电磁流量计检测方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法：测量励磁电流、测量输出电流。
电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。
若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。
分体式电磁流量计的常规检测方法
分体式电磁流量计的常规检测方法电磁流量流量计主要由传感器和转换器两部分组成，在目前的工业生产中分体式电磁流量计的应用更为广泛，在此我们针对分体式电磁流量计在发生故障时的基本检测方法分析如下：分体式电磁流量计发生故障的常规检测方法1.分体式电磁流量计中传感器励磁线圈阻值R检测：用万用表检测传感器7#、8#间电阻；不同口径励磁线圈阻值不同，范围在十几Ω到150 Ω之间；当R≈0或R≈∞时，则线圈短路或断路；将测试值与原出厂值进行比较判断励磁线圈故障2.分体式电磁流量计中传感器励磁线圈绝缘电阻检测：用万用表检测7#（或8#）对外壳接地间绝缘电阻；要求绝缘电阻r>1MΩ，否则为线圈受潮；3.检测分体式电磁流量计中的传感器二个电极对地电阻R E2,R E3（测量管满管条件）：用指针式万用表进行测试，测量时有充放电现象；测试时同一表笔测量电极2#和3#，同一表笔接3#（记录二次测量瞬时值）；R E2,R E3阻值随介质电导率及仪表口径不同而不同。
电导率越高，口径越大，阻值越低；电极对地电阻一般在几KΩ到几百KΩ之间；若R E1-2≈0或R E1-2≈∞时，则线圈短路、断路或结垢；若R E1、R E2相差甚大，二电极不对称，有泄漏可能（测量管空管条件）：测量管空管，干燥条件下，用兆欧表检测电极对地绝缘电阻r E2,r E3要求r E2,r E3>10MΩ分体式电磁流量计中连接电缆“励磁线和信号线”的常规故障检测1.励磁电缆线检测：和IP68灌封型传感器中励磁线检测方法同励磁线圈检查相同。
励磁电缆和励磁线圈二者同时被检测，必要时切断连线才能单独检测。
分体式电磁流量计和非灌封型励磁线检测励磁线一端二线7#、8#短路，另一端用万用表测量应为线间电阻。
2.信号电缆先检测：分体式电磁流量计和IP68灌封型传感器中励磁线检测方法同传感器二电极对地电阻检查。
电极对地电阻与信号线二者同时被检测，必要时切断连线才能单独检测；分体式电磁流量计常见故障的检测方法探究，对我们今后在工业生产中的维护做出了重大帮助。
电磁流量计传感器检测方法
电磁流量计传感器检测方法
1、将两根电缆线从转换器上拆下。
2、用兆欧表分别检测每一根线对传感器外壳的绝缘阻值除了红
色的对地导通外，其余的绝缘阻值大于20兆欧。
3、三芯电缆的黑白两线之间的绝缘电阻值必须大于20兆欧。
4、用万用表检测两芯电缆的两个线头之间，结果应在40~100欧
之间。
5、三芯电缆的黑白两线对两芯的任意一根的绝缘阻值必须大于
20兆欧。
若以上的检查都符合要求，则仪表传感器没有问题。
如果绝缘阻值低，可以采取热吹风的方式干燥。
如果不行的话，必须返厂维修。
如果传感器没有问题，仪表还是不能正常工作，转换器信号部分可能损坏，需要更换转换器。
电磁流量计校验标准
电磁流量计校验标准
电磁流量计的校验标准主要包括以下几个方面：
1. 流量计准确度校验：根据国际标准和行业规范，对电磁流量计的准确度进行校验。
常用的校验方法包括比较法、称重法和动态法等。
2. 电磁流量计的稳定性校验：通过长时间运行或多次重复测试，检验电磁流量计的输出稳定性。
3. 温度、压力补偿校验：根据实际工况条件，对电磁流量计的温度和压力补偿功能进行校验。
4. 检测电磁流量计的零漂和滞后：通过特定的测试方法，检测电磁流量计在不同流量范围内的零漂和滞后，以确定其动态性能。
5. 漏水测试：对电磁流量计的密封性进行漏水测试，确保其在工作环境中不会发生泄漏。
6. 回路和线路校验：检查电磁流量计的回路和线路是否正常连接，并进行必要的校验。
这些校验标准可以根据具体的行业规范和用户需求进行调整和补充。
衡量标准的合格与否可以基于校验结果进行评估。
电磁流量计的在线校准方法及流程
电磁流量计的在线校准方法及流程（1）目前解决电磁流量计在线校准有两种主流方案：一种是励磁线圈检查法这种方法又称为电磁流量计的"干标"方法，另一种是外夹式超声流量计校准法，也称"非接触测量法"。
但"干标"方法中由于标准线圈是直接设计到流量计表体中的，无法对其电阻等指标的性能进行定期溯源，导致无法判断一段时间后标准线圈的计量特性是否发生变化，所以"干标"很难有效实现量值溯源。
相比较"干标"方法的检测，外夹式超声流量计的检测具备不停流、不截管，不受被测流体温度、压力、密度的影响等现场校准优势。
（2）外加式超声流量计校准法现场校准时检测人员应首先检查流量计转换器内置的影响计量准确度的关键参数输入是否正确，询问工作人员的日常流量，并观察并计算流量计一段时间内的平均流速，根据标准表在实验室标准装置比对的大数据，输入标准表与被检流量计的管径和流速相近的标定系数，外径、壁厚等参数根据流量计在线操作说明现场实测输入。
计算示值误差时采用累积流量法，分三次分别读取标准表和被检表一定时间的流量累积值作为测量标准表的标准值和被检流量计示值，每次测量时间为30min，条件许可或者一天时间内流量变化比较大的情况下可测量差异明显的三个流量点。
（3）校准方法：非接触测量法，即利用外加式超声流量计夹持在被测流量计管道上，通过比对两台流量计的累积流量误差确定被检流量计的计量特性。
（4）校准项目：电磁流量计累积流量的示值误差。
（5）测量依据：JJG1033-2007《电磁流量计检定规程》。
（6）环境条件：温度：(0～45)℃，相对湿度：(40%～90%)RH，外界磁场、震动和噪声应小到对标准表和被检表的影响可忽略不计。
（7）工作介质：充满封闭管道的单相流体。
（8）测量设备如表1所示。
电磁流量计现场标定有6种方法
电磁流量计现场标定有6种方法
1.磁场法
磁场法是电磁流量计现场标定的一种常用方法。
通过在测量管道周边布置多个感应线圈，在不同瞬时电流下测量液体的感应电动势，计算出流量值。
该方法准确度高，但需要在现场移除和重新安装感应线圈。
2.冷冻磁阻法
冷冻磁阻法是一种通过冷却电磁流量计感应线圈来改变电阻值，从而实现流量的标定方法。
该方法精度较高，但需要专门的设备和一段冷却时间。
3.模拟电流发生器法
模拟电流发生器法是通过将已知电流输入到电磁流量计中，测量感应电动势，计算出流量的方法。
利用模拟电流发生器的优势可以减小误差，提高标定精度。
4.标准流量计法
标准流量计法是通过在已知流量条件下同时测量电磁流量计和标准流量计的流量值，从而校准电磁流量计的方法。
该方法对比性好，但需要准备标准流量计作为参考。
5.重力定标法
重力定标法是通过在流入和流出电磁流量计的单向管道中安装一段已知距离的竖直管，利用流体自由下落的高度差测量流量的方法。
该方法适用于清洁液体，不适用于高粘度液体。
6.其他方法
除了以上几种常用方法外，还可以根据具体情况选择其他标定方法，比如使用压差传感器进行标定，或者通过与其他流量计的输出进行校准。
需要注意的是，电磁流量计在现场标定时应根据实际情况选择合适的方法，确保测量准确度。
标定过程中应注意保持稳定的流量状态，避免外部干扰，以获得准确结果。
标定后还应及时对电磁流量计进行校准，以确保长期精确的流量测量。
电磁流量计的检定工作主要内容
电磁流量计的检定工作主要内容电磁流量计作为流量检测领域中的一种关键性仪器，在工业生产中应用广泛，因此，其检定工作也显得非常重要。
电磁流量计的检定过程，旨在确保其在工作状态下具有准确性、可靠性的特性，从而保证其长度时间内稳定的精度指标。
本文将从电磁流量计的检定意义、检定方法以及注意事项等方面，做一详细介绍。
检定意义电磁流量计的检定工作旨在调整、维护其工作状态，使其在检定状态下能准确、有效地测量流量。
检定的概念包括校准、检验测试、防误差措施和偏差分析等。
电磁流量计应该具备准确性、稳定性、可靠性、灵敏度、重复性、鲁棒性等特征，这些特征必须得到检定单位的认可并在检定单位的管理下进行相关的检定。
检定方法电磁流量计在使用过程中，需要定期检定，以保证其重要性的特性和精度稳定。
常用的检定方法主要包括定点检测法、气体校正法和误差检测法等。
定点检测法定点检测法又称为点法检测，具体操作方法是在已知的流速下，分别测量不同部位的电磁流量计信号变化。
定点检测法检测时更容易发现测试点之间的误差变化，判断电磁流量计是否具有识别和适应变化的能力。
气体校正法气体校正法是一种物理校正方法，其原理是利用绝缘气体的物理特性来校正电磁流量计。
具体操作方法是在预先准确知道的气体环境下，通过电磁流量计检测得到的实测值和真实值之间的误差，来判断电磁流量计是否需要进行调整或校准操作。
误差检测法误差检测法是通过检测已知流量量时电磁流量计与标准测量设备之间的误差来判断电磁流量计的检定状态。
误差检测法需要利用标准测量设备对电磁流量计进行检测，运用误差曲线法进行判定。
误差曲线法就是通过绘制标准流量设备与电磁流量计实际流量之间的曲线作为误差曲线，判断设备精度是否达标。
注意事项在电磁流量计的检定工作中，需要注意以下事项：时间间隔根据电磁流量计的使用情况和设备精度要求，合理设定电磁流量计的检定时间间隔，为了保证精度，如果在过去的一年内检测到电磁流量计有误差或波动，建议在半年或一季度内对设备进行一次检定，以达到更好的准确性。
电磁流量计在线校准的常用方法
电磁流量计在线校准的常用方法
电磁流量计作为一种计量器具,因其应用方便、适应性强、准确度高的特点,在各行各业的流量计量中被广泛应用。
按照《中华人民共和国计量法》规定,作为计量器具必须定期进行检定或校准。
在工作实践中,多数企业及生产单位难以做到停工停产,配合将计量器具从管道上拆卸下来送至实验室进行检定校准。
因此实验室的常规检定校准方法,也就很难用于各行业生产过程中流量计的实际检定和校准工作,只能根据不同的情况和作业条件在线对其进行相关参数的测量,对电磁流量计是否保持原出厂时的准确度等级范围内做出评估。
目前电磁流量计在线校准的常用方法多为标准表法和电参数测量法两种。
标准表法的原理是通过在安装电磁流量计的管道上加装一个标准表(读数视为标准值,标准表安装位置需符合相关标准规范要求) ,将标准表的测量值与电磁流量计测量值进行比对,如其误差满足最大允许偏差则评估为符合要求。
电参数测量法的原理是对仪表基本特性电参数进行测量,并将测得的值与标准值进行比对,如相对示值误差在最大允许误差范围内且重复性满足标准要求,计量准确度则不受影响,可以正常使用或评估为符合要求。
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电磁流量计检测方法
电磁流量计好与坏如何判断：采用目测法和仪表法，用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。
具体检测方法为：(1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。
若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。
(2)测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。
(3)测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。
如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。
它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。
(4)关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。
视情况作适当的调整。
(5)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。
(6)使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。
当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。
输出电流值的误差应优于1.5%。
(7)测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间)，励磁电流正负值应在规定的范围，大致为137(5%)mA。