括焊接、砂光等工序。

(3)吊装设备选择:根据结构的重量和尺寸,选择适当的起重设备,如吊车、塔吊等。

(4)吊装计划:根据实际施工情况,制定详细的梁、柱的吊装计划,包括吊装顺序、时间安排等。

(5)吊装操作:根据计划进行吊装操作,确保梁、柱的准确位置和安全固定。

2. 屋面吊装(1)确定吊装点:根据结构设计图纸,确定屋面吊装点位置,确保吊装点能够承受所需的重量和力矩。

(2)屋面板的制作:提前制作好需要吊装的屋面板,包括切割、打磨等工序。

(3)吊装设备选择:根据屋面板的重量和尺寸,选择适当的起重设备,如吊车、塔吊等。

(4)吊装计划:根据实际施工情况,制定详细的屋面板的吊装计划,包括吊装顺序、时间安排等。

(5)吊装操作:根据计划进行吊装操作,确保屋面板的准确位置和安全固定。

3. 其他吊装工作(1)吊装横梁:根据需要,对横梁进行吊装,确保横梁的位置正确、固定牢靠。

(2)吊装辅助设备:根据需要,对其他辅助设备进行吊装,如门、窗等。

四、安全措施1. 提前进行吊装设备的检查和维护,确保吊装设备的正常运行和安全性能。

2. 在施工现场设置警示标识,划定禁止区域,确保施工过程中的人员和设备的安全。

3. 提前制定详细的应急预案,针对各种可能的安全风险进行应对和处理。

4. 指派专人负责现场的安全监督和指导,确保各项安全措施的贯彻执行。

五、施工进度控制1. 吊装工作需要严格按照施工计划进行,确保吊装工作的顺利进行。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。

写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案,欢迎大家分享。

钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况:本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构,建筑层数:单层,单体建筑总高度12.10米,单体建筑总面积6117.20平方米,总工期200天。

第二章、编制依据:3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时,钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕,具备吊装条件时,便可进行现场吊装安装。

具体施工进度见下表:第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。

应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。

2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。

3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。

4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装,吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。

钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。

最新钢结构吊装施工方案

最新钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案(精选6篇)一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根;轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。

钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。

本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。

二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下;杜绝死亡、火灾、设备等重大事故;工地管理具体目标;河南省安全保证体系贯标工地;河南省文明工地。

三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。

针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。

(1)安全管理组织机构:<imgWidth>(2)安全领导小组:四、安全管理制度(1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99), 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。

(2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。

五、安全生产保证体系施工现场安全控制(1)在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构,二层为钢筋砼框架结构,三层柱为钢筋砼柱,屋面为H型钢梁,如下图:屋面四周为混凝土梁,梁顶标高21.15米,中间区域为钢架梁,主框架柱为混凝土柱。

吊装施工作业面位于三层楼面(建筑标高▽13.5.000m),钢梁坐落于混凝土柱上,边柱柱顶标高19.2米,中柱柱顶标高21.1米。

屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接,两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。

钢架梁组成为3跨27.7米,每跨由1-2片钢梁组成(详见钢梁规格表)。

根据现场实际情况,现考虑采用跨内吊装的方法,吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段,2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段,分段吊装。

二号车间—钢梁重量计算清单(暂按3段拼装考虑):段号梁规格长度mm 单段重(kg)拼装后重量备注1.3施工目标:1.3.1质量目标:本次安装自检验合格率100%;交付使用一次交验合格率100%。

1.3.2工期目标:钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场,8月中旬开始钢结构吊装,预计9月中旬施工完成(具体时间根据现场实际需要调整)。

1.3.3危险源控制目标:高处坠落事故零;物体打击事故零;起重伤害事故零;火灾事故零;触电事故零。

1.3.4环境目标:污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准,达到施工现场“六个百分之百”基本要求,无相关投诉与举报。

1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险:(1)高处作业人员可能导致高处坠落事故;(2)交叉作业人员可能导致物体打击事故;(3)吊车施工可能导致起重伤害事故;(4)临时用电作业可能导致人员触电事故;(5)现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。

2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路,其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。

起重吊装专项施工方案完整版

起重吊装专项施工方案完整版

起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。

工程地点位于XX市XX工业园区,占地面积约20000平方米。

工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。

本工程采用汽车吊进行吊装作业,吊装工程量约为10000吨。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,进行技术交底,组织施工队伍,检查工器具及设备。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装安全、高效、顺利进行。

3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,整理资料,办理验收手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。

3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。

4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。

5. 质量员:负责现场质量检查、验收等工作。

6. 材料员:负责现场材料采购、保管、发放等工作。

7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,对项目进行全面管理,确保项目顺利进行。

2. 技术负责人:负责吊装方案的实施,对吊装作业提供技术支持,确保吊装作业安全、高效。

3. 施工员:负责现场吊装作业的组织实施,确保吊装作业按照方案进行。

4. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全。

5. 质量员:负责现场质量检查,确保吊装工程质量符合规范要求。

6. 材料员:负责现场材料的采购、保管、发放,确保材料供应及时、充足。

7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理,确保设备正常运行。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需求,选用XX品牌XX型号的汽车吊,其主要技术参数如下:- 起升高度:XX米- 工作半径:XX米- 额定起重量:XX吨- 最大起重量:XX吨- 发动机功率:XX马力- 轮距:XX米- 转台回转角度:360度2. 辅助工器具:- 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案1. 引言钢结构吊装是一项重要的施工操作,它在工业和建筑领域都得到广泛应用。

本文档旨在描述钢结构吊装的专项施工方案,包括前期准备、吊装工艺、安全措施和质量控制等内容。

通过合理的规划和实施,确保吊装过程的安全和顺利进行。

2. 前期准备2.1 确定吊装对象在开始吊装施工前,必须明确吊装对象。

这可以是钢制建筑物、桥梁、起重机械等。

根据吊装对象的特点和要求做好相应的准备工作。

2.2 资质与设备施工单位必须具备相关的施工资质和合适的吊装设备。

施工人员需要经过专业培训,掌握吊装操作的技能和知识。

2.3 建立施工方案针对具体吊装对象,建立详细的施工方案,包括吊装工艺、时间计划、安全措施和质量控制等。

施工前必须进行风险评估,确定各项工作的顺序和步骤。

3. 吊装工艺3.1 吊装准备在吊装开始之前,进行场地清理和平整工作,确保吊装设备和人员的安全。

检查吊装设备的功能和状态,确保吊装操作的正常进行。

3.2 吊装方案选择根据吊装对象的特点和要求,选择合适的吊装方案,包括起重机械的选择、吊装点的确定等。

考虑到材料的重量和尺寸等因素,选择适当的吊装工艺和设备。

3.3 吊装操作根据吊装方案进行实际操作。

吊装人员必须严格按照操作规程进行工作,确保吊装过程的安全和顺利进行。

吊装过程中,及时进行通讯和指挥,确保各环节的协调配合。

3.4 吊装完成吊装完成后,对吊装结果进行检查和验收。

确认吊装对象的位置和安装状态,确保吊装质量符合要求。

4. 安全措施4.1 安全意识培训施工人员必须接受相关的安全教育和培训,增强安全意识。

掌握相关的安全知识和操作技能,预防吊装过程中的事故发生。

4.2 安全设施在吊装现场设置安全警示标志,并配备安全设施,包括防坠落网、防护栏杆等。

保证吊装现场的安全。

4.3 命令与通讯吊装过程中,必须建立良好的指挥和通讯机制。

各个岗位之间及时沟通,确保吊装操作的协调和安全。

5. 质量控制5.1 施工记录吊装过程中,应详细记录各个环节的操作情况,包括设备检查、通讯记录等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

盱眙垃圾焚烧发电厂钢结构工程500T吊车编制单位:审核人:批准人:二〇一四年九月二十日目录第一章工程概况........................................................................ 错误!未定义书签。

第二章编制依据........................................................................ 错误!未定义书签。

第三章施工计划........................................................................ 错误!未定义书签。

第四章施工工艺技术方案........................................................ 错误!未定义书签。

第一节、吊装前准备工作..................................................... 错误!未定义书签。

第二节、钢构件的运输、卸装............................................. 错误!未定义书签。

第三节、定位轴线及水准点的复测..................................... 错误!未定义书签。

第四节、构件标注................................................................. 错误!未定义书签。

第五节、吊装施工................................................................. 错误!未定义书签。

第六节:钢梁吊装................................................................. 错误!未定义书签。

第五章施工安全保证措施........................................................ 错误!未定义书签。

一、安全组织机构图............................................................. 错误!未定义书签。

二、吊装施工管理措施......................................................... 错误!未定义书签。

三、应急预案......................................................................... 错误!未定义书签。

附:500吊车检测报告.. (40)第一章工程概况淮安盱眙垃圾焚烧发电厂钢结构主厂房钢结构吊装工程,本次施工作业中,主要包括对垃圾焚烧跨,垃圾贮坑跨,烟气处理跨3处区域进行施工,作业范围长m,宽75m,总面积6143m2。

施工作业中,由于主梁跨度过长,选用将主梁分为3次吊装,在空中进行对接拼装完成,需要吊装的主梁主要有:1-2轴至1-7轴8节钢梁,1-7轴至1-12轴8节钢梁,1-12轴至1-16轴12节钢梁。

最低点标高为,最高高度45m,最轻部分,最重部分达17t。

主梁宽42cm,高。

钢梁拼接处采用高强螺栓紧固连接,吊装中主要困难是:吊车回转的场地不足,吊装水平距离远,为52米,吊装主梁自重最重17吨,吊车抗臂等问题。

大型吊车设备自身重量大,体积大,起吊时受力集中。

场地土质松软,土地高低不一,现需要用铺垫一定厚度细实石子增加受力部位受力,防止土质下沉,吊车倾斜等情况。

第二章编制依据一、工程设计文件重庆钢铁设计院提供的相关施工图纸,本公司设计中心提供的深化设计图纸。

二、工厂文件《质量手册》《程序文件》《作业指导书》三、采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《工程测量规范》(GB50026-2007)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90)《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-2011)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《起重机械安全规程》(GB6067-2010 )《起重吊运指挥信号》(GB5082)中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第三章施工计划吊车实际使用计划需要依据设备到场的最终确定状态进行编制,使用计划中不包括因为设备延期,自然灾害,天气等因素影响而增加的时间,由于目前暂无设备进场时间,下面的吊车使用计划仅作为参考,详细吊装计划将依据实际进场时间进行编制。

使用500t汽车吊车,500t进退场1次,挪车移调2次,主要完成施工设施内所有主梁及部分连接部分吊装,预计使用8天。

吊车使用计划如下:1、500t,50t,板车,各材料设备进场,500t吊车开始组装。

2、上午安装吊车,下午开始将A1处所在梁吊装到指定位置,(接收大厅东侧,1-E轴至1-M轴中间部位)吊车进行吊装。

3、将500t吊车移动至B2(如图)。

4、组装吊车,吊装垃圾贮坑跨剩余部分(即1-A轴至1-D轴)5、移车,至B3,组装吊车。

6、将A2已拼装大梁吊装至垃圾焚烧跨。

7、将A2处梁全部吊装完成,吊装A3处部分梁,即烟气处理跨。

8、吊装完成A3处梁,拆吊,离场。

(A1为垃圾贮坑跨所需3节梁,共12榀,榀;A2为垃圾焚烧跨所需亮3节,共8榀,榀。

A3为烟气处理跨所需梁4节,共8榀)第四章施工工艺技术方案第一节、吊装前准备工作(一)现场准备:1、对土建施工现场进行检查,核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。

2、吊装前,必须对施工现场进行勘察,根据施工现场的实际情况,确定吊车的行进路线。

清理现场障碍物,保证道路畅通3、现场堆放场地,吊装区域场地已处理完毕,必须坚实平整,满足吊装要求4、确定吊车的停放位置,以及构件的堆放位置,配置枕木,5、施工临时用电,机具、支架,安全设施等已经准备就绪。

6、施工人员已进行技术、安全交底。

7、构件按吊装先后顺序分类进场,并进行校对。

(二)场地准备:1、地基处理吊车最大对地压强计算为了确保施工现场地基处理的安全可靠性和经济性,吊车站位行走区域的地基处理方法需要根据吊车吊装时的最大对地压强来编制。

以下为根据吊车设备吊装时的最大对地压强计算,作为500t 汽车吊车、50t辅助吊车作业区域地基处理方法的编制依据。

新利勃海尔500t吊车最大对地压强计算新利勃海尔500t吊车接地部分结构尺寸为:支腿中心间距,长度。

吊车溜尾负重行走时铺设宽,长6m,高路基板,每条支腿下铺5块,共10块路基板,总受力面积为:A=6××10=132(m2)。

吊车吊装行走时自重100t,吊装重量17t(以设备清单中最重设备为参照),超起配重75t,总重192t。

汽车吊对地面的压强不均衡系数取,则吊车行走区域对地平均压强为:P=(192×)/110=(t/m2)吊车超级提升配重摆放位置的接地压强计算:本次吊装使用75t 提升配重,配重托下铺设两块路基箱,受力面积:A=6××2=(m2)则超级提升配重对地面的压强为:P=75/=(t/m2)新利勃海尔500t 型吊车最大对地压强计算吊车接地部分结构尺寸为:吊车负重行走时铺设宽,长6m,高路基板,每条支腿铺2 块,共8块路基板,总受力面积为A=6××8=(m2)2 地基处理方法新利勃海尔500t吊车地基处理方法该吊车在吊装时的最大对地压强为吨/平方米,在该吊车吊装站位区域开挖深的基槽并夯实(承载力不小于120KPa),在基槽底部铺回填直径为300~500mm毛石1250mm 厚,顶部200mm 回填碎石、粉煤灰的混合物,并分层压实。

地基处理如下图所示:新利勃海尔500t吊车地基断面图3地基处理的程序与验收地基处理方案上报业主/监理审查、批准。

选择有资质的专业土建队伍,根据审批后的地基处理方案进行地基处理。

地基处理施工前,施工单位必须按业主和监理规定的土建作业程序进行审批。

安排有大型设备吊装地基处理经验的专业施工人员,负责地基处理方案和吊装作业进度计划,对地基处理全过程进行统一协调、监督和检查,确保地基处理进度、质量和区域能够满足吊装要求。

吊装前对吊车站位区域的地基进行对地压强200%静载抽查试验,试验结果上报业主/监理审核,确定地基承载力能够满足吊装要求后方可开始进行大型设备吊装作业。

4设备到场要求由于大件吊装设备重量重,规格大,施工场地有限,设备到场之后不宜进行翻转作业,并且影响吊装整体进度。

设备应按吊装安装中吊装平面图所示状态以及设备进场路线路运输至现场,设备朝向应与平面布置图一致。

吊装项目部在设备进场后对设备吊装工具进行安全检查和尺寸确认,做好相关记录。

大型吊车组对及施工预留大型吊车组对、吊装作业区域施工前必须进行相应的地基处理等工作。

在吊装施工作业过程中需要进行安全性封闭,待吊装任务结束后进行恢复。

机、索具进场检验大型吊车进场时,提供吊车车辆保险、检验报告、安全检验合格证等上报业主/监理,经批准后方可进行吊车组对工作。

(三)机具准备:1、本工程起重机械选用德国进口新利勃海尔500t吊车进行吊装由于场地问题,500t吊车不能进入垃圾贮坑跨内进行吊装,虽然可以进入接受大厅内,但由于抗臂等问题,无法伸展到指定位置完成吊装,所以只能选用在接受大厅外完成吊装。

根据现场测量,得出以下数据:A、接受大厅外墙有脚手架距墙,吊车吊点中心至外腿水平距离为,中间留空隙及放垫板空隙,即吊车至外墙距离为,至吊车外口支腿处为B、垃圾贮坑跨钢梁每榀3节,在场地东北角已拼装完成,由于此榀梁是坡度梁,所以在吊装过程中,两处吊点所需钢丝绳长度不一。

高处吊点比低处吊点高出,现选取高处使用长12m的钢丝绳,则高处吊点据中心线距离为为,低处吊点据中心线距离为,由勾股定理得,12^^2=^2,即吊钩到高处吊点的竖直距离为,+= ,则吊钩到低处吊点的竖直距离为,根据勾股定理,^2+^2=^2,则吊钩到低处吊点的距离为。

C.在吊点选择完成后,吊点据吊车中心点为(吊点中心到贮坑跨边口距离,贮坑跨边口到吊车中心点距离),至边口水平距离最远为,则由吊车中心点开始出臂,至垃圾贮坑跨边口继续向里延伸,由勾股定吊装过程中,取动力系数,则实际吊装重量*=吊车使用过程中,需要5%的留量,不得满载,即*=理论值>实际值不论是在臂长,距离还有吊装长度上,500t吊车都满足此次吊装的需要。

相关文档
最新文档