暖通施工规范细则
暖通工程施工规范

暖通工程施工规范是指在暖通工程(包括采暖、通风、空调等)的施工过程中,为保证工程质量、安全、进度和投资控制等目标得以实现,所应遵循的一系列技术和管理要求。
以下是对暖通工程施工规范的详细阐述。
一、施工准备1. 设计交底:施工前,施工单位应组织设计交底,了解和掌握设计文件中的各项要求,明确施工过程中应注意的问题。
2. 施工方案:施工单位应根据工程特点和设计要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、安全措施等。
3. 施工人员:施工单位应配备具备相应资质的专业技术人员,对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工材料:施工材料应符合国家相关标准和设计要求,具有出厂合格证和质量检验报告。
二、施工过程1. 施工顺序:按照设计文件和施工方案规定的顺序进行施工,确保工程顺利进行。
2. 施工工艺:严格遵循施工工艺要求,确保工程质量。
例如,管道安装应按照先主管后支管、先上部后下部的原则进行;阀门安装应符合设计要求和规范要求,确保启闭灵活;散热器安装应平整、牢固,垂直度允许偏差应符合规范要求。
3. 焊接质量:焊接工程应由具备相应资质的焊工完成,焊接质量应符合国家相关标准和设计要求。
4. 防腐处理:金属管道、设备及阀门等在安装前应进行防腐处理,防腐层应均匀、连续,无空鼓、脱落现象。
5. 绝热层施工:绝热层施工应均匀、密实,无空鼓、裂缝等现象。
保温层的厚度和粘结强度应符合设计要求。
6. 系统调试:系统安装完毕后,应进行调试,确保系统运行稳定、性能良好。
调试内容包括:水泵启停、阀门开关、管道压力、温度等参数的检测。
三、施工安全1. 施工现场安全管理:施工单位应建立健全施工现场安全管理体系,明确安全责任,严格执行安全规定。
2. 施工现场安全防护:施工现场应设置安全警示标志,施工区域应采取隔离措施,确保施工安全。
3. 施工人员安全:施工人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品,严格遵守施工安全操作规程。
四、施工验收1. 验收程序:施工单位应按照设计文件和施工方案要求,完成施工后进行自检,自检合格后向建设单位提出验收申请。
暖通工程施工实施细则

暖通工程施工监理实施细则一、监理目标采取切实有效措施,以期实现施工及监理合同确定的工程进度、质量、投资目标。
积极贯彻落实“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的质量控制方针,以质量预控为重点,突出关键项目,遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”的方法,对工程项目施工全过程实施质量控制,切实保证工程质量。
本工程质量目标为优质工程。
二、监理依据(1)建设单位与施工单位签订的协议、合同和有关文件。
(2)施工合同及监理合同。
(3)施工图纸及设计说明、工程变更洽商。
(4)国家有关施工监理文件。
(5)有关施工验收规范、规程。
三、监理控制工作重要工序(关键工序和特殊工序)(1)管道、设备预留预埋。
(2)主要材料、设备选样送审和进场验收。
(3)核查重要工程项目预检。
(4)核查隐蔽工程验收。
(5)检验批、分项分部工程质量验收。
(6)专业系统功能性检验试验。
(7)主要设备单机试运转。
(8)系统联动和调试运行。
(9)中间及竣工验收。
(10)质量保证资料核查。
(11)安全、卫生和主要使用功能抽样核查,观感质量验收。
(12)质量问题和质量事故处理。
四、监理工作主要方法及措施1.目标预控为了确保工程的实体质量、使用功能和效果,如期竣工交用,应对下列项目进行预控:(1)施工单位质量保证体系和监理控制程序的良好运作。
(2)设计图纸的进一步熟悉深化。
(3)控制不合理的洽商变更。
(4)施工方案的合理确定和优化。
(5)项目控制性计划的编制和先行控制。
(6)主要材料、设备的选样送审、样品封样工作。
(7)坚持企业质量管理程序,落实监控重点项目、三检制、样板引路、阶段(预)验收等措施。
(8)着重解决各专业工种、各承包单位、各设备供应商之间管理衔接问题。
(9)对特殊的专业施工项目,如:消防、锅炉、人防、饮用水箱防腐处理、市政管线等,应择优选择具备适当资质的单位进行施工,并责成其对施工内容有效性、设备选型合理性,报批工作进展程度等进行必要确认,并对最终验收负责。
暖通专业施工标准实施细则

暖通专业施工标准实施细则1. 引言本文档旨在规范暖通专业施工标准的实施细则,以确保施工过程的安全、高效和质量可控。
准确遵守本细则可提高暖通系统的可靠性和可持续性。
2. 施工前准备在进行暖通系统施工前,应做好以下准备工作:- 研究并了解相关设计文件和标准,确保施工符合要求;- 确定施工所需的材料和设备,并进行采购;- 制定详细的施工计划和进度安排。
3. 施工过程3.1 安装暖通设备- 安装暖通设备时,应按照设备制造商的指导和相关标准进行操作;- 检查设备是否安装牢固、连接是否正确、电气接线是否符合要求等;- 进行设备的调试和测试,确保其正常工作。
3.2 管道铺设- 在进行管道铺设时,应确保管道材料的质量和规格符合相关标准;- 检查管道的接口是否密封良好,没有漏水和渗漏现象;- 对管道进行压力测试,确保其耐压性能。
3.3 风管安装- 风管的安装应符合相关的标准和设计要求;- 确保风管的连接紧固可靠,没有漏风和松动现象;- 检查风管的隔声和保温性能,满足设计要求。
3.4 控制系统安装- 控制系统的安装应由具备相关资质和经验的专业人员进行;- 确保控制系统的接线正确、传感器位置准确、设备与控制器之间的通信正常;- 进行系统的调试和测试,确保其功能可靠。
4. 施工验收- 在施工完成后,应进行暖通系统的验收;- 检查设备和管道的安装质量,确保没有明显的缺陷和问题;- 对系统进行功能测试和性能测试,以验证其符合设计要求;- 准备相关验收文件和报告,确保施工的合格性。
5. 后期维护- 完成暖通系统的施工后,应进行系统的后期维护工作;- 定期检查和清洁设备和管道,确保其正常运行;- 对系统进行定期维护和维修,及时处理故障和异常情况。
结论通过遵守本实施细则,可以确保暖通专业施工的质量和可控性,提高系统的可靠性和可持续性。
在施工、验收和维护过程中,应严格按照相关标准和要求进行操作,确保暖通系统的长期正常运行。
暖通工程施工规范最新版

暖通工程施工规范最新版一、总则1.0.1 为了规范暖通工程的施工质量,确保工程安全、环保、节能、经济、合理使用,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的民用和工业建筑的暖通工程施工。
1.0.3 暖通工程施工应按照设计文件、标准、规范和合同要求进行,并应符合国家有关法律、法规和政策。
二、施工准备2.1 施工前应编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
2.2 施工前应认真阅读设计文件,了解设计意图,掌握设计要求和技术参数。
2.3 施工前应进行技术交底,使施工人员了解工程特点、施工要求和技术措施。
2.4 施工前应检查施工场地,确保施工场地符合施工要求。
2.5 施工前应准备好所需的施工设备和材料。
三、施工安装3.1 管道安装3.1.1 管道安装应按照设计文件和施工图纸进行,应符合管道安装的工艺要求。
3.1.2 管道安装应平整、顺直,固定应牢固,管道的接口应严密。
3.1.3 管道的支吊架应按照设计要求设置,应满足管道的固定、伸缩、防震等要求。
3.1.4 管道穿越楼板、墙体时应设置套管,套管的尺寸应满足管道安装的要求。
3.1.5 管道安装过程中应进行吹扫和清洗,确保管道内壁清洁。
3.2 设备安装3.2.1 设备安装应按照设计文件和施工图纸进行,应符合设备安装的工艺要求。
3.2.2 设备安装应平稳、牢固,设备与管道的连接应严密。
3.2.3 设备的调试和试运行应按照设备制造商的要求进行,应满足设备的技术参数和性能要求。
3.3 系统调试3.3.1 系统调试应按照设计文件和施工图纸进行,应符合系统调试的工艺要求。
3.3.2 系统调试应包括设备的单机调试和系统的联合调试。
3.3.3 系统调试应检查系统的安全、环保、节能、经济、合理使用等性能指标,确保系统正常运行。
四、施工质量验收4.1 施工质量验收应按照设计文件、标准、规范和合同要求进行。
4.2 施工质量验收应包括施工过程中的检查和工程竣工后的验收。
暖通施工规范

暖通施工规范暖通施工规范是指在暖通工程施工过程中需要遵守的规范和要求。
以下是一个1000字的暖通施工规范:一、施工前准备1. 施工前需进行详细的勘察和设计,确保施工方案的准确性和可行性。
2. 在施工前,对施工现场进行清理,保持清洁整洁,确保施工安全无障碍。
3. 施工前需确认所使用材料的质量和规格,保证施工质量。
二、设备安装1. 设备安装前需按照设计要求,制定详细的安装方案和施工进度计划。
2. 设备安装需由专业人员进行,确保安装质量和安全。
3. 设备安装完毕后需进行调试和试运行,确保设备正常运行。
三、管道敷设1. 管道敷设需按照设计要求和标准规范进行,确保管道布置合理、管径选择正确。
2. 管道敷设需严格按照施工方案进行,防止漏装、错装等问题的发生。
3. 对于埋藏管道,需进行保护措施,防止外部损坏。
四、保温工程1. 保温层需按照设计要求进行施工,保证保温效果。
2. 保温材料的选择需符合设计规定,保证施工质量。
3. 保温工程验收前需进行保温性能测试和质量检查,确保保温效果达标。
五、通风工程1. 通风口和风管的布置需符合设计规范,保证通风效果。
2. 通风设备的安装和调试需由专业人员进行,确保设备运行正常、噪音低。
3. 通风工程完工后需进行质量检查和功能验收,确保通风效果合格。
六、空调工程1. 空调设备的安装需按照设计规范和制造商要求进行,保证设备可靠运行。
2. 空调管道和电缆的敷设需符合设计要求,保证空调系统正常运行。
3. 空调工程完工后需进行质量检查和性能测试,确保空调系统达到设计要求。
七、火灾灭火系统1. 火灾灭火系统的安装需进行消防部门验收,保证系统符合国家标准。
2. 火灾灭火系统的维护和保养需定期进行,确保系统可靠性。
3. 灭火器的存放和维护需符合消防规定,保证系统随时可用。
八、安全生产1. 在施工现场需设置安全警示标志和安全防护设施,保证施工安全。
2. 施工人员需经过专业培训和持证上岗,严格遵守安全规范和操作规程。
暖通工程施工规范(3篇)

第1篇一、概述暖通工程施工规范是指在暖通空调工程的设计、施工、验收等各个环节中,为确保工程质量、安全、环保等方面达到国家及行业标准而制定的一系列规范。
本规范适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计意图、结构特点、质量要求和注意事项。
2. 材料设备:严格按照设计要求选用合格的材料和设备,确保质量。
3. 施工人员:施工人员必须具备相应的专业技能和资质,持证上岗。
4. 施工现场:施工现场应具备良好的施工条件,确保施工安全和环保。
三、施工过程1. 土建施工:土建施工应严格按照设计图纸进行,确保暖通管道、设备基础等符合要求。
2. 通风管道施工:通风管道施工应采用优质板材,管道接口严密,确保通风效果。
3. 空调系统施工:空调系统施工应确保制冷、制热效果,以及空气洁净度。
4. 电气施工:电气施工应严格按照电气规范进行,确保安全可靠。
5. 消防施工:消防施工应按照消防规范进行,确保消防设施齐全、有效。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制进场材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
五、施工验收1. 施工单位自检:在施工过程中,施工单位应进行自检,确保工程质量。
2. 监理单位验收:监理单位对施工单位自检合格的项目进行验收,确保工程质量。
3. 设计单位验收:设计单位对施工完成的项目进行验收,确保设计意图实现。
4. 政府部门验收:政府部门对施工完成的项目进行验收,确保工程符合国家及行业标准。
六、施工环保1. 施工过程中,应采取有效措施,减少对环境的影响。
2. 废弃物处理:按照规定进行废弃物处理,确保环保。
3. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工环保。
七、施工档案1. 施工单位应建立完善的施工档案,包括施工图纸、材料清单、施工记录、验收报告等。
暖通空调工程实施细则

暖通空调工程实施细则一、总则1.1本暖通空调工程实施细则适用于所有的暖通空调系统工程。
1.2施工过程中必须遵守相关的设计和规范要求,并按照国家法律法规进行操作。
1.3暖通空调工程施工单位应根据具体工程特点制定施工方案,并进行合理的组织和安排。
二、施工准备2.1施工单位在开始工程前,需进行详细的工程勘测和设计文件的审查工作。
2.2施工前必须对施工现场进行清理和平整,并做好安全防护措施。
2.3施工单位应按照设计要求和施工方案准备好所需的材料、设备和工具。
三、施工工艺3.1暖通空调系统的管道敷设必须符合规范要求,保证管道的坡度、水平度和垂直度等。
3.2风管的制作和安装必须符合设计要求,并做好密封处理,确保系统的气密性。
3.3管道和风管的焊接、连接和固定必须按照相关规范进行,确保连接牢固和密封可靠。
3.4设备的安装和调试必须由具备相关资质的技术人员进行,确保设备正常运行和安全可靠。
3.5各个系统的调试和试运行必须按照设计要求进行,并记录试运行情况和数据。
四、质量控制4.1施工单位应对施工过程中的质量问题进行监督和控制,严禁使用不合格材料和设备。
4.2施工单位应对施工过程中的质量关键点进行检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
4.3施工单位应及时处理和整改发现的质量问题,确保工程质量达到或超过设计要求。
五、安全管理5.1施工单位应制定详细的安全施工方案,并进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
5.2施工过程中必须按照安全规范操作,做好防火、防爆和防护措施,防止安全事故发生。
5.3施工单位应做好现场秩序管理和施工区域的隔离,确保施工人员和其他人员的安全。
六、施工记录和验收6.1施工单位应做好施工记录,包括施工工艺、质量检验、施工问题和安全事故等。
6.2工程竣工时,施工单位应按照相关规定进行系统的验收和检测,确保工程质量符合要求。
6.3施工单位应将施工过程中的问题和经验进行总结和归档,为以后的类似工程提供参考。
暖通施工工程施工规范

暖通施工工程施工规范第一章总则1.1为了保障暖通施工工程能够按照设计要求顺利进行施工,确保工程质量和安全,本规范制定。
1.2本规范适用于各类建筑物的暖通施工工程,包括供暖、通风、空调系统的安装及调试工作。
1.3所有参与暖通施工工程的人员必须遵循本规范的要求,进行规范施工。
第二章施工前准备2.1施工前,需对施工现场进行认真的勘察,了解现场环境及设施情况,做好安全措施。
2.2确定施工方案及施工进度计划,明确各项工作的分工与职责。
2.3采购施工所需材料、设备和工具等,确保施工的顺利进行。
2.4制定施工安全计划,加强安全教育培训,保证施工过程中的安全。
第三章施工工艺3.1暖通施工工程的管道敷设应符合设计要求,并且保证管道的布局合理、通风良好。
3.2安装暖通设备时,必须按照设备厂家的要求进行安装,保证设备能够正常运行。
3.3电气施工应符合国家电气安全标准,保证设备接线正确、牢固。
3.4隔热层、防水层等应材料质量合格,施工质量符合要求。
第四章施工质量检验4.1在施工过程中,应根据设计要求进行质量检查,及时发现并纠正问题。
4.2各项工程竣工后,必须进行质量验收,验收内容包括设备性能检测、工程质量检验等。
4.3如果发现工程质量不合格,应立即停止使用,采取相应的整改措施。
第五章施工安全5.1施工过程中,应严格遵守安全规范,人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
5.2设备安装时,应做好固定和防护措施,防止设备倾倒、跌落等事故发生。
5.3施工现场应保持清洁整洁,材料堆放有序,保证安全施工。
第六章施工验收6.1工程竣工后,应邀请设计、施工监理等相关部门进行验收,并出具相应的验收报告。
6.2如验收结果不合格,应及时采取整改措施,直至达到验收标准。
6.3验收合格后,方可投入使用或交付使用方。
第七章施工总结7.1工程竣工后,应进行工程总结,总结工程施工过程中的经验与教训,为日后施工提供参考。
7.2对施工中遇到的问题、纠纷等进行归纳总结,为提高工程质量提供保障。
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施工规范细则一、进场:施工前,项目经理应对当前项目对照配置表、施工图认真研究施工细节,并贴好POP温馨提示、项目经理、业务员、施工人员、设计师、客户、五方进场,应认真仔细的与用户、装饰公司沟通以下项目:1.采暖工程施工流程。
2.锅炉定位、烟道出口定位,烟管不能进入公共烟道内,烟管长不能超过3米,(3米是指直管,没有弯头的情况下,烟管末端有圆孔的地方必须出墙边或玻璃边,而且烟管末端必须出室外)并在锅炉位置张贴锅炉大样图,标示出烟道孔位置,分水箱、散热器、散热器进出水接口,室内温控器1:1在墙上做标示,。
在流程上写清楚每个房间的地坪施工方式及地坪高差。
壁挂炉安装高度要求:①欧洲之星:壁挂炉接口下沿距地面1300mm,烟道中心距地面2335 mm,烟道中心离墙面223mm,水平安装。
②欧洲精英:壁挂炉接口下沿距地面1300mm ,烟道中心距地面2335 mm,烟道中心离墙面223mm,水平安装。
3.落地炉烟管离锅炉连接最短1米,最长不能超过3米,烟管末端必须有雨帽。
如果安装位置在室内,必须有空气进气窗,但必须给客户说明安装落地炉的室内不能当宿舍休息使用。
4.在安装壁挂炉、落地炉的地方标示出生活冷热水接口位置,向装饰公司说明预留生活水管路接口。
指导装饰公司预留锅炉电源插座。
向用户说明天然气管道位置及气表容量要5.向业主说明如卫生间、厨房、阳台有防水的、或要做防水处理的位置不做金属U型槽,用黑色扎带将保温管缠起。
安装锅炉前必须先做好雨棚。
6.壁挂炉24KW、28KW、35KW最大耗气量每/小时、2.7方、3.1方、3.8方。
32KW含32KW以下使用2.5方表,38KW至50KW使用4方表,55KW至90KW使用6方表,90KW以上请咨询设部。
7.每小时最大耗气量(KW÷10÷90%热效率)Logano G124 "C 32 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时 3.5方Logano G234 "CN" 38 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时 4.1方44 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时 4.8方50 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时 5.4方55 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时 6.0方60 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时 6.5方Logano G334 "CN" 71 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时7.7方90 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时9.7方110 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时11.9方Logano G434 "CN" 175 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时18.9方225 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时24.3方300 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时32.5方350 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时37.8方375 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量/小时41.3方8.落地炉安装要求:左右安装尺寸①.安装落地炉110KW内的位置必须有检修位置。
锅炉背面离墙最小尺寸50公分。
安装位置有设备间、阳台、花圆,安装设备处必须先做好做雨棚,高度要求。
9.混凝土基础(由甲方负责施工)位置必须标示清楚。
①32KW配200L水箱长1米5×宽1米3×高20公分②38KW配200L水箱长1米7×宽1米3×高20公分③44KW配200L水箱长1米8×宽1米3×高20公分④50KW配300L水箱长2米0×宽1米5×高20公分⑤55KW配300L水箱长2米0×宽1米5×高20公分⑥60KW配300L水箱长2米0×宽1米5×高20公分⑦60KW配400L水箱长2米2×宽1米7×高20公分10.散热器主管的走向、散热器的位置,请按照施工图施工,若有临时改动,须征求设计师同意。
CV温控智能型散热器底进底出下沿距离原始地面高度为20公分,H阀中心距为5公分,人对散热器正面H阀如安装在散热器右边,H阀左边为供水,人对散热器正面H阀安装在散热器左边,H阀右边为供水,支管从地面上墙和出墙用16∮,支管固定用专用卡子固定,飘窗根据现场定。
1:1用粉笔标示出散热器位置。
地暖主管的走向、分水器位置,请按照施工图施工,分水箱必需安在有地漏的地方,分水器下沿距离原始地面250mm,分水箱边和墙面贴砖为2.5至3公分,分水箱下面主管除装饰公司要做防水处理的地方以内,主管不用做保温。
温控面板位置和控制线走向请按施工图施工,控制器接线盒定位应与用户家其他开关平齐。
了解墙面承重能力,空心砖墙请用户加固。
11.按照施工图要求开槽,使用墨斗画线,用切割机切出管槽两边,再手工剔出管槽。
双管槽宽有120mm、10mm、7、5mm,单管槽宽40mm,控制线管槽宽度30mm。
管槽深度30-50mm (特殊情况特殊处理)。
所有管槽应平行美观,管槽内应尽量平整、无建渣,建渣应清理干净并运出客户家。
如必须要破坏防水、请现场给装饰公司和用户说明,由用户自行处理。
用切割机切割或在墙面开孔前,应向用户索要原始水电竣工图或咨询用户。
混凝土不能开孔、开槽,如必须开的,那么必须请业主签字。
7. 联系水钻工或玻璃工将烟道孔开好。
烟道口直径:欧洲之星、欧洲精英为:120mm,欧洲风尚:120mm,欧洲贵族120mm。
材料进场由业主验收材料后才开始施工。
二、主管施工1)热熔1. 焊机温度应该设置在260℃±10℃,焊机不要放在人员经常走动的通道上。
2. 清洁焊头,在清洁焊头时必须使用木棒或竹签配合纯木浆纸,以防损坏焊头涂层。
3. PE-RT管材在热熔前必须对管材进行剥皮,剥皮时要求剥皮器的刀片底边和管材端口平齐。
4. 清洁管件,用酒精和浆纸清洁管件的热熔区。
5. 焊机温度到达设定值时,才开始热熔。
6. 将清洁干净的管材管件同时插入焊机焊头上,要求在3秒内完成动作。
7. 取下被加热的管材管件,轻轻上下晃动在3秒内同时从焊头上取下。
8. 管材管件要在3秒钟内完成承插对接过程,承插深度应超过剥皮界线2mm。
注意同轴度和把持时间,此时不得转动管材和管件。
对接时管材和管件上的基线应对齐。
9. 热熔时要封住管道另一端以免建渣进入管内。
10.剪切管材要求断面平整并与管道垂直。
11.热熔完毕,检查焊点是否有污物,如果溶瘤上残留有黄/黑色的残留物为不合格,必须重新热熔。
检查溶瘤是否为两道,两道溶瘤的大小差异不得超过50%,否者为不合格必须重新热熔。
检查溶瘤是否均匀,如果溶瘤严重不均匀,且溶瘤间出现缝隙必须重新热熔。
检查焊点有无气孔,气孔是焊点表面有水和酒精所致,有气孔必须重新热熔。
焊接参数:PE-RT热熔承插焊接要领管子的外径φ.d(mm)插入熔合长度(mm)加热时间T(秒)把持时间T(秒)冷却时间(h)16 15 3 15 220 15 3 15 225 18 6 15 232 20 7 20 440 22 10 20 450 25 16 30 463 28 22 30 6 PB热熔承插焊接要领管子的外径φ.d(mm)插入熔合长度(mm)加热时间T(秒)把持时间T(秒)冷却时间(h)16 15 5 15 220 15 6 15 225 18 6 15 232 20 10 20 440 22 14 20 450 25 18 30 463 28 22 30 62)主管道布管1.水平管道供回水管间距为30-40mm。
2.必须先做供水管后做回水管。
3.管路布置应保证横平竖直,供回水管直管目测不应有弯曲的情况。
4.供回水管穿墙时必须穿保护套管或保温管,保护套管采用比管道大一个型号的白色PVC管,保护套管两端必须出墙30mm,保护套管不得破开。
5.管道直管段先做保温处理,保温管接头用黑色胶带粘紧。
6.水平管道每个弯头或三通处作固定,立管每300mm作一个固定,散热器支管与主管交叉处必须固定。
管道固定处必须用白色PVC管破开作保护。
将地面管槽用U形金属盖盖好,在每个搭接处作固。
散热器主管布管完毕后必须对管道进行通水试验,同时进行冲洗。
使用软管将水引至地漏中。
通水试验应确保目测水流大小无明显差别。
如果某段水流明显过小,表明热熔时有堵塞,必须检查并重新热熔。
7.冲洗完毕将散热器支管封口。
8.压力试验,加压至0.7Mpa,巡视管路有无渗漏,1小时压降应小于0.05mpa。
供回水主管必须分开打压,散热器打压的压力表必须安装在最高处的支管上,但是不能安装在卫生间内。
先前只做地暖主管打压方式为供回水必须分开打压,压力表安装在锅炉的地方。
阀门把手拆除。
9.管道接头处做保温处理,用黑色胶带粘紧。
10.立管用混凝土回填,回填处要求与墙面平。
如立管能做保温的必须做。
11.清理现场并请用户签字验收,填写好多余材料及工具提前12小时通知客户部安排车辆收回余料。
三、分水箱、分集水器安装1. 分水箱内分集水器安装方法:集水器安装在上面,地暖回水,备注:也就是带电热执行器的安装在上面,分水器安装在下面,地暖供水,下供上回),组件必须在公司按照统一标准组装完毕,不得现场施工。
2. 分水箱安装水平误差不得大于3mm。
若墙面需要贴砖,分水箱裙边要距墙面20-30mm。
不贴砖则与墙面安平。
3. 主管道入口和控制线入口位置按标准统一安装。
4. 与用户沟通要求用户在分水箱下部作防水处理。
四、控制线安装1. 使用Φ20PVC线管。
2. 线管进分水箱必须与主管同一方向。
3. 线管接头必须使用专用接头连接,使用专用工具弯曲。
4. 采用多芯护套线作控制线,多留一根作备用。
5. 控制线布置完毕,将墙上线头短接,然后在另一头用万用表测试通断。
6. 水平线管每2m作固定,垂直线管每300mm作固定。
7. 控制器线盒安装水平度要求两边小于2mm。
8. 线管与线盒必须用专用锁扣锁紧,线管进分水箱后用专用锁扣锁紧并排列整齐,必须用黑色防水胶带密封,线头上标示出各房间名称。
9. 回填线管槽,要求回填处与墙面、地面平。
五、地暖布管1. 地暖管铺设必须在装修木工主体完工、相关电气预埋工程完毕、厨房卫生间闭水试验完成后方可进行,布管时应换穿软底鞋。
2. 通知用户清场。
地平高差不得超过20mm,没有明显的凹凸。
地面干燥、无杂物。
墙根平直无积灰。
电气预埋线管、水管不得高于地面。
如果达不到要求,应通知用户整改。
3. 铺设防潮层,防潮层接缝应对接并用宽透明胶带粘接。
4. 用60mm宽保温材料作边带保温,边带保温应平直,接缝处用宽透明胶带粘接。