工业钢结构厂房大跨度钢结构安装 刘丹华
工程设备安装大跨度钢结构厂房屋盖系统施工工法(2)
工程设备安装大跨度钢结构厂房屋盖系统施工工法工程设备安装大跨度钢结构厂房屋盖系统施工工法一、前言随着工业化和城市化进程的加快，越来越多的工厂和场馆需要建造大跨度的钢结构厂房屋盖系统。
为了满足这一需求，工程设备安装大跨度钢结构厂房屋盖系统施工工法应运而生。
该工法以高效、安全、经济为特点，具有广泛的适应范围。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点工程设备安装大跨度钢结构厂房屋盖系统施工工法的特点包括：1. 高效节约：该工法采用机械化施工方式，能够大幅减少人力投入和施工周期，提高施工效率和质量。
2. 安全可靠：施工过程中，严格按照安全操作规范进行施工，保证作业人员的人身安全。
3. 灵活多样：该工法适应范围广泛，可以根据不同项目的要求和特点进行调整和设计，灵活性较高。
三、适应范围该工法适用于多种大跨度钢结构厂房屋盖系统的安装工程，包括工业厂房、体育场馆、仓库、大型超市等。
不论是新建工程还是改造工程，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理工程设备安装大跨度钢结构厂房屋盖系统施工工法的工艺原理是通过机械化设备来进行施工，通过吊装装置将钢结构构件按照设计要求进行吊装、安装和拼接。
施工前需要进行详细的工程测量和排布，确定各个构件的位置和尺寸。
然后，根据工艺要求进行分段吊装和装配，最后进行整体拼接。
五、施工工艺工程设备安装大跨度钢结构厂房屋盖系统施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 基础施工：包括地基处理、地基沉降测试、基础浇筑等。
2. 钢结构构件制造：根据设计要求，制造钢结构构件，包括预制、加工和防腐处理。
3. 结构安装：将钢结构构件进行吊装、安装和连接，包括吊装计划编制、吊装设备准备、吊装操作等。
4. 拼接与调整：对吊装安装完成的钢结构构件进行拼接和调整，包括测量、校正、焊接等。
5. 补充构件安装：安装与钢结构构件相关的其他设备和材料，包括屋面板、隔热材料、排水系统等。
大跨度工业厂房钢结构安装施工技术
【 文章编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ １ ０ ６ — ０ ２
瞳 硒 强Leabharlann 黄 晦 ２ ０ １ ３年 １ 月
大跨度工业厂房钢结构安装施工技术
马 飞
（ 酒钢 集 团冶金 建设有 限公司 甘 肃 省 嘉峪关 市
摘
７ ３ ５ １ ０ ０ ）
１ ． １ 材料的强度高 ， 塑 性 和 韧 性 好
题 的一个 有效 突破 口。钢 材作 为一 种高 强 、 高 效 能 的材
和 混凝 土 、 砖石 、 木 材 等其 它 建 筑 材 料 相 比 ， 钢 材 料 ， 不但 具 有很 高 的再 循环 价值 ， 而 且材 料 的边 角 料 也 的强度 要 高得 多。因此 ， 钢 结构特 别适 用于 跨度较 长 或 可 回收利 用 。据 统计 ， 与其 他类 型 的 同等 规模 建筑 物相 荷 载较 大 的结构 和构件 。此外 ， 钢 材在 塑性 和韧 性方 面 比 ，钢 结构 建筑 在 建 造过 程 中有 害 气体 的排放 量 降低
技 术展 开研 究。
关键词 ： 大跨 度 ； 钢 结构 ； 施 工技 术
引 言
迁 ，一旦 业 主对 钢 结构 建筑 的厂址 不 满或 因外 界环 境 钢 结 构建筑 是 房 建工 程 的一 个 分支 ， 具有 其他 结 发生 意想 不 到 的变化 ， 则可 以对 整 个建 筑 进行 拆 迁 ， 耗
围。
１ ． ３ 钢 结构 制造 简 便 。 施 工周 期 短
住 宅 重量 仅 相 当于一 栋 四层 砖 混 结构 住宅 的重量 。建
筑 总重 量 小 ， 地 震 力 效应 较 小 ， 延性 良好 ， 对 应 的抗 震 钢 结构 所 用 的材 料成 材 简单 、 加 工方 便 ， 并 能使 用 性 能十 分优 越 ， 多次震 后资料 对 比都说 明了这一 点 。 机械 操 作 ， 因此钢 结 构 一般 是在 专 业化 的 金属 结构 厂 ２ 工业厂 房大 跨度钢 结构 的 安装施 工 内先做 成精 确 度较 高 的成 品构件 ，再运 往 工地 拼装 使 改待 建 厂房 主要 由 ２ ３榀 四联跨 主 桁架 、次桁 架 、 用 。构件 在工 地拼 装 时， 既可 以使用 较 为方便 的普通 螺 檩 条 及 钢 柱 组成 ，主 桁 架 高度 为 ２ ２ ． ６ ｍ，最 大 跨 度 为 栓 和高 强度 螺 栓 ，也 可 以在 施工 场 地地 面 拼装 焊接 成 ５ １ ． ２ ５ ｍ， 标准跨 度 为 ４ ８ ｍ， 次桁 架跨度 为 ２ ０ ｍ。主桁架 、 大 的单 元后 再 进行 吊装 ， 以缩 短 施工 周期 。此外 ， 对 己 钢 柱及 次桁 架 的构件均 为材 质 为 Ｑ ３ ４ ５的钢 管 。 檩条 为 建 成 的钢 结 构 建 筑 也 可 以 比较 方 便 的进 行 改 建 和 加 宽翼缘 工字 型钢 。 （ 图１ ） 固，用 螺栓 连 接 的钢 结 构建筑 还 可 以根 据 需要 进行 拆 ２ ． １ 大 跨 度 钢 结 构 施 工 安装 总流 程
分析大跨度工业厂房钢结构的安装
分析大跨度工业厂房钢结构的安装摘要：工业的发展对于经济的发展有着非常重要的意义，因此在施工的过程中为了促进整个厂房发跨度施工的效率和质量，就要不断地加强对于施工技术、施工工艺的研究，在厂房施工之前要首先对各个施工环节进行合理的涉及，然后经过精确的计算来进行施工，确保每个施工过程都可以不出现差错，从而保证施工的顺利进行。
关键词：大跨度工业厂房；钢结构；安装；施工1钢结构在大跨度工业厂房中应用的优点1.1钢结构材料的材质均匀，可以帮助保证房屋建筑的质量据调查研究显示，钢结构内部组织的材质比较的均匀，并且具有各向同性，因此在一定的应力幅度内是可以具有弹性变化的。
因此在实际的生产过程中可以通过提高钢材的冶炼质量来帮助保证材质的波动范围。
1.2钢材料的强度、塑性和韧性都比较的好和其他的一些建筑材料相比，钢材料的强度要好很多。
因此，钢结构通常使用与一些跨度比较长或者荷载比较大的结构。
目前钢材在建筑行业的应用中展现出非常明显的优势，特别是在钢材的韧性和塑性上都十分的客观。
另外在一般的荷载作用下钢结构通常不会因为超载而产生裂缝，并且它对于动力荷载的适应能力也比较的强，并且具有很好的延展性和抗震性能。
2工程概况及主要特点某工业厂房总占地面积可达36575m2，长209m，宽175m。
厂房地上5层，设1层地下室，建筑面积约14.6万m2，桁架长36m，超过30m，为大跨度钢结构。
其中，地上1层到地上2层采用框架结构，框架柱采用两种类型，即为型钢与钢筋混凝土，楼板采用钢筋混凝土，基础采用筏板基础，型钢混凝土框架柱的底端伸入到基础80cm。
地上3层以上均采用钢结构，屋面采用压型钢板，并在其表面进行钢筋混凝土的浇筑。
该工程施工难点有：（1）在本工程施工中使用的所有钢构件均在加工厂进行加工后运输到施工现场，总重在1.6万t左右。
箱式柱按二节加工制作，在施工现场进行拼装，每节中32.1t，桁架的单体重量为54t，总长36m，在23m处进行吊装。
大跨度厂房钢结构施工安装技术
大跨度厂房钢结构施工安装技术大跨度厂房钢结构施工安装技术是指在大跨度厂房的建设过程中，采用钢结构作为主要的建筑材料，通过一系列技术手段和方法，实现钢结构的施工和安装。
本文将就大跨度厂房钢结构施工安装技术进行探讨，内容包括施工准备、主体结构安装、工序控制及安全保障等方面。
首先，施工准备是大跨度厂房钢结构施工的关键步骤之一、在施工前，需要进行详细的工程准备工作，包括设计方案的审查、施工图纸的编制、材料的采购等。
此外，还需要调查勘测工地的地质条件、了解施工现场的环境特点，以及做好与相关单位的沟通和协调工作。
接下来是主体结构的安装。
主体结构的安装是大跨度厂房钢结构施工的关键环节，其目的是将制作好的钢结构零部件按照设计方案和施工图纸的要求进行拼装，形成一个整体的钢结构建筑体系。
在安装过程中，需要严格按照施工图纸进行工序控制，保证安装的准确度和质量。
同时，还需要进行合理的安全保障措施，以防止意外事故的发生。
在钢结构的安装中，需要特别注意以下几个方面。
首先，要保证钢结构零部件的质量和准确度，避免安装过程中出现尺寸不符合设计要求、连接方式不合理等问题。
其次，要做好施工现场的安全保障工作，包括设立施工防护网、安装施工管道的防护措施等。
此外，还需要对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
最后，需要合理控制施工工序，保证施工进度的顺利进行。
大跨度厂房钢结构施工时间一般较长，因此需要合理安排各个施工工序的顺序和时间，确保施工的连续性和高效性。
同时，还要进行施工过程的监控和质量验收，及时发现并解决施工中的问题，确保工程的质量和安全。
综上所述，大跨度厂房钢结构施工安装技术是一项复杂的工程，需要在施工准备、主体结构安装、工序控制和安全保障等方面进行综合考虑和处理。
只有采取科学合理的措施和方法，才能确保大跨度厂房钢结构施工的顺利进行，取得满意的施工效果。
大跨度工业厂房钢结构工程安装技术
上的吊装荷载 。
时 ，分别分为三段和 四段制成散装构件 ，在加工厂 内进
行预组装 （ 节点处均不焊接 ），对各构件进行编号 ，提
３３ ．大型吊装机械如何进出冷床一 ．８ 地坑内 ４ １ｍ
１０ 吨履带吊车进入地坑 时，采取钢结构坡道支架作 供 组装图 ，以散件的形式运输 ，在施 工现场搭设组装平 ５ 为斜坡路桥 ，并在斜坡路桥 下满铺砂石料 ，以防止钢结 台进行现场组装 。 构坡道支 架意外失稳 。 ｌ Ｏ 吨履带 吊车退 出地坑 时 ，取 ５ ５３ ． 钢柱系统的安装 ：首先将基础杯 口内表面打毛并
跨内吊装作业履带吊车行走路线范围内，冷床设备
基础底板 上 （ 标高一 ．８ 预留的辊道支墩竖 向插筋约 ４１ ｍ）
５０￣ （ ００ 钢筋直 径ｄ ２ｍ 、实际外露长度２ ５ｍ ＝ ２ｍ ４ ９ ｍ）， 属 Ⅲ级热 轧带肋 钢筋 Ｈ Ｂ ０ 。为 了保 证履带 吊车行 走 Ｒ４ ０
图１ 轧钢 生产 线主厂房平面 示意 图
结构安 装精度要求 更高。６ｍ ９ 大跨 度钢屋架下部设计 沿 纵 向 ｌ ０ 长度 范 围分 别布置二 台 ｌ吨 多支点悬挂起 重 ｍ ２ ０ 机 （ 单台起重机跨 度为５ｍ），每 台起重机有五个 悬挂 ５
支点 ，分别 固定在五榀钢屋架下弦底部 ，该五榀钢屋架
最大 ，室 内布置 二台 ｌ 吨 多支点 悬挂起 重机 （ 台起 ０ 每
２ ０
维普资讯
具体方法是 ：钢筋 采用简易弯管工具弯折 ，弯 折点
距底板面３０ ｍ ０ｍ ，弯折半径按混凝土结构工程施 ０ｒ ～５０ ｍ ａ
工质量验收规范（Ｂ０ ０－ ２ ０） ．．条要求不小于４ Ｇ ５２ ４ ０２第５ １ ３ 倍
钢筋直径 ，施工操作时弯折半径按不小于６ 倍钢筋直径控 制 ，钢结构 吊装后采用弯管工具恢 复。
大跨度厂房钢结构施工安装技术
大跨度厂房钢结构施工安装技术摘要：钢结构工业厂房具有施工操作简单灵活、性能优越及环保性等特点，因此在实际施工过程中需要针对钢结构工业厂房的施工特点，把控好钢结构工业厂房的施工要点，并对钢结构工业厂房的施工质量进行严格控制，确保钢结构工业厂房整体质量的合格。
鉴于此，文章对大跨度厂房钢结构施工的安装技术要点和质量控制措施进行了研究，以供参考。
关键词：大跨度厂房；钢结构施工；技术要点1大跨度工业厂房钢结构安装技术分析1.1高空原位散装法及单元安装法高空原位散装法是在设计位置直接对结构的全部杆件和节点进行安装的一种方式。
该施工技术适应范围广，不需要大型的起重设备，对任意类型的大跨度钢结构基本都适应。
但对于规模较大的工程，该技术现场及高空作业量大，占用场地多，支撑材料多，工期长。
所以其一般适用于工期宽松，跨度较小的钢结构。
该施工方法的关键技术问题是各节点的坐标控制。
高空原位单元安装法是在高空原位散装法的基础上发展而来的，两者原理基本相似。
与高空原位散装法的区别是它的大部分拼接、焊接工作是在施工地面完成，或是在加工厂完成。
高空作业量大大减少，安装过程的支撑也相对减少，使工程成本降低，工期缩短，工程的安全性，质量都有了很大的提升。
该施工技术的关键问题是合理的划分单元结构，对于不同的钢结构形式，单元结构的划分是不同的，合理划分单元结构有利于降低施工难度，提高工程质量。
1.2分条分块安装法分条（块）安装法又叫小片安装法。
该施工技术通常在地面将其结构构件拼装成若干条状或块状单元，再利用起重设备将其吊装至高空设计位置完成整体结构的拼接。
此方法条（块）状单元在地面拼装、焊接，高空作业量少，省去了大量的拼装支架，有利于控制施工质量，并且不需要重载吊装设备，故应用较为灵活。
1.3滑移安装法滑移安装法分为结构滑移法和支承滑移法。
结构滑移法是将结构局部或整体在具备拼装条件的场地预先组装成型，再利用滑移系统将组装成型的构件运往设计位置，随后拼装成整体的一种施工技术。
大跨度钢结构工业厂房屋盖系统施工技术
大跨度钢结构工业厂房屋盖系统施工技术概述大跨度钢结构工业厂房屋盖系统的施工技术是在钢结构制造完毕并进行现场组装时，对于屋盖系统的安装和调整技术，包括选用适宜的安装装置、操作流程与注意事项等。
施工要求在施工前，需要进行细心的分析和规划，而必要的要求如下：钢结构组装过程中要求的条件在进行钢结构工艺施工操作前，对原始材料进行严格的检查，保证每一件材料的质量并进行记录。
在进行钢构件的组装时，应保证材料的平整度，这是考虑到过高的螺栓位置可能会产生结构变形，从而对屋盖系统的承载性能产生不良的影响。
安装前对预制桶装件进行检查预制桶装件的材质和制作精度必须符合标准，没有明显的变形、裂纹或其他缺陷。
在进行材料的运输过程中，需要保证每一件的安全状况。
进行屋盖系统的组装在进行屋盖系统的组装时，必须明确方位位置，避免出现偏差或不对齐的情况。
组装中需要遵照设计图纸进行，可配合使用测绘仪器进行计量和判断正确性，保证钢板之间的缝隙符合要求，避免板误岗，特别是对转角的处理主要要注重细节。
进行屋盖系统的调整和整校在完成屋盖系统的组装后，需要对每一部件进行调整和整校，确保整个钢结构在屋盖系统的安装后，达到预期的设计目标。
打法测量在屋盖系统完成打法测量后，需要对应数据进行测量分析，确保屋盖系统固定并符合要求。
参考文献目前，国内外已经涌现了大量的关于大跨度钢结构工业厂房屋盖系统施工技术的研究成果，能够对我们的工作有很大帮助。
以下列出了一些有关文献，供参考：•张彦动力装备制造行业多层钢结构厂房屋盖系统施工与大幅间距消声设计[D]. 同济大学, 2016.•创新前沿丝网模架钢结构厂房屋盖系统安装技术[J]. 创新前沿, 2017(25):174+190.•杨广飞, 黄燕婷. 塔底拱架高空钢结构屋盖拼装工艺[J]. 建筑施工, 2016, 38(8):58-72.随着大跨度钢结构工业厂房重新成为重要的建筑形式，在施工过程中需要注重各個方面的细节。
工业钢结构厂房大跨度钢结构安装
工业钢结构厂房大跨度钢结构安装工业钢结构厂房大跨度钢结构安装【摘要】本篇文章以某汽车公司的汽车涂装车间大跨度钢结构厂房结构安装为分析案例，对大跨度钢结构安装技术进行了全面详细的阐述，并且对其中所涉及到2、钢结构构件制作技术2.1放样、号料在整个工程开始之前，必须要认真对各个环节的说明和技术进行了解，全面详细的掌握工程中所涉及到的材质和规格等不同部分。
而不同的材料和规格都应当采取相应的编号区别措施。
按照由大到小的方式进行号料。
如果发现钢材出现了一定凹凸不平现象或者弯曲现象时，就必须要对其进行矫正。
在进行放样和号料处理的过程中，应当充分的预留出铣刨、切割加工环节所必须的加工余量，并且最大限度的减少工程安装过程中所可能消耗的相关材料。
此外，钢结构主要受力和必须要进行弯曲的构件，都应当依照工程工艺的实际要求来进行取料处理，其结构弯曲的外侧必须要避免出现伤痕以及冲点等质量缺陷。
0.5㎜，且不大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
2.4边缘加工和端部加工气割或机械剪切的构件需要进行边缘加工时刨削量不应小于2.0㎜，边缘加工采用刨、铣等方式加工，并注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
焊接坡口采用坡口机、刨边等方法进行加工。
2.5制孔制孔采用钻孔方法，当螺栓孔偏差超过允许值时，采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后，重新制孔，严禁采用钢块填塞方法处理。
3、钢结构安装、检验钢结构按照吊装顺序一次运输到安装使用位置，避免二次倒运。
运输时钢在腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线标签，以安装后找正使用。
并在钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作脚手架和缆风绳。
根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等情况，本项目钢柱采用旋转法吊装，起重机边起吊和边回转，使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。
钢柱采用一点正吊，吊耳设在柱顶，此方法易于对中校正。
钢柱吊至基础上方后操作人员稳住柱脚，钢柱缓慢下降，并用撬棍使钢柱连接板对准地脚螺栓后，钢柱落至基础板表面，立即用螺母固定钢柱。
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工业钢结构厂房大跨度钢结构安装刘丹华
发表时间：2019-04-29T16:04:56.967Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第36期作者：刘丹华
[导读] 本文主要对工业钢结构厂房大跨度钢结构安装进行了详细分析。
六冶（郑州）科技重工有限公司河南郑州 452375
摘要：随着建筑业的不断发展，大跨度建筑的数量越来越多，建筑结构形式也得到了改善，以满足功能的需要。
钢结构因其结构简单、成本低、施工周期短、使用方便等优点而被广泛使用。
大型工业厂房作为钢结构的代表建筑，以其新颖的结构形状和先进的技术方案，成为建筑领域的热点，其得益于大跨度钢结构技术的应用。
据此，本文主要对工业钢结构厂房大跨度钢结构安装进行了详细分析。
关键词：工业；钢结构；厂房；大跨度；安装
一、钢结构施工优势
（一）自重轻、强度高、抗震性能好
钢结构与传统的钢筋混凝土结构相比自重要轻30%以上，而强度却明显增强。
特别是钢材所具有良好韧性与塑性的特点，使得钢结构建筑的整体抗震性大大增强。
（二）空间布置灵活、施工周期短
钢结构建筑室内空间分隔灵活，对于建筑的外观造型能完美凸显，特别是在满足大跨度的空间结构功能方面，使得钢结构在许多特殊领域，如飞机维修机库、大型工业厂房的施工中应用更加广泛。
而且钢结构建筑采用拼装式的施工特点，有着安装速度快、施工周期短的优点。
（三）绿色环保、可持续发展
钢结构建筑相对于传统土建施工，有着噪音小、粉尘少、资源利用较为单一，施工更加绿色环保等优点。
目前，钢结构构件一般都在工厂里加工制造，在施工现场只是安装就位，能有效减少施工污染和建筑工业垃圾。
此外钢结构建筑还有便于拆卸，循环利用率高的优势。
二、工业钢结构厂房大跨度钢结构安装技术
（一）大跨度悬挑钢结构无支承安装法
大跨度悬挑钢结构无支承安装法是在无支承机构条件下，利用悬挑钢结构本体刚度及吊装机械，以逐步延伸、阶段安装的方式进行的高空散件安装。
大跨度悬挑钢结构无支承安装法与高空原位安装有一定的相似性，也有其差异性。
大跨度悬挑钢结构无支承安装法在本体结构刚度大、本体结构稳定，本体结构高的悬挑钢结构中非常有应用前景。
但需要注意的是，大跨度悬挑钢结构无支承安装法有着较大的自重，因而会导致悬挑段下挠，进而引发构件安装坐标难以确定的问题，一旦遭遇安装位置固定或是安装位置追求“分毫不差”的工程，则该技术将会遭遇应用瓶颈，一旦构件安装坐标位置不准，则工程竣工的结构位置很可能难以满足设计要求。
故而在应用此技术时一定要密切关注：施工预调；悬吊定位工艺的精准性；科学的施工分析。
（二）整体提升法
整体提升安装在地面或是适宜的楼层投影位置安置待安装结构并将之组装成型，以提升系统为辅助手段，提升已组装成型的结构整体，将之上升至设计标高。
在施工过程中，一旦遭遇高度较大的大跨度钢结构，则搭设支承胎架不仅复杂而且会耗费大量资金，若钢结构形状规则，则此时就可应用整体提升安装法。
整体提升法在大屋顶工程中应用较多，提升的过程一般包括四大阶段：地面拼装、支承胎架、提升阶段、结构就位。
与其他技术相比，整体提升法的优势主要有：高空作业量被大幅度缩小，工人的高空作业安全性更高；由于并非原位拼装焊接，因此质量和效率得到了大幅度的提升；施工过程中诸如胎架、脚手架等临时工程材料的应用减少，临时工程施工减少，有利于提高工程的效率，减少施工企业的经济耗损；由于安装高度降低，普通塔式起重机即可满足工程需要，大型塔式起重机的使用费用因此节省；该工程可与其他工程交叉作业，因此施工速度大幅度提高。
三、工业钢结构厂房大跨度钢结构安装施工重点
（一）屋顶安装
工业厂房的顶部安装是极其重要的，为了达到施工的要求，在进行顶层钢结构安装时，要在层架和钢柱柱顶的结合部位加入一定的润合剂，并且对层架的放置位置施工人员需要做一个精确的计算，最后将层架准确的放入计算位置，然后进行及时的固定，在完成构件放置后需要对其进行焊接加固，陆续地完成后面构件的组装工作。
厂房屋顶在安装的过程中需要对屋顶位置及逆行精确的确定，所以对安装位置要有足够的认知和重视。
（二）钢柱安装
钢柱的安装施工过程主要分为吊装前准备、吊装两个步骤。
在安装工作开始之前，准备工作是十分重要的，首先在钢结构安装前，必须对构件进行详细检查，构件的外形尺寸、螺孔位置及直径、连接件位置及角度、焊缝、高强螺栓摩擦面加工质量等，必须进行全面检查，符合图纸及规范规定后，才能进行安装施工。
当钢柱的加工制作质量都符合安装要求的时，施工人员可以根据实际施工进行吊点的确立，然后对钢柱的各个螺栓进行检查，确定螺栓的初拧、终拧程度，保证螺栓的安装质量，对不满足要求的螺栓要及时进行更换。
在吊装施工的时候，要确立缆风绳固定位置，同时检查钢丝绳是否满足使用要求，再者是要对吊装机械位置进行确立，找准吊装机械的正确站位位置，对钢柱吊装的高度和角度能够清晰的控制，保证钢柱能够精确的吊入基础，吊钩要在完成固定施工的所有操作后才能松开吊钩。
将这个步骤进行几次后，后面的步骤就会越来越简单，为后面的步骤打下了坚实的基础。
（三）临时支架安装
在通常情况下，临时支架有两种不一样的实物，一种是标准节，另一种是非标准节。
在施工的过程中主要是通过标准节和非标准节的相互结合，从而对建筑施工的不同情况进行满足。
在临时支架的安装位置方面主要是根据厂房钢结构的一些实际情况进行现场确立的，比
如很多情况都需要进行的混凝土浇筑支架搭建基础，还有就是将支架作为防护栏等等。
在这些对支架的使用下，都要考虑到支架的质量是否符合标准，支架是否会对钢结构建筑的稳定产生影响，所以在采用临时支架进行施工时要确保其质量没有问题。
（四）钢构造装置环节质量控制
对于钢构造装置在具体安装过程中，需要对其精度严格控制。
在工业厂房钢结构施工过程中，需要先对一些大型设备进行安装完成后，才能进行钢结构厂房主体的安装。
在具体安装钢构件和梁过程中，需要对柱底板的平整度及柱子的垂直度、梁的平直度和侧向曲折等方面严格控制。
具体拼接前需要对接触面进行清理，拼接完成后要利用扭矩扳手将螺栓拧紧，待各项工作完成后才能进行具体起吊。
在对第一根柱子起吊时，需要严格测量其垂直度和位置，要将钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数调整在规范要求范围内，固定拉缆风绳，在高强螺栓充分紧固后才能上柱顶摘钩，完成钢柱钢梁的吊装。
具体安装时，当天要构成空间固定单元，并由施工方、监理和质监部门进行检验，合格后才能对柱底板和基础底顶面的空间利用膨胀混凝土进行灌浆，确保达到较好的密实度。
（五）钢构造材料及涂装控制
钢结构工业厂房施工质量取决于钢构件材料的质量。
由于施工过程中需要使用到的钢构造材料多，而且钢构件数量也较多，因此要求钢材、焊接材料及坚固件等都要与国家规范标准要求相符。
在具体加工钢构件及相关部件时，需要严格控制加工面的平整度、螺纹和缺口的深度、型钢端部直线度和构件尺寸偏差等。
对于钢构件还要利用防腐涂料进行涂装作业，对涂装遍数、间隔时间、涂层厚度及涂装前钢材外表处理等进行有效控制，涂装之前钢材外表的处理和防锈涂装还需要与国家相关的规范要求相符合。
结语
总之，随着我国建筑工程技术的飞速发展，建筑工业水平也取得了很大的进步。
目前，大跨度厂房钢结构构件已广泛应用于建筑工程中。
目前，我国大跨度厂房钢结构施工过程中还存在许多有待改进的问题，这在一定程度上使建设项目产生了巨大的安全隐患。
因此，在钢结构施工过程中，加强质量管理是非常重要的。
参考文献
[1]吉彦平.大跨度厂房钢结构施工安装技术[J].工程技术研究,2016(8):86-87.
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[3]杨帆.当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术[J].中国建筑金属结构,2013(16):24-24.
[4]俞建国,张少勇,朱罗军.浅谈某大跨度钢结构炼钢工业厂房设计[C]//中国钢结构行业大会.2013.。