耐高温环氧树脂胶
耐高温环氧胶
耐高温环氧胶普通环氧胶只能耐80摄氏度或120摄氏度，这种环氧胶一般是双酚A 型的环氧树脂型的。
通过改性的办法将环氧树脂和固化剂改性之后的环氧胶，则可以达到短时间300度，长期200-260摄氏度。
其中包括单组份高温胶、双组份耐高温环氧胶等，其粘稠度、颜色、固化条件对于一般都可以根据可以根据需要量身定做，并且可以赋予其导电导热导磁等功能。
单组份的高温胶：SL3352、SL3353、SL3354由于是采用耐温更高的树脂和增韧材料改性的，所以耐温可以长期保持在260℃，而且耐锡焊、耐喷塑等高温处理，在260℃时的拉伸剪切强度仍可以达到3MPa以上，所以这类型的胶比同类型的具有更明显的优势。
一般使用在电子、电器等行业。
双组份的耐高温环氧胶：双组分的耐高温环氧胶其实大部分是需要采用高温固化的，这类高温胶强度高，韧性比较好，且不容易开裂，SL3318耐高温环氧胶就是这样的高温胶，其主要应用在高速电机硅钢片和铜之间的胶接，且这种胶能耐高速旋转和高扭矩，耐老化性能优异，这种胶目前专用于航模电机的出口生产。
当然还有一部分客户需要的环氧胶耐高温，却由于条件受到限制不能采用高温或中温固化，世林胶业研制开发的SL3350耐高温环氧胶就是其中一种，由于采用高温树脂和触变性极佳的耐温材料制成，现已用来粘接陶瓷和金属，广泛应用于电厂脱硫设备，氧化铝陶瓷的胶接工艺上，弥补了原来的普通的环氧胶的耐温低的问题。
当然如果温度超过了300度以上一般选用环氧胶来作为胶接的用途是不太妥的。
这是只能选用SL5051液态密封胶，这种硅胶类型的胶来作为密封使用，或者选用SL8303耐500度的无机高温胶作为密封和强度不高的胶接来使用。
如果需要特殊类型的耐高温产品建议与具有研发能力的厂家直接联系，提出您的具体要求，这样有利于技术人员根据您的具体要求帮您选材，或帮您调配出更符合您要求的高温胶产品。
耐高温胶水、固化剂TDS
耐高温胶水/固化剂1613系室温或低温固化型环氧树脂胶，固化物表面平整、光亮、硬度高、绝缘性能好，广泛用于各类电容器、变压器、发生器、电源模快、灯饰及其它电子零件的绝缘、固定、防潮、灌封及用于保密之遮封，耐温高达280℃。
一、性状：环氧树脂1613A 固化剂1613B 颜色黑色，白色，透明等透明，赤褐色粘度25℃ 2500-3000CPS 150-200CPS比重g/ml 1.4-1.5 1.05保存期 6个月 6个月闪燃点＞155℃ ＞150℃二、混合比例： A ：B = 2 ：1（重量比）或者其他比例三、可使用时间：25℃×40-60分钟（mass100g）四、固化条件：60℃-65℃×2-4小时或100-120℃/10-15分钟五、初干时间：25℃×6-8小时硬化时间：25℃×24-48小时六、固化特性：抗拉强度 kg/cm2 16—18耐电压 kv/mm 20—22抗压强度 kg/cm2 18—22表面电阻 ohm 1.2×1016体积电阻 ohm-cm 1.1×101收缩率 % 0.35-0.55硬度 SHORE D 80-85吸水率%(25℃×24HRS) ＜0.03耐热温度℃ 250-280七、操作注意事项1、要灌注密封的部位需保持干燥、清洁，工作场所需保持通风；2、操作时，须按标准重量比配比，混合并搅拌均匀。
搅拌时注意搅拌四周与底部，都须均匀混合。
本品混合后会逐渐固化，其粘稠度也会逐渐上升；3、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
4、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
5、混合后材料尽早使用完毕，以免反应胶稠而损失，固化过程中请及时清洁使用器具，以免胶水凝固在器具上；未使用完之原料应密封储存，并注意远离火源及潮湿场所。
milbond_环氧树脂胶_热导率_概述及解释说明
milbond 环氧树脂胶热导率概述及解释说明引言部分的内容如下：1.1 概述在现代科技领域中，热管理是一个极其重要的问题。
高效的热导率材料对于提高电子器件、光学设备和能源系统等的散热性能至关重要。
因此，研究和了解材料的热导率特性变得尤为重要。
本文将重点介绍一种名为milbond环氧树脂胶的材料，并对其热导率进行详细解释和说明。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：首先，我们将介绍milbond环氧树脂胶的定义和特性，包括其化学组成、物理性质以及具体应用领域等方面。
接着，我们将讨论热导率在材料中的重要性并介绍测量方法和设备。
然后，我们将详细分析milbond环氧树脂胶在热导率方面的特性，并与其他材料相比较其优势和限制。
最后，我们将对整篇文章做出总结并提出未来可能的研究方向或建议（可选）。
1.3 目的本文旨在全面了解milbond环氧树脂胶的热导率特性，并提供对其相关概念和原理的解释说明。
同时，通过与其他材料进行比较，我们希望揭示milbond环氧树脂胶在热导率方面的优势和限制。
这将有助于对该材料的应用进行深入理解，并为进一步研究提供参考。
2. milbond 环氧树脂胶：2.1 定义和特性：milbond环氧树脂胶是一种高性能的粘合剂，由环氧树脂作为基础材料制成。
这种胶水具有优异的粘接能力和耐用性，常用于工业领域的结构粘接、修复和保护。
milbond环氧树脂胶具有强大的附着力和化学稳定性，在广泛的温度范围内均能保持其特性。
2.2 应用领域：milbond环氧树脂胶被广泛应用于电子、航空航天、汽车和建筑行业中。
在电子行业中，它可用于电路板封装、封装芯片和传感器。
在航空航天行业中，它可用于飞机结构的粘接和修复。
在汽车行业中，它可用于汽车零件的组装和维修。
在建筑行业中，它可用于灌浆、密封剂以及混凝土修补。
2.3 特点与优势：milbond环氧树脂胶具有以下特点与优势：- 高强度粘接：milbond环氧树脂胶具有出色的粘接性能，能够在不同材料之间形成强固的连接。
透明热固化环氧树脂胶水
透明热固化环氧树脂胶水
透明热固化环氧树脂胶水是一种特殊的胶粘剂，主要用于粘接金属、玻璃、陶瓷、木材等材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
这种胶水通常需要在一定的温度下进行固化，才能达到最佳的粘接效果。
透明热固化环氧树脂胶水的特点如下：
1. 粘接力强：能够快速粘接各种材料，且粘接力强，不易脱落。
2. 耐高温性能好：能够在较高的温度下保持优良的粘接性能，适用于各种需要耐高温的场合。
3. 透明度高：胶水呈透明状，不会影响材料的外观。
4. 固化速度快：在适当的温度下，胶水能够在较短的时间内固化，提高生产效率。
5. 储存稳定性好：胶水在室温下可长时间储存，且不会变质。
6. 安全环保：胶水无毒无味，对环境无害，符合环保要求。
使用透明热固化环氧树脂胶水时需要注意以下几点：
1. 正确选择胶水型号：不同的材料需要使用不同类型的胶水，要选择适合的型号以提高粘接效果。
2. 控制温度：在固化过程中，需要控制温度，避免过高或过低的温度影响胶水的粘接效果。
3. 注意操作时间：在操作过程中，要尽量缩短每次使用的时间，以免胶水长时间暴露在空气中导致干燥。
4. 清洁表面：在粘接前，要确保材料的表面清洁无油污，以提高粘
接效果。
5. 储存条件：胶水应存放在阴凉通风的地方，避免阳光直射和过高温度。
总之，透明热固化环氧树脂胶水是一种高性能的胶粘剂，广泛应用于各种材料的粘接和密封。
在使用时需要注意控制温度、操作时间、表面清洁等方面，以确保最佳的粘接效果。
环氧树脂胶粘剂主要品种概览
环氧树脂胶粘剂主要品种概览一、 SMT贴片胶为高温固化单组份环氧树脂型SMT贴片专用胶粘剂，产品固化前有较好的触变性和储存稳定性，无沉淀分离现象。
使用方便，固化时间短，粘接强度高，掉片率低，绝缘性能优良，广泛应用于各类电子行业贴片粘接、贴片。
181型号适用于移针点胶、182型号适用于网版印刷。
使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；采用刮胶或点胶工艺，将胶涂在已洁净的印刷线路表面，若用于粘接需要将两个被粘物均涂上该胶；升温加热固化；用毕应及时盖好盖，并放入冰箱5℃下保存。
储存保管：自生产之日起于5℃下贮存，有效期为6个月。
超过贮存期，若粘度合适，仍可使用。
本品为非危险品，按非危险品储存及运输。
二、邦定胶1、热胶。
为高温固化单组份环氧胶粘剂，具有储存稳定，粘接强度高，电性能良好，使用方便，固化时不流趟，适用性强等特点，可适用于金属、线圈及电子元器件的邦定粘接、密封。
使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；将胶点在已预热到110℃基板上，也可不预热使用，若胶的粘度较高可先将胶预热40-50℃后点胶；升温加热固化；用毕应及时盖好盖，并放入冰箱保存。
2、冷胶。
是单组分环氧树脂黑胶, 主要用于IC等的封装。
使用时需调入稀释剂，在室温时仍具有高触变性，硬化后表面成型好、PD-9988光亮发黑，PD-9989为暗光型，具有优秀的粘接强度、电气特性和防潮性，对IC和帮定的铝线具有优秀的保护性。
适用于游戏机、计算器、电子表、音乐卡、电子玩具等，IC的保护、固定。
使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；配胶时需添加稀释剂，也可不稀释直接使用，添加稀释剂视封存胶的高度，范围控制在15～25%搅拌均匀后滴胶；然后进烘箱100～115℃烘烤60～90分钟固化，烘箱温度不可太低或太高；滴胶工具可用油壶、滴胶机、毛笔等，用毕应及时盖好盖，并放回冰箱保存。
三、常温固化耐高温电子灌封胶以进口环氧树脂为主剂，配以改性芳香胺为固化剂制作而成。
耐高温环氧树脂胶(AB胶)可靠性分析报告
KEDA MAGNETOELECTRICITY合金磁粉芯电气性能检测.Technical Report1.目的:针对双组份环氧树脂胶（AB胶）的可靠性分析.2.测试项目:1、高温热老化后的环氧树脂胶粘接强度、抗冲击强度变化分析。
2、高低温冲击后的环氧树脂胶粘接强度、抗冲击强度变化分析。
3.测试仪器设备:HY-939C电脑式单柱万能材料试验机GDW-50高低温试验箱4.测试示意图:粘接强度测试抗冲击强度测试5.测试条件:粘接强度测试U型磁芯尺寸：抗冲击强度测试方块磁芯尺寸：高温热老化测试条件：高低温冲击测试条件：6、测试结果：6.1高温热老化后粘接强度变化：样品序号热老化前（kgf/cm2）热老化后（kgf/cm2）1＞25＞272＞27＞253＞26＞264＞27＞285＞28＞276＞27＞267＞26＞258＞25＞269＞28＞2710＞26＞281粘接厚度：0.1mm-0.3mm2.测试数量：热老化前、后各10pcs3.测试拉力/冲击速率：400mm/min 3.老化温度&时间：200℃168Hours1粘接厚度：0.1mm-0.3mm2.测试数量：高低温冲击前、后各10pcs3.测试冲击速率：400mm/min3.冲击温度&时间：-40℃@50%cycle time ~200℃@50%cycle timeCycle time:1hour Cycles:1006.2高温热老化后抗冲击强度变化：样品序号热老化前（kgf）热老化后（kgf）177.678.1275.275.5378.473.5479.575.7572.576.9674.678.4777.376.4875.374.6977.874.51074.576.56.3高低温冲击后抗冲击强度变化：样品序号高低温冲击前（kgf/cm2）高低温冲击前（kgf/cm2）1＞27＞272＞27＞283＞25＞254＞26＞265＞27＞266＞28＞277＞27＞278＞26＞269＞27＞2610＞26＞276.4高低温冲击后抗冲击强度变化：样品序号高低温冲击前（kgf）高低温冲击后（kgf）177.576.1276.476.37、结论从测试结果分析，经过热老化、高低温冲击试验后，环氧树脂胶粘接性能、抗冲击性能未见明显变化，产品性能可靠。
环氧树脂胶水种类
环氧树脂胶水种类
一、前言
环氧树脂胶水是一种高性能胶水，广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子等领域。
它具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能，可以在各种环境下使用。
本文将介绍环氧树脂胶水的种类及其特点。
二、环氧树脂胶水的种类
1. 低黏度环氧树脂胶水
低黏度环氧树脂胶水是一种粘度较低的胶水，适用于需要高强度粘接的场合。
它具有优异的流动性和渗透性，可以渗透到材料表面微小孔隙中，形成强力粘接。
2. 高黏度环氧树脂胶水
高黏度环氧树脂胶水是一种粘度较高的胶水，适用于需要填充缝隙或者需要垫片效果的场合。
它具有较好的流动性，在施工时可以均匀涂抹在材料表面上，填充缝隙并形成紧密贴合。
3. 快干型环氧树脂胶水
快干型环氧树脂胶水是一种具有快速固化特点的胶水，适用于需要快
速完成粘接的场合。
它具有较短的固化时间，在施工时可以快速完成
粘接作业。
4. 耐高温环氧树脂胶水
耐高温环氧树脂胶水是一种具有耐高温性能的胶水，适用于需要在高
温环境下使用的场合。
它具有优异的耐热性能，在高温环境下依然可
以保持良好的粘接效果。
5. 耐化学腐蚀环氧树脂胶水
耐化学腐蚀环氧树脂胶水是一种具有耐酸碱、耐油、耐溶剂等化学物
质侵蚀性能的胶水，适用于需要在强酸强碱等恶劣环境下使用的场合。
它可以保持良好的粘接效果，并且不会受到化学物质侵蚀而失去粘接力。
三、结语
本文介绍了环氧树脂胶水的种类及其特点。
不同种类的环氧树脂胶水
适用于不同的场合，选择合适的环氧树脂胶水可以提高粘接效果，保证工程质量。
热压固化环氧树脂胶
热压固化环氧树脂胶是一种高强度、耐高温的粘合剂，具有优异的电气性能和耐候性能。
以下是关于热压固化环氧树脂胶的详细介绍：环氧树脂胶是一种双组份的液体胶水，通过混合后加热固化，混合比例为A组份和B组份以1:1重量比混合。
这种胶水具有固化速度快、粘接力强、收缩率低、耐湿热老化等优点。
热压固化则是这种胶水的一种固化方式，通过加热使胶水中的溶剂快速挥发，从而使胶水快速固化。
这种胶水可以粘合各种不同的材料，如金属、玻璃、陶瓷、塑料等。
其中，粘合金属和塑料时，这种胶水的表现尤为出色。
这种胶水的应用范围广泛，包括电子、汽车、建筑、工艺品等行业。
在各个行业中，这种胶水都发挥着重要的作用，如粘合零部件、制造工艺品等。
热压固化环氧树脂胶的固化过程需要控制温度和时间。
在加热固化过程中，温度和时间的控制非常重要。
温度过高或过低都可能导致固化不完全或固化速度过慢。
一般来说，温度控制在60-80摄氏度之间，固化时间在3-5分钟较为适宜。
在热压固化过程中，需要注意安全操作，避免烫伤等安全事故的发生。
这种胶水的耐高温性能良好，可以承受一定的温度而不影响其性能。
但是，过高的温度会导致胶水变形或失效。
因此，在使用这种胶水时，需要根据实际应用场景和环境来选择合适的温度和时间进行热压固化。
总的来说，热压固化环氧树脂胶是一种高性能的粘合剂，具有广泛的应用前景。
它不仅具有优异的粘接力和耐候性能，而且还能够应对各种不同的材料。
在各个行业中，这种胶水都是一种不可或缺的粘合剂材料。
然而，在使用这种胶水时，需要注意安全操作和温度、时间的控制，以确保其性能得到充分发挥。
最后，这种热压固化环氧树脂胶的发展前景十分广阔。
随着科技的不断发展，各种新型材料和粘合技术的不断涌现，这种胶水的应用领域也将不断扩大。
未来，我们期待这种热压固化环氧树脂胶能够为更多的行业和领域带来更多的便利和效益。
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广泛用于机电设备、电厂、矿山、钢铁、变压器、电工电器、化工TH-801耐高温环氧胶管道、陶瓷、电机马达、电池板封装、磨具制造业的粘接、灌封及修复的胶水。
★高温工业窑炉、工业电热炉的修复、锅炉和烟囱等高温处的永久性修补和填充裂痕。★高温高效过滤器、高温仪表、电子测量元件、高温金属件的粘接及高温管道的密封。★汽车灯具、传感器、高温TH-802耐高温结构胶烘箱、蒸气熨斗等工业产品的生产粘接及密封。★电热管件的密封、陶瓷发热元件的固定接着。★汽车和摩托车排气系统、高温系统设备的粘合密封。★汽车发动机缸体修复。★取代进口同类产品的胶用于电厂，冶炼厂风机叶片粘接。★耐高温建筑结构胶。
≥8-60至+2
2024个月
12组/箱2kg/组TH-8
02A：
浅黄
色1000-2000
002:140分钟初固2-4小时≥1824个月B：
深褐色抗拉强度
22mpa1000-2000
00
耐击穿电压
≥23KV/mm完全固化12
小时
体积电阻≥1.0X10(15次方)Ω邵氏硬度
≥80阻燃性FVO级12组/箱注：
耐高温环氧树脂胶
耐高温环氧树脂AB胶是引进先进的工艺技术及进口原材料配制而成的双组份环氧树脂胶粘剂。具有不挥发，无毒、低味、环保，绝缘性能良好；耐火、耐油、耐水、耐酸碱、耐磨、防腐性良好，超强粘接等优越性能；
常温固化可耐150℃至220℃，瞬间可耐温280℃以上高温，阻燃级达FVO级
二、耐高温环氧树脂胶用途
以上参数因不同材质，表面清洁度，温差等因素的影响，强度、固化速度略有差异，数据仅作参考。
四、耐高温环氧树脂胶使用方法
★使用时根据不同的材质处理、清洁被粘接物表面。
★本品如有偏稠，属正常现象，不影响粘接效果
★将
A、B组份按比例混合搅拌均匀后，薄涂于被接着体上，并予以贴合轻压即可。
★如果温度过低，可以对粘接材质加热。
★用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
★2小时胶体初固，24小时可达到最佳效果。
公司名称：
东莞市研泰胶粘剂有限公司。联系人：
罗小姐电话：，手机：，QQ：1
五、耐高温环氧树脂胶注意事项
★工作场所保持通风，避免儿童接触。
★操作时，请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
三、耐高温环氧树脂胶技术参数调型
号胶体xx
色粘度（CPS）
（25℃）胶比例度
（Mp
a）耐温性
（℃）保质期（25℃）包装规
xxA：
半透
明乳白
TH-8
01
B：
灰色45000-500
色45000-500
1:130分钟
完全固化12
小时
-60至+2
201.5kg/组初固2小时