变频器开关电源的检修思路和检修方法
变频器维修检测常用方法及故障总结
常见方法变频器维修检测常用方法一）静态测试1、测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。
相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。
将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。
如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，说明整流桥有故障。
B.红表棒接P 端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
2、测试逆变电路将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。
将黑表棒N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块有故障。
二）动态测试在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。
在上电前后必须注意以下几点：1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。
2、检查变频器各接播口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，严重时会出炸机等情况。
3、上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。
4、如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，在空载（不接电机）情况下启动变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。
如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。
5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，负载测试，尽量是满负载测试。
三）故障判断1、整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起。
在排除内部短路情况下，更换整流桥。
在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。
在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。
在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。
变频器开关电源故障原因判断及如何维修？
变频器开关电源故障原因判断及如何维修？在变频器开关电源使用的过程中会遇到有故障或者损坏的情况，今天我们就来给大家详细的介绍一下变频器开关电源出现故障的如何判断？变频器开关电源损坏的原因有哪些？以及出现故障的开关电源如何修理？变频器开关电源损坏的判断（1）有输入电压，而无开关电源输出电压，或输出电压明显不对。
（2）开关电源的开关管、变压器印制板周边元件，特别是过电压吸收元件有外观上可见的烧黄、烧焦，用万用表测开关管等元件已损坏。
（3）开关变压器漆包线长期在高温下使用，出现发黄、焦臭、变压器绕阻间有击穿、变压器绕阻特别是高压线包有断线、骨架有变形和跳弧痕迹。
变频器开关电源损坏原因（1）开关电源变压器本身漏感太大。
运行时一次绕阻的漏感造成大能量的过电压，该能量被吸收的元件（阻容元件、稳压管、瞬时电压抑制二极管）吸收时发生严重过载，时间一长吸收的元件就损坏了。
以上原因又会使开关电源效率下降、开关管和开关变压器发热严重，而且开关管上出现高的反峰电压，促使开关管损坏及变压器损坏，特别在密闭机箱里的变压器、开关管、吸收用电阻、稳压管或瞬时电压抑制二极管的温度会很高。
（2）变压器导线因氧化、助焊剂腐蚀而断裂。
（3）元器件本身寿命问题，特别是开关管和或开关集成电路因电流电压负担大，更易损坏。
（4）环境恶劣，由灰尘、水汽等造成绝缘损坏。
开关电源的修理（1）开关电源因局部高温已使印制板深度发黄碳化或印制线损坏时，印制板的绝缘和覆铜箔、导线已不能使用时，只能整体更换该印制板。
（2）查出损坏的元件后更换新元件，元件型号应与原型号一致，在不能一致时，要确认元件的功率、开关频率、耐压以及尺寸上能否安装，并要与周边元件保持绝缘间距。
（3）认为已修好后，应通电检查。
通电时不应使整个变频器通电而只对有开关变压器的那一部分，即在开关变压器的电源侧通电，检查工作是否正常、二次电压是否正确，改变电源侧的电压在+15%耀-20豫变动范围内，输出电压应基本不变。
变频器开关电源模块常见故障的检测方法及维修办法
变频器开关电源模块常见故障的检测方法及维修办法变频器的开关电源电路完全可以简化为下图的电路模型，电路中的主要关键要素都包含在里面了，而任何复杂的开关电源，当我们熟悉后，也会剩下下圈这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路”化简”的能力，要在杂乱无章的电路伸展中，找出这几条主要脉络，训练自己，使眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向——震荡回路，稳压回路，保护回路和负载回路等。
pRj 才7虹8 \'r 行1元3t �j西2氐．.•,+5V开关电源简化电路图我们再熟悉一下该图，看一下电路中有几路脉络：0 震荡回路：开关变压器的主绕组N1, Q1的漏－源极，R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2, D1 , C1形成震荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够震荡起来的先决条件。
当然，PC 1的4脚外接定时原件R2,C2和PC1芯片本身，也构成了震荡回路的一部分。
三检查方法：A测量供电电路CS,C6两端电阻值，如有短路直通现象，可能为整流二极管D3,D4有短路；观察CS,C6外观有无鼓包，喷液等现象，必要时拆下测量，供电电路无异常，可能为负载电路有短路故障。
B检查供电电路无异常，上电，用排除法，对各路供电进行逐一排除，如，拔下风扇供电端子，或者拔下+SV供电端子，若电源正常了说明改器件有损坏。
3)负载电路的供电电压过高或者过低，开关电源振荡回路正常，问题出在稳压回路，输出电压过高，稳压回路元件损坏或者低效，使得反馈电压幅度不足。
一三检查方法：A在PC2输出端并接10KO电阻，输出电压回落，说明PC2输出侧稳压电路正常，故障在PC2本身以及输入侧电路。
B在R7上并联5000电阻，输出电压有明显回落，说明光耦PC2良好，故障在PC3低效或者PC3外接电阻元件变值，反之，为PC2不良。
负载供电电压过低，有三个故障可能：负载过重，使输出电压下降；稳压回路元件不良，导致电压反馈信号过大；开关管低效，使得开关变压器储能不足。
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于调节电动机运行速度的设备，常被用于工业生产中。
虽然变频器具有高效节能的特点，但是由于其复杂的电路和结构，常常会发生各种故障。
本文将介绍变频器常见的故障处理和维修方法。
一、过电流保护过电流保护故障通常是由于电动机过载或变频器输出短路引起的。
解决方法包括：1.检查电机是否超过额定负载。
需要调整负载或更换适当功率的电动机。
2.检查电机是否发生短路。
需要修复或更换烧坏的电机部件。
二、过电压保护过电压保护故障通常是由于电网电压过高或变频器输出电压异常引起的。
解决方法包括：1.检查电网电压是否过高。
如果是，需要调整或修复电网电压。
2.检查变频器输出电压是否正常。
如果不正常，需要检查变频器电路或更换变频器。
三、过温保护过温保护故障通常是由于变频器内部温度过高引起的。
解决方法包括：1.检查变频器风扇是否正常工作。
需要检查风扇是否旋转自如，如果不正常，需要修复或更换风扇。
2.检查变频器通风情况。
如果通风不良，需要增加通风设备或更换安装位置。
四、电源故障电源故障通常是由于电源供应不稳定或变频器内部电源问题引起的。
解决方法包括：1.检查电源电压是否稳定。
需要调整或修复电源供应。
2.检查变频器内部电源模块是否正常。
如果不正常，需要检查或更换电源模块。
五、程序故障程序故障通常是由于设置参数错误、控制逻辑错误或控制信号问题引起的。
解决方法包括：1.检查变频器参数设置是否正确。
需要检查参数设置手册，并按照要求进行设置。
2.检查控制信号是否正常。
需要检查控制信号源和信号线路，并修复或更换故障部件。
六、其他故障除了以上常见故障之外，还有一些其他故障，包括电源接线错误、继电器故障、IGBT损坏等。
解决方法因具体情况而异，需要根据具体故障进行排查和修复。
总结起来，处理变频器故障的关键是根据故障现象进行排查，然后根据具体情况采取相应的维修方法。
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧是一项非常重要的技能，因为开关电源是变频器电路中的核心组件之一，它提供电源给变频器控制电路、驱动电路等各个部分。
如果开关电源出现故障，将会导致整个变频器无法正常工作。
以下是一些常见的变频器开关电源故障及其维修技巧：
1. 故障：开关电源没有输出电压
维修技巧：首先检查开关电源输入端是否有电压，如果没有，检查电源输入端的保险丝、开关、插头等是否正常；如果有电压，那么可能是开关电源本身出现了问题，需要检查开关电源的输出端是否有电压，如果没有，可能是开关电源输出电容、输出二极管、输出电感等元器件出现问题，需要逐一排查和更换。
2. 故障：开关电源输出电压不稳定
维修技巧：这可能是由于开关电源内部的反馈电路出现问题，导致输出电压不稳定。
需要检查反馈电路中的元器件是否正常，如电容、电阻、二极管等，同时也需要检查输出负载是否合适，如果负载过大或过小都会导致输出电压不稳定。
3. 故障：开关电源输出电压过高或过低
维修技巧：如果开关电源输出电压过高或过低，可能是开关电源内部的电压反馈电路出现问题，需要检查电压反馈电路中的限压二极管、调节电阻等元器件是否正常，同时也需要检查输入电压是否正常。
4. 故障：开关电源输出电流过大或过小
维修技巧：如果开关电源输出电流过大或过小，可能是开关电源内部的电流反馈电路出现问题，需要检查电流反馈电路中的电流传感器、调节电阻等元器件是否正常，同时也需要检查输出负载是否合适。
总之，对于变频器开关电源的维修，需要对开关电源电路和变频器整个电路有较深入的了解，同时也需要有丰富的电子元器件知识和实践经验。
如果您不确定自己的维修能力，请务必寻求专业的技术支持。
变频器开关电源故障问题及维修方法全套
变频器开关电源故障问题及维修方法全套变频器开关电源常见故障问题1保险丝熔断：(1)一般状况下，保险丝熔断，阐明电源的内部线路有问题，因电源作业在高电压、大电流的状态下，电网电压的动摇、浪涌都会引起电源内电流瞬间增大，让保险丝熔断。
(2)遇到上面的状况，要点查看电源输入端的整流二极管，高压滤波电解电容,逆变功率开关管等零件,看这些元器件是否被击穿、有开路、损坏状况。
(3)若确定是保险丝熔断，先查看电路板上的各个元件，看这些元件的外表有没有被烧糊，有没有电解液溢出，假如没有，可用万用表丈量开关管有无击穿短路。
(4)特别注意一点，不能在查出某元件损坏时，直接替换后就开机，可能因其它高压元件仍有毛病，又将替换的元件损坏，必定要对电路的一切高压元件进行全面查看后，完全排除保险丝熔断的一切因素，然后检修，最终开机。
2、无直流电压输出或电压输出不稳定：(1)如果保险丝是完好的，在有负载情况下，各级直流电压无输出，可能是电源中出现开路、短路现象；过压、过流保护等故障；还有辅助电源故障；振荡电路没有工作，电源负载过重，高频整流滤波电路中整流二极管被击穿，滤波电容漏电。
(2)用万用表测量次级元件，排除高频整流二极管击穿、负载短路的情况后，如果输出数值是零，可以肯定判断电源的控制电路出了故障；若有部分电压输出，表明前级电路工作正常，故障在高频整流滤波电路中。
(3)高频滤波电路，主要由整流二极管、及低压滤波电容组成直流电压输出，其中整流二极管击穿，会让该电路没有电压输出，滤波电容漏电，也会造成输出电压不稳的故障，可用万用表静态，测量对应元件,确定损坏的元件、并检修。
3、电源负载能力差:(1)电源负载能力差，是一个常见的故障，一般出现在老式、或工作时间长的电源中，主要是各元器件老化，开关管的工作不稳定，没有及时散热。
(2)重点检查稳压二极管是否发热漏电，整流二极管损坏、高压滤波电容损坏等，当确定一个故障后，对应检修。
变频器开关电源维修六大方法步骤1检测整流电路DI—D4是否击穿或断路滤波电路的电容是否损坏,平衡电阻R1R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效（断电情况下测试）。
UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧
】UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧2011-03-19 11:37转载自分享最终编辑欧陆变频器变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。
如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。
下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。
1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。
首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。
然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。
最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。
2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。
首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。
常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。
根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。
3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。
首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。
然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。
根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。
4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。
首先，检查变频器和电机的安装是否牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。
然后，检查电机的轴承是否磨损，如果是，需要更换新的轴承。
最后，检查电机的风扇是否干净，如果有积尘或损坏，需要进行维修或更换。
5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量，但如果发热过高，可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。
首先，检查变频器周围的散热风扇是否正常运行，清理杂物和灰尘，保证空气流通畅。
然后，检查变频器的散热片是否有过热或局部热点，并及时处理。
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变频器开关电源的检修思路和检修方法变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。
如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。
并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修，某一故障元件的出现很可能表现出“牵一发而全身动”的效果。
开关电源电路常表现为以下三种典型故障现象（结合图3、9）：一、次级负载供电电压都为0V。
变频器上电后无反应，操作显示面板无指示，测量控制端子的24V和10V电压为0V。
检查主电路充电电阻或预充电回路完好，可判断为开关电源故障。
检修步骤如下：1、先用电阻测量法测量开关管Q1有无击穿短路现象，电流取样电阻R4有无开路。
电路易损坏元件为开关管，当其损坏后，R4因受冲击而阻值变大或断路。
Q1的G极串联电阻、振荡芯片PC1往往受强电冲击而损坏，须同时更换；检查负载回路有无短路现象，排除。
2、更换损坏件，或未检测中有短路元件，可进行上电检查，进一步判断故障是出在振荡回路还是稳压回路。
检查方法：a、先检查启动电阻R1有无断路。
正常后，用18V直流电源直接送入UC3844的7、5脚，为振荡电路单独上电。
测量8脚应有5V电压输出；6脚应有1V左右的电压输出。
说明振荡回路基本正常，故障在稳压回路；若测量8脚有5V电压输出，但6脚电压为0V，查8、4脚外接R、C定时元件，6脚外围电路；若测量8脚、6脚电压都为0V，UC3844振荡芯片坏掉，更换。
b、对UC3844单独上电，短接PC2输入侧，若电路起振，说明故障在PC2输入侧外围电路；电路仍不起振，查PC2输出侧电路。
二、开关电源出现间歇振荡，能听到“打嗝”声或“吱、吱”声，或听不到“打嗝”声，但操作显示面板时亮时熄。
这是因负载电路异常，导致电源过载，引发过流保护电路动作的典型故障特征。
负载电流的异常上升，引起初级绕组激磁电流的大幅度上升，在电流采样电阻R4形成1V以上的电压信号，使UC3844内部电流检测电路起控，电路停振；R4上过流信号消失，电路又重新起振，如此循环往复，电源出现间歇振荡。
检查方法：a、测量供电电路C4、C5两端电阻值，如有短路直通现象，可能为整流二极管D3、D4有短路；观察C4、C5外观有无鼓顶、喷液等现象，必要时拆下检测；供电电路无异常，可能为负载电路有短路故障元件；b、检查供电电路无异常，上电，用排除法，对各路供电进行逐一排除。
如拔下风扇供电端子，开关电源工作正常，操作显示面板正常显示，则为24V散热风扇已经损坏；拔下+5V供电接子或切断供电铜箔，开关电源正常工作，则为+5V 负载电路有损坏元件。
三、负载电路的供电电压过高或过低。
开关电源的振荡回路正常，问题出在稳压回路。
输出电压过高，稳压回路的元件损坏或低效，使反馈电压幅度不足。
检查方法：a、在PC2输出端并接10k电阻，输出电压回落。
说明PC2输出侧稳压电路正常，故障在PC2本身及输入侧电路；b、在R7上并联500Ω电阻，输出电压有显著回落。
说明光电耦合器PC2良好，故障为PC3低效或PC3外接电阻元件变值。
反之，为PC2不良。
负载供电电压过低，有三个故障可能：1、负载过重，使输出电压下降；2、稳压回路元件不良，导致电压反馈信号过大；3、开关管低效，使电路（开关变压器）换能不足。
检查与修复方法：a、将供电支路的负载电路逐一解除（注意！不要以开路该路供电整流管的方法来脱开负载电路，尤其是接有稳压反馈信号的+5V供电电路！反馈电压信号的消失，会导致各路输出电压异常升高，而将负载电路大片烧毁！）判断是否由于负载过重引起电压回落；如切断某路供电后，电路回升到正常值，说明开关电源本身正常，检查负载电路；输出电压低，检查稳压回路。
b、检查稳压回路的电阻元件R5—R10，无变值现象；逐一代换PC2、PC3，若正常，说明代换元件低效，导通内阻变大。
c、代换PC2、PC3若无效，故障可能为开关管低效，或开关和激励电路有问题，也不排除UC3844内部输出电路低效。
更换优质开关管、UC3844。
对于一般性故障，上述故障排查法是有效的，但不一定百分之百地灵光。
若检查振荡回路、稳压回路、负载回路都无异常，电路还是输出电压低，或间歇振荡，或干脆毫无反应，这此情况都有可能出现。
先不要犯愁，让我们往深入里分析一下电路故障的原因，以帮助尽快查出故障元件。
电路的间歇振荡或停振的原因不在起振回路和稳压回路时，还有哪些原因可导致电路不起振呢？（1）主绕组N1两端并联的R、D、C电路，为尖峰电压吸收网络，提供开关管截止期间，储存在变压器中磁场能量的泄放通路（开关管的反向电流通道），保护了开关管不被过压击穿。
当D2或C4严重漏电或击穿短路时，电源相当于加上了一个很重的负载，使输出电压严重回落，U3844供电不足，内部欠电压保护电路起控，而导致电路进入间歇振荡。
因元件并联在N1绕组上，短路后不易测出，往往被忽略；（2）有的开关电源有输入供电电压的（电压过高）保护电路，一旦电路本身故障，使电路出现误过压保护动作，电路停振；（3）电流采样电阻不良，如引脚氧化、碳化或阻值变大时，导致压降上升，出现误过流保护，使电路进入间歇振荡状态；（4）自供电绕组的整流二极管D1低效，正向导通内阻变大，电路不能起振，更换试验；（5）开关变压器因绕组发霉、受潮等，品质因数降低，用原型号变压器代换试验；（6）R1起振电路参数变异，但测量不出异常，或开关管低效，此时遍查电路无异常，但就是不起振。
修理方法：变动一下电路既有参数和状态，让故障暴露出来！试减小R1的电阻值（不宜低于200kΩ以下），电路能起振。
此法也可做为应急修理手段之一。
无效，更换开关管、UC3844、开关变压器试验。
输出电压总是偏高或偏低一点，达不到正常值。
检查不出电路和元件的异常，几乎换掉了电路中所有元件，电路的输出电压值还是在“勉强与凑合”状态，有时好像能“正常工作”了，但让人心里不踏实，好像神经质似的，不知什么时候会来个“反常表现”。
不要放弃，调整一下电路参数，使输出电路达到正常值，达到其工作状态，让我们“放心”的地步。
电路参数的变异，有以下几种原因：1、晶体管低效，如三极管放大倍数降低，或导通内阻变大，二极管正向电阻变大，反向电阻变小等；2、用万用表不能测出的电容的相关介质损耗、频率损耗等；3、晶体管、芯片器件的老化和参数漂移，如光电耦合器的光传递效率变低等；4、电感元件，如开关变压器的Q值降低等；5、电阻元件的阻值变异，但不显著。
6、上述5种原因有数种参于其中，形成“综合作用”。
由各种原因形成的电路的“现在的”这种状态，是一种“病态”，也许我们得换一下检修思路了，中医有一个“辨证施治的”理论，我们也要用一下了，下一个方子，不是针对哪一个元件，而是将整个电路“调理”一下，使之由“病态”趋于“常态”。
就这么“模糊着糊涂着”，把病就给治了。
修理方法（元件数值的轻微调整）：1、输出电压偏低：a、增大R5或减小R6电阻值；b、减小R7、R8电阻值或加大R9电阻值。
2、输出电压偏高：a、减小R5或增大R6电阻值；b、增大R7、R8电阻值或减小R9电阻值。
上述调整的目的，是在对电路进行彻底检查，换掉低效元件后，进行的。
目的是调整稳压反馈电路的相关增益，使振荡芯片输出的脉冲占空比变化，开关变压器的储能变化，使次级绕组的输出电压达到正常值，电路进入一个新的“正常的平衡”状态。
好多看似不可修复的疑难故障，就这样经过一、两只电阻值的调整，波澜无惊地修复了。
检修中须注意的问题：1、在开关电源检查和修复过程中，应切断三相输出电路IGBT模块的供电，以防止驱动供电异常，造成IGBT模块的损坏；2、在修理输出电压过高的故障时，更要切断+5V对CPU主板的供电，以免异常或高电压损坏CPU，造成CPU主板报废。
3、不可使稳压回路中断，将导致输出电压异常升高！4、开关电源电路的二极管，用于整流和用于保护的，都为高速二极管或肖基特二极管，不可用普通IN4000系列整流二极管代用。
4、开关管损坏后，最好换用原型号的。