工厂电能节约的一般措施工厂电能节约的一般措施
最新工厂电气节能措施方法
最新工厂电气节能措施方法最新工厂电气节能措施方法建设资源节约型社会，事关现代化建设的进程和国家安全、人民群众的福祉和根本利益。
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一、工厂电气节能措施建设资源节约型社会，事关现代化建设的进程和国家安全、人民群众的福祉和根本利益。
我国是一个资源相对匮乏的发展中大国，在增强可持续发展能力、实现经济社会快速发展的同时，能源的消耗正在加剧，能源危机迫在眉睫。
节能已成为时代的呼唤。
如何降低损耗，如何高效利用能源已成为工厂电气工程的重点。
电气的节能是节能工作的重要内容，对如何做好电气节能应综合考虑其可靠性、经济性和节能等方面。
1、供配电设备节能措施思考1.1变压器损耗降低分析空载损耗和负载损耗为组成变压器损耗主要两个部分。
其中，空载损耗也一般指的是铁损，作为固定不变组成，一般包括铁芯的涡流损耗及漏磁损耗，钢片的性能及铁芯制造工艺一般影响其大小。
节能型变压器应该被采用，比如，采用优质冷轧取向矽钢片的S9(SL9)以上及SC8以上等油浸变压器或干式变压器来说，考虑到“取向”处理，这样使得矽钢片的磁场方向较为一致，从而使得铁芯的涡流损耗得以减少。
1.2供电线路损耗降低分析要想降低线路损耗，考虑到线路电流的可不改变性，唯一方法就是通过减小线路电阻。
根据线路电阻R=ρ L/S公式分析，可以从下述几个方面进行供电线路损耗降低分析。
(1)导线选择电导率较小的材质。
应该节约用铜的原则下使用铜芯。
一般来说，铜导线在负荷较大厂房使用，铝芯导线在负荷较小厂房中使用。
(2)导线长度尽量减少。
第一，导线少走弯路，尽量直线布置;第二，对于低压线路来说，为减少来回线路上的电能损失，不走或少走回头线;第三，导线面积尽可能增大。
对于长线路来说，在满足载流量、热稳定、保护的配合的基础上，考虑电压损失所选定的截面，然后导线截面再增大一级。
同时，针对线路长度超过100m而且导线截面小于70平方毫米的情况来说，比较容易实现上述条件。
各热电厂节能有效措施大全
各热电厂节能有效措施大全热电厂是一种将燃料燃烧产生的热能转化为电能的设备，为了实现能源的有效利用和减少对环境的污染，采取节能措施非常重要。
以下是一些常见的热电厂节能有效措施：1.提高锅炉的燃烧效率：-使用高效的燃烧设备，如风量分配器和燃烧器；-优化燃烧过程，确保燃料充分燃烧；-控制炉膛温度，减少烟气中的热损失；-定期清洗燃烧设备，保持其高效运行。
2.锅炉余热回收利用：-安装烟气余热回收装置，将烟气中的热量转换为水蒸气或热水；-利用余热为加热系统、蒸汽发生器或其他过程提供热能；-安装废热锅炉，将工艺过程中产生的废热转化为电能。
3.优化蒸汽系统：-按照实际需要调整蒸汽参数，减少蒸汽压力和温度，降低能耗；-使用高效的蒸汽管道和阀门，减少蒸汽泄漏；-定期监测和维护蒸汽系统，确保其正常运行。
4.热力网的优化：-优化城市供热管网的布局，减少供热管道的长度和损失；-安装节能设备，如热力泵、换热器等，提高供热效率；-实行分区调控和差别化供热，根据用户需求进行供热计量，减少能耗。
5.变频和节能控制系统的应用：-在压缩机、风机和水泵等设备上安装变频器，根据实际负荷调整设备运行速度，降低能耗；-使用智能节能控制系统，对整个热电厂的能源消耗进行监控和调控，实现最佳能源利用。
6.优化电站的热管理：-通过热电联产系统，将电力生产过程中产生的烟气和废热利用起来，提供供热服务；-利用废热为工厂提供热水或蒸汽，减少传统锅炉的使用；-优化电站的余热回收系统，将热能转化为电能，提高能源利用效率。
7.定期进行能效评估和优化：-对热电厂的能耗进行定期评估，找出能源浪费的地方；-根据能耗评估结果，制定相应的优化措施，降低能耗；-培训员工，提高其能源管理和节能意识，确保优化措施的有效实施。
以上是一些常见的热电厂节能措施，每个热电厂的情况可能有所不同，因此在实施节能措施之前需要根据具体情况进行评估和优化。
同时，技术的进步和创新也将为热电厂实现更高效的能源利用和减少对环境的影响提供更多的可能性。
生产车间节能降耗方案【六篇】
生产车间节能降耗方案【六篇】节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。
以下是小编为大家收集的生产车间节能降耗方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
生产车间节能降耗方案1第一章总则第一条为适应公司生产经营的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企业经济效益，结合各工序生产工艺要求对能耗较大的电动机及用电设备，制定节能管理暂行规定。
第二条本规定适用于公司各用电单位。
第三条本规定结合《动力能源专业管理考核细则》进行考核。
第二章管理内容第四条焦化工序1、焦化厂900m3/h煤气风机自动调节系统要控制在最佳调节状态，尽量减少手动调节。
2、控制负荷设备的空载运行时间，如：上煤系统13条带、粉煤堆取料机、放焦系统9条皮带等。
3、其它生产作业区使用的30kW以上电动机，随生产设备故障或停产时停止电动机运转。
第五条烧结工序1、为降低烧结机整体漏风率，加强烧结机的风箱、机头、机尾、环冷机台车、带冷机台车的密封维护工作，从而降低主抽风机的电耗。
2、主抽风机因生产设备故障停产15分钟以内应将风门关至30%；停产15分钟~2小时应将风门关至50%；停产2小时以上应将风门关至100%，停止主抽风机运转。
3、环冷鼓风机因生产设备故障停产1小时以上，应停止鼓风机运转。
4、机尾除尘风机因生产设备故障停产30分钟以上，应停止除尘风机运转。
5、点火器通风机因生产设备故障停产2小时以上，应停止风机运转（在特殊情况下，根据保温要求可连续运转）。
6、回转窑的煤气加压机根据实际情况（停产时间长短）决定是否停机。
7、竖炉工序鼓风机停产2小时以上必须停机。
8、带冷却风机的设备根据生产工艺要求酌情控制风门及开停机时间。
9、减少非满负荷设备的空载运行时间，如：烧结厂的原料系统皮带、四辊破碎机、成品上料皮带和竖炉工序的上球5条皮带等，这些设备要求生产作业区使用完毕后必须及时停止运行。
浅谈工厂的电能节约
63科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008NO .08SC I ENCE &TECH NO LOG Y I NFOR M A TI O N 资源与环境改革开放使我国的经济有了迅猛的增长,随之诸多情况又摆在我们面前,高速发展的同时,也伴随着生产力低下,能耗严重的情况。
如何降低能耗节约生产成本为我们研究的首要话题,本文粗略的从工厂的电能节约,来讨论如何节能降耗。
1电能节约的意义能源是发展国民经济的的重要物质基础,也是制约国民经济发展的一个重要因素,而能源紧张是我国面临的一个严重问题,其中包括电力供应紧张。
由于电力供应不足，致使我国的工业生产能力得不到应有的发挥。
因此我国将能源建设(包括电力建设)作为国民经济建设的战略重点之一，同时提出在加强能源开发的同时，必须最大限度地提高能源利用的经济效果，大力降低能源消耗。
从我国电能消耗的情况来看,70%以上消耗在工业部门,所以工厂的电能节约特别值得重视。
节约电能,不只是减少工厂的电费开支,降低工业产品的生产成本,可以为工厂积累更多的资金,更重要的是,由于电能创造比它本身价值高几十倍甚至上百倍的工业产值,因此多节约1k Wh 的电能,就能为国家多创造若干财富,有力地促进国民经济的发展。
由此可见,节约电能具有十分重要的意义。
2工厂电能节约的一般措施要搞好工厂的电能节约工作,必须大力提高工厂供用电水平,这就需要从工厂供用电系统的科学管理和技术改造两方面采取措施。
2.1加强工厂供用电系统的科学管理2.1.1加强能源管理,建立和健全管理机构和制度对于工厂的各种能源(包括电能),要进行统一管理。
工厂不仅要建立一个精干的能源管理机构,形成一个完整的管理体系,而且要建立一套科学的能源管理制度。
能源管理的基础是能耗定额管理。
不少工厂的实践说明,实行能耗的定额管理和相应的奖惩制度,对开展工厂节电节能工作有巨大的推动作用。
降低厂用电率办法及措施
降低厂用电率的办法及措施1、组织措施、加强节能管理成立节能降耗组织机构，发挥节能监督作用。
节能降耗专工认真开展节能降耗工作，坚持月分析、月总结办法，及时分析原因并采取对策；1.2、制定目标，落实责任严格执行节能目标责任考核体系，将指标细化分解到部门、专业、班组和员工。
对影响技术经济指标的因素，实行“谁影响、谁负责、谁未按期落实完成、考核谁”的原则；对提升并优化技术经济指标的因素，实行“谁提出、谁完成，奖励谁”的原则。
将经济指标的好坏纳入考核机制，督促各级人员各尽其责，切实将节能工作落到实处；1.3、积极推进小指标活动，优化运行方式积极开展小指标竞赛活动，提高员工经济调整参数的积极性，要求员工懂调整、能调整、勤调整，力争机组初终参数压红线运行。
加强各值小指标调整技术交流，通过小指标竞赛活动，逐步提升机组经济指标运行水平；、积极开展技措、技改及合理化建议等活动，攻克节能技术难题为使节能工作上一个台阶，可通过收集合理化建议等活动，号召全员积极参与，对于在生产中遇到的一些节能技术难题，集思广益，通过收资、讨论、技术交流等方法，逐一攻克。
提高全员节能意识，提高全员技术水平，使节能工作取得实效；、积极开展节能评价工作，实行节能规范管理认真开展节能评价工作，规范节能管理流程，完善节能管理制度，细化节能各项措施，督促节能项目的实施和检查，对完成的措施进行节能效果评价，实行闭环管理，通过节能评价工作平台，挖潜增效、提升指标；、加强非生产用电管理制定《非生产用电管理办法》，加强非生产用电的管理与监督，倡导节能意识，办公、生活场所等电气设备做到人走关停，尽量减少使用时间。
将非生产用电的管理纳入考核机制，实行定额使用；、努力提高机组负荷率机组负荷率与发电厂用电率存正比关系，机组负荷率越高，发电厂用电率越低；同时机组调停次数越少，发电厂用电率越低。
充分与电力公司沟通并协调，提高发电量计划，同时要求运行人员多带负荷上限，可一定程度上降低厂用电率；、整治设备，提高设备运行率，有效降低厂用电率根据机组运行情况，跟踪好设备、了解设备的性能，提高辅机出力。
车间节能降耗方案
车间节能降耗方案标题：车间节能降耗方案引言概述：随着环保意识的增强和能源价格的不断上涨，车间节能降耗已经成为企业必须重视的问题。
有效的节能降耗方案不仅可以减少企业的生产成本，还能提高生产效率，实现可持续发展。
本文将介绍一些车间节能降耗的有效方案。
一、优化设备使用1.1 合理安排设备运转时间：根据生产计划和产量需求，合理安排设备的运转时间，避免设备长时间空转或待机状态，减少能源浪费。
1.2 定期维护保养设备：定期对设备进行维护保养，保持设备运转状态良好，减少能源消耗和故障率，延长设备使用寿命。
1.3 更新老化设备：及时淘汰老化设备，采用节能环保的新型设备，提高设备效率，降低能源消耗。
二、改善生产工艺2.1 优化生产流程：通过优化生产流程，减少生产中的能源浪费和不必要的能耗，提高生产效率。
2.2 采用高效节能设备：引进高效节能设备，如节能灯具、节能电机等，降低能源消耗，提高生产效率。
2.3 控制生产温度：合理控制生产车间的温度，避免过高或过低的温度对生产设备和产品造成影响，减少能源消耗。
三、加强员工节能意识3.1 培训员工节能知识：开展节能知识培训，提高员工的节能意识，引导员工养成节约用能的好习惯。
3.2 奖惩机制激励：建立奖惩机制，鼓励员工节约用能，对节能行为给予奖励，对浪费行为进行惩罚。
3.3 定期检查督促：定期检查车间能源使用情况，及时发现问题并采取措施，督促员工遵守节能规定。
四、优化能源利用4.1 合理利用余热余能：对生产过程中产生的余热余能进行回收利用，减少能源浪费，降低生产成本。
4.2 采用清洁能源：逐步替代传统能源，采用清洁能源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖，降低碳排放。
4.3 节约水资源：加强水资源管理，减少水资源浪费，提高水资源利用效率，降低生产成本。
五、监测和评估节能效果5.1 建立节能监测系统：建立完善的节能监测系统，实时监测能源消耗情况，及时发现问题并进行调整。
5.2 定期评估节能效果：定期对节能降耗方案进行评估，分析节能效果，找出不足之处并进行改进。
工厂节能减排方案(精选5篇)
工厂节能减排方案（精选5篇）工厂节能减排方案精选篇1为积极响应节能降耗的文件精神，更好的做好节能降耗工作，我公司以“培养意识，严格管理”为首要原则，围绕我公司节能降耗总体目标，结合公司实际，特定年度节能降耗计划。
通过开展节能降耗活动，使全体员工牢固树立资源意识和节约意识，养成勤俭节约的好习惯，组织开展形式多样的宣传教育活动，宣传节能降耗工作的重要性，倡导节俭文明的工作方式，人人都是节能减排的宣传员、落实者。
细化节能降耗主要措施，努力降低能耗和费用。
一、度节能计划目标。
从自已做起，从一点一滴做起，珍惜每一度电、每一张纸、每一滴水，形成人人节约、事事节约、处处节约、环环节约的良好风尚，力争使水电耗用、气体耗用、办公费耗用，总体降低10%，初步建立节能降耗管理长效机制。
二、节能降耗具体内容。
1. 节水措施。
a. 洗手后要及时关闭手龙头；b. 及时做好水暖管道的日常维护工作，杜绝跑冒滴漏现象；c. 产品清洗用清水，作好回收处理工作，建设沉淀池和处理设施，使水资源能得到循环利用。
2. 节电措施。
a. 对于高能耗的生产设备，逐步取缔，更新换代时应使用环保节约设备。
均采用节能电机。
b. 合理安排生产作业时间，有效采用电力的波峰、谷值，使电力得到综合利用。
c. 禁止使用能耗高的电取暖器及热得快等电器；d. 办公及工作区域提倡使用节能灯泡，使节能灯泡使用率达到85%以上；e. 白天充分利用自然光照，尽量减少照明设备使用时间；f. 离开工作场所时，做到随手关灯；g. 尽量减少设备待机能耗，打印机等用电设备，长时间不用应及时关闭；h. 下班时关闭所有设备电源；3. 节气措施。
a. 合理安排空气压缩机设备使用时间，尽量减少设备空转，提高单位时间使用效率，减少气体浪费；b. 工作前检查管路，是否存在气体泄漏情况，及时处理存在的问题；4. 办公用品节约措施。
a. 大力推广使用再生纸，提倡双面用纸，修改文稿尽量在电脑上进行，减少纸张消耗；b. 充分利用电子政务的优势，内部文件尽量使用网络办公，减少用纸，向无纸化办公的方向努力；c. 少用或不用一次性纸杯；d. 完善办公用品的采购、发放制度，采购以节能、环保为主。
工业节约用电合理用电十项措施
工业节约用电合理用电十项措施工业合理用电一、淘汰高耗电落后工艺、技术和设备。
加快淘汰开放式电石炉、石墨阳极隔膜法烧碱、3200千伏安及以下铁合金矿热炉、交流石墨化炉、铝自焙电解槽、高耗低效机电产品等。
严禁将落后的高耗电工艺、技术和设备向落后地区转移。
二、推广应用先进的节电新技术、新设备。
积极采用高效电动机、风机、水泵、变压器、电热设备、照明器具等符合国家能效标准的节能型产品。
推广用电设备经济运行技术和方式，减少设备耗电。
三、回收利用余热、余压发电。
如钢铁企业利用干法熄焦显热回收发电、高炉炉顶压差发电，回收高炉、焦炉、转炉煤气发电，水泥企业利用窑炉尾烟气余热发电等。
四、严格控制非生产用电和外供、转供电。
加强管理，严格计量，严格考核，釆取节电措施，减少厂区辅助、办公、生活等非生产用电。
对’外供、转供电，严格核算，减少损失和浪费。
五、降低线损和自用电率。
发电企业电力传动系统采用高效电动机、高效风机、水泵及其调速节能技术，采用高效照明，并合理补偿厂用电无功，降低自用电率；电网企业努力降低线路、变压器损耗。
六、降低企业内部线损，合理补偿无功。
推广无功就地补偿、无功自动补偿和无功动态补偿技术，就地补偿和集中补偿合理配置，以及对线路改造等措施，降低企业内部无功环流和内部线损。
七、利用低热值燃料和新能源发电。
支持利用煤矸石、煤矸石和工业合理用电煤泥混烧发电、垃圾焚烧发电；支持资源条件好的地区发展大型风力发电场，并网发电。
八、加强用电负荷管理。
合理安排生产工艺、生产班次，错、轮休假日。
在电网夏、冬用电高峰季节安排设备大修，在日高峰时段安排设备检修，在非高峰时段安排非连续生产或辅助生产。
加强电力调度管理，合理调整用电负荷。
用电高峰时段，可中断生产设备或生产线参与避峰。
完善峰谷分时电价、丰枯分季电价，过市场手段调节电力负荷．。
九、技术移荷。
通过技术改造，转移部分高峰负荷至电网低谷时段消耗。
如：煤炭、矿山釆掘业的排水系统，利用废弃巷道，进行蓄水池适当扩容，在电网低谷时段排水；水泥和造纸生产企业，可将料仓或浆池适当扩容，并使破碎、磨细设备安排在电网非峰时段运行；盐化工(氯碱)、有色金属电解工艺，采用自控设备进行工艺微调，使负荷调整在合理范围；钢铁行业风机、水泵等流体机械，变流量工况运行，调速节电削峰；电子、工T行业，其冷、热源推广应用蓄冷、蓄热技术。
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工厂电能节约的一般措施
要搞好工厂的电能节约工作,必须大力提高工厂供用电水平,这就要从工厂供用电系统的科学管理和技术改造两方面采取措施。
1 加强工厂供用电系统和科学管理
加强能源管理,建立健全管理机构和制度对于工厂的各种能源(包括电能)要进行统一管理。
工厂不仅要建立一个精干的能源管理机构,形成一个完整的管理体系,而且要建立一套科学的能源管理制度。
能源管理的基础是能耗的定额管理。
不少工厂的实践说明,实行能耗的定额管理和相应的奖惩制度对开展工厂节电节能工作有巨大的推动作用。
实行负荷调整,“削峰填谷”,提高供电能力所谓负荷调整,就是根据供电系统的电能供用情况及各类用户的不同用电规律,合理地有计划的安排和组织各类用户的用电时间,以便降低负荷高峰,填补负荷低谷,充分发挥变电设备的能力,提高电力系统的供电能力,最大限度地满足电力负荷日益增长的需要。
工厂调荷应主要有下列一些措施:(1)错开各车间的上下班、进餐时间等,使各车间的高峰负荷分散,从而降低工厂总的负荷高峰;(2)调整厂内大容量设备的用电时间,使之避开高峰负荷时间用电;(3)调整各车间的生产班次和实行高峰让电等。
实行负荷调整“削峰填谷”,可以提高变压器的负荷率和功率因数,节约电能。
国家从2004年1月1日起实行的分时电价更是鼓励用户调整用电负荷的积极有效办法。
实行经济运行方式,全面降低系统能耗所谓经济运行方式,就是能使整个电力系统的电能损耗减少,经济效益提高的一种运行方式。
例如对于负荷率长期偏低的电力变压器,可以考虑换以较小容量的变压器。
如果运行条件许可,两台并列运行的电力变压器可以考虑在低负荷时切除1台。
同时对负荷率长期偏低的电动机也可以考虑换以较小容量的电动机,这样处理均可减少电能损耗达到节能目的。
但是负荷率具体低到多少时才宜于“以小换大”或“以单换双”需通过计算。
加强运行维护,提高设备的检修质量节能技术节电工作与供用电系统的运行维护和检修质量有着密切的关系。
如变压器通过检修消除了铁心过热的故障就能降低铁损,节约电能;电动机通过检修使转子与定子间的气隙均匀或减少,或者减小转子的转动摩擦,都能降电能损耗;将线路中接头接触不良,严重发热的问题解决好,不仅能保证安全供电,而且电能损耗也得以减少;对于其他的动力设备加强维护保养,减少水、气、热等能源的跑、冒、滴、漏,也可直接节约电能。
2 搞好工厂用电系统的节电技术改造
逐步更新淘汰现有低效率、耗能大的用电设备以高效率的用电设备
取代低效率的电器设备,这是节电节能的一项基本措施,其经济效益十分明显,如同是1 000 kVA的变压器,采用冷轧硅钢片的低损耗SL7型变压器,空载损耗为 kW,而采用热轧硅钢片的SJL老型变压器空载损耗为 kW。
如果以SL7型替换SJL型,则1年在变压器的空载损耗(铁损)就能节电: d×24 h=18 396 kW·h再如采用节能荧光灯其9 W的照度相当于60W普通白炽灯的照度,而且使用寿命又比普通白炽灯长2倍以上,假设一个工厂有1 000户家庭,一个
家庭用一盏,平均每天点燃4 h,则一年就可节电(60-9)÷1000×4×365×1000=74 460(kW·h)改造现有不合理的供配电系统,降低线路损耗对现有不合理的供配电系统进行技术改造,能有效地降低线路损耗,节约电能。
如将迂回配电的
线路改为直配线路;将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线;将绝缘破损、漏电较大的绝缘导线予以换新;在技术经济指标合理的条件下将配电系统升压运行;改造变配电所所址,分散装设变压器,使之
更加靠近负荷中心等,都能有效地降低线损,收到节电的效果。
合理选择供用电设备的容量,或进行技术改造,提高设备的负荷率合理选择设备容量,发挥设备潜力,提高设备的负荷率和使用效率,也是节电的一项基本措施。
例如电动机轻载运行很不经济,从节电观点就应换以较小容量的电动机;再如感应电动机长期轻载运行,如果其定子绕组原为三角形联结,则可改为星形联结,这样每相绕组承受的电压只有原来的1/31/2,即UΥy=UΥ(■)/31/2,从而使定子旋转磁场降为原来旋转磁场的1/31/2,因此电动机铁损相应减少,但此时
电动机转矩只有原来转矩的1/3。
如果长期轻载运行的电动机定子绕组不便改为星形联结,也可以将定子绕组改接,如图1,使定子绕组每相由原来三个并联支路改接为两个并联支路,每个支路承受的电
压只有原来电压的2/3,从而使定子铁心中的磁通减少,使铁损降低。
如果电动机所带负荷的生产工艺条件许可,可将绕线式电动机的转子绕组改为励磁绕组,使之同步化运行,这可以大大提高功率因数,收到明显的节电效果。
采用无功补偿人工提高功率因数提高功率因数可减少电力网向用户输送的无功功率,提高发供电设备输送有功功率的能力,改善电
压质量,降低线路损失。
采用并联电容器进行无功功率人工补偿对提高功率因数节约电能收效显着。
以上从科学管理和技术改造两方面介绍了工厂节约电能的一般措施但从广义节能的概念来说,所有节约原材料和保养生产设备的措施,乃至爱护一切物质财富的行动,都属于节能的范畴,因为一切物质财富都需要能源才能创造出来。
所以要切实做好工厂节电节能工作单靠少数节能管理人员或电工人
员是不行的,只有人人重视节能,时时注意节能,处处作到节能,在全
厂上下形成一种节电节能的新风尚,才能真正开创工厂节电节能的新局面。